防火防爆管理制度
現如今，制度起到的作用越來越大，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編整理的防火防爆管理制度，歡迎閱讀與收藏。
防火防爆管理制度1
防火部位管理制度是企業安全管理的重要組成部分，旨在預防火災事故的發生，保護企業財產和員工生命安全。其主要內容涵蓋以下幾個方面：
1.防火部位的定義與分類
2.防火部位的管理責任
3.防火設施的維護與檢查
4.火災應急預案的制定與演練
5.員工消防知識培訓
6.火源控制與易燃易爆物品管理
7.火災風險評估與隱患整改
內容概述：
防火部位管理制度涉及的細節主要包括：
1.對企業內的關鍵區域如倉庫、配電室、廚房等進行明確的防火部位劃分。
2. 明確各部門及崗位的防火職責，確保責任到人。
3.設定定期檢查防火設施（如滅火器、消防栓、煙霧報警器等）的.工作機制，并記錄檢查結果。
4.制定詳細的火災應急預案，包括疏散路線、應急指揮體系和救援措施。
5.定期組織消防知識培訓，提高員工的防火意識和應急處理能力。
6.實施火源管理，如禁止在非指定區域吸煙，嚴禁私拉亂接電線等。
7.對易燃易爆物品實行嚴格的入庫、出庫、存儲和使用規定，降低火災風險。
防火防爆管理制度2
1、 防火防爆工作必須貫徹“以防為主，防消結合”的方針。加強安全管理，健全消防組織，嚴格控制火源，妥善管理易燃物品，加強對壓力容器設備的管理，防患于未然。
2、 車輛和無關人員禁止進入油罐區及易燃易爆氣體、液體裝置區。夜間值班人員進入有易燃氣體的裝置區，其照明工具必須防爆。
3、 有發生火災、爆炸危險的物品、設備、裝置，必須定期檢查，確保安全。
4、 熱管道必須保溫，并在保溫層外包上防雨材料，防止雨水沖壞和驟冷爆脫，打掉的保溫層檢修后補上，以防油品和易燃物接觸而起火。
5、 在生產貯存易燃氣體和液體及其他易燃物品的區域，電氣設備必須符合防火、防爆的要求。
6、 所有電器設備(包括避雷等靜電保護和電器保護裝置)和電氣線路不準超使用，并應定期進行檢測、修理和維護。
7、 在易燃氣體、液體裝置區內施工，一律不得安裝臨時照明線路和臨時動力線路，如確需要應事先征得安全部門的同意，開據《臨時施工申請證》并按規定進行檢測，修理和維護。
8、 發現設備、容器和管線發生泄漏時，立即處理，防止事故的發生。
9、 凡使用天然氣作燃料的地點(如食堂、加熱爐)，火嘴之后的管線上必須加裝防火器和水封罐，以免回火。
10、 禁止沒有安全裝置或安全設施不齊全的壓力容器投入使用，安全裝置失靈或損壞應及時修復和調校。
11、 禁止設備在超過設計的壓力和溫度下進行試驗，必要時須經有關部門鑒定無問題后方可進行。
12、 高壓氣瓶禁止拋、摔、撞擊，不得沾染油污和亂存放。在儲存和搬運時，應帶好安全帽，沒有安全帽和防護圈的氣瓶禁止運輸。氧氣瓶禁止肩扛和腳蹬滾動，不允許抓著氣閥手柄拖著走，運輸時要特別防止跌落。
13、 高壓氣瓶只準盛裝同一種氣體，并禁止放在日光直射或熱源附近的地方，以免發生爆炸。
14、 盛裝各種危險氣體的氣瓶，嚴禁混合儲存和運輸，禁止放在容易引起火災的用火房內和建筑物內及設備下邊。
15、 化學危險品應根據其化學性質及其危險程度注意保管，凡混合在一起能產生爆炸性混合物的物品，應分開儲存和運輸。
16、 危險品的運輸，除應按公司機關的規定執行外，并應按下列方法進行。
(1) 專人負責監護。
(2) 禁止性質不同的危險品混裝。
(3) 運輸車輛行駛必須平穩，防止碰擊和震動。
(4) 運載量不得超過車輛定額運載量的.三分之二。
(5) 車內禁止吸煙和接近明火。
(6) 必須配備定量的滅火器。
17、 車輛符合安全條件，保證不發生交通事故。為防止靜電集聚起火、引爆，下列設備必須有可靠的接地：
(1) 輕質油輸送管線。
(2) 輕質油儲罐。
(3) 汽車槽車。
(4) 輕質油抽注設備。
(5) 灌桶設備。
(6) 原油槽車。
(7) 汽油和原油儲罐。
18、 凡設置在各單位所在區域之內的消防設備，由各單位負責保管，并負責日常的檢查，使之處于良好狀態，連續生產的單位，應列為交班檢查事項之一。各單位負責保管的消防設備、設施、器具，不得隨便挪作他用、丟失和損壞，如有丟失和損壞需及時報告安全科。
19、 消防設施設備如需要移動，拆除或作非消防使用，必須向安全科提出報告，取得同意后方可，否則，視其情況給予適當的處理。
20、 發生火災時，必須保證水、電、氣的正常供應其他裝置是否停水氣要根據具體情況決定，防止因消防水用于生產而導致事故擴大和其他事故發生。
21、裝置所設通風設備，不但是為了通風換氣，降低有害氣體的濃度和防暑降溫，同時也是為了避免爆炸物的形成和驅散爆炸物的存在。操作人員應正確的充分利用。正常情況下，通排風設備非經安全科領導和專職安全員同意不得任意搬運，并應和工藝設備一樣進行使用、維護、檢查和交接。
