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    生產車間管理制度

    時間:2024-10-28 16:06:28 規章制度 我要投稿

    (熱門)生產車間管理制度15篇

      在社會一步步向前發展的今天,我們每個人都可能會接觸到制度,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據。擬起制度來就毫無頭緒?下面是小編精心整理的生產車間管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。

    (熱門)生產車間管理制度15篇

    生產車間管理制度1

      一、目的:

      為了維持良好的.生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

      二、范圍:

      公司生產車間

      三、內容:

      1、現場紀律制度

      (1)禁止將個人衣物,餐具等用品帶入生產現場。

      (2)工具物料必須放在指定區域,嚴禁亂擺亂放。

      (3)未經生產或相關部門批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

      (4)生產現場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員飲酒。

      (5)現場員工必須專心作業,嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,

      (6)現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

      (7)現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、玩手機等。

      (8)提倡節約,生產現場嚴禁水、電、汽浪費現象。

      (9)嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

      (10)設備運行記錄要齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。

      2、車間衛生制度

      (1)現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和雜物。

      (2)保持現場墻壁潔凈、無衛生死角。

      (3)必須對作業責任區域內衛生負責,及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。

      (4)定期對現場各蒸汽、水、空壓管道清潔,保持無灰塵積壓。

      (5)生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。

      (6)生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

      3、現場安全制度

      (1)現場應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作。

      (2)員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全,設備安全,對于安全規定必須無條件服從。

      (3)員工必須掌握本崗位安全操作規范,熟悉設備性能特點,按操作規程作業。

      (4)保養、維修設備時,必須掛警示牌,作業時禁止其他人員觸動設備開關。

      (5)員工在操作設備時須集中精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作,不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況,禁止在車間現場跑動。

      (6)員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散和路線。

      (7)非本崗位員工不得操作其他工序的設備。

      (8)注意蒸汽管道,閥門及用汽設備,嚴禁隨意觸摸以免燙傷。

      (9)車間現場地面應時刻保持清潔,隨時注意滑倒。

      (10)消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

      (11)殺菌機、貼標機、塑包機操作人員以及熟酒燈檢人員須佩戴防護面罩。

    生產車間管理制度2

      1目的

      1.1明確員工的職責與權利,提高生產效率和產品質量;

      1.2創造良好的工作環境,展示企業形象;

      1.3理順各部門之間的關系,保證生產計劃的順利實現;

      1.4提高企業員工的整體素質,為企業的發展壯大注入活力。

      2范圍:

      適用于生產部全體員工。

      3具體制度

      3.1作息制度

      3.1.1工作時間為星期一至星期六,星期天休息,每天工作時間為:8:00—12:00(上午)、13:30—17:30(下午),如需加班或調整則另行通知。

      3.1.2員工上下班須打卡,否則以曠工處理,如因公不能按時打卡的,須告知部門主管并獲得同意方可,公事辦完后2天內必須到辦公室簽字認可,否則以曠工處理。

      3.1.3上班3分鐘未到崗者,予以遲到處理;30分鐘至1小時未到崗者,按曠工半天計,超過一個小時的按曠工1天計;提前5至15分鐘下班,按早退處理;提前15分鐘至30分鐘下班,以事假2小時計;提前1小時下班,則按事假4小時處理。

      3.1.4每月第一次遲到或早退,處以10元罰款;每月第二次遲到或早退,處以15元罰款,每月第三次遲到或早退,處以20元罰款;超過4次則計曠工1天。

      3.1.5員工無故不上班或未經允許不上班以曠工處理,曠工處三倍日薪罰款,連續曠工超過3天或一年累計超過5天,則按自動離職處理。

      3.1.6班組負責人必須做到上班提前10分鐘,且是本班組最早到崗、下班最后離崗的人。違者每月超過三次罰款10元。

      3.2請假制度

      3.2.1員工2天以內請假,由所在班組長批準;請假2至5天由部門主管審批;6天(含6天)以上須由總經理批準。

      3.2.2部門主管以上請假,一律報總經理批準。

      3.2.3員工因病治療請假,須出示正規公立醫院證明,否則以事假處理。

      3.2.4無論何種形式的請假須出示請假條,并由所在班組長在請假條上批注意見,再由部門主管批準,經批準后方可請假外出,否則按作息制度第3.1.5條處理。

      3.3加班制度

      3.3.1計件員工加班按計件價格計算工資,計件員工在加班時間內無計件價格參考的,須在計件日報表上說明加班時間做什么事;其他非計件員工加班后如實申報加班時間,由部門主管審核、簽字、確認,并交人事部備查。

      3.3.2加班最低計算時間為30分鐘,未滿30分鐘不計為加班,超過30分鐘未滿一個小時以30分鐘計算,加班時限按生產實際要求,由生產主管規定。

      3.3.3凡各車間安排的加班,各班組長必須自始至終在生產崗位,否則以曠工論處。

      3.3.4加班作息規定按3.1執行。

      3.4例會制度

      3.4.1每周一、三、五18:30為生產部統籌例會時間,各部門主管負責人應按時參加,遲到5分鐘以內,罰款5元,遲到5分鐘以上罰款10元,無故不到者,每次罰款20元。

      3.4.2各班組長每天上班前10分鐘召開10分鐘班組早會,總結前一天的生產和品質情況并布置安排當天工作,早會采取點名制,無故不參加早會或者遲到者每次罰款10元。

      3.5信息反饋制度

      3.5.1各班組負責人應在每天下班前將各班組報表如實填好,于第二天早上8:30前交車間主管,各車間每天9:30前將生產日報表錄入。品質部于每天上午10:00前將維修、檢驗報表錄入,報表推遲提交或錄入每次罰責任人5元。

      3.5.2各班組負責人,應認真如實填寫各類報表,不得弄虛作假,否則一經查出,將根據情節輕重,給予10至50元罰款;計件數量造假的,取消該作業員當日計件數量并罰款10至50元;情節特別嚴重的,對班組負責人給予免職處分。

      3.5.3各班組負責人及IPQC在每天的工作巡查中發現的問題要在第一時間上報給部門主管以便及時解決。如發現問題自己處理不了又不向主管及時報告,貽誤生產或造成重大質量安全事故,處班組負責人或IPQC50至200元罰款。

      3.6看板管理制度

      生產車間各班組必須在顯著位置懸掛相關看板,看板內容為組織架構、當天生產安排、公告、巡查記錄,各班組長必須認真填寫,及時更新看板內容,檢查如有過期看板內容,或看板填寫不規范,每次罰班組長5元。

      3.7現場5S管理制度

      生產車間各班組要嚴格按照“5S”現場管理要求,認真做好本班組的5S工作,對生產現場進行規范化管理。各班組長為本班組“5S”活動第一責任人,組織、監督本班組的“5S”工作。對不按照要求執行或拒絕執行的班組,按以下標準處罰相關5S責任人和班組長。

      3.7.1區域劃分的合理性及完整性。檢查此項本班組有3處不達標罰班組長5元每次。

      3.7.2設備及工具:設備有專人維護保養責任人及相應操作規范和點檢記錄,設備維護保養人能正確回答保養、維護相關規定,設備上無油污、銹斑、破損,設備運行標識清晰,工具擺放整齊且標識清楚,任何人在30秒內可以找到所需工具。檢查此項3小項不達標罰班組長5元/次。

