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防腐管理制度
在日常生活和工作中，人們運(yùn)用到制度的場(chǎng)合不斷增多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編精心整理的防腐管理制度，希望對(duì)大家有所幫助。
防腐管理制度1
第四條各廠設(shè)備部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的反腐蝕設(shè)備管理員及相應(yīng)機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)反腐蝕計(jì)劃的制定、實(shí)施與技術(shù)管理工作,建立反腐蝕檔案,建立反腐蝕檔案臺(tái)帳。
第五條各設(shè)備主管應(yīng)抓好反腐蝕工作,現(xiàn)場(chǎng)管理員負(fù)責(zé)反腐蝕的具體工作。
第六條凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)、工業(yè)大氣、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道,應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件,由公司會(huì)同設(shè)備管理部門共同制定特殊材料等反腐蝕措施。
第七條對(duì)已采購(gòu)反腐蝕的設(shè)備和管道,不得無(wú)故取消或任意修改。如確需改動(dòng),應(yīng)由分廠提出新的.反腐蝕方案,經(jīng)公司研究、審核、批準(zhǔn)后方可改動(dòng)。必要時(shí)經(jīng)總經(jīng)理或總工程師審批,并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
第八條各生產(chǎn)部門必須嚴(yán)格遵守化工工藝操作規(guī)程,不允許超指標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)和不按規(guī)程操作的現(xiàn)象。如工藝條件必須變更時(shí),須經(jīng)廠設(shè)備科重新核定反腐蝕措施,經(jīng)公司生產(chǎn)運(yùn)行部批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
第九條技術(shù)開發(fā)部基建、技措、環(huán)措等項(xiàng)目中的反腐蝕設(shè)備的方案,竣工后應(yīng)由技術(shù)開發(fā)部組織生產(chǎn)運(yùn)行部、施工單位、分廠及作業(yè)區(qū)共同驗(yàn)
收。
第十條為保證反腐蝕施工質(zhì)量和人身安全,應(yīng)制定施工、操作及安全規(guī)程。所施工的設(shè)備應(yīng)盡量在工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。凡需施工的設(shè)備必須由所屬作業(yè)區(qū)進(jìn)行工藝處理,經(jīng)安全部門檢測(cè)合格后,方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部施工。
第十一條對(duì)企業(yè)內(nèi)已采取反腐蝕措施仍不能達(dá)到效果的主要設(shè)備,應(yīng)積極推廣采用反腐蝕的新技術(shù)、新材料。對(duì)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和研究成果,應(yīng)及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),推廣使用。
第十二條設(shè)備在檢修時(shí)應(yīng)盡可能不損壞設(shè)備的反腐層,萬(wàn)一損壞應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理人員,經(jīng)修復(fù)后方可使用。凡需在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火的施工,考慮到有些反腐蝕設(shè)備的易燃性,作業(yè)區(qū)必須辦理動(dòng)火手續(xù),并落實(shí)專人監(jiān)護(hù),做好防范措施。
第十三條反腐設(shè)備和管道的施工應(yīng)嚴(yán)格按照專業(yè)部門規(guī)定的工時(shí)定額和材料定額。
第十四條進(jìn)入本公司施工的外來(lái)施工反腐蝕隊(duì)伍,需經(jīng)華誼公司資格認(rèn)可。
第十五條各分廠將油漆反腐蝕項(xiàng)目以計(jì)劃形式上報(bào),經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行部審核后列入大、中小修項(xiàng)目,中
小修項(xiàng)目以分廠驗(yàn)收為主,大修由分廠組織驗(yàn)收。
第十六條工程驗(yàn)收按hgj229-91《工業(yè)設(shè)備、管道反腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定,并按表1《工業(yè)設(shè)備、管道反腐蝕工程施工及驗(yàn)收記錄表》和表2《反腐蝕材料及制成品試驗(yàn)報(bào)告》填寫。
第十七條除煤氣管道仍用黑色之外,其它管道面漆色標(biāo)符合hg/t**9-1990e有關(guān)規(guī)定。
第十八條在人行、車輛出入處涂色標(biāo),符合gb2893-82《安全色》和gb2894-82《安全標(biāo)志》。
附加說(shuō)明:
1、本制度經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。
2、本制度解釋權(quán)歸公司生產(chǎn)運(yùn)行部。
3、本制度與上級(jí)規(guī)定有抵觸時(shí)按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
防腐管理制度2
為了加強(qiáng)防腐工作，防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞，延長(zhǎng)使用壽命，改善操作環(huán)境，保證正常生產(chǎn)，特制訂本制度。
1、凡受到生產(chǎn)工藝中的介質(zhì)和工業(yè)大氣、冷卻水腐蝕的設(shè)備，必須采用特殊的金屬材料、非金屬材料、涂層、襯里等防腐蝕措施。
2、設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)全公司防腐的方案、技術(shù)管理，分廠（車間）設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)抓好防腐工作，車間設(shè)備員負(fù)責(zé)防腐蝕的具體工作。
3、已有防腐措施的設(shè)備，不得無(wú)故取消或任意修改原防腐措施，確實(shí)不適當(dāng)?shù)模謴S（車間）提出新防腐蝕方案，設(shè)備動(dòng)力部組織研究，公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可修改設(shè)備的原防腐蝕措施。
4、積極推廣采用防腐蝕的新技術(shù)、新材料、先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)研究成果，合理使用金屬、非金屬材料。
5、控制腐蝕環(huán)境，嚴(yán)禁任意排放有腐蝕性的物質(zhì)，研究各類腐蝕原因，提出防腐蝕措施，對(duì)腐蝕嚴(yán)重，造成生產(chǎn)被動(dòng)的問題，應(yīng)作為課題進(jìn)行試驗(yàn)研究，確定合適的防腐蝕措施。
6、生產(chǎn)車間嚴(yán)格控制化工操作條件，不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和不按規(guī)程操作，如操作條件必須變更時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)措施，并需經(jīng)設(shè)備動(dòng)力部批準(zhǔn)。
7、防腐蝕工程的安裝，均應(yīng)制訂規(guī)程，以保證施工質(zhì)量和人身安全。凡需防腐蝕的`設(shè)備由使用單位填寫任務(wù)書，設(shè)備處理合格后交施工單位施工，竣工后由設(shè)備動(dòng)力部、施工單位和使用單位共同驗(yàn)收。
8、凡受到生產(chǎn)介質(zhì)腐蝕的設(shè)備、管道，必須建立防腐蝕檔案及卡片。一般受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，要建立按臺(tái)或區(qū)域的防腐蝕記錄。
9、設(shè)備、管道、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)結(jié)合大修進(jìn)行防腐蝕刷油工作，設(shè)備、管道刷油應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、檢修時(shí)要盡可能不損壞防腐層，如防腐層受到損壞，應(yīng)于檢修后加以修復(fù)。
防腐管理制度3
（1）瀝青防腐蝕工程
①瀝青類防腐蝕工程包括：瀝青膠泥（或熱瀝青）鋪貼的油氈隔離層；瀝青膠泥鋪砌的塊材面層；瀝青砂漿和瀝青混凝土鋪筑的整體面層或墊層；碎石灌瀝青墊層。
②施工環(huán)境溫度不宜低于5℃，施工時(shí)工作面應(yīng)保持清潔干燥。
③瀝青應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)分別堆放，避免曝曬和沾染雜物。
（2）水玻璃類防腐蝕工程
①水玻璃類防腐蝕工程包括：水玻璃耐酸膠泥、耐酸砂漿鋪砌的塊材面層；水玻璃涂抹的整體面層及水玻璃耐酸混凝土灌筑的整體面層、設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)筑物。
②施工環(huán)境溫度以15～30℃為宜，低于IO℃應(yīng)采取加熱保溫措施，原材料使用溫度不低于IO℃。
③在施工及養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁水玻璃防腐蝕工程與水或水蒸氣接觸，防止早期脫水過快。
（3）硫磺類防腐蝕工程
①硫磺類防腐蝕工程包括：硫磺膠泥、砂漿澆灌的塊材面層，硫磺混凝土灌筑的地面、設(shè)備基礎(chǔ)和儲(chǔ)槽等。
②施工環(huán)境溫度不宜低于5℃，一般施工完后2h即可使用，設(shè)備基礎(chǔ)、儲(chǔ)槽等構(gòu)筑物必須24h后方可使用。
③硫磺類耐腐蝕材料在冷固前嚴(yán)禁與水接觸，所用材料、器具必須干燥。
④硫磺類耐腐蝕材料使用溫度不應(yīng)高于80℃，不應(yīng)用于冷熱交替頻繁、溫度急變、與明火接觸或受重物撞擊的部位。
（4）樹脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程
①樹脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程包括：樹脂膠泥鋪砌或勾縫的塊材面層；各種膠料鋪襯的玻璃鋼整體面層和隔離層及環(huán)氧膠涂覆的隔離層。
②施工環(huán)境溫度以15～25℃為宜，相對(duì)濕度不宜大于80％，溫度低于IO℃（用苯磺酰氯作固化劑應(yīng)低于17℃）應(yīng)采取加熱保溫措施，但不能用明火或蒸汽直接加熱。原材料使用溫度不應(yīng)低于施工環(huán)境溫度。
③工程在施工及養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁明火并應(yīng)防水、防曝曬。
④樹脂、固化劑，稀釋劑等材料應(yīng)密封儲(chǔ)存在陰涼干燥處，注意防火。
（5）耐腐蝕涂料工程
①耐腐蝕涂料工程包括用過氯乙烯漆、瀝青漆、酚醛漆、環(huán)氧漆和聚氨基甲酸酯漆等涂料涂覆的面層。
②膩?zhàn)印⒌灼帷⒋牌帷⑶迤崤涮资褂脩?yīng)符合有關(guān)規(guī)定和產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行。不同廠不同品種涂料摻和使用，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。過期涂料須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方能使用。
③施工環(huán)境溫度以15～30℃為宜，施工后，漆膜應(yīng)充分干燥，一般需要自然養(yǎng)護(hù)？晝夜以上方可交付使用。在施工及漆膜干燥過程中，嚴(yán)禁明火，并應(yīng)防火、防塵、防曝曬。
④耐腐蝕涂料、稀釋劑應(yīng)密封儲(chǔ)存在陰涼干燥的場(chǎng)所，注意防火，使用溫度不應(yīng)低于l0℃。
⑤自配漆的填料應(yīng)干燥，其耐酸率不應(yīng)小于94％，細(xì)度要求 4900孔／cm2，篩余不應(yīng)大于15％。
（6）耐酸掏管工程
①耐酸掏管工程，是指工業(yè)污水排放管道工程。承插式接口掏管用于新敷設(shè)管道，套環(huán)式接口掏管用于修理管道。
②掏管敷設(shè)有受振動(dòng)、受壓、穿墻、穿渠和過馬路等部位，應(yīng)設(shè)計(jì)保護(hù)措施。
③掏管不得有裂紋、破損，表面釉質(zhì)應(yīng)均勻。其耐酸率不應(yīng)小于94％，吸水率不應(yīng)大于9％，在2kgf／cm2（1kgf／cm2＝ 98．0665kPa）水壓下保持5min無(wú)滲漏。
④承插式掏管應(yīng)按水流方向使承口向上游，插口向下游。管道就位要對(duì)口找正，嚴(yán)格控制軸線、坡度和標(biāo)高。就位后應(yīng)防止移動(dòng)，接口處要防止塵土落人。
⑤施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。
（7）工程驗(yàn)收
①防腐蝕工程驗(yàn)收包括中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收的工程不得投入生產(chǎn)使用。質(zhì)量檢查應(yīng)貫徹自檢、互檢、交接檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的原則。
②防腐蝕工程面層以下各層及其他將為后工序覆蓋的部位、部件，在覆蓋前必須進(jìn)行中間驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
③工程的.竣工驗(yàn)收，必須是該工程的全部工序完成，并經(jīng)過規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期后進(jìn)行。
