工廠車間管理制度優選[15篇]
在日常生活和工作中，很多場合都離不了制度，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，以下是小編整理的工廠車間管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
![工廠車間管理制度優選[15篇]](https://p.9136.com/00/l/b9a4b3a707_5fbf7ed5c9be3.jpg)
工廠車間管理制度1
為加強車間及班組建設，強化車間管理，進一步提高廣闊員工的'樂觀性，經討論現對車間管理體制通知如下：
為了促進企業的進展，確保產品質量，嚴厲廠紀廠規，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：
1、職工應按時上班，不得遲到或早退。
2、工作時間不允許隨便串崗，無工作任務時應準時通知相關負責人。
3、上班時間應當穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。
4、不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態度不好或一月內累計三次者予以解雇，嚴峻者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。
5、酒后上班影響工，記大過一次。態度不好或一個月累計兩次予以解雇，嚴峻者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。
6、車間內嚴禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
7、工作中禁止做私活。
8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資予以陪償，并予以解雇。
9、完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成，特別狀況除外。
10、未經允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款。
11、生產中不得談天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。
12、上班必需佩帶工號牌，不得違法亂紀，涂改工號牌罰款。
13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨便拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和掌握柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施四周堆放其它物品。
15、不得在生產區內隨便使用臨時電線，假如急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應準時按期限拆除。
16、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。
17、操作機器要切實做到人離關機，設備停止使用時要準時切斷電源。
18、中午、下午和加班下班車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。
工廠車間管理制度2
一、現場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規定進行刷卡操作。
2、員工生產現場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置。
5、未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
7、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規定》。
8、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。
9、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品,不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。
10、提倡文明禮貌,現場作業嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。
11、現場員工必須專心作業,嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,
12、現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
13、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
14、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
15、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現象。
16、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
17、員工必須按照生產工藝規定,操作指導進行現場作業,嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
18、提倡節約,生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。
19、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
20、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。
21、嚴禁私自撕毀公司公布的`各項通知、規定,嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
22、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