      3.7.3貨架作業區及通道

      貨架及作業區干凈整潔,物料擺放整潔、規范、標識清楚,無良品和不良品混放,產品有防護、防塵,狀態有標識;通道劃分明顯,物料擺放未占用通道。貨架及作業區內無不明物件及超過三天以上用不著的物料。檢查此項有3處不達標罰班組長5元/次。

      3.7.4人員素養

      3.7.4.1員工上班儀容整齊,產品輕拿輕放,擺放有序。工作時無交頭接耳、東張西望,無串崗離崗,遵守紀律,待人以禮等,檢查此項沒發現1人次不合格,罰直接責任人5元/次,罰班組長5元/次。

      3.7.4.2車間清掃每天至少一次,檢查發現車間生產場地及空間有清掃不干凈的,每次

      罰班組長5元。

      3.8作業規范制度

      生產車間各作業崗位作業時必須按相關作業規范操作,做到事事有規范,事事有目標,事事有檢查,事事有記錄,相關獎罰按3.10執行。

      3.9日事日清制度

      3.9.1生產部各班組每天必須統籌兼顧,合理安排,做到今日事今日畢。如有遺留,每發現一次罰班組長5元。

      3.9.2產線物料管理嚴格按不超過三天生產所需要物料領料存放,檢查如有發現違者,罰班組長5元/次。

      3.10質量管理制度

      全體員工必須按照產品的工藝要求和質量標準進行,因違規操作而造成質量問題的,按以下規定予以處罰。

      3.10.1 IQC來料檢驗誤判或徇私舞弊造成來料不良,處IQC相關當事人和責任人10至50元罰款,情節嚴重的予以辭退。

      3.10.2在制程中,各班組長是該班組質量第一責任人。也就是各班組長在制程中所出現的所有質量問題的第一責任承擔者與質量問題的第一處罰對象。

      3.10.3造成批量不良但可以返修的,且不良率在3%—30%之間,則對直接責任人與各班組長處以5—30元罰款;不良率超過30%以上,對直接責任人與班組長給予警告以上行政處分,并處10—100元的罰款。

      返修方式實行誰生產誰返工,返修所占工時不給予補計。

      3.10.4被處罰過一次的同類問題,如有再犯,則在原處罰基礎上加倍處罰或累加并處。

      3.10.5造成批量報廢的情況,除不計計件數量以外,對直接責任人及所在班組組長及相關品檢人員處嚴重警告以上行政處分并按材料價格賠償。

      3.10.6零件車間各班組必須按照以下規定實行首檢、過程自檢及完工檢驗、IPQC巡檢和最終檢驗:

      3.10.6.1每種需加工的產品,在每道工序開始時或重新調機(模)作業或人、機調換時,作業員都必須按樣板或產品檢驗標準或作業指導書進行首檢并做記錄,未按要求首檢并進行生產的,處罰生產責任人和所在班組長每人10元以上罰款。

      3.10.6.2進入正常生產后,作業員要對加工的產品進行自檢,班組長和IPQC錯時巡檢,并做好記錄,沖壓產品中飾板類產品每塊必檢,零件類每200個需檢驗一次,綜合組及沖壓組需攻絲、锪孔的產品,每20個需檢驗一次。班組長和IPQC每小時對班組生產的產品進行巡檢,檢驗不合格時要立即停止生產,班組長在30分鐘以內進行處理,處理不了則必須報告部門主管,未按上述規定進行操作的,處相關責任人10元/次罰款。

      3.10.6.3產品完工或工序完工后必須交IPQC檢驗合格后才可入庫或轉入下一道工序作業,未按此要求入庫或擅自轉入下道工序的,處直接責任人和班組長每次10元。

      3.10.6.4自檢合格的工件流入下一道工序被檢出不合格者,罰前道工序直接責任人10元/次,班組長和IPQC各5元/次,獎勵發現者10元/次。

      3.10.7總裝車間各班組必須按照各自班組相關作業規范進行自檢、終檢,上一道工序做完后必須檢驗合格才能流入下一道工序。下道工序檢出上道工序不良則罰上道工序操作者10元/次,罰班組長5元/次,獎勵發現者10元/次。

      3.10.8下道工序檢出上道工序不良后應停止作業,報告班組長處理后才能作業。如發現不良也不報告而私自處理并繼續往下作業的處該作業員10元罰款。

      3.10.9模具與設備管理

      3.10.9.1模具開發與維修歸模具車間,模具使用與維護歸零件車間。

      3.10.9.1.1新產品開發所需模具由技術部提供完整的開發設計資料、技術工藝及工期等給模具車間,模具車間組織安排生產。

      3.10.9.1.2使用中的模具維修由零件車間出示《模具/設備保修通知單》給模具車間,模具車間組織安排維修。

      3.10.9.1.3無論新開模具還是使用中維修的模具,生產完成后,都要安排試模,并做好相關記錄,原則上每件產品試模次數不允許超過三次,超過三次仍達不到產品設計要求的模具車間需填寫《不良品異常聯絡及對策書》進行分析。不做記錄每次罰模具車間主管10元,超過三次以上試模需追究模具師傅及相關責任人責任,并處10至50元罰款。

      3.10.9.1.4模具的維護和使用實行誰使用誰負責無論何種原因引起的模具的損壞,使用部門要在第一時間會同模具車間、生產部等相關部門召開事故分析會,找出事故發生原因,分清責任歸屬,并對直接責任人罰款100至500元,同時制定預防性措施。

      3.10.9.2設備維修歸工程部,各使用部門負責對設備的管理、日常保養及維護。

      3.10.9.2.1設備各使用部門需建立完整的設備檔案,制定設備維護保養規程,工程部編制設備維修計劃并組織實施。使用中設備出現故障,各使用單位需填寫《模具/設備報修通知單》報工程部,工程部組織維修。

      3.10.9.2.2各部門在使用設備的過程中,必須嚴格按照設備維護使用規程,對所分管的設備進行維護保養,并做好相關記錄。無記錄每次罰分管責任人5元。有記錄無保養每次罰分管責任人10元。

      3.10.9.2.3設備的維護和使用實行誰使用誰負責無論何種原因引起的設備的損壞,使用部門要在第一時間會同工程部、生產部等相關部門召開事故分析會,找出事故發生原因,分清責任歸屬,并對直接責任人罰款100至500元,同時制定預防糾正措施。

      3.10.10倉庫管理

      3.10.10.1倉庫賬、卡、物的一致性。抽查一致性低于95%,處罰相關倉管人員5元/次。

      3.10.10.2先進先出原則。如有違反,處5元/次罰款。

      3.10.10.3單據傳遞及時。所有單據必須在三天內傳遞到相關部門,并且當天完成的單據要當天傳遞。如有超時,每單罰款5元。報表及單據保存完整,如有丟失,每單罰款5元。

      3.10.10.4物料收發及時。發給組裝車間面板類物料必須在接單后兩小時內備料完畢,鎖芯零件類物料必須在四小時內準備完畢,如有推遲,每次罰款5元。

      3.10.10.5物料收發準確性。面板物料按單發放,面板類套料及鎖芯零件套料按5‰損耗發放,電子套料中除貼片電容、電阻、二極管、三極管,電感等按3‰損耗發放外,其余物料按實發放,如有多發或少發,每發現一次罰倉管員5元。