22、 通排風設備應作好預檢修工作，保證經常處于正常完好狀態。
防火防爆管理制度3
辦公室防火管理制度是保障企業日常運營安全，預防火災事故發生的必要措施。它旨在通過明確職責、規范行為、完善設施，提高全體員工的消防安全意識，確保辦公環境的.安全，降低因火災造成的財產損失和人員傷亡風險。
內容概述：
1.消防設施管理：包括消防器材的定期檢查、維護和更新，確保其在緊急情況下能正常使用。
2. 辦公區域管理：規定禁煙區域，規范用電行為，防止火源失控。
3.員工培訓：定期進行消防安全教育，使員工掌握基本的防火知識和應急疏散方法。
4.應急預案：制定詳細的火災應急預案，明確疏散路線和責任人。
5.風險評估：定期進行火災風險評估，識別潛在的火源和隱患。
6.火災報警與響應機制：設立有效的火災報警系統，并規定火災發生時的報告和響應流程。
防火防爆管理制度4
一、安全責任制度二、防火操作規程三、設備維護與檢查制度四、應急響應計劃五、員工培訓與教育六、火源管理與監控
內容概述：
1.明確各部門和員工的安全職責，確保責任落實到個人。
2. 規范鍋爐操作流程，防止因誤操作引發火災。
3.設定定期設備檢查與維護標準，及時發現并排除隱患。
4.制定詳細的應急預案，以便在火災發生時迅速應對。
5.對員工進行防火知識培訓，提高其安全意識和應急處理能力。
6.加強對火源的'管理，如燃料儲存、點火設備等，確保火源安全。
防火防爆管理制度5
1. 制定詳盡的規章制度：明確各部門和個人的職責，規定具體的操作流程，確保每個環節都有明確的`指導。
2. 培訓教育：定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和應對能力，使他們了解潛在的風險和防范措施。
3. 設備維護：定期檢查和保養防火、防爆、防塵、防毒防泄漏設備，確保其正常運行。
4. 監測與評估：建立有效的監測系統，定期評估風險，及時發現并解決問題。
5. 應急預案：制定詳細的應急預案，包括報警程序、疏散路線、救援措施等，確保在緊急情況下能迅速、有效地響應。
6. 審核與改進：定期進行內部審核，找出制度執行中的不足，不斷改進和完善管理制度。
在實施過程中，應注重實際操作的可行性，兼顧經濟效益與安全效益，確保管理制度的有效執行。通過全員參與，共同構建一個安全、健康的工作環境。
防火防爆管理制度6
特殊重點部位防火管理制度，旨在確保企業內部關鍵區域的消防安全，預防火災事故的發生，保護員工生命安全及企業財產。主要內容包括以下幾個方面：
1.明確特殊重點部位的定義與范圍
2.制定防火責任制度
3.建立防火檢查與巡查機制
4.設立消防設施與器材的.維護保養規定
5.火災應急預案與演練
6.員工消防安全培訓與教育
內容概述：
1.特殊重點部位識別：確定易燃易爆、人員密集、設備重要或難以疏散的區域。
2. 責任分配：明確各級管理人員的防火職責，確保責任落實到人。
3.防火檢查：定期進行防火檢查，發現隱患及時消除。
4.消防設施：保證消防設施完好有效，包括滅火器、消防栓、報警系統等。
5.應急預案：制定詳細的火災應對措施，包括疏散路線、救援行動等。
6.培訓教育：提高員工的消防安全意識和應急處理能力。
防火防爆管理制度7
(一)施工現場防火要求
1、在編制施工組織設計(或施工方案)時,應有消防安全要求。如施工現場平面布置、暫設工程(臨時建筑)搭建位置、用火用電和易燃易爆物品的安全管理、工地消防設施和消防責任制等都應按消防要求周密考慮和落實。
2、施工現場要明確劃分用火作業區、易燃、可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點和生活區等。各區域之間間距要符合防火規定。
3、工棚或臨時宿舍的搭建及間距要符合防火規定:
⑴臨時宿舍盡可能搭建在離施工現場20m以外,并不得搭在高壓架空線下方,應和高壓架空線路保持安全距離。
⑵工棚內頂高度一般不低于2.5m。
⑶一切架空電線均須用固定瓷瓶絕緣,電線穿過墻壁時,必須從瓷管硬塑料管內通過。
⑷明火作業必須經有關部門批準后,才可動火。
⑸倉庫及易燃易爆物堆(存)放等處,應張貼(懸掛)醒目的防火標志。
⑹施工現場必須配備有足夠數量的防火、滅火設施和器材。如防火工具(消防桶、消防梯、鐵鍬、安全鉤等)、砂箱(池)、消防水池(缸)消防栓和滅火器。
⑺要建立安全防火責任制,并劃分防火責任區。
(二)施工現場防爆要求
1、爆炸的發生都必須具備一定的條件,例如可燃氣體、可燃液體的蒸汽或可燃性粉塵,在達到一定濃度或壓力與空氣混合,遇到火源等就會造成爆炸。
2、施工現場做好防爆工作的'內容是:
⑴對于爆破及引爆物品的儲存、保管、領用都必須嚴格按規定執行。
⑵各種氣瓶的運輸、存放、使用,必須按有關規定執行。
⑶各種可燃性液體、油漆涂料等在運輸、保存、使用中,除按規定外,并根據其性能特點采取相應的防爆措施。
⑷要向操作者及其有關人員,作好安全交底。
防火防爆管理制度8
防火、防爆工作的.重要性不容忽視。一次火災或爆炸事故可能導致重大人員傷亡、財產損失，甚至企業運營癱瘓。此外，事故還可能引發環境污染，影響公眾安全，損害企業聲譽。因此，建立健全的防火、防爆管理制度，不僅是法律規定的義務，更是企業社會責任和可持續發展的基礎。
防火防爆管理制度9
一、總則
1、1為了強化安全生產、職業健康和環境保護等方面的管理和監督工作，保證安全生產能順利的開展，根據國家法律法規和上級部門有關規定，結合我公司實際，特制定本制度。
1、1本制度適用于公司生產車間、各部門。
二、內容
2、1應根據火災危險程度及生產、維修、建設等工作的需要，經使用單位提出申請，公司生產部登記審批劃定“固定動火區“，固定動火區以外一律為禁火區。
2、2禁止產生明火的機動車輛進入罐區、生產區內、易燃物質儲罐等有火災爆炸危險的場所，進入時必須加阻火器。電瓶車禁止入內。
2、3禁止使用汽油、苯等易散發可燃蒸氣的.液體擦洗設備、工具及衣服等。
2、4易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點。現場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。
2、5使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質物品時，不準拋擲，拖拉或滾動。
2、6在帶有易燃易爆物質（殘渣、殘液和余氣）的設備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質工具，應使用銅質等不產生火花的工具。若必須用鐵質工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。
2、7具有火災危險性的甲乙類生產所用設備、管道的保溫層，應采用非燃燒的材料，并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。
2、8必須加強火源管理。廠區內一切動火工作，必須認真執行《工業動火安全管理制度》的規定。
2、9要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區，不準在高溫設備和管道上烘烤衣服和放置可燃易燃物體。
2、10危險物品倉庫、氣柜。主配電設備、高大建筑物和高大設備等必須裝設避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設置時，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0、3歐姆。
2、11生產區內未經批準，不準隨意搭設臨時工棚和其它建筑物。
2、12生產區域在有可燃氣體容易擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置，并應加強氣體監測工作。
2、13所有設備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規格、型號的材質禁止使用。禁止擅自代用。
2、14消防機構必須健全，消防器材的設置必須按規定配備齊全。生產區內的一切消防設施或器材未經許可（非火災情況下）不準動用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經生產部批準。
2、15公司內所有職工必須進行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。
2、16禁止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設備、管道、井下等場所輸送氧氣。
三、附則
3、1本制度如與國家法律、法規及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。
3、2本制度由生產部負責解釋。
3、3本制度自下發之日起施行。
防火防爆管理制度10
易燃易爆防火管理制度是企業安全生產的重要組成部分，旨在預防火災事故，保障員工生命安全和企業財產安全。制度內容涵蓋以下幾個方面：
1.易燃易爆物品的存儲與管理
2.操作規程與安全標準
3.應急預案與演練
4.員工培訓與責任劃分
5.安全檢查與隱患排查
6.火災報警與滅火設備配置
