（優）設備點檢管理制度15篇
在日新月異的現代社會中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？下面是小編幫大家整理的設備點檢管理制度，希望對大家有所幫助。
設備點檢管理制度1
一、車間開設設備管理員，承擔我廠所有機器機器的備案入冊，創建設備檔案，進行定期維護保養，做好記錄，維護保養完成后，要執行簽名工程驗收辦理手續。
二、設備管理員要按照實際必須做好機器機器設備、儀器設備、儀表盤的采購方案，經負責人審核后才能購置。
三、我廠每一個機器機器設備、專用工具、儀器設備、儀表盤要明確使用期限，依據使用價值尺寸納入固資或低值易耗。在使用期限內，若有遺失、毀壞應給予賠付，經管理人員檢測，確屬產品質量問題的需由設備管理員和負責人評定后才可免減賠付。
四、固定不動不可以移動常用工具機器設備，如數控車床、數控磨床、油泵試驗臺等，由專業作業人員存放、檢修、維護保養。別人一律不得登臺實際操作。電弧焊接機器設備由板金工人專業應用、維護保養。
五、一般公用的專用工具，如擴孔鉆、前輪定位儀等，由庫房管理員存放，應用借出去、償還要備案，辦理交接手續。因為使用時違背實際操作而破損的`，由使用人賠付；因為管理不合理所引起的毀壞，由保管員負責任。
六、汽車舉升機什么的重要公用設備，廠里特定專業隊組存放檢修，然后由設備管理員巡視監管。若發現違規操作，應給予30--50元罰款。導致破損的，應給予賠付。
七、要提升機器的使用率，對長期性閑置不用的機器，要保管好好。
八、廠里每個季度會對機器、機器設備、儀器設備、儀表盤進行一次查驗。平時要多開展抽樣檢查，發現的問題要妥善處理。針對妥善保管的要給予夸獎，若發現遺失、破損的要追責。
九、設備管理員要切實履行崗位職責，如發生瀆職造成機器設備毀壞，經濟損失的要追責。
設備點檢管理制度2
車間設備點檢管理制度之相關制度和職責，車間設備點檢管理制度目的：督促設備操作人員按照《車間設備點檢卡》的要求，完成設備的點檢工作，及時發現設備存在的隱患，通知維修人員予以解決。適用范圍：設備管理組技術員、設備操作人員，生產工段...
目的：督促設備操作人員按照《車間設備點檢卡》的要求，完成設備的點檢工作，及時發現設備存在的隱患，通知維修人員予以解決。
適用范圍：設備管理組技術員、設備操作人員，生產工段班組長
考核辦法：
1、每臺設備設立一個點檢卡，每臺設備的操作人員對該點檢卡負責。點檢卡由指定人員填寫。
2、要求生產工段設備操作人員必須在當班啟動設備后，立即按照點檢卡規定進行設備各方面的檢查工作。如有異常，立即停機并通知設備維修人員進行處理。如啟動設備后未進行點檢，但設備未出現故障，操作者罰款100元，當班班長100元。如設備出現故障，影響生產，操作者罰款200~400元，當班班長罰款400元。對于點檢時發現問題，未及時上報的操作者，視情節輕重給予100~500元的罰款處理。
3、要求生產工段班長必須檢查當班設備點檢情況。
4、各設備的點檢卡要保持干凈、完整，無破損。如不能達到要求，對該設備的'所有操作人員給予50元/人的罰款。
5、設備點檢卡由設備管理組技術員每月發放，并隨之將上月的點檢卡收回，以作為設備檔案的一部分。如技術員未按時發放或收回點檢卡，給予100元罰款。
6、設備點檢時發現的問題，點檢人員標明后，設備維修工應及時解決，如不能及時解決，應立即填寫點檢問題跟蹤單，并通知相關技術員。
7、點檢卡發放日期每月30日。
設備點檢管理制度3
1.點檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。
2.無故缺席點檢工作匯報會，每次考核xx元。
3.點檢人員的手機和對講機為工作聯系之用，聯系不通者，每次考核xx元。
4.車間配備的點檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。
5.原則上檢修項目必須按時限完成，點檢人員負責監管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。
6.記錄填寫未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7.漏檢未造成任何影響的.，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設備事故的，每次考核xx元。
8.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
9.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。
10.本制度自公布之日起執行。
設備點檢管理制度4
1、生產車間每天早晨和16：00各自舉辦維護保養會議和維護保養工作匯報會，以掌握并掌握機器設備情況，與此同時與一維修技術組獲得聯系溝通。維護保養工作人員無端不可缺陣。
2、每天的計劃維修新項目，在網上寄往一維修技術組。遇有網絡問題，務必立即告之一維修技術組。
3、維護保養工作人員每日匯報當日已處理新項目及計劃維修新項目，信息規定詳細、詳盡、精確，不可虛報謊報少報。
4、每日的報告基本內容已處理工程項目的任務完成情況及設備情況，及其方案維修項目及存有缺陷的機器設備情況。
5、方案維修工程應標出計劃完成限期，特別要求此外標明。
6、方案維修新項目應依據機器設備情況、生產制造要求及配件原材料的提前準備狀況等多種因素充分考慮匯報。
7、維護保養工作人員每日、每周五統計分析方案維修未完成的新項目，心中有數，并立即與一維修技術組聯絡融洽解決，不可對生產產生影響。
8、維修工作中正常情況下規定日事日畢。當日并沒有妥善處理的`或者無法處理完畢的一個項目，一定要向生產車間報告并說明原因。
9、若有務必關機才可以維修的機器難題，a)務必立刻關機解決的機器難題，維護保養工作人員應立即向生產車間報告請示，與此同時聯絡值班工長和一維修技術組，融洽關機維修事項。
b)能夠直到煉鐵高爐方案休風時同歩關機解決的機器難題，需及時載入方案維修新項目。
c)之上這兩種情況以外者，維護保養工作人員需及時向生產車間報告請示，與此同時聯絡值班工長和一維修技術組，融洽關機維修事項。
10、針對有關人員發覺的機器難題，維護保養工作人員要好好核查，正常情況下納入方案維修新項目。急需處理者，維護保養工作人員一定要向生產車間報告請示，與此同時聯絡值班工長和一維修技術組，融洽維修事項。
11、本制度未涉及到具體內容，參考噴煤生產車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標準。
12、本制度的解釋權和修改權歸噴煤生產車間全部。
13、本制度自發布之日起實行。
設備點檢管理制度5
第一章總則
第一條 為了適應公司生產發展的需要，進一步加強公司設備的管理，搞好設備維護檢修，不斷提高設備的可靠度，使其經常處于完好狀況，確保“安、穩、長、滿、優”生產，結合公司開展設備點檢工作的實際，制定本規定。
第二條 設備點檢制，是按照規定的人和時間周期，用確定的方法檢查設備的指定部位，依照標準判斷設備的技術狀況并決定維護檢修工作的設備維護管理制度。
第三條 本規定適用于本公司內部生產設備的點檢管理。
第二章部門與職責
第四條 公司生產技術部設備點檢管理的職能部門。其主要職責是:
(一) 貫徹執行國家及上級部門頒布的各項有關法規、規定和規程；
(二) 負責公司設備點檢制的推進實施和點檢全過程的組織管理；
(三) 負責組織編制、審定公司重點設備《點檢標準》和有關技術資料；
(四) 負責對公司重點設備定期點檢和定期檢查計劃的審核，對執行情況進行考核；
