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點檢管理制度【優(yōu)選15篇】
在現(xiàn)在社會，人們運用到制度的場合不斷增多，制度對社會經(jīng)濟、科學技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編收集整理的點檢管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
點檢管理制度1
第一章總則
第一條 為適應企業(yè)生產(chǎn)制造發(fā)展需要，進一步加強企業(yè)機器的管理方法，做好設(shè)備維護管理維修，不斷提升機器的可靠性，使之常常處在完好無損情況，保證“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)制造，結(jié)合公司進行設(shè)備點檢工作中的具體，制定本規(guī)定。
第二條 設(shè)備點檢制，是按規(guī)定的人和周期，用明確的辦法設(shè)備檢查的特定身體部位，按照規(guī)范分辨機器的技術(shù)狀況并決定維護保養(yǎng)維修的工作設(shè)備維修管理制度。
第三條 本規(guī)定適用我們公司內(nèi)部結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線設(shè)備的維護保養(yǎng)管理方法。
第二章單位與崗位職責
第四條 企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能單位。其工作職責是:
(一)貫徹落實國家和相關(guān)部門施行的各種相關(guān)政策法規(guī)、標準及技術(shù)規(guī)范；
(二)承擔企業(yè)設(shè)備點檢制的推進實施和維護保養(yǎng)整個過程的組織協(xié)調(diào)；
(三)具體負責編寫、核準企業(yè)關(guān)鍵機器設(shè)備《點檢標準》及有關(guān)技術(shù)文檔；
(四)承擔對企業(yè)關(guān)鍵機器設(shè)備按時維護保養(yǎng)和定期維護方案審核，對實施情況考核；
(五)承擔對企業(yè)各個單位維護保養(yǎng)管理方法開展業(yè)務指導，檢查督促維護保養(yǎng)執(zhí)行；
(六)承擔按時機構(gòu)企業(yè)關(guān)鍵機器設(shè)備情況分析評價，對于機器設(shè)
備存有的技術(shù)難點深入開展科技攻關(guān)；
(七)具體負責設(shè)備點檢管理者培訓工作和考核；
(八)具體負責設(shè)備點檢新技術(shù)應用、新方式的推廣應用。
第五條 工廠機器設(shè)備層面責任人承擔本部門各個單位設(shè)備點檢管理方面。
第六條 生產(chǎn)車間的崗位職責:
(一)生產(chǎn)線的'機器負責人全面負責本車間設(shè)備點檢管理方面；
(二)貫徹落實企業(yè)、廠里設(shè)備點檢管理規(guī)范；
(三)參加機器設(shè)備《點檢標準》的編制，機構(gòu)本公司維護保養(yǎng)工作人員學習培訓把握機器的《點檢標準》；
(四)負責對本公司機修工、電氣設(shè)備、儀表盤和作業(yè)人員維護保養(yǎng)實施情況開展監(jiān)督管理；
(五)承擔各種設(shè)備點檢材料的建冊存檔，參加機器設(shè)備情況的分析評價；
(六)機修工、電氣設(shè)備、儀表盤、作業(yè)人員要熟練掌握、嚴格遵守設(shè)備點檢的管理規(guī)范標準和。依照各類管理規(guī)范、標準規(guī)范和對應的分工協(xié)作，對系統(tǒng)情況立即查驗及時。對發(fā)覺的各種難題按有關(guān)規(guī)定及時和處理匯報。
第三章維護保養(yǎng)程序流程、相關(guān)要求
第七條 企業(yè)各個類型機器的維護保養(yǎng)，依照統(tǒng)一、規(guī)范化的管理規(guī)范，實行如下所示基本流程:
第八條 機器設(shè)備《點檢標準》，是對系統(tǒng)情況開展安全檢查、分辨、剖析、評價技術(shù)性規(guī)則。焦化各個單位會對所有生產(chǎn)制造設(shè)備分類制訂設(shè)備點檢通用規(guī)范，并逐臺機器設(shè)備編寫維護保養(yǎng)的專用標準。機器設(shè)備《點檢標準》的系統(tǒng)組成如下所示: 第九條 制訂機器設(shè)備《點檢標準》必須堅持合理性與應用性相統(tǒng)一原則，需要達到下列基本原則:
(一)定位置，要確定特定機器的維護保養(yǎng)位置，按位置要求對應的檢查的項目的內(nèi)容和；
(二)定方式，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都應該有明確的方式和對應的器材；
(三)定標準，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都需要確立給出情況判定標準
(四)定工作人員，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都應該有固定工作人員承擔；
(五)定周期時間，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都需要有規(guī)定時間周期時間。
第十條 機器設(shè)備《點檢標準》上對各類的內(nèi)容區(qū)劃理應遵照標準統(tǒng)一規(guī)則。
(一)查驗頻域的區(qū)劃如下所示:
1、機器運行期內(nèi)檢查；
2、機器設(shè)備關(guān)機過程的查驗；
3、機器設(shè)備停止運營期內(nèi)檢查；
4、機器設(shè)備啟動過程的查驗。
(二)查驗類型的區(qū)劃如下所示:
1、日常維護保養(yǎng)，就是指實行周期時間在24h之內(nèi)(包含24鐘頭)的設(shè)備檢查；
2、按時維護保養(yǎng)，就是指實行周期時間超出24鐘頭，機器設(shè)備在線運行期內(nèi)檢查；
3、定期維護，就是指實行周期時間超出24鐘頭，機器設(shè)備關(guān)機或離線狀態(tài)中的查驗。
(三)檢查員的劃分如下所示:
1、機修工，就是指各生產(chǎn)線機械設(shè)備維護員；
2、電氣設(shè)備，就是指電氣設(shè)備維護員；
3、儀表盤，就是指儀表維護工作人員；
4、運作，就是指生產(chǎn)線加工工藝工作人員；
5、技術(shù)專業(yè)，就是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)。
第十一條 設(shè)備點檢通用標準及廠控關(guān)鍵機器設(shè)備(a級)維護保養(yǎng)專用標準的施行必須經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部核準；生產(chǎn)車間關(guān)鍵機器設(shè)備(b級)和一般機器設(shè)備(c級)維護保養(yǎng)專用標準的施行必須經(jīng)過各廠里核準，主管領(lǐng)導準許
第十二條 企業(yè)各生產(chǎn)裝置的核心機器設(shè)備全面實行由機修工、電氣設(shè)備、儀表盤、運作和專業(yè)技術(shù)人員管理者所組成的“護理包體制”，一般機器設(shè)備要嚴格落實“定機定人”。各種負責人對主抓機器設(shè)備的各種查驗要嚴格遵守規(guī)范，立即查驗及時，并按照規(guī)范化的填好《點檢檢查記錄》。
第十三條 設(shè)備點檢檢查的項目標準職責分工:
(一)生產(chǎn)線主要從事日常維護保養(yǎng)內(nèi)容；
(二)各生產(chǎn)車間機修工、機動科(電氣設(shè)備、儀表盤)及廠專業(yè)團隊主要從事按時維護保養(yǎng)和定期維護；
(三)廠里承擔定期檢查維護保養(yǎng)實施情況開展安全檢查。
第十四條 設(shè)備點檢發(fā)覺設(shè)備異常狀況，必須按照職責范圍與工作程序進行妥善處理和匯報。機器的異常、缺點、毀壞及常見故障關(guān)機處理情況務必詳盡填好紀錄。
第十五條 企業(yè)、工廠、各生產(chǎn)車間要依照機器設(shè)備分類管理的相關(guān)規(guī)定所界定的范疇，按時組織對廠控關(guān)鍵機器設(shè)備(a級)、生產(chǎn)車間關(guān)鍵機器設(shè)備(b級)、一般機器設(shè)備(c級)的情況等級分類開展分析評價。根據(jù)評估結(jié)果不斷完善維護保養(yǎng)管理與為機器設(shè)備維修、更新改造、升級給予決策的依據(jù)。
第十六條 機器設(shè)備情況分析評價的重要依據(jù)是維護保養(yǎng)執(zhí)行結(jié)果。機器設(shè)備情況分析評價的數(shù)據(jù)步驟如下所示:
機器設(shè)備數(shù)據(jù)資料
動態(tài)性數(shù)據(jù)監(jiān)測
維護保養(yǎng)檢查情況
常見故障安全事故狀況
維修檢修狀況
其他相關(guān)情況
材料數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析剖析
機構(gòu)技術(shù)專業(yè)會議點評填報分析評價匯報
改善維護保養(yǎng)管理方法意見
機器設(shè)備維修、更新改造、升級提議
第十七條 廠、生產(chǎn)車間按照機器設(shè)備分類管理的相關(guān)規(guī)定對設(shè)備點檢的各種材料等級分類建冊，統(tǒng)一存檔。對系統(tǒng)可視化數(shù)據(jù)紀錄要添充立即、精確，并按時歸納開展數(shù)據(jù)分析。機器設(shè)備情況分析評價結(jié)論要形成報告并及時溝通。
第十八條 設(shè)備點檢的檔案資料主要包含:
(一)《設(shè)備點檢通用規(guī)范》；
(二)《設(shè)備點檢專用標準》；
(三)《設(shè)備日常點檢記錄》；
(四)《設(shè)備定期點檢記錄》；
(五)《設(shè)備定期檢查記錄》；
(六)《定期點檢、定期檢查計劃》；
(七)《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》；
(八)《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》；
(九)《設(shè)備故障記錄》；
(十)《設(shè)備事故報告》；
(十一)《設(shè)備檢維修記錄》；
(十二)《設(shè)備狀況分析評價報告》。
第十九條 要逐漸引入智能化方式，推行設(shè)備點檢信息管理系統(tǒng)的電腦管理，做好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障檢測和失靈說明等科技的應用推廣，不斷提升設(shè)備點檢管理能力。
第四章附錄
第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋
第二十一條 本規(guī)定自下達之日起施行。
點檢管理制度2
1 目的
對設(shè)備進行預防性監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患，為定修提供依據(jù)，確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
2 范圍