二、衛生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛生習慣,勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業衛生規范的行為,在生產現場打噴涕須背對生產線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔,頭發不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
7、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛生間。
8、員工必須按公司要求規范著裝,防止作業時汗液,臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班,作業前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔,避免產生衛生死角,飲用水杯自覺保持干凈。
11、現場應做好衛生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。
工廠車間管理制度3
1、未經允許，非生產人員一律不得私自進入車間。
2、進入車間人員（包括車間管理人員）穿戴整齊，執行三不進制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進入車間”。
3、新入職的車間員工必須到正規的醫院進行體檢，體檢合格并經衛生知識培訓，考試合格后方可上崗，在職員工每年必須進行一次體檢。
4、車間工作人員應保持良好的`個人衛生。
5、著裝正確，頭發不外露，衣帽整潔干凈，做到勤洗勤換。
工廠車間管理制度4
1目的
規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
3 內容
3.1 質量管理
3.1.1 各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。
3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
3.1.3 認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的.材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
3.2.5 嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 生產部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。
3.3.4 加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔衛生。
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理。
3.4.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養好。
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。
3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節能職責，認真考核。
3.7.2 開展能源消耗統計核算工作。
3.7.3 認真執行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。
3.7.5 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律
3.8.1 車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。
3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
3.10 安全生產
3.10.1 嚴格執行各項安全操作規程。
3.10.2 經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。
3.10.4 按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
3.10.5 特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9 重點設備(如數控中心)，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
3.10.11 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
3.10.12 發生事故按有關規定及程序及時上報。
4 獎懲
4.1 生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查，按上述要求打分評比
4.2生產部每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻倍。
4.3 對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報。
4.4 對于車間現場管理的獎懲金，在連同當月月底統一發放。
執行：本規定自下發之日起即執行。
工廠車間管理制度5
車間管理制度對于企業運營至關重要，它：
1.提高生產效率：通過標準化流程，減少浪費，提高生產速度。
2.保障產品質量：嚴格的質檢制度保證了出廠產品的合格率。
3.保障員工安全：安全規定能有效防止工傷事故，保護員工權益。
4.維護設備壽命：定期保養延長設備使用壽命，降低維修成本。
5.提升企業形象：良好的工作環境和管理規范對外展示企業的`專業形象。
6.促進持續改進：通過反饋和評估，不斷優化流程，提升整體運營效能。
工廠車間管理制度6
工廠生產車間管理制度的重要性不言而喻：
1.提高生產效率：通過規范操作流程，減少無效勞動，提升生產速度。
2.確保產品質量：嚴格的'品質控制，保證出廠產品的合格率，提升客戶滿意度。
3.保障員工安全：安全生產制度能降低工傷事故，保護員工權益。
4.降低成本：有效管理能減少浪費，降低生產成本，提高利潤空間。
5.促進持續改進：制度為改進提供依據，推動生產系統的持續優化。
工廠車間管理制度7
為加強生產現場的日常管理工作，建立有序的生產秩序，特制定本制度，望全體員工嚴格遵照執行。