內容概述：
1.易燃易爆物品的.存儲與管理：規定存儲區域的安全距離、通風條件、存儲量限制，以及特殊儲存容器的使用要求。
2. 操作規程與安全標準：明確操作流程，設定安全操作規程，如禁止煙火、穿戴防護裝備等。
3.應急預案與演練：制定火災應急響應計劃，定期組織員工進行疏散演練，提升應對能力。
4.員工培訓與責任劃分：確保員工了解防火知識，明確各自在防火工作中的職責。
5.安全檢查與隱患排查：定期進行安全巡查，及時發現并消除潛在風險。
6.火災報警與滅火設備配置：確保消防設施完好，合理布置火災報警系統和滅火器材。
防火防爆管理制度11
目的：建立防火防爆防毒一般要求、主要措施、等級劃分、消防設施等程序，防止火災、爆炸、中毒事故發生。
范圍：適用于公司防火防爆防毒管理
責任者：各部、各車間
程序：
1、一般要求：
（1）應根據火災危險程度及生產、維修、建設等工作的需要，經使用單位提出申請，廠安全部門登記審批劃定'固定動火區'，固定動火區以外一律為禁火區。
（2）禁止產生明火的機動車輛進入罐區﹑廠區內、易燃物質儲罐等有火災爆炸危險的場所，進入時必須加時必須加阻火器。電瓶車禁止入內。
（3）禁止使用汽油、苯等易散發可燃蒸氣的液體擦洗設備、工具及衣服等。
（4）易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點。現場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。現場生產用油存放量一般不應超過48小時的使用量。
（5）使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質物品時，不準拋擲，拖拉或滾動。
（6）在帶有易燃易爆物質（殘渣、殘液和余氣）的設備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質工具，應使用銅質等不產生火花的工具。若必須用鐵質工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。
（7）具有火災危險性的生產所用設備、管道的保溫層，應采用非燃燒的材料，并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。
（8）必須加強火源管理。廠區內焊割動火工作，必須認真執行'危險作業審批制度'的規定。
（9）要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區，不準在高溫設備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
（10）危險物品倉庫、氣柜。主配電設備、高大建筑物和高大設備等必須裝設避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設置時，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0、3歐姆。
（11）廠區內未經批準，不準隨意搭設臨時工棚和其它建筑物。
（12）生產區域在有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置，并應加強氣體監測工作。
（13）所有設備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規格、型號的材質禁止使用。禁止擅自代用。
（14）設備管道在使用前，必須按照規定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復驗，并作耐壓試驗或氣密試驗，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內部檢查和無損傷檢查。嚴格執行《壓力容器安全監察規程》。
（15）一切設備、管道和鋼瓶等應按化工部制訂的化工廠設備管道的保溫規范'（hgj1047—79）規定的顏色進行涂色。
（16）根據工藝過程的具體特點，設置必要的'事故信號、聲光報警器和事故停車聯鎖裝置。
（17）生產過程中的正壓系統嚴防形成負壓，并且應設置防止形成負壓的措施和停車聯鎖裝置。
（18）生產廠房、建筑物、構筑物應符合本地區的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。
（19）設備檢修時，應嚴格遵守'安全檢修制度'。
（20）消防機構必須健全，消防器材的設置必須按規定配備齊全。廠區內的一切消防設施或器材未經許可（非火災情況下）不準動用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經保衛科、安全部批準。
