車間規(guī)章制度[通用]
隨著社會不斷地進步，制度對人們來說越來越重要，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編為大家整理的車間規(guī)章制度 ，歡迎大家分享。
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車間規(guī)章制度 1
1、 工作前必須佩戴好各種勞動保護用品,穿著整潔,精神飽滿,禮貌待客,2、 工作時不能擅自離崗,不得在工廠內(nèi)打鬧,追逐,喧嘩。非工作需要不能隨便到其他部門走動,聊天。不準帶閑散人員入場區(qū)。
3、 工作時正確使用設備上的安全防護裝置及修理專用工具。
4、 非公司指定人員,不能在車間駕車移位。廠內(nèi)行駛車速不能超過5km/h,不準在廠內(nèi)試剎車。
5、 在車下作業(yè)時,必須檢查車輛支撐是否平穩(wěn)、牢固,使用千斤頂時,不能在車下作業(yè)。
6、 工作燈應采用低壓(36伏以下)安全燈,用電導線,插座等不得潮濕、破損。
7、 加強對易燃物品的管理,不準用汽油清理零件。
8、 在非油電路作業(yè)時,不準同時進行燒焊等明火作業(yè)。車間內(nèi)禁止吸煙。
9、 燒焊作業(yè)時,必須配備消防器。
10、 維修過程中,應做到零件、工具、油污三不落地。萬一有油污或水落地,須馬上清理。
11、 發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,檢查診斷,不得戴手套,袖口應扣好,頭發(fā)包扎好。
12、 下班前,必須切斷所有電器設備的前一級電源開關(guān)。
13、 作業(yè)結(jié)束,應及時把借用資料,專用工具、儀器設備歸還,并整齊安放在指定位置。
14、 非維修作業(yè),不準使用車上的任何設施。
15、 全廠員工必須遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》違者,造成事故的'由當事人負責,并追究相應的責任。
16、 客戶對維修車輛質(zhì)量有質(zhì)疑,必須由技術(shù)主管或業(yè)務主管接待解釋,其他人無權(quán)解釋。
17、 一切工作必須聽從主管領(lǐng)導指揮。
車間規(guī)章制度 2
1、勞動紀律：
⑴員工必須遵守廠規(guī)廠紀，違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。
⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者
作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。
⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志，用手機發(fā)短信，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。
⑸有事須寫請假條，經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2
人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排簽署意見經(jīng)廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50.00-100.00元。
⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關(guān)閉，不執(zhí)行者一次罰款10.00元。 ⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不
合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節(jié)嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。
2、現(xiàn)場管理制度
⑴保持現(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
⑵積極參與“5S”管理活動，保持車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放
置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。
⑶在制品必須按性質(zhì)區(qū)別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清
班潔。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
⑸下班時每位員工必須按照“數(shù)控機床保養(yǎng)內(nèi)容”進行清掃與保養(yǎng)機床。
⑹愛護公司財產(chǎn)，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實將給予50.00元的
處罰。
⑺下班打掃衛(wèi)生后，銅屑車應放在指定區(qū)域，并保持現(xiàn)場的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置
者，將處以20.00元的罰款。
3、生產(chǎn)工藝管理制度
⑴生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。
⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗員確認后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)
過程中必須經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元，并根據(jù)損失情況進行賠償。
(3)員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。
(4)機床設置的參數(shù)與倍率嚴禁擅自改動，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處
罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的'，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴處罰500-1000元。
⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當事人10.00元。
⑹芯棒加工產(chǎn)品時，扳手不得放在機床內(nèi)部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元，如因此而導致
機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑺棒料加工產(chǎn)品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處
以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑻機床加工產(chǎn)品時，必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，如因人為操作不當導致刀具、夾
具損壞的，應當照價賠償。
⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。
4、獎懲制度
⑴獎勵制度
下列情況下獎勵直接相關(guān)人員（獎金額報廠部批準50-500元）
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產(chǎn)任務者
c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化建議并確有成效者
e、對違反廠規(guī)廠紀，車間管理規(guī)定積極舉報經(jīng)查屬實者
d、有其他突出表現(xiàn)者
⑵懲罰制度
a、影響他人工作者，一次罰10.00元
b、不按時完成生產(chǎn)任務者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者
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一、目的