(五) 負責對公司各單位點檢管理進行業務指導，督促檢查點檢實施；
(六) 負責定期組織公司重點設備狀況分析評價，針對設備存在的技術難點組織開展攻關；
(七) 負責組織設備點檢管理人員業務培訓和考核；
(八) 負責組織設備點檢新技術、新方法的應用推廣。
第五條 各廠設備方面負責人負責本部門各單位設備點檢管理工作。
第六條 車間的工作職責:
(一) 生產車間的設備主任全面負責本車間的設備點檢管理工作；
(二) 貫徹執行公司、廠部設備點檢管理規定；
(三) 參與設備《點檢標準》的制定，組織本單位點檢人員學習掌握設備的《點檢標準》；
(四) 負責對本單位機修、電氣、儀表和操作人員點檢執行情況進行監督檢查；
(五) 負責各類設備點檢資料的建檔歸檔，參與設備狀況的分析評價；
(六) 機修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴格執行設備點檢的管理規定和標準。按照各項管理要求、技術標準和相應的專業分工，對設備狀況及時檢查到位。對發現的各類問題按規定程序及時進行處理和上報。
第三章點檢程序、具體要求
第七條 公司各級種類設備的點檢，按照統一、規范的管理要求，執行如下基本程序:
第八條 設備《點檢標準》，是對設備狀況進行檢查、判斷、分析、評價的技術準則。焦化廠各單位要對全部生產設備分類制定設備點檢通用標準，并逐臺設備編制點檢的專用標準。設備《點檢標準》的體系構成如下:
第九條 制定設備《點檢標準》要堅持科學性與實用性相統一的原則，必須達到以下基本要求:
(一) 定部位，要明確指定設備的點檢部位，按部位規定相應的檢查項目和內容；
(二) 定方法，對設備每項內容的檢查都應有確定的方法和相應的器具；
(三) 定標準，對設備每項內容的檢查都要明確給定狀態判定標準
(四) 定人員，對設備每項內容的檢查都應有固定的人員負責；
(五) 定周期，對設備每項內容的檢查都要有規定的時間周期。
第十條 設備《點檢標準》中對各項內容的劃分應當遵循規范統一的規則。
(一) 檢查時域的劃分如下:
1. 設備運行期間的檢查；
2. 設備停機過程中的檢查；
3. 設備停運期間的檢查；
4. 設備開機過程中的檢查。
(二) 檢查類別的劃分如下:
1. 日常點檢，是指執行周期在24小時以內(包括24小時)的設備檢查；
2. 定期點檢，是指執行周期超過24小時，設備在線運行期間的檢查；3. 定期檢查，是指執行周期超過24小時，設備停機或離線狀態下的檢查。
(三) 檢查人員的劃定如下:
1. 機修，是指各生產車間機械維護人員；
2. 電氣，是指電氣維護人員；
3. 儀表，是指儀表維護人員；
4. 運行，是指生產車間工藝人員；
5. 專業，是指專業管理部門或專業技術人員。
第十一條 設備點檢通用標準及廠控重點設備(a級)點檢專用標準的`頒布必須經生產技術部審定；車間重點設備(b級)和一般設備(c級)點檢專用標準的頒布必須經各廠部審定，主管領導批準
第十二條 公司各生產裝置的重點設備全面實行由機修、電氣、儀表、運行和專業技術管理人員組成的“特護包機制”，一般設備要落實“定機定人”。各類人員對分管設備的各項檢查要嚴格執行標準，及時檢查到位，并按規范的填寫《點檢檢查記錄》。
第十三條 設備點檢檢查的原則分工:
(一) 生產車間主要負責日常點檢的內容；
(二) 各車間機修、機動科(電氣、儀表)及廠專業隊伍主要負責定期點檢和定期檢查；
(三) 廠部負責定期對點檢執行情況進行檢查。
第十四條 設備點檢發現設備異常情況，要嚴格按照職權范圍和工作程序進行及時處理和上報。設備的異常、缺陷、損壞及故障停機處理情況必須詳細填寫記錄。
第十五條 公司、各廠、各車間要依照設備分級管理的規定所界定的范圍，定期組織對廠控重點設備(a級)、車間重點設備(b級)、一般設備(c級)的狀況分級進行分析評價。依據評價結果不斷改進點檢管理和為設備修理、改造、更新提供決策的依據。
第十六條 設備狀況分析評價的主要依據是點檢執行結果。設備狀況分析評價的信息流程如下:
設備基礎數據
動態監測數據
點檢檢查情況
故障事故情況
檢修維修情況
其它相關情況
資料數據整理分析
組織專業例會評價
編報分析評價報告
改進點檢管理意見
設備修理、改造、更新建議
第十七條 廠、車間要按照設備分級管理的規定對設備點檢的各項資料分級建檔，統一歸檔。對設備動態數據記錄要填充及時、準確，并定期匯總進行數據統計分析。設備狀況分析評價結果要形成報告并及時反饋。
第十八條 設備點檢的檔案主要包括:
(一) 《設備點檢通用標準》；
(二) 《設備點檢專用標準》；
(三) 《設備日常點檢記錄》；
(四) 《設備定期點檢記錄》；
(五) 《設備定期檢查記錄》；
(六) 《定期點檢、定期檢查計劃》；
(七) 《定期點檢、定期檢查執行情況登記臺帳》；
(八) 《設備異常、缺陷及消缺臺帳》；
(九) 《設備故障記錄》；
(十) 《設備事故報告》；
(十一) 《設備檢維修記錄》；
(十二) 《設備狀況分析評價報告》。
第十九條 要逐步引用現代化手段，實行設備點檢信息系統的計算機管理，搞好設備狀態監測故障診斷和失效分析等技術的推廣應用，不斷提高設備點檢管理水平。
第四章附則
第二十條 本規定由生產技術部負責解釋
第二十一條 本規定自下發之日起施行。
設備點檢管理制度6
第一章總則
第一條為減小設備事故發生，保證設備正常運轉，提高設備維修經濟效益，特制定本制度。
第二條本制度適用公司主要生產設備、關鍵設備的日常維護、維修管理。
第三條設備點檢管理的基本原則
（一）定點
科學地分析設備可能發生故障的點，合理確定設備的維護點，明確點檢部位、項目和內容。
（二）定標準
按照設備說明書、有關技術資料和檢修經驗，確定點檢、檢修的技術標準，包括間隙、溫度、壓力、振動、絕緣等等。
（三）定人
按區域、按設備、按人員素質，明確專業點檢員。即每一個設備都有一個專職負責人――專業點檢員。
（四）定周期
制定設備的點檢周期，按分工進行日常巡檢、專業點檢和精密點檢。
（五）定方法
根據不同設備和不同的點檢要求，明確點檢的具體方法，如用“五感”（視、聽、觸、味、嗅），或用儀器、工具進行。
（六）定量
采用技術診斷和劣化傾向管理方法，進行設備劣化的量化管理。
（七）定業務流程
明確點檢作業的程序，包括點檢結果的處理程序。
（八）定點檢要求
做到定點記錄、定標處理、定期分析、定項設計、定人改進、系統總結。
第四條點檢專業的劃分
公司按機械、電氣、儀控、鍋爐、等專業劃分。
第二章管理職責
第五條機動分廠
（一）負責設備點檢的歸口管理，編制、保存設備點檢原始記錄。
（二）主要工作職責
1、確定公司范圍內需要進行點檢的設備。
2、審核頒布重點設備的點檢標準《點檢表》。
3、批準設備點檢計劃并組織或指導實施。
4、組織對日常點檢和專業點檢進行檢查和指導。
5、對分廠、車間點檢工作的執行情況進行檢查。
6、組織對專業點檢人員、點檢管理人員進行有關設備點檢方面的基礎知識和培訓。
第六條各分廠設備分管技術人員及分廠、車間設備負責人
（一）負責對《點檢表》的制定、抽查、收集和匯總，負責設備的定期點檢、及日常點檢業務指導。
（二）主要工作職責
1、制定和修改設備《點檢表》。
2、制定和修改設備點檢點檢計劃。
3、對點檢發現的'設備異常現象提出處理意見并書面通知設備相關單位和人員
4、對專業點檢和日常點檢進行不定期檢查。對不按規定進行專業點檢和日常點檢的行為及時書面通知各單位或人員。
第七條設備操作人員
（一）負責設備日常點工作，填寫《點檢表》，進行簡單設備故障的排除工作。
（二）主要工作職責
1、按照操作規程和安全技術標準正確使用設備。