竣工驗(yàn)收需提交下列資料：
a原材料出廠合格證（或抄件）和其他質(zhì)量檢驗(yàn)文件；
b各種耐腐蝕膠泥、砂漿、混凝土、玻璃鋼膠料和涂料的配合比及其主要技術(shù)指標(biāo)的試驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；
c設(shè)計(jì)變更通知單、材料代用的技術(shù)核定文件，以及施工過程中重大問題處理的記錄；
d全部隱蔽工程記錄；
e掏管工程應(yīng)提交管線敷設(shè)坡度的實(shí)測(cè)記錄和接口檢漏試驗(yàn)報(bào)告。
④各類防腐蝕面層應(yīng)完好無(wú)損，與下層結(jié)合應(yīng)牢固；面層的平整度、坡度及塊材面層相鄰塊材的高差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，
⑤凡驗(yàn)收不合格的，應(yīng)予以修理或返工。返修記錄應(yīng)納入竣工驗(yàn)收文件中。
防腐管理制度4
gz-scb-05
版本:a修改狀態(tài):0 **年1月1日實(shí)施
第一條目的
為加強(qiáng)化工設(shè)備反腐蝕管理工作,防止和延緩生產(chǎn)設(shè)備的`腐蝕損壞,延長(zhǎng)使用壽命,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。
第二條適用范圍
本制度適用司屬各廠和非生產(chǎn)部門所涉及的建、構(gòu)筑物、設(shè)備、管道、閥門等反腐蝕管理工作。
第三條引用文件
防腐管理制度5
一、目的
1、加強(qiáng)設(shè)備、管道的防腐管理，延長(zhǎng)使用壽命。
二、防腐蝕管理范圍
1、生產(chǎn)裝置中受工藝介質(zhì)腐蝕的設(shè)備、管道。
2、廠區(qū)內(nèi)受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備、管道。
3、遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道。
4、遭受腐蝕的工業(yè)建筑、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)。
三、管理分工
1、公司的防腐車間設(shè)專職的防腐蝕管理人員負(fù)責(zé)全公司的防腐蝕計(jì)劃、技術(shù)管理。
2、各車間主任對(duì)設(shè)備的防腐蝕管理負(fù)全面責(zé)任，由車間設(shè)備員組織具體工作。
3、操作工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格控制工藝條件，防止設(shè)備的`腐蝕，發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象，及時(shí)報(bào)告。
4、維修工進(jìn)行設(shè)備拆裝、檢修、動(dòng)火時(shí)要熟悉設(shè)備內(nèi)的防腐蝕襯里性質(zhì)，避免損壞。
5、防腐車間是公司設(shè)備襯里和耐腐蝕非金屬設(shè)備制造和施工單位。
（1）按公司作業(yè)計(jì)劃，按時(shí)、按質(zhì)完成全廠防腐蝕工程施工。
（2）負(fù)責(zé)編制、上報(bào)全公司防腐蝕材料的需用計(jì)劃。
四、防腐蝕襯里施工
1、防腐蝕襯里材料要嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)選擇。
2、外協(xié)施工單位需要有施工許可證。
3、合理制訂防腐蝕施工工藝，嚴(yán)格質(zhì)量管理。
4、襯里施工后，需養(yǎng)生處理的，必須按工藝要求留夠充足時(shí)間，達(dá)到養(yǎng)生處理合格。
五、運(yùn)行與維護(hù)
1、嚴(yán)格按工藝條件使用，做到不超壓、不超溫、不超負(fù)荷、不隨變改變介質(zhì)的種類和濃度。
2、嚴(yán)禁隨意排放腐蝕性介質(zhì)，需要排放的，要采取措施，并經(jīng)安全環(huán)保處同意。
六、設(shè)備檢修
1、設(shè)備、管道、工業(yè)建（構(gòu)）筑物的防腐蝕施工要結(jié)合大修理進(jìn)行。
2、設(shè)備大檢修時(shí)盡可能不損壞防腐蝕襯里，如防腐蝕襯里受到損壞，檢修后應(yīng)予修復(fù)。
3、設(shè)備、管道、建（構(gòu)）筑物和設(shè)備基礎(chǔ)表面刷油漆防腐，其顏色按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。
防腐管理制度6
為了加強(qiáng)化工設(shè)備反腐蝕工作，防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞，延長(zhǎng)使用壽命，改善操作環(huán)境，保證正常生產(chǎn)，特制定本制度。
1.設(shè)備動(dòng)力管理部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的反腐蝕設(shè)備管理員及機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)全廠反腐蝕計(jì)劃的制訂、實(shí)施與反腐蝕技術(shù)管理工作。建立反腐蝕檔案、臺(tái)帳、卡片。
2.凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的'設(shè)備，應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件，由生產(chǎn)車間會(huì)同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的反腐蝕措施，方可實(shí)施。
3.對(duì)已采取反腐蝕措施的設(shè)備，不得無(wú)故取消與修改。確需變動(dòng)的，應(yīng)由使用部門與設(shè)備動(dòng)力管理部門共同商討決定，并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
4.使用部門應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程，以免因介質(zhì)條件變化，影響反腐蝕設(shè)備的使用。當(dāng)工藝條件必須變動(dòng)時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)備動(dòng)力管理部門重新核定反腐蝕措施，并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
5.企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項(xiàng)目中的反腐蝕設(shè)備的施工，在填寫任務(wù)書后，應(yīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備動(dòng)力管理部門審查，經(jīng)同意后方可交施工單位施工。竣工后應(yīng)由設(shè)備動(dòng)力管理部門、施工單位、使用部門共同驗(yàn)收。
6.企業(yè)內(nèi)的反腐蝕車間(工段、班組)的反腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程，以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備動(dòng)力管理部門應(yīng)加強(qiáng)反腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗(yàn)收工作。
7.對(duì)企業(yè)內(nèi)已采取反腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護(hù)設(shè)置，應(yīng)組織力量，研究腐蝕機(jī)理，提出改進(jìn)措施。
8.企業(yè)應(yīng)積極采用反腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料，并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，推廣使用。
9.反腐蝕施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時(shí)定額。
防腐管理制度7
第一條
為加強(qiáng)公司石油化工設(shè)備防腐蝕管理工作、提高設(shè)備防腐蝕管理水平、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、保證生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)和集團(tuán)公司《設(shè)備管理辦法（試行）》、股份公司《設(shè)備管理辦法（試行）》，修訂本制度。
第二條
本制度適用于本公司所屬煉油裝置。
第三條
設(shè)備防腐蝕管理是設(shè)備管理工作的重要內(nèi)容。凡受到工藝介質(zhì)、冷卻水、大氣、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等（以下統(tǒng)稱“設(shè)備”），都必須采取相應(yīng)的防腐蝕措施。
第四條
公司必須建立健全設(shè)備防腐蝕管理體系并落實(shí)各級(jí)責(zé)任制，積極推行設(shè)備防腐蝕全員全過程管理。各有關(guān)部門及使用單位應(yīng)積極配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的防腐蝕管理工作。
第五條
公司應(yīng)積極采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備防腐蝕管理方法，積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。不斷提高設(shè)備防腐蝕管理水平。
第二章管理職責(zé)
第六條
公司分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)：
公司分管設(shè)備管理工作副總經(jīng)理在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)《設(shè)備管理辦法（試行）》的管理要求和職責(zé)，全面負(fù)責(zé)公司設(shè)備防腐蝕管理工作。
第七條
設(shè)備管理部門職責(zé)：
（一）負(fù)責(zé)本公司設(shè)備防腐蝕工作歸口管理，貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和集團(tuán)公司、股份公司有關(guān)制度、規(guī)定、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本公司情況制定設(shè)備防腐蝕管理規(guī)定，并實(shí)行全過程管理。
（二）負(fù)責(zé)編制設(shè)備防腐蝕工作規(guī)劃和計(jì)劃，建立健全防腐蝕技術(shù)檔案。配備專業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)設(shè)備防腐蝕日常管理工作。
（三）組織防腐蝕設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)和檢維修工作，組織編制并審定設(shè)備防腐蝕檢修方案、施工方案、檢測(cè)方案并檢查實(shí)施情況；參與新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中有關(guān)設(shè)備防腐蝕措施的設(shè)計(jì)審查，施工質(zhì)量驗(yàn)收。
（四）針對(duì)設(shè)備腐蝕問題，積極組織有關(guān)部門和使用單位進(jìn)行研究、攻關(guān)。推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，不斷提高設(shè)備防腐蝕技術(shù)水平。
（五）負(fù)責(zé)對(duì)工藝防腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行檢查考核。
（六）負(fù)責(zé)本公司設(shè)備防腐蝕管理工作的檢查、考核和評(píng)比。
第八條
生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)：
（一）負(fù)責(zé)工藝防腐蝕的技術(shù)管理，制定和完善工藝防腐蝕措施的工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片，并對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督。
（二）組織工藝防腐蝕技術(shù)方案的審定和藥劑質(zhì)量的評(píng)定及篩選。
（三）針對(duì)工藝防腐蝕措施出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門和使用單位進(jìn)行研究、攻關(guān)，不斷提高工藝防腐蝕管理工作水平。
第九條
工程建設(shè)部門職責(zé)：
貫徹執(zhí)行國(guó)家和集團(tuán)公司、股份公司有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按防腐蝕設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，并組織對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，按規(guī)定向使用單位和設(shè)備管理部門提供完整竣工資料。
第十條
物資供應(yīng)部門職責(zé)：
（一）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或委托部門提出的技術(shù)要求采購(gòu)設(shè)備、材料、防腐蝕涂料及藥劑，其質(zhì)量必須達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
（二）根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)對(duì)所購(gòu)各種防腐蝕材料、防腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)合格方可入廠。
第十一條
使用單位職責(zé)：
（一）貫徹執(zhí)行上級(jí)部門有關(guān)防腐蝕的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和防腐蝕工藝要求，正確操作和組織生產(chǎn)。
（二）負(fù)責(zé)建立和健全設(shè)備防腐蝕技術(shù)檔案（臺(tái)帳）。