設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內(nèi)容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管，潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。
三、職責
1、車間職責
1.1車間設備員負責全車間的設備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負責建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2、負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3、負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4、認真填寫設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實。
1.5、嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6、經(jīng)常檢查設備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。
1.7、負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責
2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責
3.1、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4、按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。
3.6、對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。
3.7、常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8、按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管
1、車間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔
2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫
3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標準
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)
5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的`潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用
1、設備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A（補充件）或設備說明書。設備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行
2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導審批，車間不得隨意更改。
3、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應后應停止代用。
4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5、新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設備，應在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6、具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。
7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉(zhuǎn)設備換油時，應該在車間設備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設備檔案。
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1、生產(chǎn)現(xiàn)場所有工作人員必須穿工作服，佩戴工作帽，穿勞保鞋，不允許穿拖鞋、高跟鞋。
2、電氣控制中的緊急開關(guān)，除發(fā)現(xiàn)重大的設備隱患及危害人身安全時不得隨意使用。故障排除后，誰停機、誰啟動。故障停止按鈕、手動開關(guān)、安全開關(guān)及安全警示牌，誰操作、誰恢復。
3、設備檢查、設備檢修或設備清潔保養(yǎng)時，操作者應首先關(guān)閉電源空開并把安全警示牌掛在控制盤上，將安全開關(guān)撥至“檢查”位置并拔下安全開關(guān)鑰匙隨身攜帶，待檢修及保養(yǎng)結(jié)束時，應將安全開關(guān)鑰匙放回原處，并撥至“正常”位置，恢復電源空開，將安全警示牌放入柜內(nèi)。
4、設備運轉(zhuǎn)中，不得搞運轉(zhuǎn)部分衛(wèi)生。不得打開安全防護門。
5、各崗位在生產(chǎn)結(jié)束或日保養(yǎng)完成后，關(guān)閉水、氣、原料管道開關(guān)，車間下班后要有專人負責安全檢查，斷電、關(guān)窗、鎖門，確保安全后方可離開。
6、設備運轉(zhuǎn)時嚴禁拆開防護罩，發(fā)生物料堵塞必須停機，待完全停機后，方可排除故障。
7、機器運行時，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常或有異常聲音，應立即停車并及時通知機電修人員，不得擅動。故障排除后方能開機操作。
8、嚴禁在生產(chǎn)現(xiàn)場及更衣室等非吸煙場所吸煙，生產(chǎn)中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。
9、開機前檢查信號和設備部件是否正常，機器各部件和安全防護裝置是否齊全可靠，潤滑是否良好，機器周圍地面有無雜物，各參數(shù)是否符合工藝要求。
10、在使用各種手動及電動工具時，先檢查是否正常，嚴禁帶病作業(yè)及違章操作，同時穿戴好防護用品。
11、維修設備結(jié)束后，通知本地操作人員，必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用，并跟蹤帶料后的'運行情況。并對維修現(xiàn)場進行清理，現(xiàn)場嚴禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護罩必須立即裝上，沒有的要立即裝配齊全。
12、車間內(nèi)突然停電時，所有人員應立即停止正在進行的工作，關(guān)閉正在使用的水、壓縮空氣截門，疏散至安全場所。
13、進廠新員工必須經(jīng)三級安全培訓，考試合格后方可單獨上崗作業(yè)；
14、本崗位設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手、腳、衣物伸入機器中或傳動滾筒處，嚴禁從皮帶架上穿越。
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一、目的
為了保障生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)，保護員工的生命財產(chǎn)安全，防止事故的發(fā)生，保護企業(yè)的經(jīng)濟利益，制定生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
二、范圍
本規(guī)章制度適用于生產(chǎn)車間的所有員工，包括外來人員。
三、制度制定程序
1.制訂本規(guī)章制度的主管部門是XX部門。
2.制定本規(guī)章制度前，應征求相關(guān)部門和員工的意見和建議。
3.通過公司法律顧問審核和審批，制定正式生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
四、相關(guān)法律法規(guī)
1.《勞動合同法》
2.《勞動法》
3.《勞動保障監(jiān)察條例》
4.《行政管理法》
五、各項制度