      3.10.10.6做好倉庫的5S及防塵、防潮、防壓、防火、防盜等保護性工作,檢查有三項不合格,每次罰倉庫主管、倉庫班組負責人及分管倉管員每人每次5元。

      3.10.11對QC按AQL值抽檢判定的要求全數返工返修的不合格產品而不進行有效改善

      或者拒不改善的,對直接責任人處以10元罰款。

      3.10.12 QC判定不合格的產品在未經任何權限人員的簽字批準下,即流往下道工序,對直接責任人處以10元罰款。

      3.10.13 QC判定的不良產品在書面知會要求停產整頓而仍生產的,給予責任人嚴重警告處分并處以20元罰款。

      3.10.14不合格品區域混放有良品其它物品或合格品區域內混放有不良品及其它物品

      的,對相關班組責任人處以10元罰款。

      3.10.15來料產品未經IQC檢驗合格或合格未辦理入庫手續即被取走試用的,根據影響品質嚴重程度,處當事人以10至100元的罰款。

      3.10.16經分管副總,品管OQC已確定報廢的物料而未放置到報廢區或待處理區,與良

      品混混放超過一個工作日,處相關責任人10元罰款。

      3.10.17未經品管確認,冒充品管標簽,以次充好,一經發現則給予書面警告或罰款20元。

      3.10.18將QC判退或不良的物料的標識私自撕毀的,一經發現,處當事人10元罰款。

      3.10.19不按操作規范或工藝規定作業且不聽勸告和制止的,處責任人以警告并罰款10元。

      3.10.20裝組線送檢的產品,被QC檢出少件,錯件或搭配不對的或其他人為過失,處

      責任人5元罰款。

      3.10.21不服從品管判定,蓄意刁難,拒不接受,故意作對者,則給予嚴重警告處分并

      處30元以上罰款。情節嚴重的予以辭退。

      3.10.22產品在制程中沒有標識或標識不清,處相關責任人每次5元罰款。

      3.10.23生產制程中嚴格按照防護要求作業,嚴禁亂堆、亂放、亂拖等野蠻行為,對違

      反者每次處5元罰款。

      3.10.23.1鋅合金產品從壓鑄到拋光前,必須碼放整齊,且層于層之間必須用紙皮隔離,堆放高度低于容器邊緣5cm以上,拋光后的產品必須用專用包裝袋或包裝紙防護,把手和面板必須用專用外箱碼放,有表面要求的`鎖芯零件拋光后必須用專用包裝紙包裝并用膠盆碼放,不得用膠筐外發鋅合金電鍍產品。

      3.10.23.2對于表面要求較高的五金沖壓件,如飾板、側飾板、鎖殼、鎖蓋等產品,每道工序必須嚴格按照相關作業指導書標準作業,嚴禁壓傷、碰傷。堆碼必須整齊,層與層之間必須用紙皮隔離,堆碼高度低于膠筐3cm至5cm。對于其它沖壓件在各道工序完成后外發電鍍時,只能用膠盆或木盆存放,嚴禁用袋子或膠筐存放。

      3.10.23.3對表面要求較高的塑膠件,從注塑到總裝都必須用專用防護膜或包裝袋包裝,防止劃傷。

      3.10.23.4總裝車間電子產品嚴格按防靜電生產、包裝、儲運;組裝生產線在裝配作業時,必須輕拿輕放,嚴禁亂堆、亂抓、亂擺,以防表面碰傷。

      3.11獎勵制度

      3.11.1總裝車間月制程一次合格率達到95%以上(含95%)獎勵班組長50元,另再獎勵班組100元。

      3.11.2零件車間月制程一次合格率達到98%以上(含98%)獎勵班組長50元,另再獎勵班組100元。

      3.11.3后道工序的人員檢出前道工序的產品不良(不良率超過3%),給予該員工10元獎勵。

      3.11.4對于個人如能提出合理化建議經部門主管報批后并得到公司實際運用,證明能改善質量、提高工作效率的獎勵50至200元人民幣。

      3.11.5各車間各班組每月綜合評比一次,對表現優秀的員工在班組“每月最佳”欄里提出表揚。

      3.11.6往月發生的不良品在本月內投訴的計算到本月。

      3.12績效考核制度

      3.12.1績效考核制度為班組長及非計件員工每月工作德、能、勤、績的考核依據,具體考核辦法按《生產部考核方案》實施。

      3.12.2有下列情形之一的,該月班組長或OQC績效考核為0:

      3.12.2.1無故不請假,曠工1天及以上或全月實際出勤少于26天(2月及國家法定假日除外);

      3.12.2.2本月出現重大安全事故及設備事故(醫療費用20xx元以上,設備及模具損失1000元以上);

      3.12.2.3本月出現重大質量事故或往月生產不良在本月內接到投訴的。

      3.12.2.4經OQC檢驗合格發出的成品投訴不良率超過3%。

      3.13安全、文明生產制度

      3.13.1搞好《安全生產法》培訓工作,切實提高員工安全生產意識,員工不得違規操作、不得作危及生命、財產安全的事,對于生產中存有安全隱患和突發的安全事故應及時報告主管,并逐級向上級主管部門報告,同時積極采取有效措施,以控制險情,保護現場,減少和避免人員傷亡、財產損失。

      3.13.1.1沖床作業嚴禁用手直接在模具上取物放物,違者罰作業員10元/次,罰班組長5元/人次。

      3.13.1.2沖壓作業員、壓鑄、注塑操作員、模具車間及工程部相關設備維修人員上班時一律穿勞保鞋,壓鑄作業員須著長袖勞保服,違者每發現一次罰作業員10元,罰班組長5元/人次。

      3.13.1.3鉆床、車床、銑床、砂帶機、電批等高速轉動設備作業員嚴禁戴手套,留長發(女性長發保留者須綁扎好且不披發)。如有違者,罰該作業員10元/次,罰班組長5元每次,并要求立即整改。

      3.13.1.4加強用電管理,嚴禁私拉亂接,違者罰直接責任人10元/次。

      3.13.1.5發生安全事故的經濟處罰按公司相關規定處理。

      3.13.2員工上班應佩戴廠牌,穿工作服,對于無故不戴廠牌及不穿工作服者,罰款5元/次。

      3.13.3厲行節約,生產現場無跑、冒、滴、漏、長明燈,長流水等浪費現象,無丟棄可用的物品,違者罰款5至20元。

      3.13.4嚴禁打架斗毆,對于挑起事端引發打架斗毆并致人傷殘者,不予姑息,立即開除,并負擔傷者醫藥費、營養費、誤工費等費用。

      3.13.5服從上級安排,對于無故頂撞上級或拒不執行上級指令者,輕則予以10至50元罰款,重則開除。

      3.13.6嚴禁酗酒上班、消極怠工、偷工減料;嚴禁在生產區域(含洗手間)吸煙;禁止上班時間內打電話、聽MP3等與本職工作無關的事情,對有違反以上情形的,給予10至50元罰款,造成影響特別惡劣的,予以開除。