2、按日常《點檢表》，用五官或簡單儀器對設備的規定部位進行短時間的檢查，及時發現設備故障征兆，如噪聲、發熱、松動、泄漏、異味、腐蝕等。
3、按潤滑作業卡，進行各種手動潤滑作業，如手動干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補油換油等。
4、簡單的設備調整及維修作業，即生產工人力所能及的螺栓緊固，皮帶、制動器、彈簧調整等。
5、設備及環境的衛生。
6、對當班進行日常點檢發現的設備異常現象及時處理，不能處理時應盡快通知專業點人員復核和確認（節假日和夜班通知調度室等）
7、交接班時，應將當班點檢情況交接清楚。
第八條設備維修人員
（一）負責設備日常巡檢工作，填寫關鍵設備《點檢表》，進行設備異狀的排除和修理工作。
（二）主要工作職責
1、按和專業點檢計劃認真進行點檢。
2、對設備操作人員的日常點檢進行監督、指導，對不符合標準的日常點檢作業提出處理意見并做好記錄。
3、每天查看日常《點檢表》和有關記錄，有問題時應查明情況并及時通知操作人員、并必要的處理，不需或不能立即處理的問題報告車間列入檢修計劃安排處理。
4、對進行日常巡檢作業發現及處理問題要做好記錄。
第三章設備點檢工作流程及內容
第九條點檢的實施
（一）日常點檢由設備使用車間組織實施。
（二）專業點檢由各生產單位設備管理人員及維修單位組織實施。
（三）精密點檢由公司機動分廠組織實施。
第十條點檢的十大要素（點檢內容）
點檢的十大要素（點檢內容）是：壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂（折損）、磨損、松弛。
第十一條點檢的的工作程序
（一）設備點檢的實體是：操作方、檢修方和點檢方。其中，點檢方出于三方的核心地位，使設備點檢的主體。
（二）對點檢中發現的問題，要及時處理，并將處理結果填入記錄表。沒有能力或沒有條件處理的，要寫出處理意見及時上報有關人員安排處理。但不管何人、何時處理的，都要填寫處理記錄表。
（三）專業技術人員對檢查記錄和處理記錄要進行系統分析，找出薄弱“維修點”即故障率高或損失過大環節，提出處理意見由有關部門安排改善性維修。
（四）對任何一項改善性維修項目，點檢方應在半年內對其經濟效果進行評估，不斷完善。
第四章檢查及考核
第十二條公司及各分廠、車間應對設備點檢工作進行定期或不定期檢查，維修人員對日常點檢的檢查為每天至少一次，分廠、車間設備設備管理人員對設備點檢的檢查，每周至少一次，機動分廠對點檢工作的檢查每月至少一次。
第十二條設備點檢工作的考核
（一）對以下情況之一者，每次處罰20―50元。
1、設備操作人員未按《點檢表》要求進行點檢作業者。
2、設備維修人員未堅持每天查進行巡回檢查，沒在《點檢表》簽名者。
3、對日常點檢出的問題沒有明確的處理意見者。
（二）對設備點檢工作做得比較好的員工，特別是通過點檢避免設備事故發生的事例，公司可依據有關規定進行獎勵。
第五章附則
第十三條本制度由公司設備管理部門提出。
第十四條本制度由公司設備管理部門負責解釋。
第十五條本制度自發布之日起施行。
設備點檢管理制度7
1.嚴格遵守《曲沃縣閩光焦化有限責任公司安全生產作業指導書》的有關規定。
2.電器點檢員必須嚴格遵守電工安全操作規程和《掛牌制度及操作票制度》。
3.機械點檢員必須嚴格遵守鉗工安全操作規程和《掛牌制度及操作票制度》。
4.儀表點檢員必須嚴格遵守儀表工安操作規程和《掛牌制度及操作票制度》。
5.靜態點檢前，要與所到崗位的操作工打招呼，并在設備操作開關部位懸掛點檢牌，同時要確認操作手柄歸零位，才可點檢。
6.動態點檢前，必須將 點檢牌交給操作工，并與操作工協調、確認好安全注意事項，保證安全，才能進行動態點檢。點檢時，操作工依點檢員指令按規程進行操作。
7.點檢員和崗位操作者必須在記錄本上詳細記錄點檢開始和結束時間，同時簽上雙方的姓名。
8、點檢員對設備點檢需要停電時，應交上被檢單位電器人員切斷電源采取安全措施，并懸掛點檢牌。
9、點檢人員到崗位點檢，必須2人以上(含2人)同行，互相配合、互相進行安全監護。
10、操作工不準自行摘掉點檢牌，擅自開動設備，做到誰掛牌，誰摘牌。
11、操作工必須按規定做好點檢配合工作。
12、遵守本單位制訂的'有關點檢的安全規定和所到單位制訂的有關安全規章制度。
設備點檢管理制度8
第一章 總 則
第一條 目地
設備點檢監督是吉林省建龍鋼鐵責任有限公司(下稱企業)設備
管理工作中的一個基本上管理方法辦法。本辦法要求企業的生產線設備必須按照設備專業、地區和有關職責分工標準，由機器設備職業點檢員實施維護保養管理方法。根據對機器的維護保養管理方法可清晰地把握機器的技術狀態，制定高效的維修計劃，防止機器的過和維修欠進行維修產生，保持和提高設備，預防事故產生，降低關機時間，增加零件使用壽命，提升機器設備工作效能，從而降低維修費，保證生產制造正常進行。
第二條 應用領域
本辦法適用企業金珠工廠全部生產線設備的維護保養管理方法。
第二章 定 義
第三條 維護保養界定
依照事先設置的周期時間與方法，對系統的相關規定位置(點)開展有沒有異常保護性縝密檢查的項目全過程。使機器的安全隱患和缺點能夠得到及早發現、早期預防和前期解決。
第四條 維護保養的種類
1、日常維護保養
設備在運行中或運作前后左右，生產崗位作業員與巡檢工，用工的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或憑借簡易安全工器具對系統進行外型的維護保養，采用日常維修保養生產和實際操作結合的方式，強化對機器的清理、擰緊、調節、踩油門(脂)等基礎保養工作中。根據維護保養發覺機器設備小安全隱患、小缺點，適度分配日修，使機器設備完成長周期定修。日常維護保養周期時間可以根據機器的工作狀態給予設置，同時可調節。
2、職業維護保養
職業維護保養包含短周期維護保養和長周期維護保養。
⑴短周期維護保養:為了能分辨機器設備內部結構情況，由點檢員靠人五感或憑借簡易安全工器具、設備及儀表盤對系統關鍵部位詳細的開展靜(動)態外觀維護保養和內部檢查，了解機器設備劣變趨向，以判定其維修和優化的重要性。短周期維護保養的點檢周期時間一般為一個月下列。
⑵長周期維護保養:為了能掌握設備磨損情況及劣變趨向但對系統進行的具體查驗，維護保養時間一般在一個月之上。長周期維護保養主要包含線上瓦解定期檢查線下瓦解查驗。
3、高精密維護保養
高精密維護保養要用儀器儀表、儀表盤對系統進行測試查驗、實驗、成份及失靈說明等綜合技術性確診。如:無損檢測、震動噪聲測量、鐵譜分析和定量分析、液壓油抽樣剖析、抗壓強度測試、扭距和扭振檢測、繼保絕保實驗等。
第三章 職 責
第五條 職業點檢員崗位職責
1、是其管轄的現場設備最直接的責任人。
2、制定檢修標準規范、設備點檢標準及給植物油脂規范，撰寫日常維護保養作業卡、設備及配件編號，規范工時定額等原始資料。
3、編寫各種方案及開展工作實績紀錄(詳見附件:維護保養管理
方法辦法系列產品附注)。
4、按計劃進行維護保養工作，對其職位作業員、巡檢工開展點檢維修業務指導，有權利開展催促、定期檢查考評，有什么問題時應查清狀況并立即進行修復。
5、編寫維修工程計劃(按設備維護工程項目管理辦法執行)。
6、依據維修工程計劃的需求，編寫檢修資財需求計劃，搞好資財申領等前期準備工作(按設備備件管理方法辦法及設備維護工程項目管理辦法實行)。
7、依據維護保養結論和維護必須，編寫維修費預算計劃并規范使用(按設備維修費用管理方法辦法執行)。
8、收集機器設備配置信息，開展機器設備劣變趨向管理方法，定量分析，密切關注機器的劣變水平(按機器設備技術狀態管理辦法實行)。
9、參與事故分析、解決，明確提出修補、防止及改進設備的意見與建議(按設備事故(常見故障)管理方法辦法實行)。