1.安全操作程序
1.1目的：規(guī)定生產(chǎn)車間的安全操作程序，防止人身傷害和產(chǎn)生事故。
1.2內(nèi)容：生產(chǎn)車間的員工應按照相關(guān)規(guī)定進行操作，不得超負荷使用機器和設備，不得擅自更改機器和設備工作狀態(tài)，確保操作過程的安全。
1.3責任主體：設備保養(yǎng)人員和操作人員。
1.4執(zhí)行程序：按照操作規(guī)程操作，嚴禁私自更改工作狀態(tài)。
1.5責任追究：對于違反操作規(guī)程進行操作的員工，將給予批評、警告、罰款、暫停操作等懲罰。
2.事故應急預案
2.1目的：針對生產(chǎn)車間可能發(fā)生的各種事故，制定應急預案，確保員工的生命安全和財產(chǎn)安全。
2.2內(nèi)容：編寫針對生產(chǎn)車間出現(xiàn)火災、意外傷害、化學物品泄露等因素所導致的事故應急預案，包括救護和疏散方案等。
2.3責任主體：部門負責人和事故應急小組成員。 2.4執(zhí)行程序：按照應急預案進行應急處理。
2.5責任追究：對于未執(zhí)行應急預案中規(guī)定的應急措施的員工，將給予批評、警告、罰款等懲罰。
3.安全培訓制度
3.1目的：使員工了解生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程，提高員工的.安全意識和素質(zhì)，防止產(chǎn)生事故。
3.2內(nèi)容：定期組織安全培訓，包括安全操作、緊急處理、逃生等方面的培訓。
3.3責任主體：安全培訓機構(gòu)和相關(guān)部門負責人。 3.4執(zhí)行程序：按照規(guī)定的時間和方式進行安全培訓。 3.5責任追究：對于不參加安全培訓的員工，將給予批評、警告等懲罰。
六、總則
1.生產(chǎn)車間的員工應嚴格遵守該規(guī)章制度的規(guī)定，做好自身的安全工作。
2.生產(chǎn)車間的班組長和主管應加強對員工的安全知識的宣傳和教育，確保安全生產(chǎn)。
3.生產(chǎn)車間應定期進行安全檢查，如果發(fā)現(xiàn)安全問題應及時處理。
4.對于不遵守規(guī)章制度的員工，將依照相應法律法規(guī)和公司內(nèi)部政策規(guī)定進行處罰。
5.本規(guī)章制度自公布之日起生效。
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一、崗位說明
崗位名稱：鑄造車間主任
所屬部門：生產(chǎn)部
直屬上級：生產(chǎn)部部長
所轄下級：鑄造車間班組長
崗位概述：在生產(chǎn)部長的領(lǐng)導下，主持鑄造車間的生產(chǎn)計劃、員工的勞動紀律、作業(yè)現(xiàn)場、安全生產(chǎn)以及生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和管理。
二、工作職責
1、安全
負責鑄造車間的生產(chǎn)安全，隨時檢查生產(chǎn)安全狀況，及時阻止員工的違規(guī)行為，清除安全隱患。負責監(jiān)控、指導員工按規(guī)范操作，推行標準化作業(yè)。完善并嚴格執(zhí)行安全管理制度，重點管理好爐臺、離心、行車、壓力加鎂等安全操作，預防安全事故的發(fā)生。如發(fā)生安全事故，必須立即采取應急措施，同時在第一時間上報公司，事后必須書面報告事故經(jīng)過。
2、產(chǎn)量
負責分解生產(chǎn)計劃，安排生產(chǎn)并監(jiān)控生產(chǎn)過程，保證生產(chǎn)計劃完成率。根據(jù)公司澆注計劃，組織人力、物力，安排好備料、造型、烘模、修包等各項準備工作并監(jiān)督實施，確保當日順利生產(chǎn)。因設備故障或其他原因未正常澆注的計劃，應及時上報。
3、質(zhì)量
按產(chǎn)品材質(zhì)的工藝要求，加強生產(chǎn)過程操作標準化，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高合格率。保證生產(chǎn)過程中備料、造型、烘模、熔煉、合箱澆注、開箱清整等的工作質(zhì)量處于受控狀態(tài)，完成公司下達的質(zhì)量指標。每天檢查粗加檢驗、成分分析、澆注參數(shù)、交接班記錄等各項檢驗報告。毛坯開箱發(fā)現(xiàn)冷型或產(chǎn)品嚴重鑄造質(zhì)量問題，應及時上報。及時解決粗加工過程中暴露出來的鑄造質(zhì)量問題，確保后續(xù)生產(chǎn)不發(fā)生同類鑄造缺陷。
4、設備
負責生產(chǎn)設備的維護保養(yǎng)和正常運轉(zhuǎn)，與值班主任協(xié)調(diào)鑄造車間設備及工具維修，組織對設備事故進行分析。重點維護行車、電爐、離心機等生產(chǎn)設備，確保設備正常運轉(zhuǎn)滿足生產(chǎn)需要。生產(chǎn)設備發(fā)生嚴重故障或損壞短期內(nèi)無法修復的須上報公司。
5、人員
負責鑄造員工的激勵與績效考評，提高工作積極性，穩(wěn)定員工隊伍。負責新員工的.培訓、考評，確認合格后上崗，梳理并完善各項產(chǎn)品操作規(guī)程，對各崗位進行崗位培訓并實行考核。對員工實施獎懲事宜，必須上報生產(chǎn)部長。對員工的勞動態(tài)度、工作質(zhì)量、安全操作進行考核。每日對全體員工考勤記錄，月底匯總上交到行政部。
6、現(xiàn)場
負責鑄造車間及分管區(qū)域的現(xiàn)場管理。定置管理各類工裝模具、原輔材料、鐵合金、報廢輥等定置堆放，保持工作場地整潔，確保安全通道暢通。
7、其它
負責鑄造車間成本控制，采取措施降低成本，創(chuàng)造利潤。安排大宗物料如生鐵、廢鋼、報廢輥、原輔材料等裝卸貨。負責公司交辦關(guān)于鑄造車間的臨時任務。
三、工作權(quán)利
1、有權(quán)指揮本車間員工開展日常生產(chǎn)作業(yè)。
2、有權(quán)合理配制本車間的人員、設備、工具工裝、原輔材料等。
3、有權(quán)監(jiān)督、考核直接下屬，有權(quán)對下屬任職、免職、調(diào)崗提出建議。
4、有權(quán)依照公司各項制度對本車間員工進行獎懲。
5、有權(quán)批準員工三天以下的請假。
6、有上級領(lǐng)導授予的其他臨時權(quán)利。
四、工作考核
1、安全
員工工作中未正確穿戴勞動防護用品（工作服；安全帽；防護鏡；防護面罩等），或違反安全操作規(guī)程，每項扣50—100元，造成人身傷害視嚴重程度，扣100—1000元，特別嚴重扣掉全年年終獎；當月全車間無任何安全事故獎200元。
2、產(chǎn)量
完成當月澆注計劃99%，獎100元，未完成扣50元。
3、質(zhì)量
產(chǎn)品合格率97%；超1%獎300元，減1%扣200元；綜合鑄造質(zhì)量缺陷率≤12%，減1%獎200元，超1%扣100元。由于管理不當或監(jiān)管不力未采取預防措施造成批量（3支及以上）鑄造質(zhì)量問題，扣200—500元。
4、設備
設備維護不當造成重大損失或因故停產(chǎn)，扣200—500元。一噸爐齡100爐；二噸爐爐80爐；每多使用1爐獎10元，少使用1爐扣5元；未到規(guī)定爐齡就穿爐，每次扣100—500元。
5、人員
未對新員工進行崗前培訓，包括產(chǎn)品操作規(guī)程、崗位安全操作等進行指導或培訓，發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題或工傷事故扣50—500元。
6、現(xiàn)場
對各類工裝模具、原輔材料、鐵合金、報廢輥等未定置堆放，周圍場地未打掃，安全通道不暢通扣50—100元。毛坯輥面上標識不清或錯標漏標，發(fā)現(xiàn)每支扣10元；原輔材料、鐵合金等容易品種未做標識，員工誤配造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷扣50—100元，造成報廢按報廢規(guī)定處理。
車間規(guī)章制度 7
一、總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、員工管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域。
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交行政中心嚴厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。