（三）負(fù)責(zé)防腐蝕設(shè)施的日常維護(hù)和檢查工作。
（四）負(fù)責(zé)編制本單位的設(shè)備防腐蝕計(jì)劃，制定設(shè)備腐蝕狀況檢查、監(jiān)測(cè)方案和防腐蝕設(shè)施的檢維修方案，經(jīng)審批后組織實(shí)施；參加防腐蝕施工項(xiàng)目的質(zhì)量驗(yàn)收。
第十二條
設(shè)計(jì)單位職責(zé)：
（一）按照國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)所設(shè)計(jì)的裝置生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況，合理設(shè)計(jì)工藝及設(shè)備防腐蝕方案。
（二）及時(shí)收集有關(guān)防腐蝕的信息，汲取使用單位及有關(guān)部門在設(shè)備防腐蝕方面的經(jīng)驗(yàn)，積極參與防腐蝕技術(shù)攻關(guān)，采用國(guó)內(nèi)外防腐蝕新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，不斷提高設(shè)備、工藝防腐蝕設(shè)計(jì)水平。
第十三條
檢修單位職責(zé)：
負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案，編制合理的施工方案，確保檢修質(zhì)量，并配合做好防腐蝕檢查工作。
第十四條
設(shè)備檢測(cè)單位職責(zé)：
根據(jù)公司設(shè)備防腐蝕管理工作的要求，做好各類腐蝕監(jiān)（檢）測(cè)工作，提供完整的'監(jiān)（檢）測(cè)資料，為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。
第三章防腐蝕設(shè)計(jì)
第十五條
設(shè)備選材時(shí)，應(yīng)充分考慮工藝介質(zhì)的腐蝕特性、流動(dòng)狀態(tài)、溫度、壓力及設(shè)備的應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素。高含硫、高酸值原油加工裝置還應(yīng)按SH/T3096《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》進(jìn)行選材。
第十六條
防腐蝕設(shè)計(jì)必須符合國(guó)家、集團(tuán)公司、股份公司有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)綜合考慮各種防腐蝕技術(shù)措施（如工藝防腐蝕、添加防腐蝕藥劑、電化學(xué)保護(hù)、防腐蝕涂料、耐蝕材料、防腐蝕襯里等），對(duì)所選擇的方案應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、合理、有效、可行的目的。
第十七條
在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對(duì)腐蝕的影響，選擇合理的結(jié)構(gòu)，避免設(shè)計(jì)不合理造成設(shè)備腐蝕。
第十八條
當(dāng)采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。
第四章工程施工與驗(yàn)收
第十九條
防腐蝕工程的施工、質(zhì)量驗(yàn)收，必須符合國(guó)家、集團(tuán)公司、股份公司有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)選擇具有相應(yīng)防腐蝕施工資質(zhì)、技術(shù)力量和裝備能力強(qiáng)、有良好業(yè)績(jī)的施工隊(duì)伍，進(jìn)行防腐蝕工程施工。
第二十條
施工前必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作：
（一）完成設(shè)計(jì)技術(shù)交底，組織施工圖審查。
（二）施工單位應(yīng)按要求認(rèn)真編制施工方案，在方案中必須包括在異常氣候環(huán)境下施工時(shí)，應(yīng)采取的施工技術(shù)措施。
（三）施工管理人員和施工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)及安全要求。
（四）施工機(jī)具和檢測(cè)儀器必須符合現(xiàn)場(chǎng)施工的要求。
（五）檢查確認(rèn)用于防腐蝕施工的材料滿足設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)新材料、新產(chǎn)品除必須進(jìn)行入廠質(zhì)量檢驗(yàn)外，還應(yīng)查驗(yàn)是否具有相關(guān)部門的技術(shù)鑒定證書。
第二十一條
工程管理部門和施工單位要認(rèn)真組織好防腐蝕工程的施工管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和施工工藝，確保施工質(zhì)量和安全。重要防腐蝕工程的施工，應(yīng)委托具備相關(guān)資質(zhì)的第三方進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)理。
第二十二條
加強(qiáng)防腐蝕工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：
（一）每道施工工序必須經(jīng)過中間質(zhì)量檢驗(yàn)，施工結(jié)束后，要進(jìn)行完工質(zhì)量驗(yàn)收。
（二）防腐蝕工程施工的總承包單位對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，工程結(jié)束后，必須按要求及時(shí)提供完整的竣工資料。
第五章使用與維護(hù)
第二十三條
公司在建立設(shè)備檔案時(shí)，必須包括防腐蝕方面內(nèi)容。應(yīng)建立真實(shí)完整、隨時(shí)可查的腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效記錄等設(shè)備防腐蝕臺(tái)帳。
第二十四條
凡采用防腐蝕措施的設(shè)備，使用單位必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。當(dāng)工藝條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止設(shè)備防腐蝕措施失效。
第二十五條
對(duì)于已有的工藝防腐蝕措施，不得隨意變更，確需變更的，應(yīng)由使用單位提出方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備管理等有關(guān)部門審核同意后方可修改。
第二十六條
在工藝操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制工藝技術(shù)指標(biāo)，特別是物料中腐蝕性介質(zhì)的含量，不得超過規(guī)定值，防止由于生產(chǎn)工藝波動(dòng)造成設(shè)備腐蝕加劇。
第二十七條
在裝置停工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按工藝技術(shù)規(guī)程，對(duì)含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設(shè)備腐蝕；在檢修及開工過程中，應(yīng)對(duì)已有的設(shè)備防腐蝕措施（如襯里、涂料等）采取妥善的保護(hù)措施，防止造成損壞。
第二十八條
設(shè)備非金屬防腐蝕襯里的維護(hù)檢修，應(yīng)執(zhí)行SHS03058《化工設(shè)備非金屬防腐蝕襯里維護(hù)檢修規(guī)程》。
第二十九條
加強(qiáng)設(shè)備外表面的防腐蝕工作，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的腐蝕狀況，按《設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程》SHS01034要求進(jìn)行外表面防腐蝕處理。
第三十條
對(duì)長(zhǎng)期停用的裝置和設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)采取相應(yīng)的防腐蝕措施進(jìn)行保護(hù)。
第六章腐蝕檢查與監(jiān)測(cè)
第三十一條
為適應(yīng)腐蝕較為嚴(yán)重的煉油和化工生產(chǎn)裝置防腐蝕的需要，公司應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)沿工藝流程分布規(guī)律，建立腐蝕監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)設(shè)備腐蝕檢查和監(jiān)測(cè)，為設(shè)備的檢維修、正常運(yùn)行提供依據(jù)。
第三十二條
在裝置停工檢修時(shí)，應(yīng)根據(jù)腐蝕檢查方案由專業(yè)人員組成腐蝕檢查小組，對(duì)設(shè)備的腐蝕狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查和評(píng)價(jià)，并寫出腐蝕檢查技術(shù)報(bào)告。
第三十三條
對(duì)于易發(fā)生腐蝕，可能會(huì)對(duì)生產(chǎn)和安全帶來(lái)嚴(yán)重影響的設(shè)備，應(yīng)建立定期監(jiān)測(cè)制度，設(shè)置固定監(jiān)測(cè)點(diǎn)，由專門人員進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)可采用化學(xué)分析、拍片、探針、測(cè)厚等方法。
第三十四條
設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況組織編制腐蝕監(jiān)測(cè)分布方案和布點(diǎn)圖，建立監(jiān)測(cè)臺(tái)帳，及時(shí)整理數(shù)據(jù)，形成系統(tǒng)，完整的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)，分析腐蝕狀況，計(jì)算腐蝕速率，提出防腐蝕對(duì)策。
第三十五條
針對(duì)工藝生產(chǎn)特點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)物料中腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)測(cè)和分析，建立定期分析制度，嚴(yán)格控制腐蝕性介質(zhì)的含量。
第三十六條
應(yīng)建立硫化氫等關(guān)鍵性腐蝕介質(zhì)沿工藝流程的分布檔案，尤其是對(duì)部分用高強(qiáng)鋼材料制造且介質(zhì)中硫化氫含量較高的設(shè)備，每月至少進(jìn)行一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。進(jìn)入球罐的液化石油氣、丙稀等介質(zhì)中，硫化氫含量不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定指標(biāo)。
第三十七條
應(yīng)對(duì)工藝流程中反映設(shè)備腐蝕程度及介質(zhì)腐蝕性的參數(shù)（如鐵離子含量、氯離子含量、硫化氫含量、PH值、露點(diǎn)溫度等）進(jìn)行定期分析，并根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)調(diào)整工藝操作。
第三十八條
對(duì)采取陰極保護(hù)等電化學(xué)防腐措施的設(shè)備，應(yīng)定期檢查保護(hù)效果，根據(jù)檢查結(jié)果，及時(shí)調(diào)整保護(hù)參數(shù)。
第七章工藝防腐蝕管理
第三十九條
為減輕和防止工藝介質(zhì)對(duì)設(shè)備的腐蝕，公司應(yīng)積極采取工藝防腐蝕措施，主要包括以下內(nèi)容：脫除引起設(shè)備腐蝕的某些介質(zhì)組分，如煉油生產(chǎn)中的脫鹽、脫硫，蒸汽生產(chǎn)中的除氧等；加入減輕或抑制腐蝕的第三組分，如尿素合成中適量注氧；選擇并維持能減輕防止腐蝕發(fā)生的工藝條件，即適宜的溫度、壓力、組分比例、PH值、流速等；其它能減緩和抑制腐蝕的工藝技術(shù)。
第四十條
公司要制定工藝防腐蝕制度，結(jié)合管理體系和責(zé)任制，生產(chǎn)技術(shù)管理部門與設(shè)備管理部門、防腐蝕藥劑的采購(gòu)（供應(yīng)）部門、使用單位、控制單位等共同形成完整的管理網(wǎng)絡(luò)。
第四十一條
生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定及本公司具體情況，確定工藝防腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術(shù)控制措施，各相關(guān)單位必須按要求嚴(yán)格執(zhí)行。工藝防腐蝕的主要控制指標(biāo)應(yīng)納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。
第四十二條
加強(qiáng)對(duì)各種進(jìn)廠化工原材料中腐蝕介質(zhì)的檢測(cè)分析，對(duì)原油應(yīng)進(jìn)行含硫量、含鹽量、酸值、含氮量和重金屬含量的指標(biāo)的檢測(cè)分析，以便及時(shí)調(diào)整工藝防腐蝕方案。
第四十三條
生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)定期檢查工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片等技術(shù)文件中有關(guān)防腐蝕措施的執(zhí)行情況，加強(qiáng)工藝防腐蝕日常管理，及時(shí)解決工藝防腐蝕措施在操作過程產(chǎn)生的問題。工藝防腐蝕措施必須與裝置開停工同步進(jìn)行。
第四十四條
公司應(yīng)根據(jù)規(guī)定選用能滿足工藝防腐蝕技術(shù)要求的工藝防腐蝕藥劑（如破乳劑、緩蝕劑、中和劑等），制定相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)單位應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行藥劑質(zhì)量檢驗(yàn)工作，防止不合格藥劑進(jìn)入生產(chǎn)裝置。
第四十五條
