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挑戰(zhàn)ＥＲＰ 回歸精細管理
有人預測，中國憑借低廉的勞動力成本和良好的投資環(huán)境將在２１世紀將變成全球性的制造工廠，因此說，對于制造業(yè)特別是中國的制造業(yè)來說，如何在激烈的市場競爭中生存和發(fā)展是一個非常嚴峻的問題。約束理論正是在這種背景下產(chǎn)生和發(fā)展的。
面對復雜多變的銷售環(huán)境，計劃員必須制訂出合理可行的計劃，并根據(jù)實際情況的變化進行調(diào)整。在ＥＲＰ系統(tǒng)中所使用的傳統(tǒng)ＭＲＰ＋ＣＲＰ的計劃模式下，（ ＭＲＰ表示物料需求計劃；ＣＲＰ是表示能力需求計劃），計劃員要針對每一個生產(chǎn)訂單檢查物料供應情況，針對工作中心察看能力占用情況，然后調(diào)整工藝路線上每一個工序的開始和結(jié)束時間，重新生成ＭＲＰ和ＣＲＰ。
我們知道：實際上生產(chǎn)一個產(chǎn)品需要各種資源能夠同步的進行調(diào)整，要達到精細管理的目的，必須有新的理論和系統(tǒng)來支持。約束理論是高德拉特博士在其優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)理論（ＯＰＴ）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。其重點放在各種瓶頸資源的約束上，著重解決約束資源的問題。
通常在復雜的訂單網(wǎng)絡中，各種材料或資源都可能成為生產(chǎn)計劃執(zhí)行的約束，但如果我們鎖定每一個時刻的約束情況，就會發(fā)現(xiàn)在復雜的生產(chǎn)系統(tǒng)中，真正最影響生產(chǎn)效率的往往是一個或兩個關(guān)鍵的約束。確定關(guān)鍵約束后，就要根據(jù)情況同步調(diào)整生產(chǎn)計劃，例如當材料供應成為關(guān)鍵約束時，將生產(chǎn)計劃根據(jù)材料約束條件順延?材料的消耗是由生產(chǎn)訂單所引起的，調(diào)整投料工序的最早開始時間，將引起整個生產(chǎn)訂單的開始結(jié)束時間變化，這樣可能會形成新的生產(chǎn)計劃。
當然，在實際生產(chǎn)管理中，加工資源的約束往往是相當復雜的。對于單一的需求來說，通常采用以下一些常用的調(diào)整方法：
? 增大約束資源的能力，例如可以將可替代的加工設備一起投入使用；
? 采用類似流水作業(yè)的方式，例如在離散加工中，往往是某一道工序加工完一批產(chǎn)品后轉(zhuǎn)入下一道工序，但是在計劃時可以采用重疊計劃的模式，上一道工序加工一部分后，下一道工序就開始加工，即通過犧牲非約束資源的能力占用以及增加運輸時間來解決約束問題；
? 采取外協(xié)加工的方式，解決約束問題。
實際上，不同行業(yè)中所遇到的問題可能千差萬別，應用約束理論來解決生產(chǎn)管理問題時，一定要掌握約束理論的精髓，根據(jù)實際情況靈活應對。
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