7.工作時間內(nèi)，倡導全體人員說普通話，現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩耍或濫動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔;
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進入車間。
10、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予嚴厲處理。
11、現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切破壞現(xiàn)象。
三、生產(chǎn)管理
1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn)，工作分工不分家，各車間必須完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。
2.生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應立即停止生產(chǎn)，并向負責人報告研究處理。
3.員工在生產(chǎn)過程中嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)定進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。
4.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后，如有多余的'物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標示醒目。
6.車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任。
7.下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面，做好設備的保養(yǎng)工作，打掃場地和設備衛(wèi)生并將電源關(guān)閉。
8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全;
9.員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
四、質(zhì)量管理
1.車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查。
2.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的物料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。
3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標示明顯，數(shù)量準確，處理及時。
五、工藝管理
1.嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按照規(guī)定進行檢查，做好記錄。
2.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)，在用工裝應保持完好。
3.合理化建議、技術(shù)改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
六、定置管理
1.定置擺放，工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
2.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。
3.加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。
4.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。
5.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。
七、設備管理
1.車間設備制定專員管理;
2.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
車間規(guī)章制度 8
一、目的：
為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進公司的健康發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況，特制訂本制度。
二、職責：
部門主管：負責對本部門范圍內(nèi)所有人員的培訓及監(jiān)督執(zhí)行。
組長：負責對本組的全體人員進行培訓及貫徹執(zhí)行。
三、適用范圍：
生產(chǎn)車間各部門管理人員及全體員工。
四、制度內(nèi)容
(一)工作作息：
(1)工作時間：上午：8：00—12：00。下午13：30—17：30。晚上加班18：30起，特殊情況或者時間調(diào)整，按工作需要安排。
(2)車間規(guī)定早上提前5分鐘需開例會，所有人員不得缺席、遲到。否則按管理制度嚴格處理。
(3)員工上下班施行指紋打卡簽到制，指紋打卡記錄將作為公司考勤考核的重要組成部分。
(4)如指紋打卡打不上或者忘記打卡，將申報組長，組長確認，填寫《打卡失效申請單》交給主管審核，提交財務部核對考勤。
(5)員工如因事需在工作時間內(nèi)外出，必須申報組長，主管同意后方可離開公司，離崗時間不得超過15分鐘。
(6)員工遇到突發(fā)疾病須當天問組長，主管請假，事后補交相關(guān)證明。
(7)事假需提前向組長，主管提出申請并填寫《請假申請單》，經(jīng)批準后方可休息。
(二)車間紀律
(1)員工必須服從公司的整體管理，包括職務，崗位的分配及工作內(nèi)容的安排。
(2)員工須尊重上級，按照上級領(lǐng)導進行工作，并主動向上級匯報工作情況及異常情況現(xiàn)象。
(3)員工如不服從上級管理、安排、頂撞上級、態(tài)度極其惡劣，而影響公司指導系統(tǒng)的正常運行，根據(jù)情節(jié)嚴重程度，給予嚴肅處理。
(4)車間內(nèi)，上班時間嚴禁大聲喧嘩，嬉戲打鬧，閑聊，打瞌睡，吃零食，玩手機等一切與工作無關(guān)的事情。
(5)工作時間內(nèi)不得無故隨意走動串崗，離崗時需助拉或多功能頂位，方可離崗。
(6)員工上班時間內(nèi)不得消極怠工，偷懶耍滑，陽奉陰違，必須全心投入，保持高效率的工作。
(7)所有人員不可隨意進入倉庫，領(lǐng)料退料人員不可在倉庫逗留，閑逛。
(8)不得在公司內(nèi)打架斗毆，互相謾罵等不良現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴肅處理，情節(jié)嚴重者，將移交當?shù)嘏沙鏊幚怼?/p>
(9)不得從事非法違規(guī)的活動，經(jīng)人舉報或發(fā)現(xiàn)，公司將予辭退，情節(jié)嚴重者，將移交當?shù)嘏沙鏊幚怼?/p>
(10)所有人員不可利用公司資源，從事私人活動或未經(jīng)允許挪用公司資源，盜取公司財物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將嚴肅處理，情節(jié)嚴重者，公司將予辭退將移交當?shù)嘏沙鏊幚怼?/p>
(三)獎懲辦法
(1)員工懲罰分為口頭警告、警告、小過、大過。員工獎勵分為口頭表揚、嘉獎、特殊獎勵。
(2)口頭警告作為提醒，警示，不予罰款，警告罰款10—30元，小過罰款30—50元，大過罰款100—500元。口頭表揚沒有獎金，嘉獎獎金30—100元，特殊獎勵獎金100—500元。
(3)有以上事跡的員工，在調(diào)查核實固定基礎(chǔ)上，經(jīng)過組長申報確認，主管審核，總經(jīng)理核對研究，給予相應的處罰或嘉獎。
(四)現(xiàn)場“7S”
(1)員工每天清潔個人工作區(qū)的衛(wèi)生，確保地面，工作臺面以及設備的整潔。
(2)員工須自覺保持公共區(qū)域的衛(wèi)生、發(fā)現(xiàn)不清潔的情況，應及時清理。
(3)每天安排值日員工下班前整體打掃好衛(wèi)生，關(guān)好用電開關(guān)，以及空調(diào)設備等方可下班。
(4)物料，工具，半成品，成品，機臺設備應放置在相應的區(qū)域，不得隨意亂擺亂放，亂扔等現(xiàn)象。
(5)生產(chǎn)作業(yè)過程中的`不良品，廢品，垃圾必須及時整理，清除。
(6)車間設備，墻壁，廠線工作臺、拉線鐵架等不允許隨意粘貼膠紙，膠帶等粘性物件。