10、給予設備維護簡歷，開展相關常見故障、維修、花費等方面工作實績剖析，明確提出改進機器設備解決措施與建議。
11、參加高精密維護保養工作中。
第四章 管理內容和要求
第六條 機器設備職業點檢員資格規定設備點檢員資格經人力資源處、設備處和各生產廠家(處)培訓考核核實后執證上崗，且每一年并對資質開展復核或晉升；復核不過關重考后仍然不及格，取消其點檢員資質，調職點檢員職位。
第七條 機器設備職業點檢員資格歸類與范疇
1、機器設備職業點檢員資格分成維護保養技術人員、維護保養技術工程師。
⑴維護保養技術人員應基本上了解維護保養日常業務流程管理專業知識，了解所管轄區域的生產流程、工藝參數、機器設備構造，能嫻熟清除普遍、典型性機械故障，把握所管轄區域簡單機器設備控制原理。
⑵維護保養技術工程師應全方位熟練維護保養日常業務流程管理，全方位了解并掌握所管轄區域的生產流程、工藝參數、機器設備構造，能嫻熟判定和清除所管轄區域繁雜的機械故障，了解并掌握所管轄區域機器設備控制原理，并了解對口專業機器的結構與控制原理。
2、點檢員資質確定考試的技術專業范疇大多為:機械設備、液壓機、電氣設備、儀表盤和爐窯機器設備，其他技術專業可根據專業或領域機器的特性參照執行。
第八條 維護保養職責分工
1、日常維護保養由制造方職位作業員和巡查員擔負。
2、職業維護保養由職業點檢員擔負或實施。
3、職業維護保養新項目中如必須對系統進行瓦解查驗，則是由職業點檢員提出計劃，授權委托維修單位執行。
4、高精密維護保養由職業點檢員提出計劃，由專業技術人員部門負責執行或委托公司所規定的維修單位、檢測機構執行。
第九條維護保養執行
1、職位作業員的維護保養工作
（1)依據職業點檢員制訂的維護保養規范、給植物油脂標準及方案(含給植物油脂)用心填好日常維護保養作業卡和潤化作業卡(見附件（1)，開展維護保養及給植物油脂工作。
(2）在值班期限內，職位作業員必須按照日常維護保養作業卡內容逐一開展維護保養，并仔細做好工作實績紀錄(見附件（2）。
(3）如果發現機器設備出現異常時，一定要通知巡查員或點檢員，并把狀況計入維護保養紀錄及交接班記錄中。
（4)交班時，應先值班維護保養狀況往下一班工作交接清晰。
（5)參與機械故障(安全事故)的解讀和處理。
（6)依據生產制造與維護的分工協議書開展機器的清理、擰緊、調節、踩油門(脂)等相關工作。
2、巡查員的維護保養工作
（1)巡查員就是指依據生產運行必須而設置的四班三運轉生產線設備的維護員(儀電、機械設備、液壓機等專業)。
(2）依據職業點檢員制訂的`維護保養方案用心填好日常維護保養作業卡，見附件1實際操作(安全巡檢)維護保養卡，并且在值班期限內開展維護保養，仔細做好工作實績紀錄，見附件2實際操作(安全巡檢)維護保養紀錄。
(3）在值班期限內，依據職業點檢員的給植物油脂方案對踩油門部位進行補油、換機油等作業。
（4)按維護保養線路對系統進行維護保養，觀查機器設備平臺流量、工作壓力、環境溫度、泄露、工作電壓、電流量、震動等狀況，并進行相應的擰緊、調節、修補、清理等作業。
（5)如果發現或獲知機器設備有異常情況時，需在查找原因的前提下想方設法清除。不可以處理時，需及時呼出來職業點檢員和維修企業，并按照常見故障(安全事故)管理規范匯報。解決通過須記錄在維護保養記錄和交接班記錄中。
（6)晚間維修時，對維修新項目向維修方搞好當場表明，參加維修追蹤與確定，提前準備配件、資財，同時做好安全性確定等相關工作。
(7)交班時，應先值班狀況往下一班工作交接清晰。
3、點檢員的維護保養工作
⑴點檢員務必保證各個工作中日2、5個小時以上的現場維護保養作業時間(維修、維修、解決常見故障以外)。
⑵點檢員應帶上職位所規定的安全工器具入崗維護保養。
⑶點檢員入崗時要按維護保養行動的檢查內容及所規定的維護保養線路進行了現場維護保養工作。
⑷點檢員在維護保養業務中，應收集數據數據信息，并展開分析解決。
⑸點檢員應按erp規定備案機器設備簡歷(包含設備點檢紀錄、情況紀錄、檢修記錄、機械故障及安全事故信息等具體內容)。機器設備簡歷在erp系統儲存至設備報廢才行。第十條 工廠設備維護室對我廠一個點計量檢定修承擔和組織管理責任，應組織好如下所示工作中:
1、完善點檢員的崗位規范及崗位考核制度。
2、機構落實維護保養責任制，實施規范化管理和自主管理，承擔本地區erp設備系統的應用推動。
3、確立維護保養職責分工和機、電、儀、自動化技術等設施交界點職責分工。
4、負責管理制定和修訂本地區機器的檢修標準規范。機構維護保養人員及專業技術人員進行設備編碼、維護保養規范、給植物油脂規范、檢修作業標準及完善機器設備簡歷。
5、定期維護維護保養人員的點檢入崗情況及規定執行狀況，進行相應的催促和考核，對點檢員反映的問題一定要合理地處理。
6、必須掌握設備狀態，分析研究本地區機器的技術性問題與維護保養解決不了的問題安全隱患及無效要素，明確提出解決問題對策措施，持續改善提升設備，為維護保養給予技術咨詢。
7、承擔組織召開設備維護室早會，通報中、晚班機器運行狀況，布局當日工作中及其它常見問題。
8、嚴苛執行產品成本管理方面，創建內部結構成本管理體系；承擔下發主要設備作用、精密度項目風險管理目標；承擔編寫維修費年月度費用預算。
9、每月初機構維護保養工作實績討論會，明確提出維護保養管理目標及設備性能指標，開展設備維修費使用的管理控制，定期檢查
維護保養工作中作出評價。承擔搞好機器設備工作實績剖析工作中，每月5日前匯報設備處(配件9 機器設備工作實績剖析)。
10、機構我廠的固資實體管理方法、常見故障及安全事故管理與檢修管理。
11、承擔設備維護室對內對外的相互配合。
第十一條 工廠設備維護應以維護保養為載體進行設備管理工作，為設備點檢定修發揮特長。要高度重視設備點檢，追蹤主要設備技術狀態，做好設備狀態剖析，組織對設備隱患及設備無效要素開展改進和科技攻關，并按照設置的方式及標準流程開展維護保養管理方法。
第十二條 各個單位要確保維護保養信息的傳遞的通暢，企業生產部門、設備維護單位 和物料采購單位應按照分別的崗位職責適用維護保養工作中，保證各類維護保養、維修計劃的落實。
第十三條 維護保養管理方法應不斷深入，維護保養建立以機器設備技術狀態為核心的情況檢修觀念，提升趨向管理方法、高精密維護保養工作中，使管理項目的時間合乎機器設備工作實績情況，設備維護部門和技術部門會為維護保養給予與預料情況檢修相匹配的管理方法條件及情況檢測方式。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自公布之日起實行
設備點檢管理制度9
1.目的
點檢是車間設備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。
2.范圍
辦法適用于機械動力部所轄維護設備，實行全員點檢定修制度。
3.點檢實施
3.1根據設備分類，制定詳細的點檢周期、點檢內容。
3.2根據設備分類制定排污周期、潤滑周期、潤滑部位、給油脂種類等。
3.3制定設備衛生清掃周期及清掃標準。
3.4對點檢的設備詳細記錄部位、運行情況，對發現的異常情況要詳細，記錄故障情況、處理過程、更換器件型號、種類、件數。
3.5點檢工具、檢測工具要攜帶齊全。
3.6對點檢中發現的問題及時處理，無法處理的問題，要及時匯報。
3.7除做好點檢記錄外，日常檢修也應詳細記錄。
4.點檢內容及周期
4.1公共點檢內容：
4.1.1對所轄區域內的設備進行點檢，查看崗位生產記錄，與崗位有關人員交換信息、收集設備運行狀況并進行分析，掌握機件的劣化程度。
4.1.2根據點檢情況，提出預防、改善設備性能的意見。