（21）廠內所用職工必須分批輪流進行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。
（22）禁止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設備、管道、井下等場所輸送氧氣。
2、防火、防爆的主要措施。
（1）防爆泄壓。
①定期對設備進行無損探傷檢驗和測厚工作。
②在高低壓系統之間應安設止逆閥等安全措施。在有火災爆炸危險的生產過程及設備，應安裝必要的自控監測儀表、自動調節報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。
③所有放空管均應引至室外，并高出廠房建筑物、構筑物2米以上。若設在露天設備區內的放空管，應高于附近有人操作的最高設備2米以上。
④可燃氣體的放空管，應設置安全水封或阻火器；應有向管內加氮氣或蒸汽的措施，同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護范圍內。
⑤安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規定執行。
⑥有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備，應裝爆破板。如裝導爆筒，應朝向安全方向。
⑦凡是裝有觸媒的高溫設備，必須泄壓降溫后方可打開。（觸媒需要惰化的，應進行惰化。）
⑧壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守'氣瓶安全監察規程'的規定。
（2）控溫、控壓。
必須嚴格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗，加強維護，保證靈敏準確。重要的設備和部位，應裝設自動調節、溫度。壓力的聲光報警裝置。
（3）防止氧含量超標。
①氧和可燃氣體混合是發生火災爆炸的主要原因之一。因此，必須認真分析化工工藝各環節的氧含量。不準超過規定。
②管道系統和設備在檢修前，一定要將可燃氣體置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃氣體。
③裝設必要的氧含量報警器和事故聯鎖裝置的安全設施。
（4）防火措施。
①在工序之間，各設備的進出口管道應設置切斷閥或安全水封。主要設備上應設單獨放空管。
②氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通，必須設置止逆閥，安全水封或裝設兩關一開閥門（兩閥間設放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。
③在有易燃易爆物料的設備，管道系統，應有惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。
（5）防靜電放電。
①下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置。
a生產、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設備、管道；
b空氣分離裝置保冷箱及箱內設備管道；
c用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產生靜電的固體物料所用的設備及管道；
d在絕緣管道上配置的金屬附近，對地絕緣的金屬、導體等都應有專門接地。
②在裝油或裝其它易燃液體作業時，禁止進行取樣和檢測工作，檢測或取樣工作應在裝料完畢，靜止1~2分鐘以后進行。
③禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
④禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內進行移液工作。
⑤易產生靜電的危險場所，應裝設導除人體靜電的設施，如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。
⑥易燃易爆和助燃介質的流速應控制在安全流速以下。
⑦禁止穿戴易產生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。
（6）貯運設施
①易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時，應設帶有阻火器的放空管。