(7)過道上不允許堆放物料、半成品、不良品以及成品等，必須保持過道隨時暢通。
(五)生產(chǎn)管理
(1)車間嚴格按照生產(chǎn)，出貨計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備狀態(tài)和有效人力，精心組織生產(chǎn)，并完成當天生產(chǎn)任務，保證質(zhì)量。
(2)生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知相關(guān)部門共同研討，經(jīng)確認后簽字更改。
(3)員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或者失職使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心應受到連帶處罰)。
(4)員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程，質(zhì)量標準，工藝要求進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法，否則造成工傷或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。
(5)領(lǐng)取物料，必須通過倉管員配放好，不得私自拿取物料。
(6)組裝車間完成好當次工單后要將所有多余的物料退回倉庫，不得滯留在車間工作區(qū)內(nèi)，生產(chǎn)過程中，組長，助拉將車間區(qū)域內(nèi)的物品，物料，工具，周轉(zhuǎn)箱有條不素的擺放，并做好標識，不得混料，否則對責任人依照《車間管理制度》處理。
(7)在生產(chǎn)過程中，良品，不良品物料必須分清楚，標識好，同時注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料要及時撿起，否則按《車間管理制度》處理。
(8)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題應立即上報組長，主管，發(fā)現(xiàn)原材料或上道工序有質(zhì)量問題，不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并立即報告上級。
(9)認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己操作的工序要做到自檢，合格后方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。
(10)要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料，不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)下工序。
(六)安全生產(chǎn)
(1)車間應做好安全宣傳教育，安全防護保障工作，貫徹“安全第一，預防為主”的思想。
(2)經(jīng)常開展安全檢查，認真整改，清除隱患。
(3)嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，員工必須時刻謹記“安全第一”的觀念，時刻注意人身安全，設備操作安全，對于安全規(guī)定必須無條件符合。
(4)員工在操作機臺設備時，須集中精神，不得說笑或在疲倦不清醒的狀態(tài)下工作，并在無緊急情況下，禁止在車間現(xiàn)場跑動。
(5)新進員工上崗操作機臺設備應有組長，助拉或技術(shù)人員帶領(lǐng)指導，不得私自獨立操作。
(6)消防器材定期檢查更換，確保是使用的有效期。
(7)員工須熟悉消防器材的位置和使用方法，以及安全出口和疏散路線。
(8)消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西，并且消防通道，安全通道時刻保持暢通。
車間規(guī)章制度 9
一、目的
為加強員工現(xiàn)場管理，維護工作秩序，提高工作效率，降低安全隱患，特制定本《車間員工管理制度》。
二、范圍
生產(chǎn)部全體人員
三、內(nèi)容
第一條：考勤制度
1、考勤專員職責
1）按規(guī)定認真、及時、準確地統(tǒng)計考勤；
2）如實反映考勤中存在的問題；
3）妥善保管各種休假憑證；
4）及時匯總考勤數(shù)據(jù)，提交經(jīng)理審核。
2、考勤時間（星期一至星期六）如有變動，另行通知。
加班：白班8：00—12：00/13：30—17：30/18：30—21：00；夜班21：00—2：00/2：30—8：00；
不加班：白班8：00—12：00/13：30—17：30；夜班17：30—22：00/22：30—02：00。
3、員工除規(guī)定假日外，每日應按照規(guī)定時間上班，作為出勤的依據(jù)。
4、遲到，早退或曠工。違反者按照下列規(guī)定處罰：
5、請假事宜
1）請假必須提前1個工作日申請，私假無薪，病假必須有證明；
2）事假病假扣當日工資，請假1天內(nèi)由部門主管審批，超過1天由經(jīng)理以上審批；
3）請假必須有假條，未經(jīng)批準擅自休假或事后補假，一律按曠工對待，月累計事假超過4天均以曠工處罰；
4）曠工扣3天工資，月累計3次曠工，視自動離職，扣全月獎金并酌情處罰；
5）公司根據(jù)工作的需要，有權(quán)利調(diào)動各部門員工的`工作崗位。
第二條：勞動紀律
19）嚴禁攜帶危險，易燃、易爆、有毒物品帶入公司；
20）注意維護公司形象，為公司的利益積極出謀獻策，處理好內(nèi)部人際關(guān)系，嚴禁散播不利團結(jié)的言語。發(fā)現(xiàn)有損于公司形象及利益的不良行為，要敢于批評糾正；
21）保持公司環(huán)境衛(wèi)生清潔，不得隨地吐痰，亂丟煙頭、紙屑、亂倒剩飯剩菜等。愛護公物，不得盜竊或故意毀壞公司的財物，損壞公物需照價賠償。提倡增節(jié)支，開源節(jié)流，人離關(guān)電關(guān)水，嚴禁公物私用。第三條：會議制度
會議分為：晨會、周會、臨時會；
1）晨會：上班前5分鐘在車間召開，會議時長為5—10分鐘；每周二由車間主管主持，周三、周五由各班組長主持；
2）質(zhì)量/生產(chǎn)周會：每周一下午16：00在會議室舉行；
3）晨會流程：
第四條：薪酬制度
1）薪資構(gòu)成薪資體系主要包括：底薪+技術(shù)津貼+職務津貼+績效工資+全勤。（根據(jù)不同崗位而定）
2）員工薪酬新進員工，試用期為三個月，通過試用期留用的新員工，在考察期后即可簽訂正式勞動合同，按照相關(guān)規(guī)定辦理保險。
薪資按照公司標準規(guī)定，屬保密資料，不予公開。
3）薪酬發(fā)放
1、基本工資：員工工資計算以月工資制為基準。
2、工資計算期間為每月的1日至該月底，與下月的24—31日支付，如遇支付工資日為節(jié)假日時，則延長于下一個工作日發(fā)放。
3、工資計算期間，中途任用、離職或辭退時的工資按當月的實際工作日與月標準工作日所占比例計算，每月標準工作日數(shù)為30天。第五條：員工福利
1、所有員工每年均享有國家規(guī)定的法定假日，薪資照發(fā)。 2、帶薪年假
1）員工在公司連續(xù)工作滿一年者，皆可享有三天年薪假，而后工作期每增加一年則增加一天年薪假，最多增至七天；
2）年假可以分多次使用，但每次不得少于一天，并應于休假日前一天提出申請；
車間規(guī)章制度 10
一、拉布工
1、拉布工需按生產(chǎn)任務單拉布，檢查所拉坯布與任務單是否相符。
2、根據(jù)生產(chǎn)需求拉布，不準多拉或少拉布。
3、保證機臺正常用布，不得停機等布。
二、接布工
1、檢查拉布工所拉坯布是否與任務單相符。
2、根據(jù)生產(chǎn)需求正確書寫匹頭標識。
3、確保所接布頭兩邊對齊、平整，以免坯布出現(xiàn)褶皺造成折痕降等。
4、根據(jù)任務單需要上布，不得多接或少接布。
5、做好相應的接布記錄，確保字跡整齊，不得亂寫、錯寫、涂改等現(xiàn)象且注明相應的班次、生產(chǎn)時間以及記錄人等。
三、上膠工
1、根據(jù)生產(chǎn)需求合理調(diào)整上膠刀膠層，不得上厚或過薄上膠，防止印花脫版或反面拔毛。
2、根據(jù)所用坯布幅寬合理上膠寬度，防止坯布脫版或上膠過寬造成粘貼網(wǎng)版。
3、根據(jù)底版需要合理調(diào)整坯布正中進布，不得跑偏。
4、坯布上臺板時要平整，不得起皺，不得疊邊。
5、上膠擋膠物體必須用肥皂軟物體，不得使用金屬類等硬物擋膠，以免劃傷導帶。