4.2儀表部分：
4.2.1對現場儀表的點檢：（每日一次）
(1)儀表要保持安裝姿態，垂直水平。
(2)外觀要保持完好、清潔、證牌齊全。
(3)儀表引線保持整齊，牢固無脫落、裸線。
(4)導壓管保持安裝姿態，無堵、漏、無扭曲。
4.2.2對現場管線的點檢：（每日一次）
(1)管線要保持安裝姿態，垂直水平。
(2)線槽、線管無拖吊，導線無裸露，線槽蓋板齊全完好。
(3)管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現象。
(4)閥門要完好，開閉靈活可靠，手輪齊全，絲杠無彎曲。
4.2.3對室內盤面儀表的點檢：（每日一次）
(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。
(2)儀表內外保持清潔。
(3)顯示準確，畫線正常清晰，按鈕開關靈活可靠。
(4)自動調節系統品質要保持良好。
4.2.4盤后布線的點檢：（每日一次）
(1)布線整齊規范，端子接線牢固，接觸良好。
(2)改造線、臨時線要進線槽，做到規范。
(3)照明要良好。
4.2.5對電源的點檢：（每日一次）
(1)電源線應無破損、裸露，絕緣良好。
(2)保護蓋齊全無損壞。
(3)24VDC要符號要求，電流正常。
4.2.6對執行器、調節閥的點檢：（每日一次）
(1)執行器、調節閥保持良好運行狀態。
(2)連桿、調節桿無彎曲、螺絲無松動。
(3)可動部分潤滑良好。
4.3 PLC（計算機）部分
4.3.1對現場管線的點檢：（每日一次）
(1)管線要保持安裝姿態，垂直水平。
(2)線槽、線管無拖吊，導線無裸露，線槽蓋板齊全完好。
4.3.2對室內控制柜、盤的點檢：（每日一次）
(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。
(2)指示表顯示準確、按鈕開關靈活可靠，其它部件正常。
(3)布線整齊、規范，端子接線牢固可靠。
(4)照明良好。
(5)附屬設備齊全、完好。
(6)盤內設備內外清潔。
4.3.3電源系統的點檢：（每日一次）
(1)UPS抗干擾凈化電源及其它供電系統各參數正常，運行穩定，切換可靠。每半年進行一次放電檢查。
(2)電源線無破損、裸露，絕緣良好。
(3)接地良好，無松動，未與其它金屬搭接。
(4)備用設備正常。
4.3.4制冷系統的點檢：（每日一次）
(1)制冷系統運轉正常，無故障報警。
(2)室內溫度、濕度滿足要求。
(3)柜內、機箱內風扇運行正常，無雜音、設備無超溫報警。
(4)備用設備正常。
4.3.5 PLC系統柜（端子柜）的點檢：（每日一次）
(1)系統供電電源正常。
(2)CPU、I/O模板運行正常，無故障報警指示。
(3)系統總線運行指示正常，通訊正常等。
（4）背板總線，前連接器接線端子緊固，接線牢靠。
（5）接地可靠.無干擾現象。
4.3.6操作站（臺）的點檢：（每日一次）
(1)系統供電正常
(2)網絡通訊正常。
(3)檢查聯鎖、報警調節及顯示參數，調節回路品質是否良好。
(4)檢查信息記錄表，掌握點檢周期內設備運行情況及系統報警情況。
4.3.7變頻器的點檢：（每日一次）
(1)檢查變頻器顯示信息。
(2)變頻器供電系統。
(3)變頻器接線端子是否松動，是否異常。
4.3.8通訊設備的點檢：（每日一次）
(1)通訊架空電纜規范，符合要求。
(2)線路完好，無裸露，絕緣良好。
(3)避雷設施、地線符合要求。
(4)定期了解用戶電話的使用情況，用戶簽字認可。
4.4低壓電氣系統：
4.4.1機車電源系統的點檢：（每周點檢二次）
(1)各機車集電器（磨電刷）有無變形，各部位螺栓、銷子是否完好及刷塊磨損情況檢查。
(2)磨電道、滑線是否完好，瓷瓶（絕緣子）、壓板、連板、膨脹縫過渡有無變形、裂紋及短缺。
4.4.2配電室，電氣室供電系統的點檢：（每周一次）
(1)母線、刀開關、斷路器接線是否發熱，觸頭是否閉合良好，合分閘機械機構動作是否靈活、可靠。
(2)儀表是否完好，指示是否正常，二次線有無松動和開路現象。
(3)各電器元件的標牌是否完好。
4.4.3配電柜、配電箱內的點檢：（每周一次）
(1)空氣開關、接觸器、繼電器、等電氣設備的觸頭是否閉合良好，聲音是否正常、接線是否發熱。
(2)各接線端子連線有無松動、短路。
(3)柜內、柜頂有無結塵雜物等。
4.4.4液壓站、氣閥站內電氣設施的點檢：（每周一次）
(1)電磁閥接線、配電箱內接線是否規范、安全進行檢查。
(2)動力線有無磨損、過熱、裸露。
(3)空開、開關要保持安裝姿態，布線整齊、規范、無裸露。
4.4.5電力電纜的點檢：（每周一次）
(1)電氣設施（電機、限位開關、執行器等）的電纜布線整齊、規范、無磨損、過熱、裸露。
(2)各類電源電纜布線整齊、規范、無磨損、過熱、裸露。
4.4.6電機及控制器的點檢：（每周一次）
(1)電機接線盒內接線端子接線有無松動、短路現象。
(2)繞線式電機轉子接線盒內接線端子接線有無松動、短路現象，銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求，有無打火現象。
(3)控制器及限位開關活動部位潤滑良好，無卡阻現象，觸點有無損壞。
4.4.7其他電氣設施系統的'點檢：（每月一次）
(1)各配電室的漏雨、電纜溝(隧道)進水、門窗是否完好，消防設施是否起齊備。對于防雨根據季節增加點檢次數，雨后即查。
(2)外敷電纜橋架、走線管等是否完好。
4.5高壓電氣系統：
4.5.1變壓器系統的點檢（每周一次）
(1)變壓器的溫度、油標是否正常，高低壓瓷瓶有無裂紋、閃烙現象，高低壓側接線有無松動、過熱，接地線是否正常。
(2)變壓器、室內衛生清潔，其他附屬設施狀況的正常。
4.5.2高壓開關柜的點檢（每天一次）
(1)高壓開關柜運行中有無異常（異聲、異味）。
(2)二次回路及顯示（指示）系統是否正常。
(3)各部分衛生清潔無雜物。
4.5.3電力電容器的點檢（每天一次）
(1)電容器運行中有無異常（異聲、異味）及外型尺寸變化情況。
(2)電容器及室內衛生清潔無雜物。
4.5.4架空線路的點檢（每周一次）
(1)架空線路有無異常損壞、打火過熱現象，垂度是否符合標準。
(2)架空引線是否正常，跌落開關有無異常，避雷器有無缺損、連接是否牢固。
(3)架空線路與周圍建筑物、樹木安全距離是否符合標準。
(4)電桿有無破損、裂紋，傾斜下沉，拉線是否損壞等。
4.5.5地下電纜設施的點檢（每周一次）
(1)電纜接頭井內電纜接頭是否過熱，絕緣有無損壞，井內有無進水，井壁有無損壞塌陷，井內有無雜物。
(2)電纜溝、電纜隧道有無損壞塌陷、進水，電纜有無損壞。
(3)地下直埋電纜有無施工損壞可能。
5.設備衛生制度
5.1現場衛生每周清掃一次，塵土多時可隨時清掃，要求設備見本色，無積塵，地面清潔。
5.2柜內、柜面、盤面每月清掃一次。環境惡劣設備，每周清掃一次。
5.3變頻器、PLC、軟啟動器、機箱、監視器每兩月清掃一次。環境惡劣設備，每月清掃一次。
6.記錄要求
6.1記錄要清楚、全面、真實、準確，采用仿宋體。
6.2巡檢記錄要詳細記錄故障現象、處理過程、更換元器件型號、數量等及處理結果。
6.3日常檢修應詳細記錄通知時間、故障現象、處理經過、更換元器件型號、數量及檢修結果。
6.4對更改線路做好記錄，同時更新圖紙、資料等。
7.設備潤滑排污制度
7.1變送器、導壓管、氣源等設備，根據氣候條件、位置、測量介質等的不同，可執行每天排污或每月排污的制度，但不能對生產造成影響。
7.2有結晶物或粘性物的取樣口，要經常處理，防止堵塞。
7.3對需潤滑的設備嚴格執行潤滑五定標準，確保靈活可靠。