      3.14考核培訓制度

      各車間負責人和技術人員都有向新老員工進行技術培訓的義務,公司和生產部將根據生產進展情況,有計劃的對員工、基層管理人員分批分級進行培訓,以提高員工和基層管理者的業務技能、管理水平和整體素質,任何人在接到培訓通知后都應按時參加,對于無故不參加者,罰款20元/次。各崗位操作員應該掌握基本的應知應會,生產部管理人員隨時對員工進行抽查,如有員工不會的對班組長處10至20元罰款。

      3.15其它制度

      3.15.1巡檢和監督抽查制度:為保證以上各項規章制度的有效執行,將有專人負責,每天不定時進行巡檢和監督抽查,對于檢查出的各種違規違紀行為,生產部各級管理人員將負連帶責任并處罰10至50元。

      3.15.2離職制度:

      3.15.2.1員工離職須提前30天向公司申請,填寫離職申請書,經核準后并移交完畢方可離開公司。

      3.15.2.2未提出離職申請或提出申請,公司還未同意而擅自離開公司者,按曠工處理。

      3.15.2.3員工離職不按規定辦理交接手續者,或被解雇人員辦理移交不清者,由公司人事部通知催辦,并作如下處理:不予簽發離職證明,各類人事資料不予轉出,并由其自行承擔損失;離職當月工資予以封存,逾期三個月后,予以取消,收歸公司。

      3.15.3有效溝通制度:

      員工與員工之間、班組與班組之間以及班組與其他部門之間信息的溝通,要持有積極主動的態度,不得有消極怠慢甚至充耳不聞或出言不遜。如有此現象處罰班組長10元/次并通報批評。

      本制度自批準之日起實施,因生產需要,如有變更或有新制度和規定出臺,將以書面形式另行通知,其效力與本制度相同。

      編制:審核:批準:

    生產車間管理制度3

      一、早會制度

      1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

      2、每天班組長必須分別召開例會,組長應將前一天的工作總結公布與眾,包括作業不良、品質和出勤情況;并公布當日的生產計劃和當天的工作重點,使員工對當天的生產及其他情況有所了解,例會時間應控制在10分鐘以內。

      3、組長開早會時講話聲音宏亮有力,多以激勵為主,調動員工的積極性。

      二、請假制度

      1、如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假,否則按曠工處理。

      2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

      3、員工每月請假不得超過兩次。

      4、員工請假必須先寫請假條(說明請假事由),由組長簽字交到行管部批簽,方可生效;未經批準而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假,上班后補上假條,并出示病歷卡,若不能提供有關證明的按曠工處理。

      三、清潔衛生制度

      1、員工要保持崗位的清潔干凈,設備、桌凳及半成品要擺放整齊,按規定位置放置,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。

      2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

      3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃。

      4、車間地面不得有積水、積油;室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾。

      5、各車間衛生由各車間負責打掃。

      6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。

      四、其他規定

      1、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。

      2、每天正常上班時間為8小時,晚上如臨時加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午17:30前填寫加班人員申請表,報生產廠長批準并送人事部門作考勤依據。

      3、按時上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上下班須排隊依次打卡。

      4、工作時間內,除組長以上管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位,必須向組長請假批準后,方能離崗。

      5、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架,私自離崗、竄崗等行為,違者按照員工獎懲制度處理。

      6、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話聊天,確保產品質量和安全生產。

      7、非上班時間員工不得私自進入車間,車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。

      8、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。

      9、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。

      10、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

      11、員工領取物料必須通過倉管員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的.物品、物料有條理的擺放,并做好標識,不得混料。

      12、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

      13、在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

      14、生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

      15、車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報公司處理。

      16、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

      17、修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行。

      18、員工有責任維護工作環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元器件必須撿起。

      19、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件須以明確的標識區分放置。

      20、下班時應清理自己的工作臺面。當日工作人員將所有的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究值班人員及車間主管的責任。

      21、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

      22、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況需領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發當月工資。

      24、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

      25、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

    生產車間管理制度4

      1. 車間員工提前5分鐘到崗并做好開工前所有準備。遲到早退1~10分鐘扣5元;11~60分鐘扣10元; 61分鐘以上按曠工半天處理。

      2. 上班中途員工外出必須向車間請假,經批準后方可離開,并打卡正確登記出入時間,否則按曠工處理。

      3. 因事因病請假必須親自提前提出,病假無假條按事假處理,不得事后請假或他人代假,否則事假按曠工處理,病假按事假處理。

      4.事假一天扣款40元(每小時5元),病假需憑正規醫院診斷書,不計工資。每月事假不得超過2天,超過時間按曠工處理。每月病假超過三天以上者,超過時間按事假處理。

      5. 凡未請假或請假未獲批準而擅自離崗,不上班者,一律按曠工處理。

      6. 無故曠工一天扣80元(每小時10元)。當月曠工累計3日,全年曠工累計10日的,提請商務部予以辭退。

      7. 因生產需要安排加班或臨時通知上班,不得無故推托,無特殊原因不加班者按曠工處理。

      8. 上下班親自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否則每人次扣10元。

      9. 下班前妥善處理當日生產的部件、產品,并清掃責任區。沒有擦機臺、清掃責任區者扣10元。

      10. 離開工作崗位或下班后沒關閉責任范圍內的設備、照明電源,下班后沒關車間窗戶者扣10元。

      11. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間,違者扣10元。

      12. 員工不得在公司工作場所或工作時間內買賣私人物品,違者扣10元。

      13. 工作時間,不得聽音樂、玩手機,接打私人電話不得超過5分鐘,通話時不得大聲影響他人工作。違者扣10元。

      14. 員工于工作時間內,未經核準不得接見親友或與來賓參觀者談話,如確因重要事故須會客時,應經車間核準在指定的地點,時間不得超過15分鐘。

      15. 員工在作業過程中,必須保持1米以上的距離,不得擠坐在一起,違者扣10元。

      16. 上班時必須穿工作服,坐姿端正,不得脫鞋、翹腿、左顧右盼,違者扣10元。

      17. 禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗,違者扣10元。

      18. 工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止閑聊、吃食物、隨意吐痰、吸煙、喝酒、看書報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。

      19. 個人責任區內有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書報、衣物、鞋、內地面有散落零件等,扣款10元。

      20. 廢品、廢料未存放于指定區域,不合格品、待檢品、返修品、合格品無清晰明顯標識,扣10元。

      21. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉箱、周轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后未及時放回到原位,扣10元。

      22. 不在本班組責任區內工作時,工作結束后未及時將工作地點清理干凈,扣10元。

      23.合格部件、產品不按時入庫,返修品不及時返修,不及時清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋),在現場存放超過一天,扣10元。

      24. 未對原料、部件、產品做好防塵,防潮措施,罩上塑料袋或將其墊起,扣10元。

      25. 不愛護公共環境,隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾,扣10元。

      26. 按規定填寫各種質量記錄,在工序流動中不允許揉搓、沾濕、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。

      27. 不按規定使用放置工位器具、周轉工具,不按規定對設備進行保養和維護,扣款10元。

      28. 各崗位妥善保管生產工藝文件(質量規定、操作規程),本崗位、責任區的文件丟失、破損扣20元。

      29. 不得怠工或煽動他人,不得打架斗毆、聚眾鬧事,違者扣20元。

      30. 禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備,由此而造成的事故自行承擔。

      31. 未經車間批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場加工,違者扣20元。

      32. 工作時間干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料價值的'2倍賠償。

      33. 全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產工具和生產設備,因生產而領用的工具自行保管,用后歸還,如有人為損壞或遺失,照價賠償。