一、員工進入車間必須穿工作服、廠牌佩帶整齊，換下的衣物不可放置于生產線遇特殊情況需提前告知拉長，違者予以每次10元罰款。
二、所有員工上下班一律從后門進出，前門未經過允許不可通行，違者予以每次10元罰款，特殊情況另外處理。
三、規定上班的時間，上班鈴響后所有員工必須就位，拉長開拉后，沒有在自己所在的工位上且仍在車間走動的人員每人予以10元的處罰。
四、上班時間，員工按安排的工位工作，不準隨意竄崗、離崗、換崗，特殊情況需向拉長請示，得到許可后方可離開所在工位；違反以上規定者，予以10元/每次處罰。
五、禁止在工作時間談笑、聊天、打瞌睡、唱歌、聽mp3或交頭接耳；禁止攜帶與生產無關的東西進入生產現場；禁止任何人在生產車間吃東西，看書、報、梳妝打扮；禁止任何人將餐具、食品帶入車間內；禁止任何員工在生產拉線用私人充電器進行充電；禁止上班的時間穿拖鞋、脫掉鞋子，坐姿不端正、翹腿；以上違反者每次予以10元罰款。
六、上班時間，車間員工和基層管理人員必須關掉手機或手機調為震動（手機不能發出鈴聲），不可接打電話和接發信息，一經發現每次予以10元罰款。
七、中午休息時間，在車間休息的人員必須要在指定可以休息的拉線上休息，并且要保證自己休息的位置在上班后必須保持干凈，整潔，凳子必須歸回所在的拉線，不準在車間大聲喧嘩，影響他人休息；嚴厲禁止員工躺在地上或包裝材料上休息，違者予以每次10元的處罰。
八、禁止帶親友進入車間參觀，違者視情節輕重處以20元以上罰款。
九、員工必須尊重和服從班組及車間領導的工作安排，不得拒絕、無理取鬧、聚眾鬧事和干涉領導的正常工作，車間管理人員屢次勸說警告，不服從管理者，違者處以20——50元不等的罰款，態度惡劣者可停工反省或直至辭退，在停工反省期間不享受公司的任何補助。
十、員工在車間內應講究衛生，不可隨地吐痰、亂扔垃圾，吐痰要吐到垃圾箱內，對違反以上規定者予以5元/每次處罰，并于當日下班后將工作的整條拉線用拖把清理一次。
十一、愛護公司的包裝物料和供應商的周轉物料是每位要注意的事情，對于故意破壞或吐痰到包裝物料上，一被發現將處以20元/每次進行處罰。
十二、不可在流水線、紙板、機器等生產所需工具上亂涂、亂貼、亂寫，違者處以10元以上罰款并判其清理干凈整條生產線。
十三、員工在工作時應做到文明生產，衣冠整齊、干凈，坐姿端正，工作現場整齊有序，禁止在車間內爭執、吵架、罵人等行為，違者予以20——50元以上罰款，對打架、斗毆者處50元以上200元的罰款并予以辭退，嚴重傷人者送派出所處理。
十四、上下班時不可代他人打卡，一經發現或被人舉報屬實，雙方均處以30元罰款，如未找到代打卡人員直接予以當事人50元的處罰。
十五、員工請假須預先呈書面請假單，不得在上班前以電話形式請假，請假時間1天以內由拉長批準，請假時間1天以上3天以下由主管批準，超3天以上呈廠長批準；員工未經請假或請假未獲批準而擅自不到崗或離崗者，按曠工處理。
十六、請假批準后不能按時上班者，需提前電話或傳真形式向公司續假，沒有充分理由被拒絕準假而不上班者按曠工處理，獲批準延長假期者回廠后需立即補齊請假手續交人事部。
十七、曠工半天扣1。5天工資，曠工1天扣3天工資，月累計曠工3天按自動離廠處理（此曠工計算以正班時間為基準）；遲到、早退5—10分鐘（包括5分鐘在內）扣5元/次，10—30分鐘（包括10分鐘在內）扣10元/次，每次遲到、早退超過30分鐘的按曠工半天計算。
十八、安排加班時間該加班的員工應按時到位，有事情的員工應向拉長請假，如未獲得批準而擅自不上班者每人每次予以30元處罰，其它事項不再進行處罰。在趕貨期間，正班時間曠工者，除扣掉相應的工資外，還另外予以50元處罰；晚擅自不上班者予以50處罰，其它事項不再進行處罰。此趕貨時間的規定會在工作會議和公司公告中明示。
十九、違反上述2項的員工，如員工有崗位津貼者，將影響當月的崗位津貼，每月連續2次違反上述規定中任何一項者將取消當月的崗位津貼。另外即使獲批準的假期，根據請假時間的長短也將影響崗位津貼的多少。
二十、員工在工作中要愛護公司財產，節約原、輔材料，妥善保管維護自已領用的工具，對破壞公司財物隱瞞不報，一經查實處以2倍同等物品的賠償，依據態度、情節輕重予以20—200元的處罰，情節嚴重者予以辭退。
二十一、在生產過程中，有意將嚴重外觀或功能不良品打入成品中的或者有意破壞產品的功能、包裝的并故意隱瞞事實的，最低處100元以上300元以下罰款，情節嚴重者予以辭退。
二十二、偷竊公司財物或指使串通他人偷竊公司財物者一經發現處100元以上500元以下罰款，情節嚴重者送派出所處理。對檢舉他人偷竊行為者公司予以相應的獎勵并嚴格為其保密。
二十三、員工有責任提高自己的工作質量和效率，保質保量完成班組或車間下達的生產任務，不生產不良品，不制造不良品是每位生產作業員的基本工作要求。
二十四、車間或班組下達的合理的生產任務或產能，員工在生產時不得有意拖延工作進度，有意拖延者為怠工行為，對有意怠工者處以20元以上50元以下罰款，情節嚴重者除罰款外，并停工反省，未達到產量時要進行延時生產或低扣時間。
二十五、消防安全是每個員工切記的.事情，擅自接拉電源、拆裝機器每次處以50元以上的罰款，情節嚴重者予以辭退。
二十六、中途休息時間，每條拉線按序進行休息，休息時間為10分鐘，休息時間完拉長開拉時必須全部人員到位，超時不就位的每次罰款5元。除中途休息時間外，其他時間任何人不允許離崗，若離崗，則按其離崗所耗的時間進行扣除工時。中途休息時間原則上不再禁煙，但嚴禁在洗手間以外的任何地方抽煙，并且煙頭和煙灰必須彈入洗手間指定的器具，上班時間（非中途休息時間）在洗手間抓到抽煙的員工，每次予以10元處罰。
二十七、生產因短缺物料或其它突發事情造成不能正常生產時，未經拉長或主管的調配不可隨意竄崗或到其它工位工作，否者按竄崗處理。
二十八、每天的早會由拉長或助拉主持，總結前一天的工作，安排當天的工作，各條拉線必須在7：50正式召開，原則7：58結束，8：00各條拉線正式開線生產。
二十九、每天下班前由拉長安排到哪位人員打掃本拉線衛生的，必須認真打掃干凈，沒有安排到值日的拉上其他人員繼續本工位的工作，對起哄、故意搗亂、停止本工位工作、離崗、竄崗的人員予以10元罰款。
三十、每天下班前由拉長宣布收拾好自己工位，關拉線電源后員工方可起身離開工位，工位整理干凈，使用的工具、物料擺放整齊，確認地上無散落的物料，將椅子歸位后方可離開。打卡時全體員工（除管理人員外）必須按順序排隊，不允許任何人插隊，擁擠；違反以上者罰款10元。
工廠車間管理制度8
鑄造車間管理制度的重要性體現在以下幾個方面：
1.提高生產效率：通過規范化的流程，減少無效勞動，提高生產速度。
2.保障產品質量：嚴格的工藝標準和質量檢驗，確保產品符合客戶要求。