②閃點低于28℃，沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐，應設冷卻降溫等安全設施。閃點低于28℃，而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應設冷卻噴淋等設施。
③氣體貯罐應設安全閥、壓力計、液位計、溫度計，無絕熱措施時應設冷卻噴淋設施。
④液氨貯罐上應裝設液位計，壓力表和安全閥。
⑤充裝液氨前，必須對鋼瓶進行認真檢查，不合格的禁止充裝。
⑥貯存易燃易爆液體的設備，宜裝有高低限位報警器及自動調節裝置。嚴禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。
（7）物料排放。
①含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經過回收或處理后，方可通過水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。
②幾種能相互發生化學反應易引起火災或爆炸危險的污水，不準直接混合排入下水道。
③含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應設置隔油池或污油回收設施。
④嚴格設備計劃檢修制度和驗收手續，確保設備檢修質量，保證設備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查，及時消除泄漏。
3、防火防爆等級劃分。
（1）廠房的防火防爆等級，應嚴格按石油化工企業防火防爆標準設計。
（2）新建項目對電氣設備的選型，應嚴格按危險場所防火防爆的等級規定執行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設備，應有計劃地在短時間內逐步進行更換。
（3）易燃易爆場所電氣設備的布置和安裝（包括臨時使用的電氣設備）應按'爆炸危險場所電氣安全規程'和'爆炸性環境用電氣設備通用要求'執行。
4、消防設施。
（1）廠內的消防設施，應根據工廠規模、火災危險性及鄰近有關單位的消防協作條件等綜合考慮。
（2）室外消火栓，應根據需要沿道路設置，且宜靠近路邊；其間距和保護半徑不宜超過120米；消防給水壓力應滿足最大用水量時，水槍的射程不低于15米的要求。油罐區、裝卸區站臺等處，消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應有明顯標志。
（3）除全廠性消防設施外，還應在生產裝置，變配電所，倉庫等場所，設置一定數量的小型滅火機和簡易滅火器材，如砂、滅火毯等。
（4）小型滅火機設置的種類、數量、應根據場所的火災危險性、占地面積及有無消防設施等情況考慮。
（5）必須加強對消防器材的維護管理。消防器材應放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應當干燥，遠離熱源，不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜，不受化學物質侵蝕，周圍不得有障礙物。
（6）嚴格執行消防器材管理制度，即定人員維護、定點存放、定期檢查，并列為交接班內容，保證消防器材經常處于良好，有效的狀態。用過的或失效的滅火器材應及時充裝或更換，空瓶不得放于生產、施工現場，不得與實瓶混放。
防火防爆管理制度12
室防火管理制度旨在確保工作環境的安全，預防火災事故的`發生，保護員工生命財產安全，維護公司正常運營。該制度涵蓋了火源管理、消防設施配備、應急響應計劃、員工培訓與教育、責任劃分等多個方面。
內容概述：
1.火源控制：規定嚴禁在室內吸煙、使用明火，嚴格管控電熱設備，防止過載或短路引發火災。
2. 消防設施：明確消防器材的配置標準，定期進行檢查與維護，確保其有效可用。
3.應急預案：制定詳細的火災應急預案，包括疏散路線、報警程序和初期滅火措施。
4.員工培訓：定期組織消防知識培訓和實戰演練，提高員工的防火意識和自救能力。
5.責任落實：明確各部門和崗位的防火職責，建立火災隱患排查機制。
防火防爆管理制度13
機修車間防火管理制度旨在確保生產安全，預防火災事故的發生，保障員工生命財產安全及企業正常運營。該制度涵蓋了車間內的消防設施配置、作業安全規程、火源管理、應急預案及員工培訓等多個方面。
內容概述：
1.消防設施：規定消防設備的`種類、數量、分布位置，以及定期檢查與維護的程序。
2. 作業安全規程：明確各類機械設備的操作流程，強調操作時的安全注意事項，如禁止違規動火。
3.火源管理：設定火源使用權限，規定火源使用前后的檢查程序，限制非必要的火源引入。
4.應急預案：制定火災發生時的疏散路線、應急救援措施及初期滅火策略。