      34. 有偷盜行為或擅自將公司財產占為已有者,視情節輕重,無薪開除或送公安機關處理。

      35. 涂改工票數字及虛報情況和數字者,一經發現,按10倍數量處罰。

      36. 擅自拆除設備的安全防護裝置,使用非本人操作的其他設備,新員工未經培訓擅自使用設備,扣款20元,由此而造成的事故自行承擔。

      37. 因個人原因影響生產進度、影響發貨,扣款30~50元。

      38.自責加工不合格品及將不合格品轉序者,按其對后續工序及成品質量的影響程度扣款30~50元。他責不合格品轉入本序而未發現且加工轉序者,按自責處理。

      39. 因工作失誤造成生產過程中的質量事故者,視情節及認識態度及后果扣款50~100元。

      40. 無正當理由不服從工作安排,拔弄是非當面頂撞領導的視情況扣款50~100元,甚至提請主管領導解除合同。

      41.違反操作規程,擅自更改產品生產工藝或裝配方法,造成工傷事故或產品質量問題,設備損壞以及原材料浪費的,視情節況扣款50~100元,并且由操作人員自行承擔后果。

    生產車間管理制度5

      一、所有工作人員必須組織培訓后持證上崗。

      二、車間按《茶葉加工技術規程》,真實、詳細、完整、規范作好記錄。

      三、車間工作人員遵守勞動紀律,服從工作分配,聽從技術指導,機器運行時,工作人員不得離崗。

      四、工作人員自覺遵守衛生制度、愛清潔講衛生,上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋,嚴禁赤身、赤腳上崗工作。

      五、工作人員在上班期間必須做到“四不”即:不高聲喧嘩、不聊天、不吃零食、不串崗。

      六、車間要有標志,機具要標識,有重要危險機器應標有“警示牌”,以便使操作人員提高警惕。

      七、車間要裝消防和其他安全設施,工作人員要注意安全,開機要試機,生產結束要及時關機,確保機械設備安全正常運行。

    生產車間管理制度6

      第一條、車間主任負責對車間所轄區域劃分成若干片區分配給各班組承包負責,為了創造干凈、整潔、舒適的工作環境,特制定本制度。班長負責指揮、協調、監督、帶領本班員工隨時對自己負責區域進行日常清潔、整治;車間組織對各責任片區進行檢查、評比和考核。

      第二條、車間工作人員應保持良好的衛生習慣,進入車間必須穿好工作服、帶工作帽、穿工作鞋、必須保持整潔干凈。

      第三條、要保持操作區地面和墻壁無垃圾、無污跡,門窗無積灰、無污跡,工作凳放置在制定位置并擺放整齊。

      第四條、控制臺無積灰,臺面干凈,臺面上只能放置與工作有關標簽、膠帶等與工作有關的物品,不能堆放其他物品。

      第五條、通訊設備、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊,放在規定的`位置上。

      第六條、各班工具櫥柜要保持整齊干凈,公用工具要定位擺放,報廢工具要及時處理,無關物品不允許放在工具箱內。

      第七條、車間油桶要在專屬的區域內擺放整齊,好油桶、廢油桶、空桶要區分放置。

      第八條、操作時產生的垃圾和灑落的物料當班人員下班時要清理干凈,做到日結日清。

      第九條、各槽罐、機泵、管線等設備表面干凈無油污,操作中造成設備污染的要及時清理干凈。

      第十條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放,并保持其清潔。

      第十一條、未使用的工具、材料要堆放整齊,并且要與回收材料區分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。

      第十二條、外來人員不經公司領導批準不得擅自進入車間,允許進入的必須穿好防護服。

    生產車間管理制度7

      第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。

      第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

      第三條引進國外設備時,對國內不能配套的安全附件,必需同時引進,引進的安全附件應符合我國的安全要求。

      第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設,并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

      第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞動保護設施的設計方案,完成情況和質量評價報告,經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收,并簽名蓋章后,方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的,要追究有關人員的責任。

      第六條勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業,必須有防護設施。

      第七條生產用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的`處所,必需有安全設施和明顯的安全標志。

      第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須采取相應的`有效防護措施。

      第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業時,主管單位應加強管理,必要時實行工作票制度。對違反作業規定并造成公司財產損失者,須索賠并嚴加處理。

      第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時,須到保衛部辦理<出入許可證>;需明火作業者還須填寫<公司臨時動火作業申請表>,辦理相關手續。

      為維護車間生產正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產效率,制定本制度:

      1、生產車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。

      2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服,佩帶服務胸卡和公司標志,并保持儀容整潔。

      3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

      4、車間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

      5、自覺維護車間整潔衛生文明,嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

      6、員工必須維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規程亂用;下班前必須按規定進行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必須對設備進行常規檢查。

      7、配備齊全的車間安全防火設備,并定期維護調整,確保設備技術狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并熟練掌握使用技術。

      8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

      9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。

      10、上班時間,必須絕對服從統一調度。

      11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

      12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位;任何員工未經準許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

      13、上班時間盡量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況后回復電話;屬工作問題,經有關經理批準后可以回復電話。

      14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品,發現可疑或特別情況時,門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

      15、車間設備、工具未經公司批準,一律不得帶出車間。

      16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。

      17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

    生產車間管理制度8

      本公司為了加強生產管理,有效地運用物料、人力,設備并使之在時間上、數量上適當地配合,以便提高生產效率和質量,并達到降低成本,互惠雙贏的目的,特制訂以下規定:

      一、服從領導,聽從分配,工作積極主動,不挑揀,不講價錢,工作期間不帶情緒,團結互助,不講不利生產的話,不做不利于生產的事,統一行動規劃,按時生產公司下達的生產任務。

    二、保守公司機密,對私自泄露機密者給予開除并扣發工資。

      三、按時上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,并認真寫請假條,事假一天由組長批,兩天(含兩天)以上有車間主管批,并報陳生(生產總負責人),否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到15分鐘罰款5元、520分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

      四、認真做好對玻璃的驗收工作,清洗過程中如發現不合格產品不予印刷,如將不合格產品印刷,造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等污染物,如有要及時清理完畢后方可印刷。

      五、上班前認真檢查生產設備(如:印刷機、網板等)并定期保養,確保安全生產,如發現故障及時排除,如因不檢修或人為原因造成事故者,責任人及車間照價賠償。

      六、印刷油墨必須提前調試好,嚴格按操作規程進行調配確保印刷質量,對于新進的每一批油墨,先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。