3.減少安全隱患：明確的安全規定和應急措施，降低事故發生的`風險。
4.保護環境：遵循環保政策，實現可持續生產，維護企業社會責任。
5.提升員工滿意度：良好的培訓和績效考核制度，提高員工的工作滿意度和忠誠度。
工廠車間管理制度9
噴漆車間管理制度的重要性體現在以下幾個方面：
1.安全生產：有效預防事故，保障員工的'人身安全和企業的財產安全。
2.綠色生產：符合環保要求，保護環境，提升企業社會責任形象。
3.產品質量：確保涂裝質量，提高客戶滿意度，增強市場競爭力。
4.效率優化：通過設備管理，降低停機時間，提高生產效率。
5.人才發展：培訓有助于提升員工技能，提高團隊整體素質。
6.成本控制：科學的庫存管理能減少物料浪費，降低成本。
工廠車間管理制度10
裝配車間管理制度對于企業的生產運營至關重要，它：
1.提高效率：標準化流程減少浪費，提高生產效率。
2.保證質量：嚴格的'質量控制確保出廠產品的品質。
3.防止事故：安全規程保障員工的生命安全，降低企業風險。
4.延長設備壽命：良好的設備維護減少故障，節省維修成本。
5.提升技能：培訓提升員工能力，提高生產水平。
6.優化環境：整潔的工作環境有利于提高員工滿意度和生產效率。
7.應對突發事件：應急預案幫助企業迅速恢復生產，減少損失。
工廠車間管理制度11
g工廠保安管理制度旨在確保工廠的日常運營安全，預防和應對各類安全風險，保護員工的生命財產安全，維護生產設備的正常運轉，以及保障公司的財產不受損失。通過明確保安人員的職責、工作流程和應急處理機制，該制度有助于提升整體安全管理水平，為工廠創造一個穩定、有序的工作環境。
內容概述：
1. 保安人員選拔與培訓：規定保安人員的`入職條件，包括年齡、身體狀況、背景調查等，并設置定期的技能培訓和安全知識教育。
2. 工作職責與權限：明確保安人員的巡邏、監控、門禁管理、突發事件處置等具體職責，以及在執行任務時的權限范圍。
3. 設施與裝備管理：規定保安設施如監控系統、報警設備的日常維護，以及保安裝備如制服、通訊器材的使用和保養。
4. 應急響應程序：制定詳細的應急預案，包括火災、盜竊、人員受傷等情況的處理步驟和溝通機制。
5. 安全檢查與評估：設定定期的安全檢查制度，對工廠內外部環境進行安全評估，及時發現并消除安全隱患。
6. 保密與紀律：強調保安人員對敏感信息的保密義務，以及遵守工作紀律的重要性。
工廠車間管理制度12
一.總則
1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;
5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.
7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙.
三.作業管理
1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;
2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;
4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;
5.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任.
7.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任.
四.生產現場物品擺放及清潔衛生
1.原材料直接放置到生產現場的.，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2.生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
3.包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。
4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5.若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。
五.工程技術人員(出模師)評審
1.工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;
2. 工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等)
六.本廠物料管理單據的使用
1.本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;
2.要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
工廠車間管理制度13
加工工廠管理制度是一套詳細規定工廠運營、生產流程、員工職責、安全標準以及質量控制等方面的規范性文件，旨在確保工廠高效、安全、有序地運行。
內容概述：
1. 組織架構與職責：明確各部門及崗位的職能，包括管理層、生產部門、質檢部門、后勤支持等。
2. 生產流程管理：定義從原料接收、生產加工到成品出庫的全過程，包括工藝參數、設備操作、生產計劃等。
3. 質量控制：設定質量標準，制定檢驗程序，確保產品符合客戶要求。
4. 安全規定：制定安全操作規程，預防工傷事故，保障員工健康與安全。
5. 設備維護：規定設備的`日常檢查、保養與維修，保證設備正常運行。
6. 員工培訓與發展：設立培訓制度，提升員工技能，促進職業發展。
7. 環境保護：遵守環保法規，控制污染排放，實施綠色生產。
8. 應急處理：制定應急預案，應對突發情況，如火災、設備故障等。
9. 人力資源管理：規范招聘、考勤、薪酬福利、績效考核等人力資源政策。
10. 供應商管理：評估和選擇供應商，確保原材料的質量和供應穩定性。
工廠車間管理制度14
生產車間作業管理制度的重要性體現在以下幾個方面：
1. 提升效率：通過規范操作流程，減少無效勞動，提高生產效率。
2. 保證質量：嚴格的質控體系確保產品質量穩定，增強客戶滿意度和企業信譽。
3. 保障安全：明確的.安全規定和應急預案，降低工傷事故風險，保護員工生命安全。
4. 優化環境：環保措施有助于企業合規經營，樹立良好社會形象。
5. 培養人才：系統的員工培訓和發展計劃，為企業培養高素質的生產團隊。
工廠車間管理制度15
一、總則：
為了規范車間工作秩序、提高生產效率、保障產品品質特制定本管理規定，以供沖壓車間按本制度執行.
