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    庫房管理制度

    時間:2025-01-08 14:37:40 規章制度 我要投稿

    (實用)庫房管理制度

      在不斷進步的社會中,大家逐漸認識到制度的重要性,制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。到底應如何擬定制度呢?以下是小編幫大家整理的庫房管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。

    (實用)庫房管理制度

    庫房管理制度1

      焊接材料管理制度

      1、管理方式

      焊接材料采取二級管理方式,實行閉環管理,做到可追溯性。

      嚴把焊接材料進場關,對有證件的焊接材料經過確認合格后方可使用。

      2、合格的庫房

      一、二級焊材庫采取磚結構房屋,建在較為干燥的地方,并加高地基,內外抹灰,庫房內吊頂,要求密封性能好,通風條件好,具有保溫、防潮功能。

      庫房內配備加熱器、除濕器、空調、溫濕度表和排風扇以控制室內的溫、濕度符合標準,控制庫房溫度不低于5℃,濕度不大于60%;

      二級庫還配備焊條烘干箱、焊條恒溫箱,供應全施工現場使用經烘干處理合格的焊材。

      3、焊材的存放

      所有焊接材料存放在離地面和墻面200mm的貨架上,按牌號、規格、批號分區擺放整齊,明顯清楚標識。

      4、焊材的.發放、烘焙、領用和回收

      嚴格執行公司質量體系程序文件的規定,實行全過程跟蹤,形成閉環管理,做到可追溯。

      制定嚴格的焊材保管、烘焙、發放制度,嚴格按說明書和工藝要求進行烘焙焊條,并做好記錄。

      焊材領用、發放一律憑焊接技術員寫的焊接材料限額領料單進行核實發放,領用時使用保溫筒盛裝,焊條隨用隨取,剩余焊條、焊絲必須當日回收。

      5、焊接三氣供應

      現場的氧氣、乙炔、氬氣采用瓶裝供氣。鎢極采用鈰鎢極,所用氬氣純度不低于99。95%。

    庫房管理制度2

      材料庫房管理制度的.重要性在于:

      1.提升效率:規范化的流程可以提高材料收發速度,減少等待時間,提升生產效率。

      2.控制成本:通過合理庫存管理,避免材料浪費,降低庫存成本。

      3.保障安全:確保庫房安全,防止火災、盜竊等風險,保障企業財產安全。

      4.提高質量:嚴格的入庫驗收和出庫發放,確保材料質量,進而保證產品質量。

    庫房管理制度3

      倉庫是企業一切財務數據的來源,作為一名倉庫保管員責任重大,原材料庫管理員負責原材料收、發、管工作,就倉庫管理作以下規定:

      一、入庫管理:

      1、材料采購人員辦理材料入庫手續,由倉庫保管員填制材料入庫單,一式三聯,一聯存根倉庫做倉庫帳(不必再單獨用一聯)、一聯交采購員、一聯交財務做賬。入庫單上應將材料名稱、規格、數量、單價填制清楚,入庫單上至少需采購員和倉庫保管員簽字。

      2、對于入庫的材料倉庫保管員應協同有關部門驗證合格后方可入庫,對于不合格的材料應拒絕入庫、及時匯報以待處理。

      3、對于外加工的材料,倉庫管理員需辦理出庫手續,出庫單上應將材料名稱、規格、數量、金額填制清楚,出庫單上至少需經辦人和倉庫保管員簽字(手續按材料出庫手續辦理)。待加工完畢后,重新辦理材料入庫手續。

      4、半成品經檢驗合格后,庫管員應核對半成品的名稱、型號、數量,無誤后方可辦理半成品入庫手續。

      二、出庫管理:

      1、倉庫管理員填制材料出庫單,由領料人、倉庫管理員和部門負責人簽字認可,一式三聯,一聯交財務、一聯交領料人、一聯倉庫留底做賬。出庫單上須將材料名稱、規格、數量、金額填制清楚。

      2、對于生產部門因各種原因退回的材料應重新辦理入庫手續,并注明退庫原因。

      三、倉庫管理員應根據每日的收料單及出庫單登記帳薄,并結清存貨余額。對于存貨不足或者存貨過多的物資應及時向有關部門匯報,為企業生產提供合理的第一手資料。

      四、每月月底終結倉庫管理員應對所管轄的材料物資進行盤點,做到賬物相符,并填制月末庫存材料物資清查表。如遇到賬物不符等問題,應及時查明原因,并匯報上級有關部門作相應處理。

      五、倉庫保管員不得擅自隨意更改收料單和出庫單,對于作廢的.收料單、出庫單應一式三聯全部注明作廢字樣并保存在收料單、出庫單上,每本收料單、出庫單的首頁上應注明起始日期,待使用完后注明終止日期,并整理保存以備日后查賬。

      六、定期對倉庫進行衛生清理,保持倉庫的整齊美觀。使材料物資設備分類排列、存放整齊。

      七、可根據倉庫實際情況提出合理化建議,使得倉庫管理更加完善。

      現場施工材料管理制度

      :建筑管理本文提要:材料進場時必須根據進料計劃、送料憑證、產品合格證進行數量和質量驗收,材料領用要辦理材料出庫手續,出庫單一式三份,現場技術工程師和材料員各一份,留底一份。

      來源自建筑施工資料

      (一)材料進場

      1、材料進場時必須根據進料計劃、送料憑證、產品合格證進行數量和質量驗收,驗收工作由現場施工工程師和材料員共同負責。

      2、驗收時對品種、規格、型號、質量、數量、證件作好記錄,辦理驗收手續,不符合的材料拒絕驗收。驗收合格后即簽字入庫,辦理入庫手續。須由甲方驗收的材料到場則要及時請甲方代表到場共同驗收。