設(shè)備管理部門必須對(duì)工藝防腐蝕措施效果進(jìn)行跟蹤檢查和考核，并將檢查結(jié)果及時(shí)反饋給生產(chǎn)部，為改善工藝防腐蝕效果、篩選防腐蝕藥劑提供可靠依據(jù)。
第四十六條
生產(chǎn)部應(yīng)定期對(duì)工藝防腐蝕措施及防腐蝕藥劑使用的情況進(jìn)行檢查，并根據(jù)機(jī)動(dòng)部提供的信息及時(shí)調(diào)整工藝操作指標(biāo)或防腐蝕藥劑。
第八章檢查與考核
第四十七條
公司要逐級(jí)落實(shí)設(shè)備防腐蝕工作的管理責(zé)任，明確責(zé)任人及相關(guān)職責(zé)，制定必要的考核辦法，定期對(duì)防腐蝕管理工作進(jìn)行檢查、考核。
第四十八條
機(jī)動(dòng)部每月應(yīng)對(duì)定點(diǎn)測(cè)厚等設(shè)備腐蝕監(jiān)（檢）測(cè)情況、設(shè)備防腐蝕設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查、考核。
第四十九條
生產(chǎn)部每月應(yīng)對(duì)各裝置有關(guān)工藝防腐蝕的技術(shù)指標(biāo)控制情況、防腐蝕藥劑使用及質(zhì)量檢驗(yàn)情況進(jìn)行檢查、考核。
第九章附則
第五十條
公司各單位應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實(shí)際，制定本單位設(shè)備防腐蝕管理細(xì)則。
第五十一條
本制度自印發(fā)之日起試行。
附錄1應(yīng)用文件
（一）中國(guó)石油化工股份有限公司《關(guān)于加強(qiáng)煉油裝置腐蝕檢查工作的管理規(guī)定》
（二）中國(guó)石油化工股份有限公司《加工高含硫原油裝置設(shè)備及管道測(cè)厚管理規(guī)定》
（三）中國(guó)石油化工股份有限公司《加工高含硫原油儲(chǔ)罐防腐蝕技術(shù)管理規(guī)定》
（四）《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》SH/T3096
（五）中國(guó)石油化工股份有限公司《加工高含硫原油部分裝置應(yīng)用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》
（六）《化工設(shè)備管帶外防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20679
（七）《襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》HG/T20678
（八）《橡膠襯里化工設(shè)備》HG/T20677
（九）《磚板襯里化工設(shè)備》HG/T20676
（十）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923
（十一）《化工設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229
（十二）《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212
（十三）《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224
（十四）《化工設(shè)備非金屬防腐蝕襯里維護(hù)檢修規(guī)程》SHS03058
（十五）《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范制度》SH3022二00八年二月
防腐管理制度8
1、為了加強(qiáng)設(shè)備防腐蝕工作，防止和減少生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證正常生產(chǎn)，減少污染，改善操作環(huán)境，提高經(jīng)濟(jì)效益，制定本制度。
2、凡受生產(chǎn)工藝中的介質(zhì)、水、渣腐蝕的設(shè)備建筑物，必須逐步采用特殊的金屬材料、非金屬材料進(jìn)行襯里、覆蓋、整體制造等手段進(jìn)行防腐。
3、防腐蝕設(shè)備的范圍：搪瓷設(shè)備及管道、各種塑料設(shè)備及管道、塑料襯里設(shè)備、各種玻璃鋼設(shè)備、襯橡膠設(shè)備、石墨制品設(shè)備等均列為該范圍內(nèi)。
4、已有防腐蝕措施的設(shè)備不得任意取消或改動(dòng)原防護(hù)措施，原措施不適當(dāng)?shù)挠墒褂脝挝惶岢鲂碌姆栏g方案，經(jīng)設(shè)備部研究，生產(chǎn)副董事長(zhǎng)（總經(jīng)理）批準(zhǔn)后方可修改原設(shè)備的'防護(hù)措施。
5、防腐蝕設(shè)備的制造及購(gòu)置，由使用單位報(bào)設(shè)備部匯總安排加工、外包加工或外購(gòu)。
6、凡承擔(dān)設(shè)備施工的單位均應(yīng)按圖施工，施工工藝應(yīng)按有關(guān)部門所規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行，以保證施工質(zhì)量和施工人員的人身安全。
7、所制的防腐設(shè)備需改動(dòng)，必須由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人與設(shè)計(jì)者簽署改動(dòng)意見方可，施工單位無(wú)權(quán)單方面改動(dòng)。
8、制好的防腐蝕設(shè)備應(yīng)由制造單位自檢合格后交使用單位，使用單位應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行氣密性或壓力重力等項(xiàng)試驗(yàn)，由設(shè)備部和使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，并記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
9、使用車間應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)操作條件，所有防腐蝕設(shè)備不允許超負(fù)荷運(yùn)行，如需改變操作條件，必須有相應(yīng)的措施，經(jīng)設(shè)備部批準(zhǔn)后，方可改動(dòng)操作條件。
10、所有鋼制設(shè)備、管道均應(yīng)結(jié)合檢修周期性的進(jìn)行刷漆工作，設(shè)備及管道的刷漆應(yīng)按化工部制定的規(guī)定進(jìn)行。
防腐管理制度9
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，協(xié)助編制施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)文件；并協(xié)助hse管理部搞好對(duì)進(jìn)廠機(jī)械設(shè)備的檢查工作。
2、科學(xué)統(tǒng)籌安排施工生產(chǎn)計(jì)劃，合理確定施工周期；協(xié)助搞好資源配置，使之滿足施工生產(chǎn)需要。
3、反腐施工過程中推行hse管理，建立健全安全管理體系，從而在整個(gè)施工的過程中達(dá)到'三無(wú)'的'目標(biāo)（無(wú)污染、無(wú)事故、無(wú)傷害）。
4、施工過程中必須達(dá)到如下目標(biāo)
4.1無(wú)人身傷亡事故。
4.2重傷事故為零，無(wú)重大設(shè)備、機(jī)械、火災(zāi)、高空墜落事故。
4.3無(wú)一般人身傷害事故。
4.4一般火災(zāi)事故、傷害事故為零。
4.5作業(yè)場(chǎng)所無(wú)污染物。
4.6健康、安全、環(huán)境方針：安全第一，環(huán)境達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)全員健康和可持續(xù)發(fā)展。
5、認(rèn)真執(zhí)行中油集團(tuán)及撫順石化分公司有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，落實(shí)好各項(xiàng)安全防護(hù)措施。
6、嚴(yán)格執(zhí)行《中油煉油化工企業(yè)高處作業(yè)安全管理規(guī)定》及相關(guān)法律法規(guī)，所用工具要有專用工具袋，不許拋扔工具，所用材料擺放穩(wěn)妥、牢固，設(shè)專人詳細(xì)檢查，并做好檢查記錄。
7、正確使用各種工具，施工人員樹立自我保護(hù)意識(shí)，不要傷到自己，也不要被別人傷害，做到'三不傷害'，避免物體打擊事故發(fā)生。嚴(yán)禁使用帶病的電動(dòng)工具，電線不許有破皮損壞，專業(yè)電工接送電源，罐內(nèi)進(jìn)入作業(yè)人員后，罐口處不得少于兩人（2人）監(jiān)護(hù)，保持與罐內(nèi)人員通信聯(lián)系，①對(duì)講機(jī)②連敲三聲罐壁③手機(jī)。
8、加強(qiáng)施工人員的安全教育和管理，認(rèn)真執(zhí)行安全施工的七個(gè)'不準(zhǔn)和防火防爆十大禁令，避免'三違'，施工人員不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、釘子鞋、網(wǎng)眼鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)禁煙規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽，高空作業(yè)戴好安全帶，切實(shí)保證施工作業(yè)各項(xiàng)工作的安全。
9、施工中各單位負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)管人員要深入施工一線，隨時(shí)處理施工中出現(xiàn)的問題，及時(shí)予以解決，避免不可預(yù)見的事故發(fā)生。
10、施工期間如發(fā)生火災(zāi)事故，可請(qǐng)求撫順石化公司消防支隊(duì)救援。
11、如發(fā)生人身傷害事故可請(qǐng)求業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)急救中心進(jìn)行救護(hù)。
防腐管理制度10
第一章總則
第一條為加強(qiáng)石油化工設(shè)備防腐蝕管理工作，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，特制定本制度。
第二條本制適用于集團(tuán)公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè)，其它企業(yè)可參照?qǐng)?zhí)行。
第三條凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等（以下統(tǒng)稱“設(shè)備”）。都必須采取相應(yīng)的防腐蝕措施。
第四條設(shè)備防腐蝕管理工作是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)，是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究和供應(yīng)等部門及使用單位應(yīng)積極參與和配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的防腐蝕管理工作。
第五條各企業(yè)要制定設(shè)備防腐蝕管理制度，建立健全管理機(jī)構(gòu)和落實(shí)責(zé)任制，必須有分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)防腐蝕管理工作。設(shè)備管理部門是設(shè)備防腐蝕工作的歸口單位，應(yīng)有專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理工作，與使用單位以及生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究、供應(yīng)等部門形成完整的設(shè)備防腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)。
第二章管理職責(zé)
第六條分管領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)
全面負(fù)責(zé)防腐蝕管理工作，組織制定企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理規(guī)劃，及時(shí)聽取防腐蝕管理工作情況的匯報(bào)，檢查防腐蝕工作的進(jìn)展情況，對(duì)重大的設(shè)備防腐蝕問題做出決定。
第七條設(shè)備管理部門職責(zé)
（一）負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備防腐蝕歸口管理工作，組織或參與防腐蝕設(shè)備、設(shè)施、措施的設(shè)計(jì)審查、施工、質(zhì)量驗(yàn)收，負(fù)責(zé)使用維護(hù)和檢查維修等工作的全過程管理。
（二）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定和集團(tuán)（股份）公司有關(guān)防腐蝕管理制度，并結(jié)合本企業(yè)情況制定設(shè)備防腐蝕管理制度。
（三）應(yīng)設(shè)專職的技術(shù)人員，做好設(shè)備防腐蝕工作計(jì)劃、方案的制定和技術(shù)管理工作。
（四）針對(duì)設(shè)備防腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān)，不斷提高設(shè)備防腐蝕管理工作的水平。
（五）負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理工作情況的檢查、考核，并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門匯報(bào)工作情況。
（六）負(fù)責(zé)對(duì)工藝防腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤、檢查和監(jiān)督，及時(shí)將結(jié)果反饋給工藝技術(shù)管理部門，并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。
第七條生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)
第八條生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)
（一）負(fù)責(zé)本企業(yè)工藝防腐蝕技術(shù)的歸口管理工作。