本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的點檢管理。
3 職責和權(quán)限
3.1. 設(shè)備的點檢管理由生產(chǎn)部設(shè)備組歸口管理；
3.2. 生產(chǎn)部設(shè)備組負責編制設(shè)備操作、專業(yè)點檢表；
3.3. 設(shè)備的'專業(yè)點檢由專職點檢員負責；
3.4. 設(shè)備作業(yè)前的操作點檢由操作人員負責。
4 工作程序
4.1. 設(shè)備操作點檢由設(shè)備操作人員在接班后15分鐘內(nèi)按“設(shè)備操作點檢表”、“設(shè)備點檢標準”逐項進行點檢和記錄；
4.2. 設(shè)備專業(yè)點檢按“設(shè)備日常點檢表”、“設(shè)備點檢標準”內(nèi)容逐項進行點檢和記錄；
4.3. 專業(yè)點檢日常管理內(nèi)容:
a)設(shè)備的專業(yè)點檢項目的實施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測；
b)設(shè)備的操作點檢項目的監(jiān)督、指導；
c)設(shè)備點檢有關(guān)臺帳的管理和相關(guān)標準的制定、修改；
d)設(shè)備的運行狀態(tài)調(diào)整，修正；
e)提出并實施設(shè)備故障預防措施；
f)提出并實施設(shè)備的完善化技改項目；
g)設(shè)備的備件、設(shè)備用資材申購，安全庫存管理；
h)設(shè)備安全隱患整改。
4.4. 一般情況下，當班點檢員每天應有60%的時間用于現(xiàn)場了解設(shè)備、生產(chǎn)、操作情況，按點檢計劃實施點檢和進行維護調(diào)整并處理現(xiàn)場問題，40%的時間用于臺帳和相關(guān)管理并收集、整理設(shè)備異常狀態(tài)信息。
4.5. 當設(shè)備出現(xiàn)故障時，點檢員按《設(shè)備故障、事故處理流程》立即進行處理，點檢員應能立即著手迅速獨立解決，并能夠在生產(chǎn)部內(nèi)部及外部進行協(xié)調(diào)以加快解決進程。
行車叉車/作業(yè)準備/機組設(shè)備點檢管理規(guī)定
大分類 行車叉車 項目編號
中分類 作業(yè)準備 責任部門 生產(chǎn)部
小分類 設(shè)備點檢管理規(guī)定 發(fā)布日期
4.6. 實施點檢項目如需停機，需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào)，適當調(diào)整作業(yè)時間，最大程度滿足生產(chǎn)需要，盡量減少非生產(chǎn)性停機。
4.7. 當點檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的，點檢員應立即加以緊急修理，防止劣化加劇。
4.8. 點檢員每天應按質(zhì)量記錄要求填寫相關(guān)點檢記錄。
4.9. 點檢實施中，如發(fā)現(xiàn)在點檢表中未能涵蓋的項目發(fā)生問題，應在檢修記錄、點檢日志、交接班記錄中進行相應記錄。
點檢管理制度3
為了很好地貫徹全員管理設(shè)備，做到人人管設(shè)備，避免扯皮現(xiàn)象，真正做到誰使用、誰維護，使設(shè)備三級點檢落到實處，特制定以下管理制度。
一、三級點檢的防護關(guān)系
層次負責人員方式點檢手段工作內(nèi)容責任廠級設(shè)備科設(shè)備管理員白班各專業(yè)各自的專門知識。
精密儀器＋理論分析＋經(jīng)驗+監(jiān)督故障分析＋監(jiān)督管理。監(jiān)督、指導下級點檢監(jiān)督維護、運行車間點、巡檢，落實到位，并對責任車間提出考核維護車間巡檢機、電維修人員白班按計劃機、電一般知識。
工具儀器＋經(jīng)驗故障分析＋監(jiān)督、指導下級運行操作人員點檢負責系統(tǒng)動力源設(shè)備點檢，對工作設(shè)備進行巡檢運行崗位點檢生產(chǎn)崗位操作人員三班24小時生產(chǎn)工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)知識。直感+經(jīng)驗+專業(yè)知識點檢記錄＋故障上報分析+維護車間巡檢對動力源設(shè)備進行監(jiān)護檢查，對工作設(shè)備進行點檢
二、三級點檢機構(gòu)
三級點檢是由崗位操作人員、機電維修人員、設(shè)備管理員組成的包機點檢責任制。對于每個崗位的每臺設(shè)備，維護保養(yǎng)工作都要包機點檢到人。崗位操作工包機到人，負責日常維護保養(yǎng)；維修車間的鉗工、電工包機到人，負責設(shè)備定期維護保養(yǎng)；設(shè)備管理員也要分區(qū)管理，負責對所控設(shè)備維護保養(yǎng)工作的指導、檢查，并對責任車間考核等。
1、崗位點檢：崗位工
1.1崗位點檢包括主體生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備，每班點檢一次，點檢的部位包括機械的旋轉(zhuǎn)滑動部分，機體的結(jié)構(gòu)固定部分以及電氣、儀表的表面部分。
1.2點檢的方法，依靠看、聽、嗅、摸等感覺來檢查設(shè)備的.振動、磨損、異音、溫度、壓力、連接部的松馳，殼體龜裂腐蝕，跑冒滴漏等。
1.3點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理方法，執(zhí)行設(shè)備維護的八字方針，調(diào)整、緊固、清掃、加油，對無能力處理的及時匯報。
1.4包機人員對設(shè)備進行點檢時，崗位工要隨同檢查，確保點檢時的真實與安全。
1.5各生產(chǎn)車間主任、設(shè)備副主任對本車間的設(shè)備點檢工作負主要領(lǐng)導責任。要不定期隨同崗位工對設(shè)備進行點檢，隨時了解三級點檢運行情況，確保三級點檢表填寫的及時性和真實性。
2、包機點檢：包機維修工
2.1包機點檢由電儀、維修組負責，對象是所包設(shè)備。
2.2包機組對包機區(qū)域內(nèi)設(shè)備落實到人，每天全面點檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，無能力處理的及時反饋并向組長，組長向車間提報項目計劃。
2.3包機車間主任、副主任要不定期隨同包機組對所包設(shè)備進行點檢，隨時掌握設(shè)備的運行狀態(tài)，有問題要及時處理，并確保點檢表填寫的及時性和真實性。
2.4包機人對所包設(shè)備的操作規(guī)程、維護規(guī)程、運行情況、潤滑保養(yǎng)情況、故障情況、維修情況等必須做到心中有數(shù)、了如指掌；所包設(shè)備出現(xiàn)非正常情況時，及時向有關(guān)人員反映、溝通、解決。
2.5對于大型設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，包機人自己難以獨立承擔的，班組安排同崗位人員共同進行，但以包機人為主；崗位操作人員難以承擔的維護工作，可由維修人員協(xié)助進行。
3、設(shè)備管理員：設(shè)備科管理人員
3.1設(shè)備管理員針對全廠主要設(shè)備實行包區(qū)域管理，同時督促檢查崗位及包機點檢的執(zhí)行情況。
3.2設(shè)備管理員根據(jù)包機區(qū)域，必須定期、不定期深入現(xiàn)場進行檢查，按點檢記錄對具體點巡檢情況進行抽查核實，并對點、巡檢不符合要求的提出考核。
3.3設(shè)備科長要不定期對各車間的三級點檢實行情況進行檢查。在檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)三級點檢有敷衍應付、不填、漏填、補填現(xiàn)象，對所分管區(qū)域的設(shè)備管理員給予考核，責任車間和車間主任、副主任進行考核。
3.4設(shè)備管理員在進行設(shè)備點檢的同時，收集設(shè)備信息，據(jù)此提報項目計劃和備件計劃建議。
3.5設(shè)備管理員對上月設(shè)備三級點檢表進行整理，并交由計劃員存檔備查。
3.6設(shè)備信息主要包括點檢反饋表，檢修任務單，設(shè)備整改，檢修計劃表及主要設(shè)備檢修檔案，大修驗收記錄，重點設(shè)備可開動率，設(shè)備改造等。
3.7設(shè)備科長根據(jù)點檢信息，組織制定大中修計劃，組織設(shè)備事故分析討論，提出設(shè)備改進意見。
3.8凡是點檢的對象設(shè)備都有規(guī)定的標準，點檢人員要掌握、熟悉它，以便采取對策，消除偏離標準的劣化點，恢復正常狀態(tài)。
點檢管理制度4
一、目的
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。
三、職責
1、車間職責
1.1車間設(shè)備員負責全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負責建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2 負責組織本車間職工認真學習設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4 認真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。
1.5 嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。
1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責
2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責
3.1 嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。
3.6 對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。
3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的'要用油脂封閉。
3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管
1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔
2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫
3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標準
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)
5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用
1 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行
2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導審批，車間不得隨意更改。
3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應后應停止代用。