5.員工培訓：定期進行消防安全教育，提升員工的防火意識和應急處理能力。
防火防爆管理制度14
機修房防火管理制度旨在確保企業生產設備的安全運行，預防火災事故的發生，保護員工生命安全和企業財產。該制度涵蓋了設備管理、作業流程、應急響應、員工培訓和責任落實等多個方面。
內容概述：
1.設備維護與檢查：定期對機修房內的機械設備進行維護保養，確保其無漏電、過熱等潛在火源。
2. 作業規程：制定并執行嚴格的作業規程，禁止違章操作，特別是涉及電氣、焊接等可能引發火源的作業。
3.應急預案：建立完善的火警應急響應機制，包括火警報警、疏散路線、滅火器材的'使用等。
4.員工培訓：定期對員工進行防火知識培訓，提高其防火意識和應急處理能力。
5.環境管理：保持機修房環境整潔，防止油料、化學物品等易燃物泄露引發火災。
6.責任劃分：明確各級管理人員的防火職責，確保責任到人。
防火防爆管理制度15
一、目的
為加強公司的安全管理，防止火災、爆炸、泄漏、中毒等生產安全事故和職業健康危害事故的發生，保障員工生命健康、公司財產安全，保護環境，根據國家法律、法規，結合公司實際情況，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司車間各生產工序以及業務部門防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏的安全管理。三、管理職責
1、安環部是公司防火防爆防塵防毒防泄漏安全管理歸口部門，負責制定完善相關規章制度，監督生產車間各工序和部門的執行情況。
2、生產車間是公司防火防爆防塵防毒防泄漏管理工作重要部門。應嚴格落實公司管理制度要求，以閃焙工序為重點做好防火防爆管理，以浸出凈化工序為重點做好防毒管理，以浸出投料和產品包裝環節為重點做好防塵管理，在日常生產中杜絕跑、冒、滴、漏發生。
3、生產車間各工序以及其他各部門負責本工序、部門管轄范圍內的各項防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。四、防火、防爆的安全管理
1、公司各部門區域為本部門、工序防火責任區域，部門經理、工序班長為防火責任人，應嚴格按照公司《消防管理制度》要求做好區域內的防火、防爆安全管理。
2、公司廠區按照危險性程度劃分為禁火區和防火區，設定動火作業等級，生產工序以及維修班應嚴格按照《動火作業安全管理制度》要求分級分類進行動火操作。
3、生產車間日常清理檢修作業，進入存在易燃氣體的有限空間應嚴格按照《有限空間作業安全管理制度》要求進行檢測、吹掃、通風等準備措施。4、公司危化品庫房以及車間臨時堆放危化品的地點，必須嚴格按照《危險化學品安全管理制度》要求管理，采取有效的預防措施，防止發生火災事故。5、閃焙工序煅燒區域是公司防火防爆安全管理重點部位。該區域內天然氣
使用位置應設置安裝檢測報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限（LEL）的25%以下，并通過控制系統與排風換氣設備聯動。
6、閃焙煅燒系統、高低壓配電室、天然氣調壓設施等區域電氣設備必須符合國家現行有關易燃易爆危險場所的電氣安全規定。閃焙工序照明用燈應安裝防爆燈具。
7、公司外來學習、參觀、業務辦理等非生產人員嚴禁進入設置的禁火區，卻因需要進入時應經公司領導批準，安全管理人員陪同方可。
8、辦公室、員工休息室、安全管理重點區域嚴禁放置易燃物品。車間檢修嚴禁使用易燃油類擦洗設備等。應隨時將使用過的油棉紗等易燃材料，安全存放，定期清除。
9、崗位操作工嚴格按照安全規范進行壓力容器的操作、使用，并做好日常維護保養。生產車間加強壓力容器及附屬設施的安全管理。定期組織檢查，發現問題及時處理。按規定時限組織對壓力容器及附屬設施進行檢測檢驗。
10、安環部根據企業實際情況，按國家有關規范、規定的有關要求配備消防設施、消防器材（消防器材包括消防栓、水槍、水帶、滅火器等）。
11、各部門、工序配置的消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方，統一編號、經常檢查，做到“三定”（定點、定型號和用量、定專人維護管理），不準挪用。
12、生產車間及工序定期組織崗位人員開展安全消防培訓，熟練掌握安全操作規程，嚴格執行安全消防管理。公司定期組織有關人員開展專題防火防爆知識培訓。
三、防塵、防毒的安全管理
1、公司防塵防毒安全管理主要工作是限制有毒、有害物料的使用；防止粉塵、毒物的泄漏和擴散；作業場所符合國家規定的衛生標準；采取有效的衛生和防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期監測和體檢。