（二）負(fù)責(zé)組織工藝防腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評(píng)定及篩選。
（三）負(fù)責(zé)工藝防腐蝕措施的技術(shù)管理，制定和完善工藝防腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法，并對(duì)實(shí)施情況定期進(jìn)行檢查、考核。
（四）針對(duì)工藝防腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān)，不斷提高工藝防腐蝕管理工作的水平。
（五）根據(jù)操作規(guī)程、操作法，加強(qiáng)操作紀(jì)律管理，確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。
第九條工程建設(shè)管理部門職責(zé)
認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)管理部門的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按防腐蝕設(shè)計(jì)的技術(shù)要求進(jìn)行施工，并組織對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。
第十條供應(yīng)部門職責(zé)
（一）必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采構(gòu)設(shè)備、材料、防腐蝕涂料及藥劑，質(zhì)量必須達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
（二）根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)對(duì)所購(gòu)防腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。
第十一條使用單位職責(zé)
（一）負(fù)責(zé)建立設(shè)備防腐蝕技術(shù)檔案（臺(tái)帳），有真實(shí)完整、隨時(shí)可查的數(shù)據(jù)記錄。
（二）認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)部門有關(guān)設(shè)備及工藝防腐蝕的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格按照防腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。
（三）負(fù)責(zé)設(shè)備及工藝防腐蝕設(shè)施的日常維護(hù)和檢查工作。
（四）負(fù)責(zé)編制設(shè)備腐蝕檢查方案和檢維修方案，并參加施工質(zhì)量驗(yàn)收。
（五）負(fù)責(zé)編制本單位的設(shè)備防腐蝕計(jì)劃，負(fù)責(zé)或配合制定防腐蝕方案。
第十二條設(shè)計(jì)單位職責(zé)
（一）認(rèn)真按照國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)所設(shè)計(jì)裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況，合理設(shè)計(jì)工藝及設(shè)備防腐蝕方案。
（二）及時(shí)收集有關(guān)防腐蝕的信息，積極參與防腐蝕技術(shù)攻關(guān)，不斷提高設(shè)備、工藝防腐蝕設(shè)計(jì)水平。
第十三條檢修單位職責(zé)
負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案，對(duì)防腐蝕設(shè)備進(jìn)行檢修，并配合做好防腐蝕檢查工作。
第十四條設(shè)備檢測(cè)單位職責(zé)
根據(jù)企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理工作的要求，做好各類腐蝕監(jiān)（檢）測(cè)工作，建立完整的監(jiān)（檢）測(cè)檔案，為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。
第三章防腐蝕設(shè)計(jì)
第十五條防腐蝕方案設(shè)計(jì)，必須符合國(guó)家、集團(tuán)（股份）公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，并選擇有效的防腐蝕技術(shù)措施（如耐蝕材料、結(jié)構(gòu)、防腐蝕涂料、襯里、電化學(xué)保護(hù)、添加防腐蝕藥劑、工藝防腐蝕等）。
第十六條設(shè)備選材時(shí)，應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素，高含硫原油加工裝置還應(yīng)按sh/t3096《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》進(jìn)行選材。
第十七條在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對(duì)腐蝕的影響。
第十八條當(dāng)采用防腐蝕新材料、新技術(shù)時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。
第四章工程施工
第十九條防腐蝕工程的施工、質(zhì)量驗(yàn)收，必須符合國(guó)家、集團(tuán)（股份）公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。防腐蝕施工工程，應(yīng)選擇具有相應(yīng)防腐蝕施工資質(zhì)、技術(shù)力量和裝備能力，且有良好業(yè)績(jī)的施工隊(duì)伍。
第二十條施工前必須認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作。
（一）施工前應(yīng)完成設(shè)計(jì)技術(shù)交底，組織施工圖審查。
（二）施工單位應(yīng)按要求認(rèn)真編制施工方案，在異常氣候環(huán)境下施工，必須制定相應(yīng)施工技術(shù)措施。
（三）施工管理人員和施工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)及安全要求。
（四）施工機(jī)具必須符合現(xiàn)場(chǎng)施工要求。
（五）防腐蝕施工材料必須滿足設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量必須達(dá)到國(guó)家或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)新材料、新產(chǎn)品除必須進(jìn)行入廠質(zhì)量檢驗(yàn)外，還應(yīng)具有相關(guān)部門的技術(shù)鑒定證書。
第二十一條施工管理部門和施工單位要認(rèn)真組織好防腐蝕工程的施工管理工作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的`施工工藝和技術(shù)規(guī)范，確保施工質(zhì)量和安全。重要防腐蝕工程的施工，應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)理。
第二十二條加強(qiáng)防腐蝕工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。
（一）每道施工工序必須經(jīng)過中間質(zhì)量驗(yàn)收，施工結(jié)束后，要進(jìn)行全面的質(zhì)量驗(yàn)收。
（二）防腐蝕工程施工的總承包單位應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，工程結(jié)束后，必須按要求及時(shí)提供完整的竣工資料。
第五章使用與維護(hù)
第二十三條各企業(yè)和使用部門建立設(shè)備檔案時(shí)，必須包括防腐蝕方面的內(nèi)容。應(yīng)建立腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效案例記錄等設(shè)備防腐蝕臺(tái)帳。
第二十四條凡采用防腐蝕措施的設(shè)備，使用部門必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，當(dāng)工藝條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止設(shè)備防腐蝕措施失效。
第二十五條對(duì)于已有的工藝防腐蝕措施，不得隨意變更，確需變更的，應(yīng)由使用單位提出方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備管理部門等有關(guān)部門審核同意后方可修改。
第二十六條在工藝操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按工藝技術(shù)指標(biāo)，控制物料中腐蝕性介質(zhì)的含量，不得超過規(guī)定值。防止由于生產(chǎn)工藝波動(dòng)造成可引起設(shè)備腐蝕加劇的工藝條件（如溫度、介質(zhì)流動(dòng)情況、ph值）產(chǎn)生。
第二十七條在裝置停工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝技術(shù)規(guī)程，對(duì)含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設(shè)備腐蝕。
第二十八條對(duì)設(shè)備非金屬防腐蝕襯里的維護(hù)檢修，應(yīng)執(zhí)行shs03058《化工設(shè)備非金屬防腐蝕襯里維護(hù)檢修規(guī)程》。
第二十九條重視和加強(qiáng)設(shè)備的表面防腐蝕工作，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的腐蝕狀況，按shs01034《設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程》要求進(jìn)行表面防腐蝕處理工作。
第三十條對(duì)長(zhǎng)期停用的裝置和設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)采取相應(yīng)的防腐蝕措施進(jìn)行保護(hù)。
第六章腐蝕檢查與監(jiān)測(cè)
第三十一條為適應(yīng)加工含硫原油裝置和化工生產(chǎn)裝置防腐蝕的需要，有效防止和控制設(shè)備腐蝕，確保生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行，各企業(yè)應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)沿工藝流程分布規(guī)律，加強(qiáng)設(shè)備腐蝕檢查，建立腐蝕監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)，為設(shè)備的檢維修、正常運(yùn)行提供數(shù)據(jù)。
第三十二條在裝置停工檢修時(shí)，應(yīng)根據(jù)腐蝕檢查方案，由有關(guān)人員組成腐蝕檢查鑒定小組，對(duì)設(shè)備的腐蝕狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查和評(píng)價(jià)，并寫出腐蝕檢查鑒定技術(shù)報(bào)告。
第三十三條對(duì)于易發(fā)生腐蝕、可能會(huì)對(duì)生產(chǎn)和安全帶來(lái)嚴(yán)重影響的設(shè)備，應(yīng)建立定期監(jiān)測(cè)制度，包括設(shè)置固定監(jiān)測(cè)點(diǎn)，由專門人員定期進(jìn)行測(cè)試。
第三十四條設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編制設(shè)備腐蝕監(jiān)測(cè)布點(diǎn)方案和監(jiān)測(cè)布點(diǎn)圖，建立監(jiān)測(cè)臺(tái)帳，及時(shí)整理數(shù)據(jù)，形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)，計(jì)算腐蝕速率，提出防腐蝕對(duì)策。監(jiān)測(cè)可采取掛片、探針、測(cè)厚等方法。
第三十五條應(yīng)針對(duì)工藝生產(chǎn)特點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)物料中腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)測(cè)和分析，建立定期分析制度，嚴(yán)格控制腐蝕性介質(zhì)的含量。
第三十六條應(yīng)建立硫化氫等關(guān)鍵性腐蝕介質(zhì)沿流程的分布檔案，尤其是對(duì)部分用高強(qiáng)鋼材料制造且介質(zhì)中硫化氫含量較高的設(shè)備，至少每月進(jìn)行一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。進(jìn)入球罐的液化石油氣、丙烯等介質(zhì)中，硫化氫含量不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定指標(biāo)；當(dāng)硫化氫含量超過20mg/kg，嚴(yán)禁進(jìn)入鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度≥540mpa制造的儲(chǔ)罐。
第三十七條應(yīng)對(duì)工藝流程中反映設(shè)備腐蝕程度的參數(shù)（如鐵離子含量、氯離子含量、ph值等）進(jìn)行定期分析，并根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)調(diào)整工藝操作。
第七章工藝防腐蝕管理
第三十八條工藝防腐蝕措施是指為解決石油化工生產(chǎn)過程中，工藝介質(zhì)對(duì)設(shè)備的腐蝕所采取的工藝防腐蝕方法，包括煉油生產(chǎn)裝置以“一脫三注”為主要內(nèi)容的工藝防腐蝕措施。
第三十九條各企業(yè)要制定加強(qiáng)工藝防腐蝕措施的管理制度，健全管理機(jī)構(gòu)和責(zé)任制。企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)工藝防腐蝕的歸口管理，與設(shè)備管理部門、防腐蝕藥劑的采購(gòu)（供應(yīng)）部門、使用部門等共同形成完善的管理網(wǎng)絡(luò)。