4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5 新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6 具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。
7 運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。
點檢管理制度5
第一章 總 則
第一條 目地
設(shè)備點檢監(jiān)督是吉林省建龍鋼鐵責任有限公司(下稱企業(yè))設(shè)備
管理工作中的一個基本上管理方法辦法。本辦法要求企業(yè)的生產(chǎn)線設(shè)備必須按照設(shè)備專業(yè)、地區(qū)和有關(guān)職責分工標準，由機器設(shè)備職業(yè)點檢員實施維護保養(yǎng)管理方法。根據(jù)對機器的維護保養(yǎng)管理方法可清晰地把握機器的技術(shù)狀態(tài)，制定高效的維修計劃，防止機器的過和維修欠進行維修產(chǎn)生，保持和提高設(shè)備，預防事故產(chǎn)生，降低關(guān)機時間，增加零件使用壽命，提升機器設(shè)備工作效能，從而降低維修費，保證生產(chǎn)制造正常進行。
第二條 應用領(lǐng)域
本辦法適用企業(yè)金珠工廠全部生產(chǎn)線設(shè)備的維護保養(yǎng)管理方法。
第二章 定 義
第三條 維護保養(yǎng)界定
依照事先設(shè)置的周期時間與方法，對系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定位置(點)開展有沒有異常保護性縝密檢查的項目全過程。使機器的安全隱患和缺點能夠得到及早發(fā)現(xiàn)、早期預防和前期解決。
第四條 維護保養(yǎng)的種類
1、日常維護保養(yǎng)
設(shè)備在運行中或運作前后左右，生產(chǎn)崗位作業(yè)員與巡檢工，用工的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或憑借簡易安全工器具對系統(tǒng)進行外型的維護保養(yǎng)，采用日常維修保養(yǎng)生產(chǎn)和實際操作結(jié)合的方式，強化對機器的清理、擰緊、調(diào)節(jié)、踩油門(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作中。根據(jù)維護保養(yǎng)發(fā)覺機器設(shè)備小安全隱患、小缺點，適度分配日修，使機器設(shè)備完成長周期定修。日常維護保養(yǎng)周期時間可以根據(jù)機器的工作狀態(tài)給予設(shè)置，同時可調(diào)節(jié)。
2、職業(yè)維護保養(yǎng)
職業(yè)維護保養(yǎng)包含短周期維護保養(yǎng)和長周期維護保養(yǎng)。
⑴短周期維護保養(yǎng):為了能分辨機器設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況，由點檢員靠人五感或憑借簡易安全工器具、設(shè)備及儀表盤對系統(tǒng)關(guān)鍵部位詳細的開展靜(動)態(tài)外觀維護保養(yǎng)和內(nèi)部檢查，了解機器設(shè)備劣變趨向，以判定其維修和優(yōu)化的重要性。短周期維護保養(yǎng)的點檢周期時間一般為一個月下列。
⑵長周期維護保養(yǎng):為了能掌握設(shè)備磨損情況及劣變趨向但對系統(tǒng)進行的具體查驗，維護保養(yǎng)時間一般在一個月之上。長周期維護保養(yǎng)主要包含線上瓦解定期檢查線下瓦解查驗。
3、高精密維護保養(yǎng)
高精密維護保養(yǎng)要用儀器儀表、儀表盤對系統(tǒng)進行測試查驗、實驗、成份及失靈說明等綜合技術(shù)性確診。如:無損檢測、震動噪聲測量、鐵譜分析和定量分析、液壓油抽樣剖析、抗壓強度測試、扭距和扭振檢測、繼保絕保實驗等。
第三章 職 責
第五條 職業(yè)點檢員崗位職責
1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備最直接的責任人。
2、制定檢修標準規(guī)范、設(shè)備點檢標準及給植物油脂規(guī)范，撰寫日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡、設(shè)備及配件編號，規(guī)范工時定額等原始資料。
3、編寫各種方案及開展工作實績紀錄(詳見附件:維護保養(yǎng)管理
方法辦法系列產(chǎn)品附注)。
4、按計劃進行維護保養(yǎng)工作，對其職位作業(yè)員、巡檢工開展點檢維修業(yè)務指導，有權(quán)利開展催促、定期檢查考評，有什么問題時應查清狀況并立即進行修復。
5、編寫維修工程計劃(按設(shè)備維護工程項目管理辦法執(zhí)行)。
6、依據(jù)維修工程計劃的需求，編寫檢修資財需求計劃，搞好資財申領(lǐng)等前期準備工作(按設(shè)備備件管理方法辦法及設(shè)備維護工程項目管理辦法實行)。
7、依據(jù)維護保養(yǎng)結(jié)論和維護必須，編寫維修費預算計劃并規(guī)范使用(按設(shè)備維修費用管理方法辦法執(zhí)行)。
8、收集機器設(shè)備配置信息，開展機器設(shè)備劣變趨向管理方法，定量分析，密切關(guān)注機器的劣變水平(按機器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法實行)。
9、參與事故分析、解決，明確提出修補、防止及改進設(shè)備的意見與建議(按設(shè)備事故(常見故障)管理方法辦法實行)。
10、給予設(shè)備維護簡歷，開展相關(guān)常見故障、維修、花費等方面工作實績剖析，明確提出改進機器設(shè)備解決措施與建議。
11、參加高精密維護保養(yǎng)工作中。
第四章 管理內(nèi)容和要求
第六條 機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格規(guī)定設(shè)備點檢員資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠家(處)培訓考核核實后執(zhí)證上崗，且每一年并對資質(zhì)開展復核或晉升；復核不過關(guān)重考后仍然不及格，取消其點檢員資質(zhì)，調(diào)職點檢員職位。
第七條 機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格歸類與范疇
1、機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格分成維護保養(yǎng)技術(shù)人員、維護保養(yǎng)技術(shù)工程師。
⑴維護保養(yǎng)技術(shù)人員應基本上了解維護保養(yǎng)日常業(yè)務流程管理專業(yè)知識，了解所管轄區(qū)域的生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、機器設(shè)備構(gòu)造，能嫻熟清除普遍、典型性機械故障，把握所管轄區(qū)域簡單機器設(shè)備控制原理。
⑵維護保養(yǎng)技術(shù)工程師應全方位熟練維護保養(yǎng)日常業(yè)務流程管理，全方位了解并掌握所管轄區(qū)域的生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、機器設(shè)備構(gòu)造，能嫻熟判定和清除所管轄區(qū)域繁雜的機械故障，了解并掌握所管轄區(qū)域機器設(shè)備控制原理，并了解對口專業(yè)機器的結(jié)構(gòu)與控制原理。
2、點檢員資質(zhì)確定考試的技術(shù)專業(yè)范疇大多為:機械設(shè)備、液壓機、電氣設(shè)備、儀表盤和爐窯機器設(shè)備，其他技術(shù)專業(yè)可根據(jù)專業(yè)或領(lǐng)域機器的特性參照執(zhí)行。
第八條 維護保養(yǎng)職責分工
1、日常維護保養(yǎng)由制造方職位作業(yè)員和巡查員擔負。
2、職業(yè)維護保養(yǎng)由職業(yè)點檢員擔負或?qū)嵤?/p>
3、職業(yè)維護保養(yǎng)新項目中如必須對系統(tǒng)進行瓦解查驗，則是由職業(yè)點檢員提出計劃，授權(quán)委托維修單位執(zhí)行。
4、高精密維護保養(yǎng)由職業(yè)點檢員提出計劃，由專業(yè)技術(shù)人員部門負責執(zhí)行或委托公司所規(guī)定的維修單位、檢測機構(gòu)執(zhí)行。
第九條維護保養(yǎng)執(zhí)行
1、職位作業(yè)員的維護保養(yǎng)工作
（1)依據(jù)職業(yè)點檢員制訂的維護保養(yǎng)規(guī)范、給植物油脂標準及方案(含給植物油脂)用心填好日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡和潤化作業(yè)卡(見附件（1)，開展維護保養(yǎng)及給植物油脂工作。
(2）在值班期限內(nèi)，職位作業(yè)員必須按照日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡內(nèi)容逐一開展維護保養(yǎng)，并仔細做好工作實績紀錄(見附件（2）。
(3）如果發(fā)現(xiàn)機器設(shè)備出現(xiàn)異常時，一定要通知巡查員或點檢員，并把狀況計入維護保養(yǎng)紀錄及交接班記錄中。
（4)交班時，應先值班維護保養(yǎng)狀況往下一班工作交接清晰。
（5)參與機械故障(安全事故)的解讀和處理。
（6)依據(jù)生產(chǎn)制造與維護的分工協(xié)議書開展機器的'清理、擰緊、調(diào)節(jié)、踩油門(脂)等相關(guān)工作。
2、巡查員的維護保養(yǎng)工作
（1)巡查員就是指依據(jù)生產(chǎn)運行必須而設(shè)置的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)線設(shè)備的維護員(儀電、機械設(shè)備、液壓機等專業(yè))。
(2）依據(jù)職業(yè)點檢員制訂的維護保養(yǎng)方案用心填好日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡，見附件1實際操作(安全巡檢)維護保養(yǎng)卡，并且在值班期限內(nèi)開展維護保養(yǎng)，仔細做好工作實績紀錄，見附件2實際操作(安全巡檢)維護保養(yǎng)紀錄。
(3）在值班期限內(nèi)，依據(jù)職業(yè)點檢員的給植物油脂方案對踩油門部位進行補油、換機油等作業(yè)。
（4)按維護保養(yǎng)線路對系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)，觀查機器設(shè)備平臺流量、工作壓力、環(huán)境溫度、泄露、工作電壓、電流量、震動等狀況，并進行相應的擰緊、調(diào)節(jié)、修補、清理等作業(yè)。