7.4電動執行器齒輪箱缺油時，要及時加油，每年拆檢齒輪箱，更換機油一次。
設備點檢管理制度10
1、變配電室設備的巡視檢查分為以下幾種：
1、1交接班時巡視。
1、2值班期間正常定期巡視和節日期間的加強巡視。
1、3天氣變化或設備異常的特殊性巡視（包括無人值班站在內）。
1、4主管部門技術人員的.重點監督性巡視。
1、5夜間巡視。
2、每天正常巡視的時間一般規定如下：
2、1兩班制：8：30 20：00
2、2重要節日前要對設備進行全面巡視檢查，節日期間要縮短巡視周期。
3、正常巡視及交接班巡視應按固定巡視線路對每一個設備逐項檢查，巡視內容與方法按各設備運行規程規定。對存在缺陷的設備要進行重點檢查。
4、特殊性巡視應有針對性有重點的進行檢查：
4、1天氣驟冷時重點檢查充油設備的油面和管道有無凍裂。
4、2暴熱天氣應檢查變壓器等設備溫度是否高和油面的情況。
4、3大風時重點檢查室外架構、母線、引線等牢固狀況和有無外物可能刮上運行設備。
4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著重檢查絕緣子、套管有無閃絡放電的現象及覆冰積雪現象。
4、5高峰負荷時應重點檢查大電流部分和各處接點的發熱情況。
4、6設備存在重大缺陷或異常時或事故處理后，要縮短巡視檢查周期，進行重點監視。
5、夜間閉燈巡視，每周至少一次，主要檢查一些白天不易發現的缺陷，如接觸不良，接點發熱，局部輕微放電以及點暈等。
設備點檢管理制度11
1目的
為強化細化全廠設備管理工作，加強設備點檢，提高設備完好率，充分貫徹“操作者是設備管理的第一責任者”的理念，特制定本本制度。
2 設備的分類
每個車間要根據所屬設備的重要性、對高爐生產影響的重要程度，將設備分成檔次不同的等級，依次為a類設備、b類設備、c類設備。對一些關鍵a類設備，做為廠控設備(該設備損壞，必定造成高爐休風)，重點加以維護。廠控設備一定是車間a類設備，也包括備用廠控設備。
2.1 高爐主風機
2.2 8#、9#高爐循環水泵
2.3 爐頂設備(包括加料)
2.4 開口機
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機
3 點檢項目
操作人員要利用自己的經驗，充分運用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點檢工具(測量儀器、一般工具等)，對所屬設備規定部位及運行狀況進行日常點檢和維護，并按五定(定點、定時、定質、定量、定人)原則，對所屬設備進行潤滑。
3.1 對廠控設備，操作人員每班要點檢兩次，廠專業技術人員和專家每旬對廠控設備點檢一次；
3.2 對于車間a類設備，操作人員每班要點檢一次；
3.3 對于b類設備和廠控備用設備，每天點檢一次；
3.4 對于c類設備，每周點檢2一3次。
4 點檢結果處理
4.1 每日的點檢結果要如實填寫在區域《設備點檢臺帳》上；
4.2 在點檢中，發現的一般問題(如非旋轉部位螺栓松動)，點檢人員要及時處理，并按要求詳細記錄于小組《設備點檢臺帳》中；
4.3 需要維修工處理的問題，要及時通知維修工進行處理，并將問題和處理結果，填寫在《設備點檢臺帳》中，不能及時處理的問題，要列入周檢計劃，予以解決；
4.4 對點檢中發現的必須在休風處理的問題，要列入檢修計劃，并記錄在小組《設備點檢臺帳》和《設備隱患、故障和事故臺帳》中；
4.5 對點檢中發現的必須立即休風處理的.問題，馬上通知維修單位、設備科、調度及相關人員(設備科技術人員、專家)，經確認后，要立即處理，并填寫在區域《設備點檢臺帳》；
4.6 在點檢中，發現車間a類設備和廠控設備有隱患或故障時，要及時報告設備科和相關技術人員，及時進行協調處理；
5 考核
5.1 《設備點檢臺帳》要及時填寫，不準回憶填寫；
5.2 《設備點檢臺帳》記錄要求齊全、認真，發現一次不按規定記錄的，扣除區域組長20元；
5.3 如因點檢不到位，造成高爐慢風的，每小時扣除所屬區域小組100元，造成休風的，每小時扣除200元；
5.4 因點檢不到位，造成設備事故的，每小時300元，(與第3項不累計)；
5.5 “點檢不到位”是以事故經過和事故分析會判定結果為依據。
6 其它
6.1各車間對所屬設備的分類更改，要通知設備科。
設備點檢管理制度12
1、嚴格執行《曲沃縣閩光焦化有限責任公司安全生產作業指導書》的相關規定。
2、家用電器點檢員務必嚴格執行電焊工操作規程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
3、機械設備點檢員務必嚴格執行銑工操作規程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
4、儀表盤點檢員務必嚴格執行儀表工安安全操作規程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
5、靜態數據維護保養前，要與所到職位的作業員問好，并且在設備操作電源開關位置懸架維護保養牌，同時還要確定操縱桿歸零位，才可以維護保養。
6、動態性維護保養前，必須把維護保養牌交到作業員，及與作業員融洽、確定好安全注意事項，確保安全，才可以進行動態性維護保養。維護保養時，作業員依點檢員命令按技術規范來操作。
7、點檢員和崗位作業者必須要在記錄簿上記錄維護保養開始與結束時長，與此同時簽兩人的.名字。
8、點檢員對設備點檢必須停電時，應繳上被檢企業家用電器工作人員關閉電源采用安全防范措施，并懸架維護保養牌。
9、維護保養工作人員到職位維護保養，務必2人以上(含2人)同行業，相互配合、相互之間開展安全監護。
10、作業員禁止自主摘下維護保養牌，私自啟動機器設備，做好誰掛牌上市，誰掛牌。
11、作業員務必按照規定搞好維護保養配合工作。
12、遵循本公司制定的相關維護保養的安全規范與所到單位制定的相關安全性規章制度制度。
設備點檢管理制度13
1、維護保養工作人員每天早晨8:30上職位，下午11:30─13:00為用餐休息日，13:30上職位。16:00回生產車間開總結會。無端禁止在休息區停留，每違背一次考評XX元。
2、無故缺席維護保養工作匯報會，每一次考評XX元。
3、維護保養工作人員手機和對講機為工作聯系的'用處，聯絡堵塞者，每一次考評XX元。
4、生產車間使用的維護保養武器裝備帶上不完整者，每一次考評XXX元。
5、正常情況下維修新項目必須按照期限進行，維護保養工作人員承擔管控催促。若有推遲則無充足原因者，每一次考評XX元。
6、紀錄填好未達規定，每一次考評XX元。對弄虛作假者翻倍考評。
7、漏驗未導致任何影響的，每一次考評XX元。；造成本系列產品關機而未危害煉鐵高爐反吹者，每一次考評XX元。；導致設備事故的，每一次考評XX元。
8、本制度未涉及到具體內容，參考噴煤生產車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標準。
9、本制度的解釋權和修改權歸噴煤生產車間全部。
10、本制度自發布之日起實行。
設備點檢管理制度14
一、目的
為了強化設備點檢制在維檢中心全面貫徹執行，鞏固和深化設備管理，保證設備安全、可靠、經濟運行，以達到減少設備故障，降低維修費用的目標。特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司全部所屬設備的點檢管理。
三、組織機構
(1)危險中心經理是設備點檢管理工作的第一領導者、管理者和責任者。
(2)維檢中心點檢站站長是設備點檢管理工作的常務領導。
(3)公司設備科是設備點檢日常工作管理和考核的職能部門。
(4)各作業區區長兼本作業區點檢作業長。