2、公司防塵防毒安全管理工作重點是做好浸出凈化生產過程產生的有毒有害氣體安全防護，做好原料上料和閃焙包裝環節的粉塵影響安全防護。3、公司新建、改建、擴建項目應按國家《工業企業設計衛生標準》要求進行設計，嚴格執行國家建設項目的職業危害防護設施（含防塵、防毒設施）“三同時”制度。
4、生技部以及生產車間對生產過程危害性大的作業崗位和工藝環節，要開展研究，進行攻關。實施必要的升級改造，降低崗位職業健康危害。5、對有毒、有害物料的使用及產生的作業過程，應采用密閉的設備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝。生產過程中，對散發出的有毒、有害物質，如廢氣、廢水等，要回收處理合格后排放。
6、對存在粉塵的作業場所要及時清理現場，保持環境整潔。生產區域內設置警示標志，禁止飲食、飲水。對存在有毒有害物質的生產場所，應加強通風置換。
7、公司安環部負責聯系委托有資質的中介機構對存在粉塵和有害物質的作業場所，進行職業健康危害因素監測，檢測結果在所在崗位職業危害因素告知牌中公示。
8、對可能產生有毒、有害物質的工藝設備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。對收塵器、凈化塔、報警裝置等安全設施，應定期檢修，生產時應同步保持正常運行，未經同意批準，不得停用、挪用或拆除。
9、新職工入職前，應進行健康檢查；在崗時對接觸有毒、有害物質的職工，應定期進行健康檢查，并建立全員健康監護檔案。
10、對從事粉塵，有毒、有害影響較大的作業人員，實行定期輪換崗位、短期脫離、縮短工時等措施。對患職業禁忌癥和過敏癥患者，應妥善安排崗位。
11、對存在有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收有毒有害因素的'生產區域，除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，應設置洗眼、噴淋或清水池等沖洗設施。
六、防泄漏的安全管理
1、泄漏是指工藝介質的空間泄漏（外漏）或者一種介質通過連通的管道或設備進入另一種介質內（內漏）的異常狀況。根據不同泄漏源可能導致的結果不同將泄漏分為易燃易爆介質泄漏和有毒有害介質泄漏兩種。
2、公司防泄漏安全管理重點是防止硫酸、天然氣以及工藝液體泄漏。其中天然氣屬于易燃易爆介質泄漏，硫酸和工藝液體屬于有毒有害介質泄漏。3、生產車間及庫房要加強生產裝置和儲存場所的防泄漏管理，避免發生事
故，提高安全運行的可靠性，保護公司財產和員工的生命健康。
4、生產車間加強硫酸使用管理，嚴格按照操作要求進行硫酸的儲存、轉移、加入使用管理。定期儀器檢查管道壁厚，人員頻繁經過或操作的管線應加裝套管防護。
5、生產工序做罐操作，嚴格按照安全要求控制液體體積，加熱速度，攪拌強度等工藝條件，防止液體冒罐傷人、污染環境或者造成浪費。
6、定期檢修生產設備、工藝管線，閥門、儲備罐等，保持良好的狀態，對出現的故障、泄露風險及時消除，輸送不同介質的管線嚴禁串聯，為保證生產便利需要串聯時除開閥門隔斷外必須在閥門一側加裝堵板防護。
7、公司采購各類輔料，對有泄漏可能的物質進行運輸和進廠裝卸時必須格外注意，將泄漏的潛在可能性降到最小，發生泄漏事故時要及時報告。8、可能發生泄漏的區域必須進行日常巡查和定期檢查。危化品倉庫、儲存罐區以及硫酸、天然氣管線必須按照安全檢查管理制度要求進行定期檢查。9、泄漏應急處置使用的各應急池應保持清空狀態，不得隨意占用；備用的應急設備保持可隨時啟用；各類應急救援物資和防護用品數量達到規定的要求。
10、定期開展培訓教育，工序員工必須清楚泄漏處理的安全防護、預防措施及控制處理的應急儲存位置。泄漏按照停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏的程序處理。
11、任何員工發現儲存泄漏、工藝泄漏時，必須立即采取相應措施，逐級上報。對于大量泄漏，經應急領導小組批準后，可請求外部援助。
12、工藝液體泄漏時，應先關閉排放系統各級閥門，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過清理，轉移，使用吸收劑，桶裝等措施恢復泄漏現場。13、發生泄漏應急處理時，搶險人員應穿戴正確的防護用品，及時停止泄漏，在確保人員安全的情況下進行處置。七、附則
本制度自發布之日起實施，未盡事宜由安環部提出修訂意見，報公司領導批準后按文件修訂程序公布實施，解釋、修訂、廢止權歸公司。
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