（5)如果發(fā)現(xiàn)或獲知機器設(shè)備有異常情況時，需在查找原因的前提下想方設(shè)法清除。不可以處理時，需及時呼出來職業(yè)點檢員和維修企業(yè)，并按照常見故障(安全事故)管理規(guī)范匯報。解決通過須記錄在維護保養(yǎng)記錄和交接班記錄中。
（6)晚間維修時，對維修新項目向維修方搞好當場表明，參加維修追蹤與確定，提前準備配件、資財，同時做好安全性確定等相關(guān)工作。
(7)交班時，應先值班狀況往下一班工作交接清晰。
3、點檢員的維護保養(yǎng)工作
⑴點檢員務必保證各個工作中日2、5個小時以上的現(xiàn)場維護保養(yǎng)作業(yè)時間(維修、維修、解決常見故障以外)。
⑵點檢員應帶上職位所規(guī)定的安全工器具入崗維護保養(yǎng)。
⑶點檢員入崗時要按維護保養(yǎng)行動的檢查內(nèi)容及所規(guī)定的維護保養(yǎng)線路進行了現(xiàn)場維護保養(yǎng)工作。
⑷點檢員在維護保養(yǎng)業(yè)務中，應收集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)信息，并展開分析解決。
⑸點檢員應按erp規(guī)定備案機器設(shè)備簡歷(包含設(shè)備點檢紀錄、情況紀錄、檢修記錄、機械故障及安全事故信息等具體內(nèi)容)。機器設(shè)備簡歷在erp系統(tǒng)儲存至設(shè)備報廢才行。第十條 工廠設(shè)備維護室對我廠一個點計量檢定修承擔和組織管理責任，應組織好如下所示工作中:
1、完善點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。
2、機構(gòu)落實維護保養(yǎng)責任制，實施規(guī)范化管理和自主管理，承擔本地區(qū)erp設(shè)備系統(tǒng)的應用推動。
3、確立維護保養(yǎng)職責分工和機、電、儀、自動化技術(shù)等設(shè)施交界點職責分工。
4、負責管理制定和修訂本地區(qū)機器的檢修標準規(guī)范。機構(gòu)維護保養(yǎng)人員及專業(yè)技術(shù)人員進行設(shè)備編碼、維護保養(yǎng)規(guī)范、給植物油脂規(guī)范、檢修作業(yè)標準及完善機器設(shè)備簡歷。
5、定期維護維護保養(yǎng)人員的點檢入崗情況及規(guī)定執(zhí)行狀況，進行相應的催促和考核，對點檢員反映的問題一定要合理地處理。
6、必須掌握設(shè)備狀態(tài)，分析研究本地區(qū)機器的技術(shù)性問題與維護保養(yǎng)解決不了的問題安全隱患及無效要素，明確提出解決問題對策措施，持續(xù)改善提升設(shè)備，為維護保養(yǎng)給予技術(shù)咨詢。
7、承擔組織召開設(shè)備維護室早會，通報中、晚班機器運行狀況，布局當日工作中及其它常見問題。
8、嚴苛執(zhí)行產(chǎn)品成本管理方面，創(chuàng)建內(nèi)部結(jié)構(gòu)成本管理體系；承擔下發(fā)主要設(shè)備作用、精密度項目風險管理目標；承擔編寫維修費年月度費用預算。
9、每月初機構(gòu)維護保養(yǎng)工作實績討論會，明確提出維護保養(yǎng)管理目標及設(shè)備性能指標，開展設(shè)備維修費使用的管理控制，定期檢查
維護保養(yǎng)工作中作出評價。承擔搞好機器設(shè)備工作實績剖析工作中，每月5日前匯報設(shè)備處(配件9 機器設(shè)備工作實績剖析)。
10、機構(gòu)我廠的固資實體管理方法、常見故障及安全事故管理與檢修管理。
11、承擔設(shè)備維護室對內(nèi)對外的相互配合。
第十一條 工廠設(shè)備維護應以維護保養(yǎng)為載體進行設(shè)備管理工作，為設(shè)備點檢定修發(fā)揮特長。要高度重視設(shè)備點檢，追蹤主要設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，做好設(shè)備狀態(tài)剖析，組織對設(shè)備隱患及設(shè)備無效要素開展改進和科技攻關(guān)，并按照設(shè)置的方式及標準流程開展維護保養(yǎng)管理方法。
第十二條 各個單位要確保維護保養(yǎng)信息的傳遞的通暢，企業(yè)生產(chǎn)部門、設(shè)備維護單位 和物料采購單位應按照分別的崗位職責適用維護保養(yǎng)工作中，保證各類維護保養(yǎng)、維修計劃的落實。
第十三條 維護保養(yǎng)管理方法應不斷深入，維護保養(yǎng)建立以機器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為核心的情況檢修觀念，提升趨向管理方法、高精密維護保養(yǎng)工作中，使管理項目的時間合乎機器設(shè)備工作實績情況，設(shè)備維護部門和技術(shù)部門會為維護保養(yǎng)給予與預料情況檢修相匹配的管理方法條件及情況檢測方式。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自公布之日起實行
點檢管理制度6
1.設(shè)備點檢由日常點檢和定期點檢組成。
2.每天對磨機和排煤風機等A類設(shè)備進行巡檢。
3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風機等B類設(shè)備進行巡檢。
4.每月15日對全車間所有設(shè)備進行巡檢。
5.所有減速機一年內(nèi)更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。
6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時補齊。
7.油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗及時補齊。
8.潤滑油泵每月倒換一次
9.所有設(shè)備的潤滑必須嚴格按照“噴煤車間設(shè)備潤滑五定卡”執(zhí)行。
10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
點檢管理制度7
第一章總則
第一條為減小設(shè)備事故發(fā)生，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備維修經(jīng)濟效益，特制定本制度。
第二條本制度適用公司主要生產(chǎn)設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的日常維護、維修管理。
第三條設(shè)備點檢管理的基本原則
（一）定點
科學地分析設(shè)備可能發(fā)生故障的點，合理確定設(shè)備的維護點，明確點檢部位、項目和內(nèi)容。
（二）定標準
按照設(shè)備說明書、有關(guān)技術(shù)資料和檢修經(jīng)驗，確定點檢、檢修的技術(shù)標準，包括間隙、溫度、壓力、振動、絕緣等等。
（三）定人
按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì)，明確專業(yè)點檢員。即每一個設(shè)備都有一個專職負責人――專業(yè)點檢員。
（四）定周期
制定設(shè)備的點檢周期，按分工進行日常巡檢、專業(yè)點檢和精密點檢。
（五）定方法
根據(jù)不同設(shè)備和不同的點檢要求，明確點檢的具體方法，如用“五感”（視、聽、觸、味、嗅），或用儀器、工具進行。
（六）定量
采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法，進行設(shè)備劣化的量化管理。
（七）定業(yè)務流程
明確點檢作業(yè)的程序，包括點檢結(jié)果的處理程序。
（八）定點檢要求
做到定點記錄、定標處理、定期分析、定項設(shè)計、定人改進、系統(tǒng)總結(jié)。
第四條點檢專業(yè)的劃分
公司按機械、電氣、儀控、鍋爐、等專業(yè)劃分。
第二章管理職責
第五條機動分廠
（一）負責設(shè)備點檢的歸口管理，編制、保存設(shè)備點檢原始記錄。
（二）主要工作職責
1、確定公司范圍內(nèi)需要進行點檢的設(shè)備。
2、審核頒布重點設(shè)備的點檢標準《點檢表》。
3、批準設(shè)備點檢計劃并組織或指導實施。
4、組織對日常點檢和專業(yè)點檢進行檢查和指導。
5、對分廠、車間點檢工作的執(zhí)行情況進行檢查。
6、組織對專業(yè)點檢人員、點檢管理人員進行有關(guān)設(shè)備點檢方面的基礎(chǔ)知識和培訓。
第六條各分廠設(shè)備分管技術(shù)人員及分廠、車間設(shè)備負責人
（一）負責對《點檢表》的制定、抽查、收集和匯總，負責設(shè)備的定期點檢、及日常點檢業(yè)務指導。
（二）主要工作職責
1、制定和修改設(shè)備《點檢表》。
2、制定和修改設(shè)備點檢點檢計劃。
3、對點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常現(xiàn)象提出處理意見并書面通知設(shè)備相關(guān)單位和人員
4、對專業(yè)點檢和日常點檢進行不定期檢查。對不按規(guī)定進行專業(yè)點檢和日常點檢的行為及時書面通知各單位或人員。
第七條設(shè)備操作人員
（一）負責設(shè)備日常點工作，填寫《點檢表》，進行簡單設(shè)備故障的排除工作。
（二）主要工作職責
1、按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標準正確使用設(shè)備。
2、按日常《點檢表》，用五官或簡單儀器對設(shè)備的規(guī)定部位進行短時間的檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動、泄漏、異味、腐蝕等。
3、按潤滑作業(yè)卡，進行各種手動潤滑作業(yè)，如手動干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補油換油等。
4、簡單的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè)，即生產(chǎn)工人力所能及的螺栓緊固，皮帶、制動器、彈簧調(diào)整等。
5、設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生。
6、對當班進行日常點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常現(xiàn)象及時處理，不能處理時應盡快通知專業(yè)點人員復核和確認（節(jié)假日和夜班通知調(diào)度室等）
7、交接班時，應將當班點檢情況交接清楚。
第八條設(shè)備維修人員
（一）負責設(shè)備日常巡檢工作，填寫關(guān)鍵設(shè)備《點檢表》，進行設(shè)備異狀的排除和修理工作。
（二）主要工作職責
1、按和專業(yè)點檢計劃認真進行點檢。
2、對設(shè)備操作人員的日常點檢進行監(jiān)督、指導，對不符合標準的日常點檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。