      七、印刷時認真檢查質量,操作按程序,如發現異常立即停下并檢查原因,不能擴損失,對于印壞的玻璃及時處理,如不嚴格把關造成的損失,該班承擔原料費用。

      八、沖網時必須沖刷干凈,由組長負責并記錄,如因網不凈造成損失者由沖網人負責。在領網或交送網過程中,因抬網不慎造成網版損毀的,由抬網人負全責,罰款100元。

      九、下班后如實填寫報表,如虛報一塊扣2塊,搞好本車間及衛生區衛生,如發現衛生臟、亂、差罰款10元。

      十、生產區禁止吸煙,對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。

      十一、加強本班技能或知識學習,增強上進心,堅持做好每天班前及班后會議。

      3、車間安全生產管理規章制度

      一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火,并設明顯標志牌。

      二、倉庫內部照明用燈,應使用60w以下白熾燈或于60w具有防爆功能的燈具,禁止亂拉亂設臨時電源線。

      三、應根據貨物的不同性質分類存放。

      四、嚴禁使用電熱器。

      五、各種滅火器材,消防設施不得擅自動用。

      六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查,在確認無問題后關閉電源,鎖門離開。

      七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器,能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

      八、未經許可,無關人員不準進入倉庫。

      4、車間安全生產管理制度

      第一條為加強公司生產工作的勞動保護、改善勞動條件,保護勞動者在生產過程中的安全和健康,促進公司事業的發展,根據勞動保護的法令、法規等有關規定,結合公司的實際情況制訂本規定。

      第二條公司的安全生產工作必須貫徹"安全第一,預防為主"的方針,貫徹執行總經理(法定代表人)負責制,各部門要堅持"管生產必須管安全"的原則,生產要服從安全的需要,實現安全生產和文明生產。

      第三條對在安全生產方面有突出貢獻的`團體和個人要給予獎勵,對違安全生產制度和操作規程造成事故的責任者,要給予嚴肅處理,觸及刑律的,交由司法機關論處。

      第四條公司安全生產員會詩司安全生產的組織領導機構,由公司領導和有關部門的主要負責人組成。其主要職責是:全面負責公司安全生產管理工作,研究制訂安全生產技術措施和勞動保護計劃,實施安全生產檢查和監督,調查處理事故等工作。

      第五條各級工程師和技術人員在審核、批準技術計劃、方案、圖紙及其它各種技術文件時,必須保證安全技術和勞動衛生技術運用的準確性。

      第六條各職能部門必須在本職業務范圍內做好安全生產的各項工作。

      第七條各生產單位專(兼)職安全生產管理員要協助本單位領導貫徹執行勞動保護法規和安全生產管理制度,處理本單位安全生產日常事務和安全生產檢查監督工作。

      第八條各機房,生產班組安全員要經常檢查、督促本機房班組人員遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作。及時向上級報告本機房、班組的安全生產情況。做好原始資料的登記和保管工作。作業員必須熟悉本崗位的操作順序或經培訓后達到作業要求。作業員開始操作前應檢查機械設備各部位緊固件是否脫落或松動跡象。調整機器時必須停機,斷掉電源,下班時必須關閉所有設備的總電源。

      第九條職工在生產、工作中要認真學習和執行安全技術操作規程,遵守各項規章制度。愛護生產設備和安全防護裝置、設施及勞動保護用品。發現不安全情況,及時報告領導,迅速予以排除。

      第十條對新職工、臨時工、民工、實習人員,必須先進行安全生產的學習(即生產單位、機房或班組、生產崗位)才能準其進入操作崗位。對改變工種的工人,必需重新進行安全教育才能上崗。

      第十一條從事鍋爐、壓力容器、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、桿線作業、易燃易爆等特殊工種人員,必須進行專業安全技術培訓,經有關部門嚴格考核并取得合格操作證(執照)后,才能準其立操作。對特殊工種的在崗人員,必須進行經常性的安全教育。

      第十二條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。

      第十三條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;產生量蒸氣、蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

      第十四條勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。

      第十五條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業時,主管單位應加強管理,對違作業規定并造成公司財產損失者,須索賠并嚴加處理。

      第十六條易燃、易爆物品的貯存、使用、廢痞理等,必須設有防火、防爆設施,嚴格執行安全操作守則和定員定量定品種的安全規定。易燃、易爆物品的使用地和貯存點,要嚴禁煙火,要嚴格消除可能發生火種的一切隱患。檢查設備需要動用明火時,必須采取妥善的防護措施。

      第十七條堅持定期或不定期的安全生產檢查制度。公司安會組織全公司的檢查,每年不少于二次;各生產單位每季檢查不少于一次;各機房和生產班組應實行班前班后檢查制度;特殊工種和設備的操作者應進行每天檢查。

      第十八條發現不安全隱患,必須及時整改,如本單位不能進行整改的要立即報告部門負責人統一安排整改。

      第十九條公司的安全生產工作應每年總結一次,在總結的基礎上,由公司安全生產員會辦公室組織評選安全生產先進集體和先進個人。安全生產先進集體的基本條件:

      1、認真貫徹"安全第一,預防為主"的方針,執行上級有關安全生產的法令法規,落實總經理負責制,加強安全生產管理;

      2、安全生產機構健全,人員措施落實,能有效地開展工作;

      3、嚴格執行各項安全生產規章制度,開展經常性的安全生產教育活動,不斷增強職工的安全意識和提高職工的自我保護能力;

      4、加強安全生產檢查,及時整改事故隱患和塵毒危害,積極改善勞動條件;

      5、連續三年以上無責任性職工死亡和重傷事故,交通事故也逐年減少,安全生產工作成績顯著。

      安全生產先進個人條件:

      1、遵守安全生產各項規章制度,遵守各項操作規程,遵守動紀律保障生產安全;

      2、積極學習安全生產知識,不斷提高安全意識和自我保護能力;

      3、堅決對違安全生產規定的行為,糾正和制止違章作業、違章指揮。

      第二十條對違規、違法操作的人員,如發現公司將立即開除肇事者;致使公司損失的,將追求肇事者責任和相應的經濟賠償;致使本人發生事故的,公司不予賠償。

      第二十一條本規定自發文之日起執行。公司以前制定的有關制度、規定等如與本規定有抵觸的,按本規定執行。

    生產車間管理制度9

      為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。

      生產管理

      一、生產紀律

      1、生產過程中務必嚴格按產品規格要求生產。

      2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

      3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞,杜絕浪費。

      4、員工務必服從合理的安排,盡職盡責做好本崗位的工作,不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令,對不服從者按公司管理制度執行處罰。

      5、衣著清潔整齊,按照要求上班務必穿工作服。

      6、嚴禁私自外出,有事務必向生產主管請假。

      7、持續車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

      8、當產品出現不良狀況時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產。

      二、操作規程

      1、正確使用生產設備,嚴格按照操作規程進行,(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。

      2、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量,若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。

      3、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等,違者按原價賠償。

      4、所有員工務必按照操作規程操作,如有違規操作者,視情節輕重予以處罰。

      5、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源。

      三、產品質量

      1、務必樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

      2、對出現的異常狀況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。

      3、認真執行“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到職責者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

      4、間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的.材料不投產、不合格的半品不轉序。

      5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。

      6、上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電,離開工位時務必關好水電。

      四、安全生產

      1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

      2、貫徹“安全第一、預防為主。

      3、經常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。

      4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

      5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

      6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。

      7、消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

      五、設備管理與維修

      1、車間設備指定專人管理

      2、認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

      3、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每一天空上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