二、范圍：
適應于沖壓車間作業與管理工作的操作指引與行為規范.三、管理要求：
1、培養和營造車間全體員工的團隊精神，做到“四個統一”即：觀念統一、著裝統一、行動統一、操作統一。
2、效率的提升，是靠激勵、互助、協同、鼓動出來的。
3、根據產品的實際情況：
a)合理安排，做到定崗、定置、定員工作。
b)生產所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。
c)崗位異常時要提前發現，及時糾正。
d)關注產出，堅持每天公示產量。
4、機器保養與整理：
a）每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物,所有物料應統一靠黃線擺正，不準壓線，確保物流(安全）通道暢通。
b)下班前,需整理工作范圍，對機器、地面進行清掃、清潔，并確保一些死角無臟物，凳子需統一擺好,保持整齊。
c）員工對自己操作的機器設備進行日常保養與維護工作，每月的15號和30號或31號進行定期保養工作。
四、崗位作業要求：
1、沖床崗位要求（包括下料、成型）
開機前:
a）檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑；
b)檢查模具安裝是否正確、可靠；
c)務必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟
g)操作時應時常注意品質，包括尺寸、孔徑、外形、表面傷痕等。
操作后：
將機器或周圍清理干凈，并做好機器保養（包括打油、檢查模具松緊等)安裝、拆卸模具時：
a)安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。
b）模具安裝必須牢固可靠,調整用、合高度時采用手動的方法,逐步進行，在確認調好之前，禁止連車.
c）拆卸模具時必須在合模狀態下進行。
d）模具卸下后，對刀口或沖針進行檢查如發現毛刺超標，應及時修模
好以保證下次用時無異常。
2.攻絲崗位要求：
a）根據技術要求選擇相對應的絲攻并夾緊。
b）攻絲前先固定緊工作臺、夾具及搖臂，禁止用手握住工件直接攻絲。
c）夾具盡可能的固定在工作臺的中心位置,防止夾不牢現象出現。
d）操作時禁止敞開衣服或戴手套，頭部不要離攻絲機器太近，女員工頭發要盤起來，男員工不得留長頭發。
e)擦拭機器、更換絲攻、交換皮帶或加油時均應先停機再處理。
f）使用長而細的絲攻時，應預先墊好支撐物。
g)攻絲時應注意品質,不要現大螺、未攻絲或未攻透現象。
3.鉚接工序要求（包括穿鉚釘、鉚接）：
a)穿鉚釘工位要檢查鉚釘、刀柄、刀座、鉚蓋是否與生產的產品相符合，銅件顏色和亮度是否正確、各配件是否變形等。
b）鉚接工位要檢查鉚蓋是否與所生產的產品相符合，注意鉚接上的松、緊調整等。
以上兩個工位要求大家齊心協力，有團隊理念。
五、環境衛生與秩序：
1、所屬員工有義務和責任，保持車間內的環境衛生整潔有序、物品（料）擺放有秩序.
2、鉚接組人員每二小時清理一次工作臺面和工作場地。
3、各組長負責公共區域的清理、清掃工作。
4、車管人員負責本辦公室的清理、清掃工作。
5、車間和車間辦公室內嚴禁吸煙。
六、生產過程管控：
1、生產任務：車間負責人按公司生產任務單的要求，在規定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務，如完成不了，應即時向上級主管匯報，以便協調；同時切實安排好車間生產,保證各組的正常生產,避免銜接不良、產生誤工。
2、產品質量：保證產品零配件符合質量要求和物料正確與齊備,尤其是確保產品首件質量的前提下,在生產過程中要時刻關注產品的質量，巡檢人員應按規定時間要求進行巡檢、抽檢，避免常見質量問題及質量事故的發生，發現質量問題應現場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。更換模具時,必須試好沖下來的產品并檢驗好再沖壓。以便及時發現材料問題或模具問題并應及時向上級主管反應，并提出好的建議。
3、產品數量：各組長及相關責任人將本組生產好的產品，及時的入庫并與相關部門人員做好交接及簽收手續。
4、安全生產：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機器設備,保證無安全隱患方可生產；并在每月的15號和30號或31號對全車間的滅火器和消防水管進行全面的檢查；工作人員不得離開機臺并嚴密監視機器操作情況，在下班時，關掉車間內所有電源，嚴禁在無人狀態下機器仍在運轉，同時按規定由輪值人員對所屬員工進行逐個檢查，全體員工應予以積極地配合，杜絕車間公物外流.