3、每天查看日常《點檢表》和有關(guān)記錄，有問題時應查明情況并及時通知操作人員、并必要的處理，不需或不能立即處理的問題報告車間列入檢修計劃安排處理。
4、對進行日常巡檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)及處理問題要做好記錄。
第三章設(shè)備點檢工作流程及內(nèi)容
第九條點檢的實施
（一）日常點檢由設(shè)備使用車間組織實施。
（二）專業(yè)點檢由各生產(chǎn)單位設(shè)備管理人員及維修單位組織實施。
（三）精密點檢由公司機動分廠組織實施。
第十條點檢的十大要素（點檢內(nèi)容）
點檢的十大要素（點檢內(nèi)容）是：壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂（折損）、磨損、松弛。
第十一條點檢的.的工作程序
（一）設(shè)備點檢的實體是：操作方、檢修方和點檢方。其中，點檢方出于三方的核心地位，使設(shè)備點檢的主體。
（二）對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時處理，并將處理結(jié)果填入記錄表。沒有能力或沒有條件處理的，要寫出處理意見及時上報有關(guān)人員安排處理。但不管何人、何時處理的，都要填寫處理記錄表。
（三）專業(yè)技術(shù)人員對檢查記錄和處理記錄要進行系統(tǒng)分析，找出薄弱“維修點”即故障率高或損失過大環(huán)節(jié)，提出處理意見由有關(guān)部門安排改善性維修。
（四）對任何一項改善性維修項目，點檢方應在半年內(nèi)對其經(jīng)濟效果進行評估，不斷完善。
第四章檢查及考核
第十二條公司及各分廠、車間應對設(shè)備點檢工作進行定期或不定期檢查，維修人員對日常點檢的檢查為每天至少一次，分廠、車間設(shè)備設(shè)備管理人員對設(shè)備點檢的檢查，每周至少一次，機動分廠對點檢工作的檢查每月至少一次。
第十二條設(shè)備點檢工作的考核
（一）對以下情況之一者，每次處罰20―50元。
1、設(shè)備操作人員未按《點檢表》要求進行點檢作業(yè)者。
2、設(shè)備維修人員未堅持每天查進行巡回檢查，沒在《點檢表》簽名者。
3、對日常點檢出的問題沒有明確的處理意見者。
（二）對設(shè)備點檢工作做得比較好的員工，特別是通過點檢避免設(shè)備事故發(fā)生的事例，公司可依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行獎勵。
第五章附則
第十三條本制度由公司設(shè)備管理部門提出。
第十四條本制度由公司設(shè)備管理部門負責解釋。
第十五條本制度自發(fā)布之日起施行。
點檢管理制度8
第一章 總 則
第一條 目的
設(shè)備點檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責任公司(以下簡稱公司)設(shè)備管理工作中的一個基本管理辦法。本辦法規(guī)定公司的生產(chǎn)設(shè)備必須按設(shè)備專業(yè)、區(qū)域及有關(guān)分工原則，由設(shè)備專職點檢員組織實施點檢管理。通過對設(shè)備的點檢管理可準確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，制訂有效的維修計劃，避免設(shè)備的過維修和欠維修的發(fā)生，維持和改善設(shè)備性能，預防事故發(fā)生，減少停機時間，延長機件壽命，提高設(shè)備工作效率，以降低維修費用，確保生產(chǎn)正常進行。
第二條 適用范圍
本辦法適用于公司金珠廠區(qū)所有生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。
第二章 定 義
第三條 點檢定義
按照預先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備的規(guī)定部位(點)進行有無異常的預防性周密檢查的過程。使設(shè)備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防和早期處理。
第四條 點檢的分類
1、日常點檢
在設(shè)備運行過程中或運行前后，生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工，用人的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或借助于簡單工器具對設(shè)備進行外觀的點檢，并采用日常維護保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結(jié)合的方法，加強對設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。通過點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備小隱患、小缺陷，適時安排日修，使設(shè)備實現(xiàn)長周期定修。日常點檢周期可根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)予以設(shè)定，并可調(diào)整。
2、專職點檢
專職點檢包括短周期點檢和長周期點檢。
⑴短周期點檢:為了判斷設(shè)備內(nèi)部狀態(tài)，由點檢員靠人的五感或借助于簡單工器具、儀器及儀表對設(shè)備重點部位詳細地進行靜(動)態(tài)的外觀點檢和內(nèi)部檢查，掌握設(shè)備劣化傾向，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。短周期點檢的點檢周期一般為一個月以下。
⑵長周期點檢:為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向而對設(shè)備進行的詳細檢查，點檢周期一般在一個月以上。長周期點檢主要包括在線解體檢查和離線解體檢查。
3、精密點檢
精密點檢是用精密儀器、儀表對設(shè)備進行測試檢查、試驗、成分及失效分析等綜合性技術(shù)診斷。如:無損探傷、振動噪音測定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應力測試、扭矩和扭振測試、繼保絕保試驗等。
第三章 職 責
第五條 專職點檢員職責
1、是其管轄的.現(xiàn)場設(shè)備的直接責任者。
2、制訂維修技術(shù)標準、設(shè)備點檢標準和給油脂標準，編寫日常點檢作業(yè)卡、設(shè)備及備件編碼，標準工時定額等基礎(chǔ)資料。
3、編制各類計劃及進行實績記錄(詳見附件:點檢管理辦法系列附表)。
4、按計劃進行點檢作業(yè)，并對崗位操作工、巡檢工進行點檢維修業(yè)務指導，有權(quán)進行督促、檢查和考核，有問題時要查明情況并及時進行處理。
5、編制檢修工程計劃(按設(shè)備檢修工程管理辦法實施)。
6、根據(jù)檢修工程計劃的需要，編制維修資材需求計劃，做好資材領(lǐng)用等準備工作(按設(shè)備備件管理辦法及設(shè)備檢修工程管理辦法執(zhí)行)。
7、根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制維修費用預算計劃并合理使用(按設(shè)備維修費用管理辦法實施)。
8、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度(按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法執(zhí)行)。
9、參加事故分析、處理，提出修復、預防及改善設(shè)備性能的意見和建議(按設(shè)備事故(故障)管理辦法執(zhí)行)。
10、提供設(shè)備維修履歷，進行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。
11、參與精密點檢工作。
第四章 管理內(nèi)容及要求
第六條 設(shè)備專職點檢員的資格要求
設(shè)備點檢員的資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠(處)培訓考核確認后持證上崗，且每年對其資格進行復審或晉級；復審不合格補考后仍不合格者，取消其點檢員資格，調(diào)離點檢員崗位。
第七條 設(shè)備專職點檢員的資格分類與范圍
1、設(shè)備專職點檢員的資格分為點檢技術(shù)員、點檢工程師。
⑴點檢技術(shù)員應基本熟悉點檢日常業(yè)務管理知識，熟悉所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練排除常見、典型設(shè)備故障，掌握所管轄區(qū)域簡單的設(shè)備控制原理。
⑵點檢工程師應全面精通點檢日常業(yè)務管理，全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復雜的設(shè)備故障，熟悉和掌握所管轄區(qū)域設(shè)備控制原理，并了解相關(guān)專業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制原理。
2、點檢員資格確認考核的專業(yè)范圍主要為:機械、液壓、電氣、儀表和工業(yè)爐窯設(shè)備，其它專業(yè)可依據(jù)專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點參照執(zhí)行。
第八條 點檢分工
1、日常點檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承擔。
2、專職點檢由專職點檢員承擔或組織實施。
3、專職點檢項目中如需要對設(shè)備進行解體檢查，則由專職點檢員提出計劃，委托檢修部門實施。
4、精密點檢由專職點檢員提出計劃，由專業(yè)技術(shù)部門負責實施或委托公司規(guī)定的檢修部門、檢測公司實施。
第九條 點檢實施
1、崗位操作工的點檢作業(yè)
(1)根據(jù)專職點檢員制定的點檢標準、給油脂標準及計劃(含給油脂)認真填寫日常點檢作業(yè)卡和潤滑作業(yè)卡(見附件1)，進行點檢及給油脂作業(yè)。
(2) 在當班時間內(nèi)，崗位操作工必須按日常點檢作業(yè)卡的內(nèi)容逐項進行點檢，并認真做好實績記錄(見附件2)。
(3)當發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時，要及時通知巡檢員或點檢員，并將情況記入點檢記錄及交接班記錄中。
(4)交接班時，應將當班點檢情況向下一班交接清楚。
(5)參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。
(6)根據(jù)生產(chǎn)與維護的分工協(xié)議進行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂) 等工作。
2、巡檢員的點檢作業(yè)
(1) 巡檢員是指根據(jù)生產(chǎn)運行需要而設(shè)立的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)設(shè)備的維護人員(儀電、機械、液壓等專業(yè))。