      4、大宗設備應有專人負責。

      5、制訂完善的設備維修及保養計劃,并做好維修保養記錄,填寫及時、準確、整潔。

      6、嚴格設備事故報告制度,出現故障及時向主管領導匯報,并停止操作。

      7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即:管好、用好、保養好。四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常持續設備整潔,并按規定加油;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停止,通知主管領導檢查處理。

      8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

      9、設備應持續操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

      六、生產秩序管理

      1、著工裝上班,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,并配帶所要求的防護用品。

      2、上班時,嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

      3、每道工序務必理解車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞。

      4、車間員工與班長、車間主任互相協作,不得爭吵、相互打罵。

      5、上班前員工嚴禁酗酒,如有上班前過量飲酒者當日不得出勤,并按曠進行工處理。

      6、車間內嚴禁吸煙。

      7、工作時間特殊狀況需要外出,務必經班組長同意方可離開,根據狀況規定時間,一周累計超過1小時,扣除相應的工資。

      8、工作時間不允許亂竄崗位。

      9、完不成當日生產任務的班組,若影響了公司的總計劃,自行加班完成任務。

      10、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏。

      11、嚴禁跨越或坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。

      12、上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外,一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料,一經發現,每次扣罰當月工資的20%。

      13、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

      14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖住車間大門。

      員工管理

      一、早會制度

      1、員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

      2、每一天班組長務必分別召開例會,組長應將前一天的工作總結公布與眾,包括作業不良、品質和出勤狀況;并公布當日的生產計劃和當天的工作重點,使員工對當天的生產及其他狀況有所了解,例會時間應控制在10分鐘以內。

      3、組長開早會時講話聲音宏亮有力,多以激勵為主,調動員工的用心性。

      二、請假制度

      1、如特殊事情務必親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假,否則按曠工處理。

      2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

      3、員工每月請假不得超過兩次。

      4、員工請假務必先寫請假條(說明請假事由),由組長簽字交到行管部批簽,方可生效;未經批準而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假,上班后補上假條,并出示病歷卡,若不能帶給有關證明的按曠工處理。

      三、清潔衛生制度

      1、員工要持續崗位的清潔干凈,設備、桌凳及半成品要擺放整齊,按規定位置放置,不得到處亂放,組長要持續辦公臺的整齊干凈。

      2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

      3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃。

      4、車間地面不得有積水、積油;室內外經常持續清潔,不準堆放垃圾。

      5、各車間衛生由各車間負責打掃。

      6、堅持現場管理禮貌生產、禮貌運轉、禮貌操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每一天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。

      四、其他規定

      1、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。

      2、每一天正常上班時間為8小時,晚上如臨時加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午17:30前填寫加班人員申請表,報生產廠長批準并送人事部門作考勤依據。

      3、按時上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上下班須排隊依次打卡。

      4、工作時間內,除組長以上管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位,務必向組長請假批準后,方能離崗。

      5、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架,私自離崗、竄崗等行為,違者按照員工獎懲制度處理。

      6、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話聊天,確保產品質量和安全生產。

      7、非上班時間員工不得私自進入車間,車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。

      8、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。

      9、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。

      10、車間如遇原輔材料、包裝材料等不貼合規定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

      11、員工領取物料務必透過倉管員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條理的擺放,并做好標識,不得混料。

      12、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

      13、在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

      14、生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

      15、車間員工務必做到禮貌生產,用心完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報公司處理。

      16、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

      17、修理員在維修過程中好、壞物料務必分清楚,務必做上明顯標志,不能混料。設備維修人員、電工務必跟班作業,保證設備正常運行。

      18、員工有職責維護工作環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元器件務必撿起。

      19、操作人員每日上崗前務必將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件須以明確的標識區分放置。

      20、下班時應清理自己的工作臺面。當日工作人員將所有的門窗、電源關掉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究值班人員及車間主管的職責。

      21、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

      22、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊狀況需領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發當月工資。

      24、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

      25、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

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    生產車間管理制度10

      為了進一步貫徹公司的質量目標和質量方針,增強全體員工的質量意識,提高車間的產品質量,創造更好的'效益,結合車間實際情況,制定以下制度:

      1、車間有計劃地對員工進行工藝操作規程的培訓,提高員工的操作水平。

      2、操作人員投料前應檢查計量工具是否完好,做到準確無誤,

      3、操作人員在生產過程中應嚴格遵守工藝操作規程,精心操作,不得超最高液位控制點。

      4、操作人員必須做到巡回檢查,發現跑、冒、滴、漏應及時處理。

      5、操作人員應認真做好操作記錄,操作記錄字跡書寫要工整、清晰,不得任意涂改,記錄必須及時、真實、準確,生產過程中發生的異常現象記錄必須說明清楚。

      6、車間成品出料后立即通知化驗室取樣分析。

      7、合格產品及時入庫。

    生產車間管理制度11

      一、目的

      為保證生產食品安全,避免因管理不到,衛生因素引起的食品危害,也為保證管理制度的落實,必須做好車間管理制度。

      二、要求

      1.員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

      2.遵守公司各項制度,員工請假,按公司請假管理規定。

      3.員工在入車間時要應穿好工服、工帽等,并做好洗手,消毒處理,工作中途進出洗手間或手弄臟要及時重新洗手消毒。

      4.產品質量按照公司的`規定標準嚴格控制,產品質量做到最好,將廢料率降到最低,在廢料標準之內。

      5.設備日常維護,簡單的工作自行處理,做到自檢設備的習慣,(例如,換皮帶,快裝閥門,設備潤滑加機油,等)。

      6.上班注意節約用水用電用氣,停工隨時關水關電關氣,養成節能的習慣。

      7.生產車間要注意安全,小心地滑,小心燙傷。

      8.在生產過程中要嚴格控制跑、冒、滴、漏現象發生。

      9.生產中嚴禁干與工作無關的事情,(打電話,聊天,干私事等)。 10.服從生產工作安排、調動、努力鉆研生產技術,提高自身素質水平,做好本職工作。

      11.運送產品,物資要小心輕放,不得亂掉重摔。造成損壞的由違紀者負全部責任。

      12.防蠅、防蟲紗窗不得隨意打開,以免影響生產環境衛生。

      13.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,工具用具擺放整齊。

      14.員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

      15.愛護公司財產,不得私帶廠內任何物品出廠,違者則按物品價值的十倍罰款,重則開除。

      16.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經采用根據實用價值予發獎勵。

    生產車間管理制度12

      為了進一步規范車間的現場管理,營造一個整潔,干凈的生產工作環境,細化管理,提高員工自我安全文明生產意識,特制如下規定:

      1 、生產部班/組長及生產項目負責人為車間現場管理的主要負責人,要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設施的整潔衛生,建立管理責任卡,責任到人,部門主管負責監督。(衛生區域按項目分,各生產項目負責人負責)

      2 、各班班組衛生區須保持整潔,生產巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據《車間現場管理獎懲細則》的規定處罰。

      3 、每周五下班前半小時為車間統一大掃除時間,生產管理者負責監督,設置監督小組對大掃除情況進行檢查、評比,好的給予表揚,不好的給予批評,對于表現極差的班組負責人要處罰。

      4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊,不準擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關的`物品,保持工作臺機器設備(包括地面、機架等)的干凈。

      5 、生產半成品、成品、待裝物品(需有標識)要擺放整齊,不能直接放在地上或拖及地面,保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。