第四十條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定及本企業(yè)具體情況確定工藝防腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術(shù)控制指標(biāo)，各有關(guān)部門必須按要求嚴(yán)格執(zhí)行。工藝防腐蝕的主要控制指標(biāo)應(yīng)納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。
第四十一條應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各種進(jìn)廠化工原材料中腐蝕介質(zhì)的檢測(cè)分析，對(duì)原油應(yīng)進(jìn)行含硫量、含氮量、含鹽量、酸值和重金屬含量等指標(biāo)的檢測(cè)分析，以便及時(shí)調(diào)整工藝防腐蝕方案。
第四十二條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)文件、操作規(guī)程、操作法，操作紀(jì)律等工藝防腐蝕的日常管理，解決工藝防腐蝕措施在操作過程中產(chǎn)生的問題，工藝防腐蝕措施必須在裝置開工及工藝主進(jìn)料引進(jìn)裝置的同時(shí)啟動(dòng)，在裝置停工及工藝主進(jìn)料切斷后方可停運(yùn)。
第四十三條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)規(guī)定選用能滿足工藝生產(chǎn)技術(shù)要求的各類工藝防腐蝕藥劑（如破乳劑、緩蝕劑、水處理藥劑等），制定工藝防腐蝕藥劑的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)單位應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行藥劑質(zhì)量檢驗(yàn)工作，防止不合格藥劑進(jìn)入生產(chǎn)裝置，影響正常生產(chǎn)。
第四十四條設(shè)備管理部門必須對(duì)工藝防腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)督，并將檢查監(jiān)督結(jié)果及時(shí)反饋給生產(chǎn)技術(shù)部門，為改善工藝防腐蝕效果、篩選防腐蝕藥劑提供可靠依據(jù)。
第四十五條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)定期對(duì)工藝防腐蝕設(shè)施及防腐蝕藥劑使用的效果進(jìn)行檢查與考核，并根據(jù)設(shè)備管理部門提供的信息，調(diào)整防腐蝕藥劑的型號(hào)和供應(yīng)商。
第八章檢查與考核
第四十六條各企業(yè)要逐級(jí)落實(shí)設(shè)備防腐蝕工作的管理責(zé)任。應(yīng)明確責(zé)任人及相應(yīng)的職責(zé)，制定必要的考核辦法，定期對(duì)防腐蝕管理工作進(jìn)行檢查、考核。
第四十七條設(shè)備管理部門每月應(yīng)對(duì)定點(diǎn)測(cè)厚等設(shè)備腐蝕監(jiān)（檢）測(cè)情況、設(shè)備防腐設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查、考核。
第四十八條生產(chǎn)技術(shù)管理部門每月應(yīng)對(duì)各裝置有關(guān)工藝防腐蝕的技術(shù)指標(biāo)控制情況和防腐蝕藥劑使用、檢驗(yàn)情況進(jìn)行檢查、考核。
第九章附則
第四十九條各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本制度，結(jié)合本單位的特點(diǎn)，制定企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理制度。
第五十條本制度由中國(guó)石油化工股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理部負(fù)責(zé)解釋。
第五十一條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
防腐管理制度11
1、所有管理人員、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育和考試，合格后方可上崗。并嚴(yán)格遵守《安全生產(chǎn)法》、《電力建設(shè)安全規(guī)范》以及北京龍?jiān)此捱w分公司、監(jiān)理方、總包單位的安全管理制度。
2、高空作業(yè)人員必須到縣級(jí)以上醫(yī)院進(jìn)行體檢，合格后方可上崗施工。
3、每天班長(zhǎng)（組長(zhǎng)）必須做好班前列隊(duì)安全交底，交底內(nèi)容要根據(jù)當(dāng)天的工作實(shí)際情況，突出安全技術(shù)工作危險(xiǎn)重點(diǎn)，做到人人清楚人人明白，確保施工過程中人身、設(shè)備的安全。
4、做好班前三查工作，確保安全保護(hù)用品合格到位使用，施工人員身體精神狀態(tài)良好，方可進(jìn)行防腐作業(yè)。
5、腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，架管搭設(shè)必須符合作業(yè)指導(dǎo)書要求，腳手架板鋪設(shè)必須捆綁牢固，確保無(wú)探頭板、無(wú)漏綁扎，無(wú)螺栓松動(dòng)現(xiàn)象。每天施工前班組長(zhǎng)必須檢查施工作業(yè)環(huán)境，安全設(shè)施是否完善，無(wú)安全隱患方可施工。
6、高處作業(yè)人員必須正確佩帶、使用安全帶、安全帽，在使用前必須認(rèn)真檢查是否有損壞，在確認(rèn)其完好后的情況下方可使用。
7、腳手架搭設(shè)施工中，必須派專人監(jiān)護(hù)，確保安全施工，腳手架搭設(shè)完后，必須由使用人員進(jìn)行安全質(zhì)量驗(yàn)收合格后使用，并懸掛驗(yàn)收使用牌及專人維護(hù)。
8、搭設(shè)腳手架材料必須隨用隨運(yùn)，確保安全文明施工有序。
9、高處作業(yè)人員使用小型工器具必須栓安全繩和使用工具袋，各種小型工具用完后及時(shí)放入工具袋，或配備安全繩，嚴(yán)禁在高處作業(yè)拋擲工器具及物件，防止墜物傷人。
10、在噴砂施工中，噴砂人員必須正確使用合格的噴砂防塵保護(hù)服裝和防塵口罩，確保身體健康。
11、在噴砂過程中噴槍不允許對(duì)準(zhǔn)人員和設(shè)備等物件，防止砂槍傷人和損壞設(shè)備及物件。
12、在防腐施工中，施工人員必須嚴(yán)格遵守防毒、防火、防爆、防靜電等方面的法規(guī)要求，正確使用防毒口罩，確保安全施工和人身健康。防腐作業(yè)人員必須穿戴防靜電純棉工作服、鞋及保護(hù)用品。
13、在防腐施工前要做好設(shè)備、地坑的通風(fēng)設(shè)施及防爆、防火、防毒等方面的檢查工作（防毒面具、防爆照明、防毒口罩、防爆電源、防爆通風(fēng)機(jī)、防爆開關(guān)，防靜電工作服）及庫(kù)房防火防爆安全管理要求。吸收塔、事故漿液箱、工藝水箱等設(shè)備周圍搭設(shè)防護(hù)圍欄，設(shè)置明顯安全防火標(biāo)志，禁止非防腐施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。并配備足夠相應(yīng)有效的消防器材，確保萬(wàn)無(wú)一失。
14、脫硫裝置內(nèi)襯防腐施工前對(duì)防腐作業(yè)人員進(jìn)行消防安全及相關(guān)應(yīng)急預(yù)案的教育、培訓(xùn)。會(huì)熟練使用滅火器材，并應(yīng)具備應(yīng)急救援知識(shí)和逃生技能。
15、在防腐施工過程中，10米內(nèi)嚴(yán)禁煙火，防腐施工區(qū)域盡量減少相鄰單位的交叉動(dòng)火作業(yè)，如有相鄰單位必須在防火區(qū)域動(dòng)火作業(yè)，嚴(yán)格辦理動(dòng)火作業(yè)票，經(jīng)有項(xiàng)目部批準(zhǔn)并采取相應(yīng)的防火隔離措施后方可施工，未辦理動(dòng)火作業(yè)票動(dòng)火作業(yè)，每次處罰人民幣5000元，造成火災(zāi)事故者，根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度，移交公安機(jī)關(guān)處理。在防腐施工中必須派專職安全員監(jiān)護(hù)，滅火器隨施工部位移動(dòng)（煙道內(nèi)施工不少于兩組滅火器），施工到那里滅火器就到那里，確保初期火災(zāi)的.撲救。
16、防腐施工時(shí)應(yīng)在防腐區(qū)域，搭設(shè)紅白相間牢固可靠的安全警示圍欄或警戒繩，并懸掛防火區(qū)域施工管理責(zé)任牌，防火管理制度及重點(diǎn)防火警示標(biāo)志，確保不發(fā)生火災(zāi)事故。
17、防火施工區(qū)域及庫(kù)房要派專人24小時(shí)值班巡視，確保無(wú)外來(lái)危險(xiǎn)因素。易燃材料應(yīng)放置在專門的庫(kù)房?jī)?nèi)，庫(kù)房必須按照相關(guān)部門指定的場(chǎng)所搭建，庫(kù)房墻外應(yīng)設(shè)置安全防火明顯標(biāo)志，配備足夠相應(yīng)的消防滅火器材。
18、施工現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)防火區(qū)域設(shè)專職的安全員監(jiān)管，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)，如有工作需要進(jìn)入重點(diǎn)防火區(qū)域，由安全監(jiān)管人員將其所帶的火種（打火機(jī)、手機(jī)等）留置在作業(yè)區(qū)外保存，確保無(wú)危險(xiǎn)源進(jìn)入防火區(qū)域。
19、防腐使用的廢品、廢桶及時(shí)回收，遠(yuǎn)離施工區(qū)域統(tǒng)一保管，并拉設(shè)警戒繩、設(shè)置警示牌，確保無(wú)外來(lái)危險(xiǎn)因素。
20、防腐施工時(shí)，專職安全管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查，防腐施工區(qū)域有無(wú)違規(guī)作業(yè)及火災(zāi)隱患。
21、防腐作業(yè)人員每天下班時(shí)，應(yīng)檢查防腐施工區(qū)域有無(wú)火災(zāi)隱患。
22、使用的燈具、插銷、插座、開關(guān)應(yīng)為防爆型；禁止使用裸露高功率燈具。
23、行燈需使用12v低壓安全電源，其變壓器應(yīng)放置在設(shè)備殼體外部；電纜線容量應(yīng)提高等級(jí)。
24、電氣線纜、插頭插座、照明燈具、開關(guān)等有破損或損壞的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。
25、防腐作業(yè)下班或防腐作業(yè)人員離開工作崗位時(shí)，必須切斷電源，防護(hù)所用的中小型電動(dòng)設(shè)備，必須做到一機(jī)、一閘、一保護(hù)，三相五線制，并有可靠的接零保護(hù)和接地保護(hù)。
防腐管理制度12
1、目的
加強(qiáng)設(shè)備、管道的防腐管理，延長(zhǎng)使用壽命。
2、防腐蝕管理范圍
2.1生產(chǎn)裝置中受工藝介質(zhì)腐蝕的設(shè)備、管道。
2.2廠區(qū)內(nèi)受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備、管道。
2.3遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道。
2.4遭受腐蝕的工業(yè)建筑、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)。
3、管理分工
3.1公司的防腐車間設(shè)專職的防腐蝕管理人員負(fù)責(zé)全公司的防腐蝕計(jì)劃、技術(shù)管理。
3.2各車間主任對(duì)設(shè)備的防腐蝕管理負(fù)全面責(zé)任，由車間設(shè)備員組織具體工作。
3.3操作工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格控制工藝條件，防止設(shè)備的腐蝕，發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象，及時(shí)報(bào)告。
3.4維修工進(jìn)行設(shè)備拆裝、檢修、動(dòng)火時(shí)要熟悉設(shè)備內(nèi)的防腐蝕襯里性質(zhì)，避免損壞。
3.5防腐車間是公司設(shè)備襯里和耐腐蝕非金屬設(shè)備制造和施工單位。
3.5.1按公司作業(yè)計(jì)劃，按時(shí)、按質(zhì)完成全廠防腐蝕工程施工。
3.5.2負(fù)責(zé)編制、上報(bào)全公司防腐蝕材料的需用計(jì)劃。
4、防腐蝕襯里施工
4.1防腐蝕襯里材料要嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)選擇。
4.2外協(xié)施工單位需要有施工許可證。
4.3合理制訂防腐蝕施工工藝，嚴(yán)格質(zhì)量管理。
4.4襯里施工后，需養(yǎng)生處理的.，必須按工藝要求留夠充足時(shí)間，達(dá)到養(yǎng)生處理合格。
5、運(yùn)行與維護(hù)
5.1嚴(yán)格按工藝條件使用，做到不超壓、不超溫、不超負(fù)荷、不隨變改變介質(zhì)的種類和濃度。
5.2嚴(yán)禁隨意排放腐蝕性介質(zhì)，需要排放的，要采取措施，并經(jīng)安全環(huán)保處同意。
6、設(shè)備檢修
6.1設(shè)備、管道、工業(yè)建（構(gòu)）筑物的防腐蝕施工要結(jié)合大修理進(jìn)行。
6.2設(shè)備大檢修時(shí)盡可能不損壞防腐蝕襯里，如防腐蝕襯里受到損壞，檢修后應(yīng)予修復(fù)。
6.3設(shè)備、管道、建（構(gòu)）筑物和設(shè)備基礎(chǔ)表面刷油漆防腐，其顏色按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。
防腐管理制度13
1、設(shè)備動(dòng)力管理部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)全廠防腐蝕計(jì)劃的制訂、實(shí)施與防腐蝕技術(shù)管理工作。建立防腐蝕檔案、臺(tái)帳、卡片。