(2)根據(jù)專職點檢員制定的點檢計劃認真填寫日常點檢作業(yè)卡，見附件1操作(巡檢)點檢卡，并在當班時間內(nèi)進行點檢，認真做好實績記錄，見附件2操作(巡檢)點檢記錄。
(3)在當班時間內(nèi)，根據(jù)專職點檢員的給油脂計劃對給油部位進行補油、換油等作業(yè)。
(4) 按點檢路線對設(shè)備進行點檢，觀察設(shè)備的流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動等情況，并進行簡單的緊固、調(diào)整、修復、清掃等作業(yè)。
(5)當發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異常現(xiàn)象時，應在查明原因的基礎(chǔ)上設(shè)法排除。不能處理時，應及時呼出專職點檢員和檢修單位，并按故障(事故)管理規(guī)定上報。處理經(jīng)過須詳細記錄在點檢記錄和交接班記錄中。
(6)夜間搶修時，對搶修項目向檢修方做好現(xiàn)場說明，參與檢修跟蹤與確認，準備備件、資材，并做好安全確認等工作。
(7)交接班時，應將當班情況向下一班交接清楚。
3、點檢員的點檢作業(yè)
⑴點檢員必須確保每個工作日2.5小時以上的現(xiàn)場點檢作業(yè)時間(搶修、檢修、處理故障除外)。
⑵點檢員應攜帶崗位規(guī)定的工器具上崗點檢。
⑶點檢員上崗時應按點檢計劃的檢查內(nèi)容及規(guī)定的點檢路線進行現(xiàn)場點檢作業(yè)。
⑷點檢員在點檢業(yè)務中，應收集信息數(shù)據(jù)，并進行分析處理。
⑸點檢員應按erp要求登記設(shè)備履歷(包括設(shè)備點檢記錄、狀態(tài)記錄、檢修記錄、設(shè)備故障及事故記錄等內(nèi)容)。設(shè)備履歷在erp系統(tǒng)保存至設(shè)備報廢為止。
第十條 各廠設(shè)備檢修室對本廠的點檢定修負有組織和管理責任，應組織好如下工作:
1、健全點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。
2、組織貫徹點檢負責制，施行標準化管理和自主管理，負責本區(qū)域erp設(shè)備系統(tǒng)的應用推進。
3、明確點檢分工和機、電、儀、自動化等設(shè)備交接點分工。
4、負責制訂和修訂本區(qū)域設(shè)備的維修技術(shù)標準。組織點檢人員和技術(shù)人員完成設(shè)備編碼、點檢標準、給油脂標準、維修作業(yè)標準及健全設(shè)備履歷。
5、定期檢查點檢人員的點檢上崗情況和標準執(zhí)行情況，進行必要的督促和考核，對點檢員反映的問題要及時有效的解決。
6、要掌握設(shè)備狀態(tài)，研究分析本區(qū)域設(shè)備的技術(shù)問題和點檢難以解決的故障隱患及失效因素，提出解決問題的對策措施，不斷改善提高設(shè)備性能，為點檢提供技術(shù)服務。
7、負責組織召開設(shè)備檢修室早會，通報中、夜班設(shè)備運行情況，布置當天工作及其他注意事項。
8、嚴格實施標準成本管理工作，建立內(nèi)部成本管理體系；負責下達關(guān)鍵設(shè)備功能、精度項目管理目標值；負責編制維修費用年月度預算。
9、每月初組織點檢實績分析會，提出點檢管理目標和設(shè)備技術(shù)指標，進行設(shè)備維修費用的控制管理，定期對點檢工作進行評價。負責做好設(shè)備實績分析工作，每月5日前上報設(shè)備處(附件9 設(shè)備實績分析)。
10、組織本廠的固定資產(chǎn)實物管理、故障及事故管理和檢修管理。
11、負責設(shè)備檢修室對內(nèi)對外的協(xié)調(diào)工作。
第十一條 各廠設(shè)備管理要以點檢為基礎(chǔ)開展設(shè)備管理工作，為設(shè)備點檢定修創(chuàng)造條件。要加強設(shè)備點檢，跟蹤關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，搞好設(shè)備狀態(tài)分析，組織對設(shè)備隱患和設(shè)備失效因素進行改善和攻關(guān)，并按設(shè)定的模式及標準化流程進行點檢管理。
第十二條 各單位必須保證點檢信息傳遞的暢通，公司生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門 和物料采購部門應按各自的工作職責支持點檢工作，確保各項點檢、維修計劃的實施。
第十三條 點檢管理應不斷深化，點檢要建立以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的狀態(tài)維修意識，加強傾向管理、精密點檢工作，使管理項目的周期符合設(shè)備實績狀態(tài)，設(shè)備管理部門和技術(shù)部門要為點檢提供與預知狀態(tài)維修相適應的管理條件和狀態(tài)檢測手段。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行
點檢管理制度9
1目地
為加強優(yōu)化廠區(qū)設(shè)備管理工作，提升設(shè)備點檢，提升設(shè)備完好率，充足落實“作業(yè)者是設(shè)備維護的第一責任人”的發(fā)展理念，特制定本本制度。
2 機器設(shè)備的種類
每一個生產(chǎn)車間應該根據(jù)隸屬機器設(shè)備的必要性、對回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)制造危害的重要程度，將機器設(shè)備分為級別不同類型的級別，分別為a類機器設(shè)備、b類機器設(shè)備、c類機器設(shè)備。對一些重要a類機器設(shè)備，作為廠控機器設(shè)備(此設(shè)備毀壞，必然導致煉鐵高爐休風)，關(guān)鍵進行維護保養(yǎng)。廠控機器設(shè)備一定是生產(chǎn)車間a類機器設(shè)備，也包含預留廠控機器設(shè)備。
2.1 煉鐵高爐主風機
2.2 8#、9#煉鐵高爐循環(huán)泵
2.3 轉(zhuǎn)窯機器設(shè)備(包含投料)
2.4 開口機
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機
3 維護保養(yǎng)新項目
作業(yè)人員要利用自己的經(jīng)驗，充分利用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般維護保養(yǎng)專用工具(檢測儀器、一般設(shè)備等)，對隸屬機器設(shè)備要求位置及運行情況開展日常點檢與維護，并按照五定(指定、按時、定質(zhì)、定量分析、定崗定責)標準，對隸屬系統(tǒng)進行潤化。
3.1 對廠控機器設(shè)備，作業(yè)人員每個班要維護保養(yǎng)2次，廠專業(yè)技術(shù)和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次；
3.2 針對生產(chǎn)車間a類機器設(shè)備，作業(yè)人員每個班要維護保養(yǎng)一次；
3.3 針對b類設(shè)備及廠控預留機器設(shè)備，每日維護保養(yǎng)一次；
3.4 針對c類機器設(shè)備，每星期維護保養(yǎng)2一3次。
4 維護保養(yǎng)結(jié)論解決
4.1 每天的維護保養(yǎng)結(jié)論要如實填寫在地區(qū)《設(shè)備點檢臺帳》上；
4.2 在巡檢中，找到的一般難題(如非轉(zhuǎn)動位置螺栓松動)，維護保養(yǎng)工作人員要妥善處理，并按照要求記錄于工作組《設(shè)備點檢臺帳》中；
4.3 必須設(shè)備維修工處理難題，一定要通知設(shè)備維修工進行修復，并把問題與處置結(jié)果，填寫在《設(shè)備點檢臺帳》中，不可以妥善處理問題，要納入周檢方案，加以解決；
4.4 對維護保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的必須要在休風處理難題，要納入檢修計劃，并記錄在工作組《設(shè)備點檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中；
4.5 對維護保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的務必馬上休風處理難題，立刻通知檢修企業(yè)、設(shè)備部、生產(chǎn)調(diào)度及相關(guān)負責人(設(shè)備部專業(yè)技術(shù)人員、權(quán)威專家)，經(jīng)確認后，應立即解決，并提交在地區(qū)《設(shè)備點檢臺帳》；
4.6 在巡檢中，發(fā)覺生產(chǎn)車間a類設(shè)備及廠控機器設(shè)備有風險或故障時，一定要匯報設(shè)備部和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，及時配合解決；
5 考評
5.1 《設(shè)備點檢臺帳》一定要填好，禁止追憶填好；
5.2 《設(shè)備點檢臺帳》紀錄規(guī)定齊備、用心，發(fā)覺一次不按規(guī)定的記錄，扣減地區(qū)小組長20元；
5.3 若因維護保養(yǎng)落實不到位，導致煉鐵高爐慢風的'，一小時扣減所屬區(qū)域工作組100元，導致休風的，一小時扣減200元；
5.4 因維護保養(yǎng)落實不到位，導致設(shè)備事故的，一小時300元，(與第3項不總計)；
5.5 “維護保養(yǎng)落實不到位”要以事故經(jīng)過和事故分析會判斷結(jié)果為根據(jù)。
6 其他
6.1各廠區(qū)對隸屬機器設(shè)備的種類變更，要通知設(shè)備部。
點檢管理制度10
1、設(shè)備點檢制包括日常點檢制和定期點檢制。
2、日常點檢制是為了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況。以便進行必要的維護，由設(shè)備的操作人員按照設(shè)備點檢記錄規(guī)定的'部位、點檢標準、點檢部位進行檢查，并將點檢結(jié)果原本本地填寫在點檢記錄上。
3、設(shè)備定期點檢是為了全面、準確地掌握零件磨損的實際情況，以確定是否進行修理，主要是由操作工協(xié)助，由專職維修工和車間設(shè)備管理員進行定期檢查。每10天檢查一次，并填寫好專業(yè)點檢記錄。
4、設(shè)備點檢制是為了引用現(xiàn)代化的檢測手段打下基礎(chǔ)，必須扎扎實實地搞好這項工作，尤其是填好設(shè)備的點檢記錄，該記錄本月月底有車間連同運行記錄報機動部。
5、機動部有專職點檢人員負責全面安排點檢工作，并定期抽檢點工作的進展情況。必要時使用檢測儀器進行現(xiàn)場測試，進行定量分析，將發(fā)現(xiàn)的問題及時呈報。
點檢管理制度11
1目的
為強化細化全廠設(shè)備管理工作，加強設(shè)備點檢，提高設(shè)備完好率，充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責任者”的理念，特制定本本制度。
2 設(shè)備的分類