6、生產(chǎn)結(jié)束后，抬起刮膠刀并及時清潔刀口，以及臺板上多余的膠水。
四、備版工
1、根據(jù)生產(chǎn)任務單需求拉版，確保不拉錯版。
2、檢查所拉版是否與任務單相符，確保單雙版不混用。
3、檢查網(wǎng)版套色是否與所用花型相符，確保不多版不少版。
4、提前檢查網(wǎng)框質(zhì)量和清潔狀況。
五、看版工
1、確保所看網(wǎng)版上漿量控制在10CM左右。做到勤加料少加料。
2、檢查所加色漿與所看網(wǎng)版是否相符，不錯漿。
3、對相應網(wǎng)框印花后的質(zhì)量進行檢查和控制，能夠及時處理或停車通知機長、線長處理疵點保證質(zhì)量。
4、隨時檢查用漿量，提前20分鐘以上通知調(diào)漿補色，降低停車率、減少停車造成的損失。
5、中途停車處理疵點時，看版工要來回巡視防止色漿流動造成降等，色漿過稀時要拿好磁棒將色漿擋好，磁棒兩頭用毛毯布夾好。
6、上下版時控制好上漿量，配合機長和線長上下版。
7、上版對花時需使用踏步平臺，不得踩踏網(wǎng)框、托架，確保對花準確無誤。
8、更換顏色時清刷干凈網(wǎng)版，保證所上的顏色不混色，不色變。
9、所有上漿管、泵、磁棒、加漿槽等清潔干凈，防止色變降等。
10、生產(chǎn)時不用的擋漿板、磁棒、上漿管、加漿槽等擺放到定置位置，不允許亂扔亂放，保證工作現(xiàn)場清潔，且所有的工具要輕拿輕放。不得野蠻操作造成損壞。
11、操作中濺到網(wǎng)版外的色漿要及時處理，保證機臺地面清潔。
12、上下網(wǎng)版及處理疵點時，嚴禁踩踏導帶，防止損傷導帶。
六、線長
1、交接班時檢查各部位文明生產(chǎn)是否到位。
2、檢查機械各部分是否完好無損。
3、確定電器各部位無異樣后方可送電。
4、檢查印花機前后主傳動電機運轉(zhuǎn)是否正常。
5、檢查導帶是否完好無損，導帶水洗裝置是否運轉(zhuǎn)正常，保證導帶清潔防止搭色降等。
6、檢查導帶烘干裝置運轉(zhuǎn)是否正常，散熱裝置控制閥是否開啟，確保導帶烘干效果，防止脫版降等。
7、檢查所備網(wǎng)版與生產(chǎn)任務單是否相符，確保不錯版上機。
8、做好開機前的檢查工作，嚴禁無水、無氣、導帶有異物生產(chǎn)。
9、根據(jù)生產(chǎn)任務單合理調(diào)整工序行程后上版對版，確保工藝參數(shù)準確無誤。
10、用滑石粉擦拭對版所用各部位，確保對花準確無誤。
11、檢查各網(wǎng)框與對應的色漿是否相符，避免錯色上機。
12、檢查接布工、上膠工所用坯布和所上膠比是否符合工藝要求，防止錯布及脫版或拔毛降等。
13、確定一切準備就緒后方可開機，生產(chǎn)中巡回檢查毯面質(zhì)量，杜絕和減少疵點發(fā)生。
七、滲透工
1、接班檢查滲透機壓輥是否清潔，完好無損。
2、檢查壓輥兩頭調(diào)整位置是否實異，兩側(cè)壓力是否均勻。
3、檢查上下輥刮刀是否完好，毛刷是否清潔。
4、送電后檢查電器及各部轉(zhuǎn)動部位是否原裝正常，確定無異后調(diào)試升降是否靈活，壓力調(diào)試部分是否靈敏后方可通知開機印花。
5、隨時檢查觀看滲透坯布毛面質(zhì)量，隨時發(fā)現(xiàn)各種搭色降等及毛毯疵點及時反饋，防止批量性降等。
6、隨時觀察坯布進入機器狀態(tài)，保證無褶皺，小心拉平進入滲透機，手距壓輥20CM以外，防止壓輥傷手。
八、烘干工
1、檢查各部位文明生產(chǎn)情況，防止各過濾網(wǎng)漏氣現(xiàn)象防止濺油降等。
2、檢查各加熱部位是否有漏油漏氣現(xiàn)象，防止漏油漏氣造成降等。
3、檢查網(wǎng)帶是否完好清潔。
4、檢查各加熱風扇機及排氣風機是否運轉(zhuǎn)正常。
5、檢查網(wǎng)帶糾偏裝置是否靈活，各報警系統(tǒng)是否靈敏。
6、根據(jù)工藝要求合理調(diào)整溫控參數(shù)，檢查比例閥是否正常工作，確定無誤后方可開機。
7、生產(chǎn)過程中隨時檢查烘干效果和毯面是否有疵點，杜絕批量性降等。
8、掛布工掛布時保證兩側(cè)拉布協(xié)調(diào)，保證平整防止掛布搭色，環(huán)長適合工藝要求，防止坯布未掛開或拖地降等。
九、高溫高壓罐
1、打開空氣壓縮機總閥檢查閥門和管路是否有漏氣現(xiàn)象。
2、打開電源箱上的總開關(guān)，打開各操作面板上的所有電源。
3、檢查蒸汽罐密封圈充氣閥放氣和鎖圈位置是否正確。
4、調(diào)整面板控制達到工藝要求參數(shù)。
5、打開蒸罐門裝入坯布后關(guān)上門，鎖上鎖圈，拉下安全控制壓力開關(guān)開始工作，控制面板調(diào)到生產(chǎn)狀態(tài)。
6、工作中檢查油路管道溫度及蒸汽管道壓力是否達到工藝要求，如有異常馬上與鍋爐聯(lián)系，中途至少排濕一次，防止毛毯蒸降等。
7、待控制柜上時間提示鈴聲響起警燈紅時，證明罐內(nèi)毛毯固色達到工藝要求后，關(guān)閉面板控制連續(xù)工作程序開始排氣減壓降溫，待高壓提示燈滅時打開安全控制閥門，觀察是否進入常壓狀態(tài)后方可打開鎖圈開門出布。
8、開門時要遠離門口或在側(cè)面站立，防止被門撞傷或高溫氣浪燙傷，待確定沒有熱氣噴出后方可出布，出布拉架時需緩慢，以免將人燙傷或撞傷。
十、水洗工
1、縫頭工要根據(jù)坯布的品種和顏色進行分類縫頭上機，控制上布的走向和防止壓布，縫頭要平整牢固，以免運行中出現(xiàn)斷布、纏布等情況。
2、操作工開機時要正確操作電控箱，隨時檢查機器設備有無異常現(xiàn)象，轉(zhuǎn)鼓運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常和故障需及時停機。
3、嚴格按水洗工藝進行操作，根據(jù)坯布的品種、規(guī)格、顏色按工藝要求添加洗滌劑、助劑，以保證洗滌質(zhì)量和效果。
4、助劑槽的水位要控制在規(guī)定范圍內(nèi)，不能過多或過少以免影響毛毯效果。
5、隨時觀察坯布的'運行情況，發(fā)現(xiàn)有越位或余布要及時停機調(diào)整。
6、深顏色轉(zhuǎn)換淺顏色時，換水要干凈，第一匹布要穿引布接入，以免造成水洗沾污。
7、洗滌劑、助劑容器要按規(guī)定位置擺放，不準出現(xiàn)濺出或撒地情況。
8、隨時打掃清理設備周圍衛(wèi)生，保證下水道暢通。
9、做好交接班工作，以保證生產(chǎn)正常有序的運轉(zhuǎn)。
十一、脫水工
1、隨時檢查水洗機洗出的布面效果，脫水機運行過程中必須與水洗機同步進行，不準出現(xiàn)積壓或脫節(jié)情況。
2、水洗坯布深淺顏色轉(zhuǎn)換到脫水時，不準在同一缸內(nèi)進行脫水，以免造成色污。
3、坯布進入脫水機時要把布均勻地擺在甩缸內(nèi)，布擺滿后用布頭蓋好塞牢，然后將甩缸蓋蓋好，方可啟動脫水機。
4、啟動后隨時觀察脫水機運行狀態(tài)，如出現(xiàn)以下情況要及時停機，機停穩(wěn)后進行檢查處理：
（1）啟動后有異常聲響。
（2）電機運轉(zhuǎn)而脫水桶靜止。
（3）由于裝布過多往脫水罩外甩水。
（4）由于裝布不勻衡而出現(xiàn)撞擊聲。
（5）布頭未塞牢造成與脫水罩摩擦。
5、脫水出布時把布平整擺到周轉(zhuǎn)車上，檢查坯布出缸后的潮濕度及毛向順逆情況，要按照正確方法及規(guī)定長度給花布定型留合適的布頭。
6、擺好后檢查水洗坯布是否有拖地現(xiàn)象，然后按先后順序擺放整齊，并保持通道暢通，然后按先后順序分品種規(guī)格把布車推到指定區(qū)域存放，并保持通道暢通。
7、隨時打掃清理設備周圍衛(wèi)生，保持下水道暢通。
8、做好交接班工作，以保證生產(chǎn)正常有序的運轉(zhuǎn)。
十二、開單組長
1、根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度通知，計算下達調(diào)漿生產(chǎn)工藝單。
2、當班生產(chǎn)過程中成套花型色漿與補漿小樣的抽樣核對工作。
3、水洗機、高壓罐的工藝計算、傳達。
4、調(diào)漿人員的規(guī)范操作、培訓，現(xiàn)場文明生產(chǎn)的監(jiān)督檢查工作。
十三、稱料工
1、成套花型的染料稱量、改漿稱料。
2、稱料室現(xiàn)場衛(wèi)生、稱料用具的清潔，染料的備料。補充工作。
3、調(diào)漿室本班產(chǎn)生的輔料、色漿返庫。
十四、調(diào)漿工
1、每條印花線，正常生產(chǎn)用漿的調(diào)制。
2、調(diào)漿過程中，漿桶沖洗，原糊調(diào)制，聚乙烯醇的調(diào)制。
3、調(diào)漿室現(xiàn)場衛(wèi)生，輔料色漿返庫工作。
車間規(guī)章制度 11