2、凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的.設(shè)備，應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件，由生產(chǎn)車間會(huì)同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的防腐蝕措施，方可實(shí)施。
3、對(duì)已采取防腐蝕措施的設(shè)備，不得無(wú)故取消與修改。確需變動(dòng)的，應(yīng)由使用部門與設(shè)備動(dòng)力管理部門共同商討決定，并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
4、使用部門應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程，以免因介質(zhì)條件變化，影響防腐蝕設(shè)備的使用。當(dāng)工藝條件必須變動(dòng)時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)備動(dòng)力管理部門重新核定防腐蝕措施，并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。
5、企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項(xiàng)目中的防腐蝕設(shè)備的施工，在填寫任務(wù)書后，應(yīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備動(dòng)力管理部門審查，經(jīng)同意后方可交施工單位施工。竣工后應(yīng)由設(shè)備動(dòng)力管理部門、施工單位、使用部門共同驗(yàn)收。
6、企業(yè)內(nèi)的防腐蝕車間（工段、班組）的防腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程，以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備動(dòng)力管理部門應(yīng)加強(qiáng)防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗(yàn)收工作。
7、對(duì)企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護(hù)設(shè)置，應(yīng)組織力量，研究腐蝕機(jī)理，提出改進(jìn)措施。
8、企業(yè)應(yīng)積極采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料，并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，推廣使用。
9、防腐蝕施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時(shí)定額。
防腐管理制度14
1、目的
加強(qiáng)設(shè)備、管道的反腐管理，延長(zhǎng)使用壽命。
2、反腐蝕管理范圍
2.1生產(chǎn)裝置中受工藝介質(zhì)腐蝕的設(shè)備、管道。
2.2廠區(qū)內(nèi)受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備、管道。
2.3遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道。
2.4遭受腐蝕的工業(yè)建筑、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)。
3、管理分工
3.1公司的反腐車間設(shè)專職的反腐蝕管理人員負(fù)責(zé)全公司的反腐蝕計(jì)劃、技術(shù)管理。
3.2各車間主任對(duì)設(shè)備的反腐蝕管理負(fù)全面責(zé)任，由車間設(shè)備員組織具體工作。
3.3操作工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格控制工藝條件，防止設(shè)備的腐蝕，發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象，及時(shí)報(bào)告。
3.4維修工進(jìn)行設(shè)備拆裝、檢修、動(dòng)火時(shí)要熟悉設(shè)備內(nèi)的反腐蝕襯里性質(zhì)，避免損壞。
3.5反腐車間是公司設(shè)備襯里和耐腐蝕非金屬設(shè)備制造和施工單位。
3.5.1按公司作業(yè)計(jì)劃，按時(shí)、按質(zhì)完成全廠反腐蝕工程施工。
3.5.2負(fù)責(zé)編制、上報(bào)全公司反腐蝕材料的需用計(jì)劃。
4、反腐蝕襯里施工
4.1反腐蝕襯里材料要嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)選擇。
4.2外協(xié)施工單位需要有施工許可證。
4.3合理制訂反腐蝕施工工藝，嚴(yán)格質(zhì)量管理。
4.4襯里施工后，需養(yǎng)生處理的.，必須按工藝要求留夠充足時(shí)間，達(dá)到養(yǎng)生處理合格。
5、運(yùn)行與維護(hù)
5.1嚴(yán)格按工藝條件使用，做到不超壓、不超溫、不超負(fù)荷、不隨變改變介質(zhì)的種類和濃度。
嚴(yán)禁隨意排放腐蝕性介質(zhì)，需要排放的，要采取措施，并經(jīng)安全環(huán)保處同意。
6、設(shè)備檢修
6.1設(shè)備、管道、工業(yè)建（構(gòu)）筑物的反腐蝕施工要結(jié)合大修理進(jìn)行。
6.2設(shè)備大檢修時(shí)盡可能不損壞反腐蝕襯里，如反腐蝕襯里受到損壞，檢修后應(yīng)予修復(fù)。
6.3設(shè)備、管道、建（構(gòu)）筑物和設(shè)備基礎(chǔ)表面刷油漆反腐，其顏色按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。
防腐管理制度15
第一章總則
第一條為加強(qiáng)石油化工設(shè)備反腐蝕管理工作，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，特制定本制度。
第二條本制適用于集團(tuán)公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè)，其它企業(yè)可參照?qǐng)?zhí)行。
第三條凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等(以下統(tǒng)稱“設(shè)備”)。都必須采取相應(yīng)的反腐蝕措施。
第四條設(shè)備反腐蝕管理工作是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)，是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究和供應(yīng)等部門及使用單位應(yīng)積極參與和配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的反腐蝕管理工作。
第五條各企業(yè)要制定設(shè)備反腐蝕管理制度，建立健全管理機(jī)構(gòu)和落實(shí)責(zé)任制，必須有分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)反腐蝕管理工作。設(shè)備管理部門是設(shè)備反腐蝕工作的歸口單位，應(yīng)有專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理工作，與使用單位以及生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究、供應(yīng)等部門形成完整的設(shè)備反腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)。
第二章管理職責(zé)
第六條分管領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)
全面負(fù)責(zé)反腐蝕管理工作，組織制定企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理規(guī)劃，及時(shí)聽取反腐蝕管理工作情況的匯報(bào)，檢查反腐蝕工作的進(jìn)展情況，對(duì)重大的設(shè)備反腐蝕問題做出決定。
第七條設(shè)備管理部門職責(zé)
(一)負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備反腐蝕歸口管理工作，組織或參與反腐蝕設(shè)備、設(shè)施、措施的設(shè)計(jì)審查、施工、質(zhì)量驗(yàn)收，負(fù)責(zé)使用維護(hù)和檢查維修等工作的全過程管理。
(二)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定和集團(tuán)(股份)公司有關(guān)反腐蝕管理制度，并結(jié)合本企業(yè)情況制定設(shè)備反腐蝕管理制度。
(三)應(yīng)設(shè)專職的技術(shù)人員，做好設(shè)備反腐蝕工作計(jì)劃、方案的制定和技術(shù)管理工作。
(四)針對(duì)設(shè)備反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān)，不斷提高設(shè)備反腐蝕管理工作的水平。
(五)負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理工作情況的檢查、考核，并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門匯報(bào)工作情況。
(六)負(fù)責(zé)對(duì)工藝反腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤、檢查和監(jiān)督，及時(shí)將結(jié)果反饋給工藝技術(shù)管理部門，并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。
第七條生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)
第八條生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)
(一)負(fù)責(zé)本企業(yè)工藝反腐蝕技術(shù)的歸口管理工作。
(二)負(fù)責(zé)組織工藝反腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評(píng)定及篩選。
(三)負(fù)責(zé)工藝反腐蝕措施的技術(shù)管理，制定和完善工藝反腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法，并對(duì)實(shí)施情況定期進(jìn)行檢查、考核。
(四)針對(duì)工藝反腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān)，不斷提高工藝反腐蝕管理工作的水平。
(五)根據(jù)操作規(guī)程、操作法，加強(qiáng)操作紀(jì)律管理，確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。
第九條工程建設(shè)管理部門職責(zé)
認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)管理部門的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按反腐蝕設(shè)計(jì)的技術(shù)要求進(jìn)行施工，并組織對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。
第十條供應(yīng)部門職責(zé)
(一)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采構(gòu)設(shè)備、材料、反腐蝕涂料及藥劑，質(zhì)量必須達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
(二)根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)對(duì)所購(gòu)反腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。
第十一條使用單位職責(zé)
(一)負(fù)責(zé)建立設(shè)備反腐蝕技術(shù)檔案(臺(tái)帳)，有真實(shí)完整、隨時(shí)可查的數(shù)據(jù)記錄。
(二)認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)部門有關(guān)設(shè)備及工藝反腐蝕的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格按照反腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。
(三)負(fù)責(zé)設(shè)備及工藝反腐蝕設(shè)施的日常維護(hù)和檢查工作。
(四)負(fù)責(zé)編制設(shè)備腐蝕檢查方案和檢維修方案，并參加施工質(zhì)量驗(yàn)收。
(五)負(fù)責(zé)編制本單位的設(shè)備反腐蝕計(jì)劃，負(fù)責(zé)或配合制定反腐蝕方案。
第十二條設(shè)計(jì)單位職責(zé)
(一)認(rèn)真按照國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)所設(shè)計(jì)裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況，合理設(shè)計(jì)工藝及設(shè)備反腐蝕方案。
(二)及時(shí)收集有關(guān)反腐蝕的信息，積極參與反腐蝕技術(shù)攻關(guān)，不斷提高設(shè)備、工藝反腐蝕設(shè)計(jì)水平。
第十三條檢修單位職責(zé)
負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案，對(duì)反腐蝕設(shè)備進(jìn)行檢修，并配合做好反腐蝕檢查工作。
第十四條設(shè)備檢測(cè)單位職責(zé)
根據(jù)企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理工作的要求，做好各類腐蝕監(jiān)(檢)測(cè)工作，建立完整的監(jiān)(檢)測(cè)檔案，為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。
第三章反腐蝕設(shè)計(jì)