      3、驗收單原件交公司工程管理部備案。

      (二)材料的儲存與管理

      1、材料入庫要辦理入庫手續,填寫入庫單。入庫單一式三份,現場技術工程師和材料員各一份,留底一份。

      2、入庫要建立臺帳,要做到日清周結,每周盤點,帳實相符。現場材料作好防火、防盜、防雨、防損壞措施。

      3、材料領用要辦理材料出庫手續,出庫單一式三份,現場技術工程師和材料員各一份,留底一份。出庫單須有項目經理、材料員、施工班長簽字后方可進入材料室領取材料。

      4、完工用料進行場清,余料必須及時回收,并辦理相應手續。

      5、工程的廢舊材料屬公司財物,須由項目部報公司批準后統一處理,任何人不得擅自處理,否則按《公司工程管理制度》嚴肅處理。

      6、材料庫由專人保管,負有全權責任,其他人員不得擅自入內。

      7、總公司財務部每周進行清查、盤點

      1、管理范圍:原則上是誰使用誰管理,誰保養、誰維修,包括檢查排除故障,更換等

      2、電氣設備:單頭面以變電所的尾端開始,多頭面以本頭面第一臺饋電開關開始到迎頭,由使用單位管理。以上部分均由機電一隊管理,機械設備、井上下、主運輸機巷口及大巷運輸設備由運輸一、二、三隊負責;單頭掘進由掘進隊負責;大型固定設備由動力部負責

      3、設備的更換由使用單位負責,特殊情況下由使用單位向動力部提出報告,動力部匯同生產部門研究解決

      4、為促進各隊維護人員認真學習技術,獎勤罰懶,凡請外單位幫助本單位處理設備故障的,根據時間長短,一次交被請單位20-60元,確屬技術難題者除外。

      新進設備或新型設備,確因使用單位水平低,需動力部協助處理的,使用單位維護員積極配合動力部進行處理,此種情況只限1-2次,其后均按有償服務處理。新型設備使用后,動力部必須及時對使用單位維護員進行專項技術培訓

      第十七條:各單位對設備的管理和使用必須有專人負責,嚴禁設備頻繁起動、帶病和超負荷運行。要經常保持設備和工作地點、場所的清潔、整齊,搞好安全生產。

      第十八條:各單位對使用的設備不得損壞、埋沒、丟失、否則按設備的價格及損壞程度折價賠償。

      各單位不得擅自調換、拆套設備,確因生產需要需拆除和移交設備的,提前通知動力部,并到設備組辦理拆除手續、移交手續,否則按設備管理獎罰制度執行。

      第十九條:各工區要加強設備的潤滑管理,建立潤滑“五定”(定人、定質、定點、定量、定期)制度,嚴格執行加油、換油制度,并有記錄。確因設備潤滑不到位,造成設備損壞者,按設備管理獎罰制度執行。

    庫房管理制度4

      本庫房儲存管理制度旨在規范公司物資存儲流程,確保庫存物品的安全、有效管理,提升運營效率。內容涵蓋以下幾個方面:

      1、庫房布局與設施

      2、物資入庫管理

      3、存儲與保養

      4、庫存盤點與記錄

      5、安全與衛生管理

      6、庫房人員職責

      7、應急處理與災害預防

      內容概述:

      1、庫房布局與設施:規定庫房的.分區、貨架設置、通風照明、消防設施等,確保庫房環境適宜物資存放。

      2、物資入庫管理:明確物資接收、檢驗、登記、上架等流程,確保入庫物資的質量與數量準確無誤。

      3、存儲與保養:規定不同類別物資的存儲條件,如溫度、濕度控制,定期檢查物資狀態,防止損壞。

      4、庫存盤點與記錄:制定盤點周期,記錄庫存變動,確保庫存信息實時更新,避免庫存積壓或短缺。

      5、安全與衛生管理:執行安全操作規程,保持庫房清潔,預防火災、盜竊等風險。

      6、庫房人員職責:明確庫管員、保管員、質檢員等角色的職責,確保各司其職,協同工作。

      7、應急處理與災害預防:建立應急預案,定期演練,提高應對突發事件的能力。

    庫房管理制度5

      第一條 為使本公司的倉庫管理規范化,保證財產物資的完好無損,根據企業管理和財務管理的一般要求,結合本公司具體情況,特制訂本規定。

      第二條 倉庫管理工作的任務

      (1) 做好物資出庫和入庫工作。

      (2) 做好物資的保管工作。

      (3) 做好各種防患工作,確保物資的安全保管,不出事故。

      第三條 對于入庫的'貨物,保管人員要認真驗收物資的數量、名稱是否與貨單相符,對于實物與貨單內容不相符的,辦理入庫手續要如實反映。

      第四條 對于貨物驗收過程中所發現的有關數量、質量、規格、品種等不相符現象,保管人員有權拒絕辦理入庫手續,并視具體情況報告主管人員處理。

      第五條 對于一切手續不全的提貨,保管員有權拒絕發貨,并視具體情況報告主管人員處理。

      第六條 倉庫保管員要及時登記各種貨物明細賬,做到日清月結,到達賬賬相符、賬物相符,賬卡相符。

      第七條 每月月底之前,保管人員要對當月各種貨物予以匯總,并編制報表上報部門主管人員。

      第八條 保管員對庫存貨物每月月末盤點對賬。發現盈余、短少、殘缺,必須查明原因,分清責任,及時寫出書面報告,提出處理意見,報部門主管人員。

      第九條 做好倉庫與運輸環節的銜接工作,在保證貨物供應、合理儲備的前提下,力求減少庫存量,并對貨物的利用、積壓產品的處理提出建議。

      第十條 根據各種貨物的不同種類及特性,結合倉庫條件,保證倉庫貨物定置擺放,合理有序,保證貨物的進出和盤存方便。

      第十一條 對于有特殊要求等貨物,應指定專人管理,并設置明顯標志。

      第十二條 建立健全出入庫人員登記制度。

      第十三條 嚴格執行安全工作規定,切實做好防火、防盜工作,保證倉庫和貨物財產的安全。

      第十四條 庫管人員每天上下班前要做三“檢查”,確保財產貨物的完整。如有異常情況,要立即上報主管部門。

      (1) 上班必須檢查倉庫門鎖有無異常,物品有無丟失。

      (2) 下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。

      (3) 檢查有特殊要求物品是否單獨存儲、妥善保管。

      第十五條嚴格遵守倉庫保管紀律、規定,倉庫保管紀律內容規定;

      (1) 嚴禁在倉庫內吸煙。

      (2) 嚴禁無關人員進入倉庫。

      (3) 嚴禁涂改賬目。

      (4) 嚴禁在倉庫內存放雜物、廢品。

      (5) 嚴禁在倉庫內存放私人物品。

      (6) 嚴禁在倉庫內閑談、談笑、打鬧。

      (7) 嚴禁隨意動用倉庫消防器材。

      (8) 嚴禁在倉庫內亂放電源,臨時電線,臨時照明。

    庫房管理制度6

      1、庫房內的物品要分類儲放,庫內留出主通道1米至1米半,貨物與墻、燈房頂之間保持安全距離。

      2、庫房內的照明燈限60瓦以下白熾燈,不準用可燃物做燈罩,不準用碘鎢燈、日光燈、電熨斗、電爐、電烙鐵、電鐘、交流電收音機、電視機、電茶壺等電器設備。庫房內應保持通風,各類物品要標明性能名稱。

      3、庫房的總電源開頭要設在門口外面,要有防雨、防潮保護,每年對電線進行一次絕緣檢查,發現可能引起打火、短路、發熱和絕緣不良情況,必須及時維修更換。

      4、物品入庫時要防止夾帶火種,潮濕的物品不準入庫,物品入庫半小時后,值班人員要巡查一次安全情況,發現問題及時報告,堆積時間較長(幾年)的'物品要進行翻堆清倉,防止物品積熱產生自燃。

      5、嚴禁在庫房內吸煙。

      6、定期檢查庫房內的滅火器材是否處于完好狀態(如滅火器、應急燈等)。

      7、禁止非庫房員工進入,更不能攜帶易燃、易爆物品進入庫房。

      8、下班前仔細檢查庫區、確定無隱患,關閉電源后方可下班。

      9、若發生火災,應立即打電話或按破玻報警通知消防中心并切斷電源,采取滅火和自救措施。

    庫房管理制度7

      一、倉庫材料出庫流程:

      1、材料出庫時,研發中心或者生產線領用物料由研發部人員或生產線線長統一開具領料單領取,其他人員憑車間主管(生產線長)開具并簽字的領料單才可領取。

      2、領取時,領取人員應該事先寫明要領取材料的名稱、數量、規格,便于揀貨。

      3、揀完后,領料員和庫管員應該對材料的名稱、數量、規格、質量等狀況進行核對。

      4、核對正確后,庫管員應填寫出庫單,由領料人簽字。

      5、材料出庫后,庫管員應登記相關資料,登記明細賬,并在軟件上做賬。

      二、倉庫材料入庫流程:

      1、物料入庫,庫管必須憑送貨單、檢驗合格單、采購訂單辦理入庫。

      2、入庫時,倉庫管理員要查點物料的數量、規格型號、合格證件等。如發現物料質量、數量、單據等不齊全時,庫房管理員不得辦理入庫手續。

      3、符合入庫條件的物料入庫時,庫管應開具入庫單,入庫單上必須由庫管員和負責人簽字,并且字跡清楚。入庫后庫管員應登記明細賬。

      三、成品出入庫流程:

      1、成品入庫需要生產部生產完工,并檢驗是合格。

      2、生產線制作部門填寫“成品入庫單”,經檢驗人簽字后交庫管員。

      3、庫管員根據“成品入庫單”,核查成品的編號、數量,若無誤就簽收,有誤則拒絕接收。

      4、成品出庫必須有銷售部的銷售訂單,庫管員憑蓋有財務發貨印章和銷售部門負責人簽字的'發貨單倉庫聯出庫,并登記卡片。

      四、倉庫日常管理規定:

      1、必須嚴格按照倉庫管理的流程進行日常操作,倉庫管理員對當天發生的業務必須及時逐筆登記明細賬,確保貨物進出庫和結存數據的正確性。

      2、領料要求,領料時由車間主管(生產線線長)自己到倉庫領取,生產線到倉庫領料需要見單發料,如果生產線實行批次生產時,就由倉庫先配貨,生產線人員直接到倉庫領取。

      3、材料的發放,認真登記,標明工程的使用單位、數量、時間、供可追溯性。

      4、筏作人員不得進入倉庫。

      5、保持倉庫的清潔,負責倉庫的管理,要做到清潔衛生,貨架排列整齊,倉庫無雜物。

      6、每天準時上班,不早退。每日上班前對倉庫的整理整頓。

      7、庫管員要認真的做好倉庫的安全工作,倉庫內嚴禁攜帶火種,嚴禁吸煙。要認真做好防火、防潮、防盜工作。定期檢查倉庫的消防設施,即時清除倉庫的安全隱患,發現問題應及時匯報。