(5)各作業區下設點檢責任員及兼(專)職點檢員。
四、職責
(1)公司設備科點檢站負責全廠設備點檢工作的管理和考核。
(2)各作業區負責所轄區域設備點檢工作的執行和推廣。
(3)維檢中心負責廠設備專業點檢的實施。
五、定義
為了維持生產設備的原有性能，通過人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規定部位(點)，進行有無異常的預防、早期處理的設備檢查。
六、點檢管理的內容及要求
1、點檢制的特點
(1)生產工人負責日常管理。
(2)有一支從事點檢工作的專業點檢員隊伍，按設備分區進行管理；
(3)有一套科學的點檢基準、業務流程、合理的責權關系和推進工作的組織體系；
(4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設施的現代化；
(5)推行以作業區長為責任主體的現代化基層管理模式。
2、點檢的“五定”要求
(1)定點:要詳細設定設備應檢查的部位、項目及內容，做到有目的、有方向地實施點檢作業；
(2)定法:對檢查項目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡單的工具、儀器進行判別；
(3)定標:即檢測標準，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據；
(4)定期:設定點檢周期(對主要、關鍵設備和重點檢查部位等)；
(5)定人:明確點檢項目的實施人員。
3、點檢的分類及分工
(1)按點檢的周期劃分
日常點檢:由崗位操作人員或作業區維修工承擔。
短周期點檢:由專職點檢員承擔。
長周期點檢:由專職點檢員提出，檢修部門實施。
精密點檢:由專職點檢員提出，專業管理部門或檢修部門實施。
重點點檢:當設備運行到一定周期或發生疑點時，對設備進行的解體檢查或精密點檢。
(2)按分工劃分
操作點檢:由崗位操作工承擔。
專業點檢:由專業點檢、維修人員承擔。
(3)按點檢方法劃分
解體點檢；
非解體點檢；
(4)按點檢種類劃分
良否點檢
傾向點檢
4、日常點檢工作的主要內容
(1)設備點檢:依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進行點檢；
(2)小修理:小零件的修理和更換；
(3)緊固、調整:彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調整；
(4)清掃:隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃；
(5)給油脂:給油脂裝置的補油和給油部位的加油；
(6)排水:集汽包、貯氣罐等排水；
(7)使用記錄:點檢內容及檢查結果作記錄。
5、短周期點檢的主要內容和要求
(1)短周期點檢是為了預測設備內部情況，點檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設備重點部位詳細地進行靜(動)態的外觀檢查和內部查，掌握設備劣化狀態，以判斷其修理和調整的必要性。
(2)短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復進行詳細外觀點檢，用比較的方法確定設備內部工作情況。
(3)短周期的點檢周期一般不超過一個月。
6、長周期點檢的主要內容和要求
(1)長周期點檢是為了了解設備磨損情況和劣化傾向對設備進行的詳細檢查，周期一般在一個月以上。
(2)在線解體檢查是按規定的周期在生產線停機情況下進行全部或局部的解體，并對機件進行詳細測量檢查，以確定其磨損變形的程度。
(3)離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設備或部分設備、重要部件進行離線解體檢查后，作為備品循環使用。
7、用精密儀器、儀表對設備進行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用診斷技術、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設備的振動、應力、溫升、電壓等物理量，通過對測得的數據進行分析比較，定量地確定設備的技術狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調整的必要性。點檢周期依據有關規定和標準確定。
8、重點點檢的內容
(1)設備的非解體定期檢查；
(2)設備解體檢查；
(3)劣化傾向檢查；
(4)設備的精度測試；
(5)系統的精度檢查及調整；
(6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加；
9、建立設備的“五層”防護線
a、操作人員的日常點檢(通過點檢，發現異常除通知專業人員外，還能自己處理)；
b、專職點檢人員的專業點檢(主要依靠五官或借助某些儀器，對重點設備實行傾向檢查管理，發現和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復)(在以上兩層防護線基礎上，定期對設備嚴格檢查、測定、調整和分析)；
c、專業技術人員的精密點檢及精度測試檢查；
d、設備的技術診斷(在運轉或不解體情況下，對設備進行定量的測試，幫助專業點檢人員作出決策)；
e、設備維修:
通過點檢、操作、維修、保養記錄，摸清設備的劣化規律，減緩劣化進度和延長機件壽命。同時，建立一支高技術、高責任心的維修隊伍，應對設備突發故障，保證設備維修質量，以延緩設備的劣化速度。
七、點檢作業中的主要內容及職責
1、操作點檢
(1)在當班時間內，每四小時一次，按各崗位設備點檢標準和點檢規程實施點檢作業，并按要求認真做好記錄。
(2)當班時間內點檢發現問題或隱患影響安全和生產時，能自行處理的要立即組織處理，或主動與維修人員聯系協同處理，并做好記錄。處理不了的應及時報告調度室、作業區領導和維檢單位，并將發現問題、處理情況及處理人員認真記錄。
(3)當班點檢發現的問題未能處理的，必須向下一班交待清楚，不準隱瞞。
(4)當班時間內對于重點設備非關鍵部位存在的問題，因客觀原因暫時解決不了而又不影響正常生產的，需經作業區和主管領導同意，并采取必要的預防措施，可維持運行。
(5)負責協助對當班時間內發生的設備事故進行事故調查和原因分析，并及時組織、協調和配合處理。
(6)各崗位必須向作業區點檢責任員匯報每天的設備點檢實績情況，反饋當班時間內點檢發現和存在的問題及處理情況。
(7)加強當班時間內的設備維護與保養，并按給油脂計劃和標準進行潤滑作業。
(8)負責組織、監督清理當班所屬設備區域衛生。
(9)根據分工原則進行當班所屬小件設備的更換和簡單的調整工作。
2、專業點檢
(1)編制分廠設備點檢標準、點檢計劃和規程。
(2)每日12時前，按點檢計劃和規程對所轄區域設備，認真進行點檢作業，并做好記錄。
(3)負責對崗位操作工、設備維修工進行點檢業務指導，并督促和檢查，每天須查閱崗位操作工和設備維修工的'點檢作業實績及有關部門記錄，有問題時要查明情況并及時進行處理。
(4)根據設備狀態及備件庫存情況，編制備件、材料、采購計劃。并落實到貨情況及檢查質量情況，做好記錄和聯系工作。
(5)根據點檢結果和維修需要，編制維修費用預算計劃，做到合理使用控制。
(6)編制檢修項目計劃，并認真組織實施。在施工組織中認真執行三方共同確認的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。