第十五條反腐蝕方案設(shè)計(jì)，必須符合國(guó)家、集團(tuán)(股份)公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，并選擇有效的反腐蝕技術(shù)措施(如耐蝕材料、結(jié)構(gòu)、反腐蝕涂料、襯里、電化學(xué)保護(hù)、添加反腐蝕藥劑、工藝反腐蝕等)。
第十六條設(shè)備選材時(shí)，應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素，高含硫原油加工裝置還應(yīng)按sh/t3096《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》進(jìn)行選材。
第十七條在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對(duì)腐蝕的影響。
第十八條當(dāng)采用反腐蝕新材料、新技術(shù)時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。
第四章工程施工
第十九條反腐蝕工程的施工、質(zhì)量驗(yàn)收，必須符合國(guó)家、集團(tuán)(股份)公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。反腐蝕施工工程，應(yīng)選擇具有相應(yīng)反腐蝕施工資質(zhì)、技術(shù)力量和裝備能力，且有良好業(yè)績(jī)的施工隊(duì)伍。
第二十條施工前必須認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作。
(一)施工前應(yīng)完成設(shè)計(jì)技術(shù)交底，組織施工圖審查。
(二)施工單位應(yīng)按要求認(rèn)真編制施工方案，在異常氣候環(huán)境下施工，必須制定相應(yīng)施工技術(shù)措施。
(三)施工管理人員和施工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)及安全要求。
(四)施工機(jī)具必須符合現(xiàn)場(chǎng)施工要求。
(五)反腐蝕施工材料必須滿足設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量必須達(dá)到國(guó)家或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)新材料、新產(chǎn)品除必須進(jìn)行入廠質(zhì)量檢驗(yàn)外，還應(yīng)具有相關(guān)部門的技術(shù)鑒定證書。
第二十一條施工管理部門和施工單位要認(rèn)真組織好反腐蝕工程的施工管理工作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的施工工藝和技術(shù)規(guī)范，確保施工質(zhì)量和安全。重要反腐蝕工程的施工，應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)理。
第二十二條加強(qiáng)反腐蝕工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。
(一)每道施工工序必須經(jīng)過中間質(zhì)量驗(yàn)收，施工結(jié)束后，要進(jìn)行全面的質(zhì)量驗(yàn)收。
(二)反腐蝕工程施工的總承包單位應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，工程結(jié)束后，必須按要求及時(shí)提供完整的竣工資料。
第五章使用與維護(hù)
第二十三條各企業(yè)和使用部門建立設(shè)備檔案時(shí)，必須包括反腐蝕方面的內(nèi)容。應(yīng)建立腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效案例記錄等設(shè)備反腐蝕臺(tái)帳。
第二十四條凡采用反腐蝕措施的設(shè)備，使用部門必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，當(dāng)工藝條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止設(shè)備反腐蝕措施失效。
第二十五條對(duì)于已有的工藝反腐蝕措施，不得隨意變更，確需變更的，應(yīng)由使用單位提出方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備管理部門等有關(guān)部門審核同意后方可修改。
第二十六條在工藝操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按工藝技術(shù)指標(biāo)，控制物料中腐蝕性介質(zhì)的含量，不得超過規(guī)定值。防止由于生產(chǎn)工藝波動(dòng)造成可引起設(shè)備腐蝕加劇的工藝條件(如溫度、介質(zhì)流動(dòng)情況、ph值)產(chǎn)生。
第二十七條在裝置停工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝技術(shù)規(guī)程，對(duì)含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設(shè)備腐蝕。
第二十八條對(duì)設(shè)備非金屬反腐蝕襯里的維護(hù)檢修，應(yīng)執(zhí)行shs03058《化工設(shè)備非金屬反腐蝕襯里維護(hù)檢修規(guī)程》。
第二十九條重視和加強(qiáng)設(shè)備的表面反腐蝕工作，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的腐蝕狀況，按shs01034《設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程》要求進(jìn)行表面反腐蝕處理工作。
第三十條對(duì)長(zhǎng)期停用的裝置和設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)采取相應(yīng)的反腐蝕措施進(jìn)行保護(hù)。
第六章腐蝕檢查與監(jiān)測(cè)
第三十一條為適應(yīng)加工含硫原油裝置和化工生產(chǎn)裝置反腐蝕的需要，有效防止和控制設(shè)備腐蝕，確保生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行，各企業(yè)應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)沿工藝流程分布規(guī)律，加強(qiáng)設(shè)備腐蝕檢查，建立腐蝕監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)，為設(shè)備的檢維修、正常運(yùn)行提供數(shù)據(jù)。
第三十二條在裝置停工檢修時(shí)，應(yīng)根據(jù)腐蝕檢查方案，由有關(guān)人員組成腐蝕檢查鑒定小組，對(duì)設(shè)備的腐蝕狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查和評(píng)價(jià)，并寫出腐蝕檢查鑒定技術(shù)報(bào)告。
第三十三條對(duì)于易發(fā)生腐蝕、可能會(huì)對(duì)生產(chǎn)和安全帶來(lái)嚴(yán)重影響的設(shè)備，應(yīng)建立定期監(jiān)測(cè)制度，包括設(shè)置固定監(jiān)測(cè)點(diǎn)，由專門人員定期進(jìn)行測(cè)試。
第三十四條設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編制設(shè)備腐蝕監(jiān)測(cè)布點(diǎn)方案和監(jiān)測(cè)布點(diǎn)圖，建立監(jiān)測(cè)臺(tái)帳，及時(shí)整理數(shù)據(jù)，形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)，計(jì)算腐蝕速率，提出反腐蝕對(duì)策。監(jiān)測(cè)可采取掛片、探針、測(cè)厚等方法。
第三十五條應(yīng)針對(duì)工藝生產(chǎn)特點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)物料中腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)測(cè)和分析，建立定期分析制度，嚴(yán)格控制腐蝕性介質(zhì)的含量。
第三十六條應(yīng)建立硫化氫等關(guān)鍵性腐蝕介質(zhì)沿流程的分布檔案，尤其是對(duì)部分用高強(qiáng)鋼材料制造且介質(zhì)中硫化氫含量較高的設(shè)備，至少每月進(jìn)行一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。進(jìn)入球罐的液化石油氣、丙烯等介質(zhì)中，硫化氫含量不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定指標(biāo);當(dāng)硫化氫含量超過20mg/kg，嚴(yán)禁進(jìn)入鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度≥540mpa制造的儲(chǔ)罐。
第三十七條應(yīng)對(duì)工藝流程中反映設(shè)備腐蝕程度的參數(shù)(如鐵離子含量、氯離子含量、ph值等)進(jìn)行定期分析，并根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)調(diào)整工藝操作。
第七章工藝反腐蝕管理
第三十八條工藝反腐蝕措施是指為解決石油化工生產(chǎn)過程中，工藝介質(zhì)對(duì)設(shè)備的`腐蝕所采取的工藝反腐蝕方法，包括煉油生產(chǎn)裝置以“一脫三注”為主要內(nèi)容的工藝反腐蝕措施。
第三十九條各企業(yè)要制定加強(qiáng)工藝反腐蝕措施的管理制度，健全管理機(jī)構(gòu)和責(zé)任制。企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)工藝反腐蝕的歸口管理，與設(shè)備管理部門、反腐蝕藥劑的采購(gòu)(供應(yīng))部門、使用部門等共同形成完善的管理網(wǎng)絡(luò)。
第四十條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定及本企業(yè)具體情況確定工藝反腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術(shù)控制指標(biāo)，各有關(guān)部門必須按要求嚴(yán)格執(zhí)行。工藝反腐蝕的主要控制指標(biāo)應(yīng)納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。
第四十一條應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各種進(jìn)廠化工原材料中腐蝕介質(zhì)的檢測(cè)分析，對(duì)原油應(yīng)進(jìn)行含硫量、含氮量、含鹽量、酸值和重金屬含量等指標(biāo)的檢測(cè)分析，以便及時(shí)調(diào)整工藝反腐蝕方案。
第四十二條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)文件、操作規(guī)程、操作法，操作紀(jì)律等工藝反腐蝕的日常管理，解決工藝反腐蝕措施在操作過程中產(chǎn)生的問題，工藝反腐蝕措施必須在裝置開工及工藝主進(jìn)料引進(jìn)裝置的同時(shí)啟動(dòng)，在裝置停工及工藝主進(jìn)料切斷后方可停運(yùn)。
第四十三條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)規(guī)定選用能滿足工藝生產(chǎn)技術(shù)要求的各類工藝反腐蝕藥劑(如破乳劑、緩蝕劑、水處理藥劑等)，制定工藝反腐蝕藥劑的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)單位應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行藥劑質(zhì)量檢驗(yàn)工作，防止不合格藥劑進(jìn)入生產(chǎn)裝置，影響正常生產(chǎn)。
第四十四條設(shè)備管理部門必須對(duì)工藝反腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)督，并將檢查監(jiān)督結(jié)果及時(shí)反饋給生產(chǎn)技術(shù)部門，為改善工藝反腐蝕效果、篩選反腐蝕藥劑提供可靠依據(jù)。
第四十五條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)定期對(duì)工藝反腐蝕設(shè)施及反腐蝕藥劑使用的效果進(jìn)行檢查與考核，并根據(jù)設(shè)備管理部門提供的信息，調(diào)整反腐蝕藥劑的型號(hào)和供應(yīng)商。
第八章檢查與考核
第四十六條各企業(yè)要逐級(jí)落實(shí)設(shè)備反腐蝕工作的管理責(zé)任。應(yīng)明確責(zé)任人及相應(yīng)的職責(zé)，制定必要的考核辦法，定期對(duì)反腐蝕管理工作進(jìn)行檢查、考核。
第四十七條設(shè)備管理部門每月應(yīng)對(duì)定點(diǎn)測(cè)厚等設(shè)備腐蝕監(jiān)(檢)測(cè)情況、設(shè)備反腐設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查、考核。
第四十八條生產(chǎn)技術(shù)管理部門每月應(yīng)對(duì)各裝置有關(guān)工藝反腐蝕的技術(shù)指標(biāo)控制情況和反腐蝕藥劑使用、檢驗(yàn)情況進(jìn)行檢查、考核。
第九章附則
第四十九條各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本制度，結(jié)合本單位的特點(diǎn)，制定企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理制度。
第五十條本制度由中國(guó)石油化工股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理部負(fù)責(zé)解釋。
第五十一條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
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