      2、學校庫房管理制度

      1、庫房設專職保管員,主要負責食堂食品成品或關成品以及佐料、炊事器械等的保管工作。

      2、把好驗收關,不僅要防止物品缺斤少兩,更要杜絕霉爛變質物品入庫。

      3、嚴格出庫手續,領用與借用物品一律及時簽名登記。

      4、對庫存物資及食堂固定資產定期盤點,建立帳目,做到帳帳、帳物相符。

      5、做好防火、防爆、防盜、防毒工作,庫房內禁止吸煙,無關人員不準進入庫房。

      6、勤儉節約,物盡其用,防止浪費。

      7、庫房管理員要按時上下班、堅守崗位,提前備貨,確保食堂物資的正常供應。

      8、庫房要經常通風、保持庫內干燥,冷庫要加強溫度控制,設溫度計,各類食品應掛牌,標明進貨日期,做到先進先出,建立衛生制度,定期打掃制度,定期打掃除,搬運食品出入庫時應穿工作服。

      9、配備滅鼠、滅蟑螂等相應設施,做好滅蠅、滅蚊、滅鼠工作。

      3、學校庫房管理制度

      1、食堂庫房及食品料設立庫管員專人管理,非庫房管理人員不得隨意進入。

      2、庫房保管員須持健康證上崗,按照食樸業人員衛生要求,做好保持良好衛生習慣。

      3、庫房建立好食品原料入、出庫賬簿,堅持入、出庫驗收登記制度。未經驗收的不符合食品衛生標準要求的食品原料嚴禁入庫儲存。

      4、食品原料分類、分架、隔墻(15厘米)、離地(20厘米)安全儲存,標識明顯。

      5、食品出庫堅持先進先出,縮短儲存時間,避免食品原料變質爛。

      6、建立庫存食品定期檢查、報告制度,經批準及時處理過期、爛變質食品原料。

      7、庫房環境做到防火、防盜、防毒(包括防投毒)、防蠅、防塵、防鼠,確保食品原料衛生安全。

      8、庫房衛生定期打掃,儲存物品定時整理,保持干燥、通風、整潔,確保食品原料衛生安全。

      9、庫房嚴禁存放有毒、有害、易燃易爆、化學類物品及其他任何私人物品。

      10、庫房儲存食品原料,因庫管員的原因造成損失,學校追究庫管員責任。

    庫房管理制度8

      幼兒園庫房管理制度的重要性不容忽視,它:

      1.保障物資安全:通過規范管理,減少丟失、損壞和過期現象。

      2.提升效率:標準化流程能提高物資的'領取、使用和歸還效率。

      3.控制成本:有效控制庫存,避免資金占用過多,降低成本。

      4.支持教學:確保教學所需物資的充足和及時供應,促進教學質量。

      5.規避風險:通過合理的應急處理和審計機制,降低管理風險。

    庫房管理制度9

      1 范圍

      1.1 目的

      加強物資、產品的入出庫和倉儲管理,減少庫損,促進節約,保障物資、產品的在庫質量,保證生產經營需要,確保生產經營順利進行。

      1.2 適用范圍

      本文件適用于公司各部門從事生產、經營、科研、技措和工程建設所需物資及公司各類產品的入出庫及倉儲管理。

      2 職責

      2.1 質檢部門(崗位)負責物資進貨和公司產品的質量檢驗與符合性判定,并對所有產品的進貨檢驗、進貨驗證驗收和生產產品的入庫檢驗統一歸口管理。

      2.2 材料庫負責物資(原材料)的驗證、驗收、入出庫及貯存管理。

      2.3 成品庫負責成品的入庫、在庫保管和出庫管理。

      2.4 物資領用部門或人員對所領用物資在領用期間的貯存、維護、保養、保管和合理使用負責。

      3 材料庫管理制度

      3.1 物資(原材料)入庫的管理

      3.1.1 總要求

      3.1.1.1 進貨物資,按其對產品的形成和質量影響程度的不同,劃分為A、B、C、T四類。物資的分類參見公司采購管理辦法的有關規定。

      3.1.1.2 入庫的A 類和B 類物資,必須是從已列入“合格供方名錄”內的供方采購的。入庫的`T類物資(勞防用品)必須是從具備資質的供方采購的且是具備資質的單位生產的。

      3.1.1.3 入庫物資必須已按公司有關文件規定經過檢驗或驗證驗收,且手續齊全。

    庫房管理制度10

      本《材料工管理制度》旨在規范企業內部材料管理工作,確保材料的合理使用,提高生產效率,降低運營成本。制度主要包括以下幾個方面:

      1. 材料采購管理

      2. 庫存控制與管理

      3. 材料領用與發放

      4. 廢舊材料處理

      5. 質量監控與檢驗

      6. 員工職責與培訓

      內容概述:

      1. 材料采購管理:設定采購流程,明確審批權限,規定供應商評估標準,確保采購材料的質量和價格合理。

      2. 庫存控制與管理:實施庫存盤點,優化庫存結構,防止積壓和短缺,提高資金周轉率。

      3. 材料領用與發放:制定領料流程,控制領用權限,確保材料消耗的透明度和合理性。

      4. 廢舊材料處理:設立廢舊材料回收機制,進行合理處置,減少浪費,可能時實現資源再利用。

      5. 質量監控與檢驗:建立質量檢驗標準,定期對材料進行檢測,確保生產過程的穩定性和產品質量。

      6. 員工職責與培訓:明確材料工的`職責,定期進行技能培訓,提升員工對材料管理的理解和執行能力。

    庫房管理制度11

      1、檔案保管工作,是采用一定的技術設備、措施和方法,對檔案實行科學保管和保護,防治檔案損毀,延長檔案壽命,維護檔案安全。

      2、按專業類項進行保管,做到檔案存放條理化、排列系統化、保管科學化,以利于檔案的保護管理。

      3、堅持以防為主、防治結合方針,切實做好檔案“十防”(即防盜、防水、防火、防潮、防塵、防鼠、防蟲、防高溫、防強光、防泄密)工作,確保檔案完整安全。

      4、加強庫房基礎設施建設,逐步購置先進設備,改善庫房管理條件;引用先進科學技術,實行科學管理。

      5、庫房要保持溫度在攝氏14-24°c,相對濕度在45-60%之內;保持清潔干凈,做到無塵、無蟲、無鼠、無有害氣體污染。

      6、庫房管理人員要做到天天打掃衛生,每天上下班各檢查一次溫濕度,每月清理二次檔案柜衛生,發現有字跡褪變和紙張破損的案卷,及時進行搶救。

      7、接交進館的檔案,要認真清點,履行簽字接交手續;檔案外借,要認真清點,履行批準手續,并保證按期歸還;非工作人員不得進庫房,以防意外;在庫房里不準吸煙。廢品庫房管理制度5

      一、建立入庫、出庫食品登記制度,按入庫時間先后分類存放,做到先進先出,以免貯存時間過長而生蟲、發霉。

      二、各類食品要分開存放,并有明顯標識。

      三、存放的食品應與墻壁、地面保持一定的.距離。

      四、建立庫存食品定期檢查制度,定期檢驗庫存食品,掌握所貯存食品的保質期。

      五、定期打掃庫房,整理物品,保持庫房整潔。

      六、食品貯存庫內不得存放農藥等有毒有害物品。

      七、及時處理掉不能繼續使用的食品或敗變質的食品和有異味的食品。

      八、嚴格堅守工作崗位,不得隨意離崗。

      九、嚴格開關門制度,對外來進出人員,嚴加控制,并做好登記手續。

      十、嚴禁買賣人員隨意進出,并在校內聲叫喊,并管理好門前相應設施。

      十一、嚴禁外來車輛隨意進入校園,特殊情況必須由校相關領導批準后方可入內。

      十二、保持值班室整潔,門前門后相關地域的清潔衛生,教師存車房,車輛擺放有序。

      十三、配合門前“五包”管理人員,做好攤點的工作,嚴禁交攤位放置在校門及校門的兩側。

    庫房管理制度12

      一、總則:

      1.制定目的:

      1.1使各類物料之供應達到適時、適地、適量,使產品制造得以順暢進行而無斷料、大量滯積、虛占倉儲空間等情形。

      1.2使倉管作業規范化、制度化。

      2.適用范圍

      2.1適用于玩具倉庫、開發工程科布料倉庫、生產原輔料、零配件(含包裝物)、零星物料及半成品成品之倉管作業。包括倉庫規劃、收料作業、儲存、領(發)料作業、退料、呆滯廢料處理、盤點等作業。

      3.管理單位:

      3.1倉管部門負責本規定之制訂、修改、廢止之起草工作。

      3.2總經理負責本規定的制訂、修改、廢止之核準工作。

      二、內容:

      4.倉庫管理職責:

      4.1倉管部門負責:原料、輔料、零星物料、成品、外發半成品之倉儲管理。

      4.2工廠各科(車間)、采購、品管、PMC等部門負責在同倉管部門進行配合作業時執行本辦法之相關規定。

      4.3各科(車間)負責已領物料的儲存、保管及區域規范,PMC部門負責其審核及稽核。

      5.倉管原則

      5.1所有物料、產品均需經品管判定合格后(特采除外)方可入庫,其狀態標識卡需附于顯著位置。

      5.2做好倉儲的區、儲位規劃。所有物料、產品不可露天存放,也不可直接置放于地上(特殊包裝者除外),均應按庫區、儲位配置存放,同一種類、或同一批量應以集中放置為原則,物料疊放時要上輕下重、上小下大,高度一般不得高于2.5M。