(7)收集設備狀態信息，及時對設備進行劣化傾向管理，定量分析，掌握設備的動行規律。
(8)根據點檢內容和設備的實際狀態編制有關點檢實施的各類計劃，認真組織實施。
(9)對有關點檢定修等方面的各種計劃和會議做好實績記錄，及時進行統計分析。
(10)必須確保每天現場的點檢作業時間(搶修、處理事故除外)。
(11)應攜帶規定的和必要的工器具到崗位點檢，并進行相應的螺栓緊固、調整及加油等工作。
(12)在點檢作業中，應收集各類有關的信息數據行分析處理。
(13)整理點檢作業實施中的點檢結果。
(14)收集崗位操作人員和設備維修人員提供的設備信息。
(15)收集所管轄區域內的設備故障的信息。
(16)收集委托施工部門或專業部門進行的解體點檢、精密點檢、檢測診斷的信息。
(17)根據點檢信息，修訂設備點檢標準，給油脂標準及調整點檢計劃。
(18)根據點檢結果和設備運行周期，編制與修訂大、中修工程項目表。
(19)根據設備狀態信息，修改和補充備件、材料需用計劃。
(20)根據點檢信息分析，對設備整定值、有關參數和定修計劃提出修改意見。
(21)認真統計和收集設備檢修各子項目工時定額的基礎資料。
(22)根據各崗位實際工作狀況和需求，對相關管理制度，提出改進意見。
(23)對關鍵及重要設備要建立設備檔案、定期歸檔。
(24)參加設備事故分析、處理，提出修復、預防及改善設備性能的意見和建議。
(25)提供維修記錄，進行有關故障、檢修、費用方面的實績分析，提出改善設備的對策和建議。
(26)對崗位操作人員正確使用設備進行監督檢查，發現問題及時糾正和處理，并適時有針對性地組織學習設備的操作規程。
(27)參與專業點檢和精密點檢工作。
3、設備科
(1)負責貫徹、執行上級部門的規章制度，制定本廠點檢工作的各項規程和辦法。
(2)監督、檢查、考核各作業區設備點檢工作開展情況，審定本單位點檢工作標準。
(3)負責進行本廠點檢業務指導、業務培訓和業務考核工作。
(4)對本廠設備的開動率、設備事故、故障停機率，設備維修費用等計劃指標的完成情況及杜絕發生特大、重大設備事故負責。
(5)每旬召開一次點檢工作例會，并形成制度。
(6)按時向上級主管部門和各主要領導匯報點檢工作實績。
4、點檢發現問題的處理
(1)對設備點檢作業中發現的一般安全和故障隱患，在不影響正常安全生產和不停機處理的情況下，應通知相關部門和人員到現場，同時要采取有效的防護措施，并做好詳細記錄。
(2)對設備點檢作業中發現的一般安全和故障隱患，必須停機處理時，應及時匯報作業區、設備科和廠調度室，由上級主管部門和人員協調處理解決。
(3)對設備點檢作業中發現的一般安全和事故隱患，不須立即停機處理，而又不影響正常安全生產和設備運轉時，要及時匯報有關部門和人員，說明原因和做好記錄。由作業區和設備科，與廠調度室聯系，利用生產工藝間隙處理或納入定修計劃處理。
(4)對設備點檢作業中發現的一般安全和事故隱患，必須停機處理時，匯報主管部門和人員協商處理，不許擅自做主，并做好記錄。
(5)對點檢作業中發現的影響安全生產和設備正常運行的重大故障及事故隱患，應立即匯報設備專務、設備科長、廠調度室和作業區區長，進行緊急停機處理，并做好記錄。
(6)夜班設備點檢發現的一般問題及時匯報廠調度室，并做好記錄。由當班調度值班長統一做出處理決定，并簽字確認。
(7)點檢發現的一般問題和突發故障的緊急處理，由廠調度室統一指揮、協調和安排，各作業區維檢單位和崗位人員共同承修。
八、點檢考核的主要內容
1、各作業區要按規定時間、規定內容和規定標準進行動、靜態點檢和監測，并做好記錄。未按時點檢與監測而發生設備故障，又無點檢記錄，視情節輕重給予考核。
2、日常點檢發現的一般隱患和問題未及時安排處理，又未采取有效的防護措施，而導致故障擴大或造成設備事故，給予加倍考核。
3、重大隱患一經發現，應及時采取防范措施，通知各部門共同協商解決，并做好記錄，未解決前該設備嚴禁運行，做不到給予嚴厲處罰。
4、點檢記錄的管理和考核
(1)點檢記錄本(卡、表)由維檢中心點檢站站長統一印制和發放。
(2)各作業區負責點檢記錄的填寫、統計和保管，要求記錄必須真實詳細。記錄保管不當和弄虛作假，將視情節給與考核。
(3)設備科要每天和定期對各作業區的相關點檢記錄執行情況，進行檢查、指導、監督和考核。
(4)點檢記錄不規范，填寫與設備點檢無關的內容，漏填、錯填、不簽名或挪作它用，將給與相應的考核。
(5)專業點檢人員檢查發現設備實際情況與點檢記錄不符時，將給與必要的考核。
設備點檢管理制度15
1目地
為加強優化廠區設備管理工作，提升設備點檢，提升設備完好率，充足落實“作業者是設備維護的第一責任人”的發展理念，特制定本本制度。
2 機器設備的種類
每一個生產車間應該根據隸屬機器設備的必要性、對回轉窯生產制造危害的重要程度，將機器設備分為級別不同類型的級別，分別為a類機器設備、b類機器設備、c類機器設備。對一些重要a類機器設備，作為廠控機器設備(此設備毀壞，必然導致煉鐵高爐休風)，關鍵進行維護保養。廠控機器設備一定是生產車間a類機器設備，也包含預留廠控機器設備。
2.1 煉鐵高爐主風機
2.2 8#、9#煉鐵高爐循環泵
2.3 轉窯機器設備(包含投料)
2.4 開口機
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機
3 維護保養新項目
作業人員要利用自己的經驗，充分利用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般維護保養專用工具(檢測儀器、一般設備等)，對隸屬機器設備要求位置及運行情況開展日常點檢與維護，并按照五定(指定、按時、定質、定量分析、定崗定責)標準，對隸屬系統進行潤化。
3.1 對廠控機器設備，作業人員每個班要維護保養2次，廠專業技術和專家每旬對廠控設備點檢一次；
3.2 針對生產車間a類機器設備，作業人員每個班要維護保養一次；
3.3 針對b類設備及廠控預留機器設備，每日維護保養一次；
3.4 針對c類機器設備，每星期維護保養2一3次。
4 維護保養結論解決
4.1 每天的維護保養結論要如實填寫在地區《設備點檢臺帳》上；
4.2 在巡檢中，找到的一般難題(如非轉動位置螺栓松動)，維護保養工作人員要妥善處理，并按照要求記錄于工作組《設備點檢臺帳》中；
4.3 必須設備維修工處理難題，一定要通知設備維修工進行修復，并把問題與處置結果，填寫在《設備點檢臺帳》中，不可以妥善處理問題，要納入周檢方案，加以解決；
4.4 對維護保養中發現的必須要在休風處理難題，要納入檢修計劃，并記錄在工作組《設備點檢臺帳》和《設備隱患、故障和事故臺帳》中；
4.5 對維護保養中發現的務必馬上休風處理難題，立刻通知檢修企業、設備部、生產調度及相關負責人(設備部專業技術人員、權威專家)，經確認后，應立即解決，并提交在地區《設備點檢臺帳》；
4.6 在巡檢中，發覺生產車間a類設備及廠控機器設備有風險或故障時，一定要匯報設備部和有關專業技術人員，及時配合解決；
5 考評
5.1 《設備點檢臺帳》一定要填好，禁止追憶填好；
5.2 《設備點檢臺帳》紀錄規定齊備、用心，發覺一次不按規定的'記錄，扣減地區小組長20元；
5.3 若因維護保養落實不到位，導致煉鐵高爐慢風的，一小時扣減所屬區域工作組100元，導致休風的，一小時扣減200元；
5.4 因維護保養落實不到位，導致設備事故的，一小時300元，(與第3項不總計)；
5.5 “維護保養落實不到位”要以事故經過和事故分析會判斷結果為根據。
6 其他
6.1各廠區對隸屬機器設備的種類變更，要通知設備部。
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