一.規(guī)定時間上、下班，不得遲到，早退。
二.按時完成當班生產(chǎn)任務，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三.不得在生產(chǎn)車間內(nèi)高聲喧嘩，打鬧，影響正常生產(chǎn)。
四.嚴格按操作流程生產(chǎn)，杜絕一切浪費行為。
五.堅持安全文明生產(chǎn)，愛護車間設備，生產(chǎn)工具擺放整齊。
六.保持車間環(huán)境衛(wèi)生，自覺遵守車間衛(wèi)生制度。
七.有事需要離開車間時，須向班組長請示。
八.由班組長做好每日人員的考勤和生產(chǎn)記錄，以及交接班工作。
九.包裝員嚴格檢查產(chǎn)品，標簽，名稱，生產(chǎn)日期，做到萬無一失，
庫管員要定期檢查庫儲，產(chǎn)品，原料和一切物品是否儲放出現(xiàn)數(shù)量和質(zhì)量問題。
十.違反以上制度以及廠部規(guī)章制度給予處罰。
車間規(guī)章制度 12
為加強汽修實訓車間管理，防止意外事故的發(fā)生，保質(zhì)保量地完成汽修實訓任務，保證教學、設備財產(chǎn)安全，結(jié)合本校實際情況，特制定本制度：
一、認真學習國家及有關(guān)行業(yè)管理部門制定的法律法規(guī)，刻苦鉆研汽修實訓技術(shù)，加強安全意識，防止意外事故發(fā)生。
二、車間內(nèi)的設施設備必須有專人管理，嚴格按照操作規(guī)程使用，做到勤清洗、勤保養(yǎng)，嚴禁其他外來人員擅自動用機工具，以免發(fā)生事故和造成機工具損壞。
三、嚴禁在車間內(nèi)吸煙和使用明火，廢油等易燃物品應與作業(yè)場所保持安全距離，并有專門的保管和安全防范措施，禁止外來人員在車間內(nèi)閑談。
四、加強對車間內(nèi)電源管理，嚴禁電線裸露在外，及時更換老化線路，拆除不用的舊電路，下班時必須鎖門，關(guān)閉所有電閘，防止漏電及火險情況發(fā)生。
五、汽修車間管理員每天督促實訓教師組織學生對實訓車間的'衛(wèi)生進行徹底清掃，并在下班前巡查各實訓室設備、電源等，保證無安全隱患。
六、汽車博物館的開放嚴格按照規(guī)定程序進行，并做好記錄，安全管理同實訓車間。
七、認真執(zhí)行學校其他安全規(guī)定，若出現(xiàn)安全事故，對有關(guān)責任人進行嚴肅查處。
車間規(guī)章制度 13
一.早會制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。
2.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、
3.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應控制在15分鐘內(nèi)。
4.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二.請假制度
1.員工應準時上下班，不得遲到、早退。
2.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的`形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。
3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4.員工請假核準權(quán)限：
(1)一天以內(nèi)由拉長批準;三天以內(nèi)由車間主管批準;
(2)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準;
三.清潔衛(wèi)生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后每個員工把自身所工作的區(qū)域打掃干凈，組長檢查合格后方可下班。周末須進行大掃除。
3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放到指定的區(qū)域，工具由專人保管。
車間規(guī)章制度一.車間員工除按照公司人事制度
考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外，還要服從本管理制度。
二.進入車間工作前須做到
1.首先在來公司的路上調(diào)整好自身的心態(tài)，整理好自身的廠服，帶好廠牌做好工作。
2.看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務或聽從主管安排生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)準備進行生產(chǎn)。
3.清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。
4.到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
5.檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設施是否能正常生產(chǎn)，如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產(chǎn)。
三.工作要求
1.對每道工序都不能馬虎，保證工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。
2.組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節(jié)約成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風。
3.在貼產(chǎn)品標簽時應貼端正，看上去比較美觀正規(guī)。
4.各工序應按操作規(guī)范進行操作，嚴防違規(guī)操作，保證品質(zhì)優(yōu)良。
5.在領(lǐng)安裝部件時應填寫領(lǐng)料單，然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字，倉管簽字后，跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。
四.下班后應做到
1.生產(chǎn)工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。
2.檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患；如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應及時報告給主管，并及時解決。
3.按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。
4.關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶，以防車間安全；火災、水災、偷盜、損失。
5.整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五.罰則
1.以上規(guī)定，如果有不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元；如果三次以上違規(guī)的，除處罰外給予辭退。
2.員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質(zhì)量要求，否則給予重罰。
3.車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；情節(jié)輕微的每次罰10元，但對于打架斗毆者，將被解除勞動關(guān)系。
4.不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。
5.不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機，違者罰款200元。
6.裝車不能托托拉拉，應聽從發(fā)貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。
7.退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8.車間垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六.質(zhì)量操作制度
1.員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn)，不得任意妄為。