      5.3物料以先進先出為管理原則,先入庫者優先發放。對有保質期限制的物料,應采取進庫日期和有效終止日期登錄管理,嚴格要求先進先出。

      5.4物料進出一律憑單作業,只要物料異動發生,即登錄物料卡,手工帳和異動計算機帳務,確保料卡帳一致。

      6.倉儲安全管理

      6.1倉庫應在溫度、濕度等方面滿足所存放物料的特性需求,配備防火(爆)、防盜、防潮、防腐(蛀)等安全設施,以保證物料的品質。對危險品應予以隔離儲放。

      6.2倉庫嚴禁煙火,不得帶入火種(火柴、打火機等)。

      6.3倉庫物料應疊放整齊,保證通道暢通。倉庫管理人員下班時,應巡視倉庫并關閉門窗、電源。發現安全設施損壞時要立即報告,并記錄在檢查表上,采取緊急措施。

      6.4違反上述規定者未造成損失時記大過處分,造成損失時予以開除處分并追索其賠償或移交司法機關處理。

      7.人員管制

      7.1倉庫重地,嚴禁閑雜人員進入。對確因公需進入倉庫的,應遵從倉庫管理人員的指揮,倉庫管理人員應予以監督、要求。

      7.2倉庫管理人員應明確各自管理區域,不得擅離職守。

      7.3倉庫管理人員應建立代理制度,并適當進行輪調以熟悉各類物料及其儲位。

      7.4倉庫管理人員異動時,應由倉庫主管監督對其所經管物料進行全面盤點交接,無誤后方可正式異動。

      7.5違反上述規定者未造成損失時記大過處分,造成損失時予以開除處分并追索其賠償或追交司法機關處理。

      8.物料管制

      8.1嚴格倉儲內部管制,保證料卡帳一致,為PMC等部門提供正確的庫存信息。

      8.2對于常用物料必須由PMC主導與倉管、采購、生產等單位協商擬定最低、最高存量及安全存量標準,呈請公司最高主管核準實施,以保證安全庫存量,后續應每半年重新核定一次,酌情調整。

      8.3 A、B、C分類管理

      8.3.1 ABC庫存分類法。A、B、C庫存分類法按物料的單價、物料獲得的難易程度以及生產需求性是否緊迫、數量大小來劃分,以將最大的精力用于對公司可能產生最大影響的少數種類的物料上。具體分類﹕

      A類﹕所有按“標準單價×年度需求量”從大到小排序的累計金額70%前面的物料。

      B類﹕除A、C以外,均為B類物料。

      C類﹕按“標準單價×年度需求量”從大到小排列的90%后面的物料。

      8.3.2 A、B、C分類由PMC主導與開發工程科、資材等部門共同確定。一般情況下每年底結合年度預算資料一次設定,也可以由PMC單位通過計算機系統逐一的維護。

      8.3.3倉管單位應定期對ABC類物料進行盤點,同時通過計算機系統維護。

      8.3.4 ABC盤點容差值﹕A類﹕0.1%﹔B類﹕0.4%﹔C類﹕1 %。容差值是指允許誤差量與實際在庫量的百分比值。

      8.4時效管制與呆滯廢料處理

      8.4.1對有保質期要求的進庫物料必需張貼時效管制色標,色標分類﹕紅色有效期為6個月,綠色有效期為12月,白色有效期為24月,于色標上注明進庫時間以示區分,并列明細管制。

      8.4.2除特定注明物料外,一般物料、成品均以12個月有效期限。

      8.4.3倉管人員對過期物料(或成品)在投入使用(或出貨)前應聯系品管人員進行重新檢驗,作出處理。

      8.4.3.1檢驗合格可重新投入使用的物料,再次庫存期不得超過三個月,否則依呆滯料處理。

      8.4.3.2檢驗不合格者依呆滯料處理,或由PMC單位安排生產部門進行重檢。

      8.4.4對于三個月以上沒有任何批量出庫異動者(指計劃內領料作業,盤點異動、樣板領用等除外),超過12個月不用的機器設備工裝夾具,視為呆滯料,倉管單位應每月反饋呆滯料信息并積極追蹤處理。

      8.4.5廢料是指制造加工過程中所遺留下來或是被用壞的殘物,廢料一律由使用單位開立“報廢單”,由相關部門判定再交由負責部門審核后方可報廢。

      8.4.6呆滯料廢料須隔離存放,呆滯料廢料處理如下:

      行政科

      ●退還供貨商(打折)

      ●以“不保用”售予其它使用者

      ●售予中間商

      設備

      開發工程科

      財務部門

      總經理

      ●以“不保用”售予其它使用者

      ●售予中間商

      工裝、夾具

      開發工程科

      財務部門

      行政科

      ●售予中間商

      計量器具

      品管科

      財務部門

      行政科

      ●售予中間商

      半成品、

      成品

      業務部

      財務部門

      總經理

      ●售予中間商

      ●公司自用

      ●其它處理方法

      辦公用品

      總務科

      財務部門

      行政科

      ●售予中間商

      ●公司自用

      ●其它處理方法

      a.公司自用

      定期將呆、廢料清單給各部門或傳閱,決定是否能在公司內部使用。

      b.退還供貨商

      呆、滯料以新品或廢品方式退還供貨商,以有利價格和供貨商協商。

      c.以“不保用”方式售予其它使用者

      廢品可以賣給其它公司就它的.現有狀況加以利用,此種方法往往能得到較高價格。

      d.售予中間商

      中間商是指從事呆、廢料的收集、分類及加工的專業性中間商,當物料為不能使用的廢品,且數量太少,不足以直接售予使用者,這些中間商被利用作為處理廢品的途徑。

      8.4.7價格協議

      8.4.7.1浮動價格協議:呆、廢品的價格是隨呆、廢品處理時市場行情而定,銷售條款所涵蓋的期限由一個月到一年不等;

      8.4.7.2固定價格協議:買、賣雙方談妥的確定價格,中間商定期提貨;

      8.4.7.3臨時議價等。

      8.4.8程序

      8.4.8.1正常情況下,各單位每月定期填報“呆、廢料處理清單”,向相應的負責部門申報,將物料清楚地分類、標示;

      8.4.8.2負責部門填寫“呆、廢料處理申請單”申報處理,確定最終處理意見,并指定負責人及檢查人。

      9.倉儲規劃與物料卡管理

      9.1倉管應規劃及懸掛儲位標示圖與各類警示牌如嚴禁煙火等。

      9.2倉管員應根據材料之特性、體積、數量、時間、包裝方式、搬運工具及路線等,規劃適當之儲存空間儲位。

      9.3物料儲存以一位一料一卡為原則,如儲位不足時,可將下述各項合并存放于同一儲位:

      a.存取頻率低者

      b.數量極少者

      c.容易分辯者

      成品倉儲以客戶別為原則(同一客戶成品存放在相同區域)