每個車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設(shè)備分成檔次不同的等級，依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對一些關(guān)鍵a類設(shè)備，做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞，必定造成高爐休風)，重點加以維護。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備，也包括備用廠控設(shè)備。
2.1 高爐主風機
2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵
2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)
2.4 開口機
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機
3 點檢項目
操作人員要利用自己的經(jīng)驗，充分運用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點檢工具(測量儀器、一般工具等)，對所屬設(shè)備規(guī)定部位及運行狀況進行日常點檢和維護，并按五定(定點、定時、定質(zhì)、定量、定人)原則，對所屬設(shè)備進行潤滑。
3.1 對廠控設(shè)備，操作人員每班要點檢兩次，廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次；
3.2 對于車間a類設(shè)備，操作人員每班要點檢一次；
3.3 對于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備，每天點檢一次；
3.4 對于c類設(shè)備，每周點檢2一3次。
4 點檢結(jié)果處理
4.1 每日的點檢結(jié)果要如實填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》上；
4.2 在點檢中，發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動)，點檢人員要及時處理，并按要求詳細記錄于小組《設(shè)備點檢臺帳》中；
4.3 需要維修工處理的問題，要及時通知維修工進行處理，并將問題和處理結(jié)果，填寫在《設(shè)備點檢臺帳》中，不能及時處理的問題，要列入周檢計劃，予以解決；
4.4 對點檢中發(fā)現(xiàn)的'必須在休風處理的問題，要列入檢修計劃，并記錄在小組《設(shè)備點檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中；
4.5 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風處理的問題，馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家)，經(jīng)確認后，要立即處理，并填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》；
4.6 在點檢中，發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時，要及時報告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員，及時進行協(xié)調(diào)處理；
5 考核
5.1 《設(shè)備點檢臺帳》要及時填寫，不準回憶填寫；
5.2 《設(shè)備點檢臺帳》記錄要求齊全、認真，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的，扣除區(qū)域組長20元；
5.3 如因點檢不到位，造成高爐慢風的，每小時扣除所屬區(qū)域小組100元，造成休風的，每小時扣除200元；
5.4 因點檢不到位，造成設(shè)備事故的，每小時300元，(與第3項不累計)；
5.5 “點檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會判定結(jié)果為依據(jù)。
6 其它
6.1各車間對所屬設(shè)備的分類更改，要通知設(shè)備科。
點檢管理制度12
一、總則
第一條 為了實行以預防維修為基礎(chǔ)、以點檢定修為核心的全員維修制，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，特制訂本管理制度。
第二條 點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器，按照預先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進行有無異常的預防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理。
第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠，對生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。
第四條 設(shè)備部負責監(jiān)督檢查。
二、點檢制
第五條 點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類，日常、定期點檢是由崗位設(shè)備操作工完成，專業(yè)點檢由機電維修工完成，精密點檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。
第六條 設(shè)備點檢制的組織機構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務分工和職責:
1.廠設(shè)備科職責:
1)參加制訂、修改設(shè)備點檢標準和有關(guān)的技術(shù)標準、制訂點檢周期表。
2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業(yè)計劃。
3)實施點檢作業(yè)，對應進行精密點檢的設(shè)備按點檢線路按時認真進行現(xiàn)場點檢，并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、維修工人的專業(yè)點檢進行業(yè)務指導，監(jiān)督、檢查、考核、確認崗位點檢，維修巡檢記錄。
4)搜集點檢信息，設(shè)備有問題要查明情況及時采取措施處理，下達臨時維修計劃，并督促實施。
5)編制檢修計劃，制定維修備品備件、材料計劃。
6)參加設(shè)備事故故障分析，提出修復和預防意見。
7)做好檢修記錄，驗收檢修項目。
8)做好設(shè)備運行狀態(tài)管理。
9)協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。
10)制訂計劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗，深化點檢定修的各項工作，組織做好各項基礎(chǔ)工作，及時發(fā)現(xiàn)和解決實施過程存在的各種問題。
2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點檢職責:
1)認真執(zhí)行設(shè)備操作維護規(guī)程，操作好、維護好、修理好本崗位設(shè)備。
2)崗位運行設(shè)備日常點檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。
3)在當班時間內(nèi)，按照日常、定期點檢的標準和內(nèi)容規(guī)定，認真逐項進行點檢，并做好記錄。
4)當發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實際狀況超過標準值或異常現(xiàn)象時應做好記錄，應緊急處理的要及時處理，不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科，及時聯(lián)系維修人員進行處理，對處理情況做好記錄。
5)交接班時，應將當班點檢情況交接清楚。認真接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對點檢問題的確認、檢查、考核，認真向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。
3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責:
1)除認真執(zhí)行日常、定期點檢工作外，要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行情況，及時收集點檢信息，編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃)，上報廠設(shè)備科；聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗收；設(shè)備有異常或缺陷時，暫時又解決不了，應采取操作措施進行補救，確保設(shè)備安全運行。
2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術(shù)指導，及時總結(jié)點檢和維護設(shè)備的情況，填寫規(guī)定的記錄。
4.機電維修工專業(yè)點巡檢職責:
1)按照規(guī)定的點檢標準、周期和項目，認真做好設(shè)備點巡檢，并做好記錄。
2)當發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異常現(xiàn)象時，應在查明原因的基礎(chǔ)上，設(shè)法排除。不能處理的，應向上級報告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要認真做好記錄。
3)交接班時應將點巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項目。
4)依照工序服從的原則，按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃，臨時搶修任務積極進行檢修作業(yè)。
5.廠長、設(shè)備副廠長職責:
廠長為點檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行，設(shè)備副廠長具體組織實施。
第七條 各廠對所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定，對實行點檢的設(shè)備進行登記、造表，考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。
第八條 在推行深化設(shè)備點檢制的過程中，逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標準和工作標準。
三、定修制
第九條 主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的'停機對全公司(或本廠)生產(chǎn)計劃的完成有影響的設(shè)備。普通作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機后并不影響計劃的完成的設(shè)備。