5、節省與節約：各組長對所需的'零配件與材料的數量必須進行驗點或復稱,保證其數量無誤，異常時要及時向主管上級報告，對生產出現的不合格產品定時收集，集中修復與更換，同時應積極控制和收集在生產過程中出現的過剩材料與產品零頭并加以分類和存放好。
6、生產協調：在日常工作中，車管人員應積極與其它相關車間（部門)進行溝通協調，確有難度的，可向上級主管領導匯報，請求支持。
七、車間紀律：
1、所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規章制度。
2、所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。
3、員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為10小時,如生產需要加班的,則由公司臨時通知，有事需請假的，要向車間主管說明事由，并寫請假條,經批準后方可進行，違者依《考勤管理辦法》處理。
4、員工上班應著裝整潔，不準帶任何食品到車間內吃；講文明、講禮貌，工作時間內所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動中不得帶有老鄉觀念,要搞五湖四海。
5、上班時，車管人員應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助，不得向員工亂發脾氣，更不準置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。
6、負責保管車間鑰匙的人員要有責任心,不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時間員工不得私自進入車間。
7、上班時，員工須堅守崗位，不得隨處走動，做事須主動配合，不得消極等待、觀望,更不得在崗位上偷懶、耍滑。
8、上班時，工作消極,不認真工作，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，甚至說和做一些與工作無關的事情，態度惡劣者，予以開除。
9、工作期間不宜接聽私人電話、發短信或上網聊天，原則上在工作時間不準接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過二分鐘；如果有人經常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關閉手機,否則將送交上級領導處理。在此特別強調，接聽電話前必須處理好手上的工作，否則造成不良后果的由當事人負全責，如果有特別事情需要接打電話的,要向主管負責人報告。
10、每組員工在工作時，必須與機器保持一定距離，不得在非安全狀態操作，同時必須自覺地做好自檢和互檢工作,如發現問題并及時向車管人員反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴格按照品質要求作業，否則將視情節輕重給予一定的處罰。
11、在生產時間內，員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備.不得亂用非本崗位的設備、儀器等.生產用具不用時應上交，否則以違規論處。
12、車間內員工必須按安全規程操作，不得擅自調整機器,在未經授權的情況下,不得操作非本工種設備和機臺,如因違規作業，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。
13、物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。
14、員工在生產過程中出現的不良品必須區分清楚，須做上明顯標志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產品必須及時撿起。
15、生產方法經確認后,任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關單位負責人共同研討，經同意并簽字后方可更改。
16、員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。
17、所有員工必須按照操作規程作業，如有違反者，視情節輕重予以處罰。
18、每個工種必須接受車間主任(主管)的檢查，監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵,經教育屢教不改者，視情節輕重予以處罰。
19、上班注意節約用水、用電，停工隨時關水、關電。
20、中午(無特殊情況)不得逗留于車間內午休或干其他事情。
21、上下班隨時留意，崗位有無偷盜現象，對車間內偷盜者立即開除。并追究其刑事責任。
22、員工未經允許不得隨意進出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。
23、員工提出合理化建議，一經采用將根據實用價值予以獎勵。
24、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查處予以嚴厲處罰，并對舉報者經查屬實的給予適當獎勵。
25、在工作其間，車間主管離崗時，應指定代理負責人，要求所屬員工必須服從安排，代理負責人必須盡心盡力地完成交付的工作任務。
26、工具、設備因功能障礙的不得使用，必須由其負責人填寫《檢修申請單》,提請檢修，并作好《暫停使用》標識。檢修后要有《檢修報告》。
27、下班時，員工應清理自己的工作范圍,保持車間整潔，各種工具應收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾,車間所有生產好的產品要擺放整齊。
28、愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的，不論公物或是他人財物的,一經發現將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節輕重移送公安機關處理，如為無意損壞生產,設備,應按價賠償。
29、特別提示：以上各項各條如與公司相關制度、規定相抵觸的，均以公司制度、規定為準。
【工廠車間管理制度】相關文章：
工廠車間管理制度08-10
(通用)工廠車間管理制度11-23
關于工廠車間管理制度11-02
工廠車間管理制度最新09-22
工廠車間管理制度經典[14篇]12-07
工廠車間管理制度15篇【優秀】08-11
工廠車間管理制度（實用15篇）08-11
工廠車間管理制度【優選15篇】08-11
工廠車間管理制度(精品15篇)11-18
工廠車間管理制度優選（15篇）08-11