      9.4各項物料需確實存放于規定之儲位,如儲位不足存放時,倉管員應規劃暫時存放區,待儲位充足時,隨時整理至指定儲位。

      9.5物料卡設置

      9.5.1每種物料都必須設置其相應之物料卡,物料卡上詳細說明物料之料號、品名、規格、型號、客戶和儲位。

      9.5.2所有物料卡之表頭(含料號、品名、規格)數據。

      9.6物料卡擺放

      9.6.1有序﹕物料卡按料號的大小順序排列。

      9.6.2就近﹕倉庫各區根據物料的存放位置,將物料卡擺放在離物料最近處。

      9.6.3異動:每日將有異動的物料卡單獨放置在物料卡架上,以利于每日核對異動狀況。

      9.7物料卡記帳、存盤

      9.7.1物料進出庫區動作一經發生必須在10分鐘內登記好物料卡后,每日下班前將相關單據錄入計算機帳。

      9.7.2登記物料卡時,需注明進出庫動作的日期、進庫或出庫數量,及時結出余數,并注明原始憑證號碼。發現料卡差異時,應即查明不符原因并提出處理對策獲核準后方可下班。

      9.7.3登記物料卡時,不能越行填寫,字跡需清楚、端正且不得涂改、不得用紅筆填寫。若意外填錯,涂改須經權責主管簽章核準。

      9.7.4物料卡用完之后,必須按庫區、年份、流水號順序進行存盤。物料卡的存盤年限為一年,過期物料卡由財務部門作廢銷毀。

      10.循環盤點

      10.1物料管理員每日必須對發料異動后的余數作計算機帳、實物帳(物料卡)、手工帳盤點與核對,確保異動及時入帳,料帳準確,盤點無誤時物料卡方可再置放回原位。

      10.2財務部門每月組織全公司倉管單位進行一次循環盤點(抽盤),倉管單位必須全力配合。同時對盤點差異部分要找出原因,進行盤盈盤虧處理。

      10.3盤盈、盤虧之處理

      10.3.1盤盈、盤虧數額,各倉庫管理員必須填報原因,層呈后送(副)總經理核準,憑單異動物料卡和計算機帳目。

      10.3.2盤點結果查核﹕盤點表錄入后須當天送財務部門,對于盤虧額在容差范圍之外或金額數量絕對值較大的,倉管單位須附上原因說明呈報公司最高主管,予以追究責任。

      11.定期盤點

      11.1公司依財務作業需要,每一年度年中(6月30日),年末(12月31日)應進行全公司范圍的財產盤點。

      11.2定期盤點由財務部門組織,分為初盤、復盤及抽盤三個階段,其中初盤、復盤由各物料(含現場使用物料、在制品、成品)管理部門內部進行,抽盤由行政科、財務部門等抽盤人員進行(同時配合外部會計師驗盤)。

      11.3定期盤點具體方案由財務部門于盤點實施前二周做出并下達,信息部門提供計算機協助。

      12.接收、發放及退料作業(進出庫管制)

      12.1原輔料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料接收作業

      12.1.1接供貨商來料,倉管員依“物料需求表”“訂購單”或“外發加工合同”和交貨單(供貨商送貨單)、實物核對無誤后,清點數量,并在交貨單(供貨商送貨單)上簽字確認,作為暫收依據。將物料置放于待檢區,填寫“檢查通知單”,通知檢驗人員做進料接收檢驗。

      12.1.2進料接收檢驗按《進料檢驗程序》進行。(詳見附件)

      12.1.3來料檢驗完成后

      1)檢驗人員依檢驗結果填寫“物料檢查報告”一式四份,品管部門存底一份,其余三份(分別為倉管聯、采購聯、PMC聯)送往倉管辦理入庫實收作業。

      2)倉管對允收物料或選別及特采物料辦理入庫。

      a.依實際入庫物料的型號/規格、數量等填具實際入庫數量,倉管員在“進貨單”(一式四份)上簽章確認,一份倉管存根,其余三份送采購審核,采購留底一份,其余分發一份給供貨商作為接收的依據,一份送財務部門作為付款審核憑據,倉管員將接收物料按物料類別放置指定位置。

      b.依“進貨單”填具“物料卡”及登帳。

      c.對有儲存期限要求的物料,于“物料卡”上標識,留意存放日期。

      d.按供貨商、進料日期,對物料給予進料批號的編號,并在“物料卡”上標識,以作為追溯線索。

      e.對選別及特采物料應予標識,并在“物料卡”上登錄備注。

      3)倉管對經檢驗判定不合格的物料或拒收物料,配合進料檢驗人員予以標識、隔離,并反饋采購部門及時處理。

      12.2原輔料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料發放作業。

      12.2.1倉管員依據生管發放的“領料單”以及“外發物料明細表”備料,備料時要復查物料是否齊備有異常時立即向PMC反饋。對領用部門的計劃生產用量依“領料單”、“外發物料明細表”發放物料,不得多發,填寫實發數量并簽章。零星物料憑經領用單位權限主管核準的“領料單”申請領料。

      12.2.2倉管依據總經理簽章核準的“超耗申請單”及“超耗領料通知單”上的請補碼量發放申補物料。

      12.2.3倉管對原輔料、零配件發放,按先進先出的原則執行。

      12.2.4倉管依據“外發加工合同”和“外發物料明細表”,發放委外加工品,由領料者點數驗收,發放者、領料者簽章確認。

      12.2.5倉管發放作業時:

      A.依據“外發物料明細表”、“超耗申請單”,填具“物料卡”,并登帳。

      B.對進料批號、制令單號及選別及特采的物料,必要時應在“外發物料明細表”上標示另加備注。

      12.2.6對多余物料或使用中發現的不良物料,依據有車間主管簽章確認、不良退料應有品管部門確認的“退料單”辦理退料(一式三聯,一聯存根,二聯倉庫,三聯PMC)。

      A.不良物料,予以標識、隔離、及時處理;

      B.非不良物料,放置指定位置,填具“物料卡”,依“退料單”登帳。

      12.3物料、成品接收作業

      12.3.1倉管依據有成品檢驗人員簽章確認合格的“物料/成品/半成品入庫單”辦理入庫(一式三聯,一聯存根,二聯倉庫,三聯PMC)。

      A.核對型號、數量等無誤后,填寫實際入庫數,倉管員在“物料/成品/半成品入庫單”上簽章確認。

      B.將成品放置指定位置,堆放整齊。

      C.依“物料/成品/半成品入庫單”登帳。

      12.3.2倉管對必需退庫的成品,依據有總經理核準簽單章確認的“退料單”辦理退庫。

      A.先予以標識、隔離,通知成品檢驗人員檢驗確認品質狀態,體現于“退料單”。

      B.合格成品,核對型號、數量,填寫實際退庫數,在“退料單”簽章確認,將成品放置指定位置,堆放整齊。

      C.依“退料單”登帳。

      D.不合格品核對型號、數量,填寫實際退貨數,在“退料單”簽章確認,配合成品檢驗人員予以標識、隔離,及時處置。

      12.4物料、成品出庫作業

      12.4.1倉管依據生管開具經總經理或其授權人核準簽章確認的“出貨通知單”辦理出庫。

      A.依業務部開具的“銷售出庫單” (送貨單)核對型號、數量等無誤,出貨者、倉管員在“銷售出庫單” (送貨單)上簽章確認。

      B.依“銷售出庫單” (送貨單)登帳。

      12.4.2倉管必須隔日向PMC、采購、財務呈報庫存情況,以“庫存表”體現。

    庫房管理制度13

      物資材料管理制度是企業運營的核心環節,它涵蓋了物資的采購、存儲、分配、使用和廢棄處理等多個階段,旨在確保企業資源的.有效利用,降低運營成本,提升生產效率。

      內容概述:

      1. 采購管理:規定物資的采購流程、供應商選擇標準、價格控制和合同簽訂等環節。

      2. 庫存管理:設定庫存水平,規范入庫、出庫、盤點的操作規程,防止物資積壓和短缺。

      3. 領用管理:明確物資領用的審批程序,確保合理使用,防止浪費。

      4. 質量控制:設定物資質量檢驗標準,保證生產所需材料的質量。

      5. 廢棄處理:規定不合格物資及廢棄物的處理方式,符合環保要求。

      6. 信息系統:利用信息化手段,實現物資管理的自動化和透明化。

    庫房管理制度14

      庫房管理制度是企業管理的重要組成部分,它的主要作用在于規范倉庫的運營流程,確保庫存物資的安全、準確和高效管理。通過制定明確的操作規程和責任分配,庫房管理制度能預防庫存錯誤、減少物資損失,提高庫存周轉率,從而為企業節約成本、提升運營效率。

      內容概述:

      庫房管理制度通常涵蓋以下幾個關鍵方面:

      1.庫存管理:定義庫存的接收、存儲、盤點和發出流程,確保庫存的'準確記錄。

      2.安全規定:設立安全操作規程,預防火災、盜竊等風險,保障人員和物資安全。

      3.質量控制:設定質量檢查標準,防止不合格產品流入市場。

      4.人員職責:明確庫房員工的崗位職責,包括收貨、發貨、盤點等工作。

      5.信息系統:利用庫存管理系統,實時跟蹤庫存狀態,優化庫存控制。

      6.庫存策略:如abc分析法,區分重要物資,進行差異化管理。

      7.應急處理:制定應急計劃,應對突發事件,如斷電、系統故障等。

    庫房管理制度15

      為規范潤滑油存放與使用,搞好油庫房的管理與衛生,特制定油庫管理制度:

      一、嚴格執行易燃易爆場所安全防護規定,庫房內嚴禁吸煙和明火作業,禁帶火種入庫。

      二、保證庫房內消防器材完好,到期后及時更換。

      三、禁止在庫房內閑聊、嬉戲、干與工作不相關的事。

      四、潤滑油庫內除有人工作外,其他時間均須鎖門。

      五、各油品需按標識牌有序排放,不許亂放。

      六、干脂存放時應將蓋子蓋好,裝油槍時弄臟桶蓋子要及時擦干凈,油槍一個品種配一把,不許混用。

      七、庫房內的油桶與地面要清潔無污,門窗要保持干凈。

      八、接下的殘余油要及時清理,并作廢油使用。

      九、加油工具使用后要擦拭干凈,擺放整齊,放油槍的架子要隨時保持干凈。

      十、油庫房原則上不允許其他單位人員入內,確因工作需要的`進入的,必須在本班組人員的帶領下進入。

      十一、交班時交庫房安全情況,交環境衛生,交工器具,交本班潤滑油補加情況,交本班設備運行情況。

      十二、遇有對庫房安全構成威脅的事和物,要馬上予于制止,一時無法解決的要立即向上級匯報。

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