第十條 生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。
1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的日常計劃檢修。
2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行，定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應調(diào)整)，每次檢修時間一般不超過16小時。
3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上，但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅，這樣的檢修也應當作年修來安排和管理。
第十一條 日修由各廠根據(jù)設(shè)備點檢情況，編制檢修計劃自行組織來完成。
第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計劃，由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。
第十三條 依據(jù)設(shè)備點檢信息和定修要求編制檢修計劃，由各廠報設(shè)備部平衡后下達執(zhí)行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃，定修項目一般不納入年修計劃。
第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃，并上報設(shè)備部，同時各廠要作好備件、材料準備。設(shè)備部平衡后，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時間段(一般規(guī)定在每月底)，提前3天下達檢修計劃，同時由設(shè)備部主持召開計劃檢修會議。
第十五條 計劃檢修會議要確定的事項:
1、檢修的時間帶(考核值)。
2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。
3、停電時間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項。
4、后勤保障項目。
5、煤氣設(shè)施檢修，煤氣區(qū)域動火，安全注意事項，安全責任人。
第十六條 定修的實施:
1、定修內(nèi)容確定后，各單位要認真組織，有的項目檢修人員要提前介入，充分做好檢修前的準備(包括安全預知活動和檢修前的安全確認)，
一般在開始檢修前30分鐘到達現(xiàn)場，準備檢修。
2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負責，需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時報告，定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行，廠設(shè)備科組織確認；b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認；a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗收并組織確認。各廠設(shè)備科要認真做好記錄、總結(jié)，對a、b類設(shè)備報設(shè)備部備案。
第十七條 定修結(jié)束后，召開定修總結(jié)會，對本次定修在組織、指揮、進度、質(zhì)量、安全等方面進行回顧總結(jié)，相互交流意見，肯定成績，找出差距，改進工作。
第十八條 實行定修與技術(shù)改造相結(jié)合，利用定修安排小型改造項目，利用年修安排較大改造項目，利用大中修安排大的改造項目，不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。
四、附則
第十九條 本管理制度由設(shè)備部負責起草修訂，由設(shè)備部負責解釋。
第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。
點檢管理制度13
1、嚴格執(zhí)行《曲沃縣閩光焦化有限責任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導書》的相關(guān)規(guī)定。
2、家用電器點檢員務必嚴格執(zhí)行電焊工操作規(guī)程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
3、機械設(shè)備點檢員務必嚴格執(zhí)行銑工操作規(guī)程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
4、儀表盤點檢員務必嚴格執(zhí)行儀表工安安全操作規(guī)程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
5、靜態(tài)數(shù)據(jù)維護保養(yǎng)前，要與所到職位的作業(yè)員問好，并且在設(shè)備操作電源開關(guān)位置懸架維護保養(yǎng)牌，同時還要確定操縱桿歸零位，才可以維護保養(yǎng)。
6、動態(tài)性維護保養(yǎng)前，必須把維護保養(yǎng)牌交到作業(yè)員，及與作業(yè)員融洽、確定好安全注意事項，確保安全，才可以進行動態(tài)性維護保養(yǎng)。維護保養(yǎng)時，作業(yè)員依點檢員命令按技術(shù)規(guī)范來操作。
7、點檢員和崗位作業(yè)者必須要在記錄簿上記錄維護保養(yǎng)開始與結(jié)束時長，與此同時簽兩人的名字。
8、點檢員對設(shè)備點檢必須停電時，應繳上被檢企業(yè)家用電器工作人員關(guān)閉電源采用安全防范措施，并懸架維護保養(yǎng)牌。
9、維護保養(yǎng)工作人員到職位維護保養(yǎng)，務必2人以上(含2人)同行業(yè)，相互配合、相互之間開展安全監(jiān)護。
10、作業(yè)員禁止自主摘下維護保養(yǎng)牌，私自啟動機器設(shè)備，做好誰掛牌上市，誰掛牌。
11、作業(yè)員務必按照規(guī)定搞好維護保養(yǎng)配合工作。
12、遵循本公司制定的`相關(guān)維護保養(yǎng)的安全規(guī)范與所到單位制定的相關(guān)安全性規(guī)章制度制度。
點檢管理制度14
1、變配電室設(shè)備的巡視檢查分為以下幾種：
1、1交接班時巡視。
1、2值班期間正常定期巡視和節(jié)日期間的加強巡視。
1、3天氣變化或設(shè)備異常的特殊性巡視（包括無人值班站在內(nèi)）。
1、4主管部門技術(shù)人員的重點監(jiān)督性巡視。
1、5夜間巡視。
2、每天正常巡視的時間一般規(guī)定如下：
2、1兩班制：8：30 20：00
2、2重要節(jié)日前要對設(shè)備進行全面巡視檢查，節(jié)日期間要縮短巡視周期。
3、正常巡視及交接班巡視應按固定巡視線路對每一個設(shè)備逐項檢查，巡視內(nèi)容與方法按各設(shè)備運行規(guī)程規(guī)定。對存在缺陷的設(shè)備要進行重點檢查。
4、特殊性巡視應有針對性有重點的進行檢查：
4、1天氣驟冷時重點檢查充油設(shè)備的油面和管道有無凍裂。
4、2暴熱天氣應檢查變壓器等設(shè)備溫度是否高和油面的情況。
4、3大風時重點檢查室外架構(gòu)、母線、引線等牢固狀況和有無外物可能刮上運行設(shè)備。
4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的'天氣著重檢查絕緣子、套管有無閃絡(luò)放電的現(xiàn)象及覆冰積雪現(xiàn)象。
4、5高峰負荷時應重點檢查大電流部分和各處接點的發(fā)熱情況。
4、6設(shè)備存在重大缺陷或異常時或事故處理后，要縮短巡視檢查周期，進行重點監(jiān)視。
5、夜間閉燈巡視，每周至少一次，主要檢查一些白天不易發(fā)現(xiàn)的缺陷，如接觸不良，接點發(fā)熱，局部輕微放電以及點暈等。
點檢管理制度15
車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責，車間設(shè)備點檢管理制度目的：督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求，完成設(shè)備的點檢工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，通知維修人員予以解決。適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段...
目的：督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求，完成設(shè)備的點檢工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，通知維修人員予以解決。
適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段班組長
考核辦法：
1、每臺設(shè)備設(shè)立一個點檢卡，每臺設(shè)備的操作人員對該點檢卡負責。點檢卡由指定人員填寫。
2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當班啟動設(shè)備后，立即按照點檢卡規(guī)定進行設(shè)備各方面的檢查工作。如有異常，立即停機并通知設(shè)備維修人員進行處理。如啟動設(shè)備后未進行點檢，但設(shè)備未出現(xiàn)故障，操作者罰款100元，當班班長100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)，操作者罰款200~400元，當班班長罰款400元。對于點檢時發(fā)現(xiàn)問題，未及時上報的操作者，視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。
3、要求生產(chǎn)工段班長必須檢查當班設(shè)備點檢情況。
4、各設(shè)備的點檢卡要保持干凈、完整，無破損。如不能達到要求，對該設(shè)備的'所有操作人員給予50元/人的罰款。
5、設(shè)備點檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放，并隨之將上月的點檢卡收回，以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時發(fā)放或收回點檢卡，給予100元罰款。
6、設(shè)備點檢時發(fā)現(xiàn)的問題，點檢人員標明后，設(shè)備維修工應及時解決，如不能及時解決，應立即填寫點檢問題跟蹤單，并通知相關(guān)技術(shù)員。
7、點檢卡發(fā)放日期每月30日。
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