      6 、裝配車間內各種設施(清潔工具、液壓車、洗地車等)按要求擺放,使用后應及時歸位并保持干凈。

      7 、文明生產、嚴禁隨地吐痰,嚴禁大聲喧嘩,嚴禁打斗毆。

      8 、安全生產,消防通道在工作時間必須保持暢通,保證消防栓、滅火器等消防設施的整潔衛生和完好無損。

      9、裝配作業時,如遇到需要吊裝或大型登高作業組裝時,必須佩戴安全帽,安全帶等安全用品。

      10、裝配車間照明、空調按區域分,在沒有人員工作的情況下及時關閉,下班前最后離開人員檢查車間照明及空調是否關閉。

      11 、因操作不當或違反操作規程損壞機器(零件、標準件、電器元件)按損失價值的10%-20%罰款。

      12 、工作時間按規定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋,嚴禁在車間廁所內抽煙、酗酒,上班時間原則上不準會客,特殊情況須批準,工作時間不準帶小孩子,嚴禁工作時間串崗,睡覺、看報刊和玩手機,做私活等無關生產的活動。

      13、進入車間必須換勞保鞋,新員工在沒有發放勞保鞋期間統一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套。

      14、按時上下班,杜絕遲到、曠工、早退等違紀現象,特殊情況需向部門領導請假,并講請假信息發在生產部企業微信群 “新能源BU-組裝調試部”里面,部門隨時抽查考勤情況,并根據抽查結果對相應的責任人給予處罰。

      15、生產耗品區物料取用時必須登記,在取料時要合理取用,不可過多取用造成浪費,在使用完成后及時整理歸還到耗品區。

      16、耗品在生產現場使用時要用周轉盒分類放置,不可混放、丟棄等造成浪費情況,工作中掉在地面的耗品及時撿起來放置到周轉盒內。

      17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶,需歸到車間指定位置集中處理。

      18、上機操作時,工具、物料不可隨意放置在地面或設備表面,需用工具小車整齊擺放,如特殊情況設備上暫放人員要在設備上操作時,需用防護墊皮墊好再操作。

      19,中途休息時現場必須進行6S整理,人員離開工作場地時需整理后再離開。

      違反以上制度者,按照《現場管理獎懲細則》之規定給予相應處罰,對遵守制度較好的班組,將給予相應的獎勵。

    生產車間管理制度13

      一,車間基本安全管理制度:

      1,公司任何人員(含外來客戶。求職者)進入生產車間。倉庫區域,嚴禁吸煙,違者給予100—200元處罰(除特定吸煙地點外)。

      2,生產車間安全通道必須保持暢通,嚴禁堆放物料堵塞通道。

      3,生產車間消防箱(栓)滅火機前方,嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。

      4,任何人員/生產員工嚴禁折缷。擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。

      5,任何人員禁止攜帶孩童進入生產車間上班。逗留。玩耍及嘻鬧。追逐。

      6,公司行政部對車間安全通道。消防器材必須進行日巡月檢,保障安全。

      7,車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電。關窗。關門。關水的笫一責任人,為安全事故責任的追溯對象。

      8,車間主任/工序負責人發現本車間或工序電氣故障。線路祼露等安全隱患,必須及時通知電工維修。

      二,車間機臺設備安全管理制度:

      1非專業人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜,需要時,請電工進行操作。

      2保持機器周圍的工作區域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除,防止人員滑倒。

      3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品,謹防進入機器,造成功能事故。

      4上班時不準帶與生產無關的人員進入車間,及時勸阻其他無關人員進入車間。

      5如有事故發生,應立即向上級如實匯報請示并保護好現場,冷靜對待,理性處理。

      6工作場地應保持整潔暢通,地面。工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規定位置。

      7所有設備須隨時保持良好狀態,所有防護設施正常有效,操作部件完整且功能齊全,潤滑到位,隨時可以投入生產。

      三,車間機臺的使用安全管理:

      1經崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經許可,不得操作機器。

      2機器運行時,操作人員不得離開機器設備導致無人操作。

      3機臺在正常運行時,禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。

      4機器如發生故障或出現異常,應立即停機檢查檢修,待檢查正常、修理完好后方可重新開機。

      5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品,謹防掉入機器造成事故。

      6未經批準,非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學徒應在領機的指導下工作。

      7機臺在檢修前后開機時,須彼此呼應,確保機器內沒有人員在內,沒有人接觸機器。

      四,車間機臺設備的安全操作規程:

      1,設備上的'任意安全裝置,不得閑置,不得妨礙任一安全裝置的正常使用。

      2,進入機器內部進行操作前,必須鎖死急停按鈕,如無用電需求,需關閉電源。

      3,任何生產用途的工業溶(助)劑,使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點,不得在機器的發熱部位或接近電器元件。

      4,規范遵守設備維護保養制度,及時完成設備日保養、周保養所要求的項目,務必細致到位,不應付差事。

      5,機器啟動前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應,確定機器周圍安全方可開機。

      6,上版、換橡皮、做衛生等須用手接觸機器內部時,必須鎖車。

      7,上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩氣漲軸。做到先檢查,后起吊。

    生產車間管理制度14

      1、消防管理:消防器材設施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養。消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。

      2、用電管理:線路完好歸位。電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用。電工持證上崗。

      3、用氣管理:管道完好歸位。氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新。氣庫設施齊全、值班記錄完整。

      4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰。危險品與易潮品有保護措施。現場無呆滯物料。

      5、裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作。機動叉車司機持證上崗、限制時速。裝卸設備專人保管。

      6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養。沖壓人員佩帶耳塞、手套。焊接人員佩帶面具、眼鏡手套。噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋。打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等。焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

      7、環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛生死角、無不明物品。玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋。墻角無蜘蛛網、地面無積水。廁所無異味。

      8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞。天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏。各類勞動防護定期更新。

      9、文明生產管理:私人物品歸位擺放。員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范,不偷盜不禍害。無不明身份外來人員。節約用水用電。新員工入職進行安全知識培訓與考核。老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。

    生產車間管理制度15

      一、目的

      確保裝配車間現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、低耗、安全、生產;

      二、適用范圍

      適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

      三、職責

      1、生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;

      2、生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;

      四、工作程序

      1、嚴格按照s管理要求執行。

      2、現場整理

      效率和安全始于整理。把要與不要的`人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。

      3、現場整頓

      a、有物必有位:生產現場物品各有其位,分區存放,位置明確;有位必分類:生產現場物品按照工藝和檢驗狀態,逐一分類;分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;

      b、工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區、不能混放、不能占用通道。

      c、工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

      d 、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。

      、4現場清掃與清潔

      車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場地,打掃衛生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及瘓。

      5、素養

      a、必須養成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。

      b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。

      6、安全

      a、發現隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發生事故要立即組織搶救,保護現場,及時報告。遇到生產中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。

      b、工作期間,不得在生產區域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款元/次。

      7、嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。

      8、裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。

      9、裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向生產部和質檢員反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。

      10、各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。

      11、裝配過程中,各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

      12、各種工裝設備及工具應定期檢查、保養,確保遵守使用規定。

      五、非生產人員未經允許,不得進入生產場地。

      六、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

      七、本規章制度自公布之日起執行

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