2.員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進行嚴格審核，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元；主管負責對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。
3.如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經(jīng)濟損失；無法查明是誰的過失，車間集體承擔一切損失。
車間規(guī)章制度 14
第一條為保證消防設施設備的正常運行，加強日常的消防設施、設備修理、保養(yǎng)和管理工作，防患于未然，特制訂本制度。
其次條消防設施設備必需經(jīng)具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測合格，并經(jīng)消防驗收合格。
第三條各車間必需配備責任心強、具有較高專業(yè)學問人員負責消防設施設備的.修理、保養(yǎng)工作，其他無關(guān)人員不得隨便修理保養(yǎng)消防設施設備。
第四條各車間安全主任、各班次安全員應每日對消防掌握設備進行檢查，發(fā)覺特別狀況立即通知安監(jiān)部處理，并做好記錄。
第五條公司應當托付具有消防設施維護保養(yǎng)力量的單位，定期對消防設施設備維護保養(yǎng)，并出具月報告書。
第六條公司應定期將火災探測器送專業(yè)清洗維護部門進行一次全面清洗。第七條單位應當對消防設施設備根據(jù)規(guī)定時間進行修理保養(yǎng)。
第八條在安全狀況下，任何部門與個人未經(jīng)許可，嚴禁動用消防安全設施及其附件和線路。因檢修、建筑裝修和改造確需移動、更換消防安全設施時，必需事先向所在部門及安監(jiān)部報告，經(jīng)批準后方可施工。竣工后必需負責將消防安全設施恢復原狀。
第九條在公司、車間運輸與搬運物資及安裝改造過程中，應留意四周消防安全設施，以免碰撞損壞。如因不慎損壞了消防安全設施，應準時報告公司安監(jiān)部。負責管轄的部門、車間有權(quán)要求損壞方恢復原狀或進行賠償，并視情節(jié)輕重追究其相應責任。
第十條消防安全設施四周，嚴禁堆放各類物品。
第十一條消防報警探頭下方80㎝內(nèi)，嚴禁存放物品。
第十二條嚴禁在消防管網(wǎng)和噴淋頭上吊掛雜物及景片等物品。第十三條自動消防設施的操控設施四周應保持干凈、暢通，不得進行遮擋或堵塞。
第十四條嚴禁用熱源、發(fā)煙物品靠近報警探頭、噴淋系統(tǒng)等自動消防設施。
第十五條嚴禁在消火栓接合器四周停放車輛和擺放物品。
車間規(guī)章制度 15
1、勞動紀律：
⑴員工務必遵守廠規(guī)廠紀，違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。
⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5。00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務必向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20。00元。
⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志，用手機發(fā)信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款20。00元。
⑸有事須寫請假條，經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)狀況安排簽署意見經(jīng)廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50。00—100。00元。
⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關(guān)掉，不執(zhí)行者一次罰款10。00元。
⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節(jié)嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。
2、現(xiàn)場管理制度
⑴持續(xù)現(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
⑵用心參與“5S”管理活動，持續(xù)車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。
⑶在制品務必按性質(zhì)區(qū)別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
⑸下班時每位員工務必按照“數(shù)控機床保養(yǎng)資料”進行清掃與保養(yǎng)機床。
⑹愛護公司財產(chǎn)，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實將給予50。00元的處罰。
⑺下班打掃衛(wèi)生后，銅屑車應放在指定區(qū)域，并持續(xù)現(xiàn)場的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以20。00元的罰款。
3、生產(chǎn)工藝管理制度
⑴生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。
⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產(chǎn)的'第一只產(chǎn)品務必經(jīng)檢驗員確認后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中務必經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50。00元，并根據(jù)損失狀況進行賠償。
（3）員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。
（4）機床設置的參數(shù)與倍率嚴禁擅自改動，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰40。00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴處罰500—1000元。
⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當事人10。00元。
⑹芯棒加工產(chǎn)品時，扳手不得放在機床內(nèi)部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20。00元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑺棒料加工產(chǎn)品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處以50。00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑻機床加工產(chǎn)品時，務必嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。
⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。
4、獎懲制度
⑴獎勵制度
下列狀況下獎勵直接相關(guān)人員（獎金額報廠部批準50—500元）
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產(chǎn)任務者
c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者
e、對違反廠規(guī)廠紀，車間管理規(guī)定用心舉報經(jīng)查屬實者
d、有其他突出表現(xiàn)者
⑵懲罰制度
a、影響他人工作者，一次罰10。00元
b、不按時完成生產(chǎn)任務者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者
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