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機械加工管理制度
在當下社會，很多場合都離不了制度，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？下面是小編為大家整理的機械加工管理制度，希望對大家有所幫助。
機械加工管理制度1
機械設備檢測管理制度之相關制度和職責
一、凡安裝的各種施工機械設備，都必須經有相應資質的安全檢測部門檢驗合格并發給使用合格后，方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設備，由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質的企業、單位，設備檢測管理部門，質量管理部門，檔案資料管理部門，設備生產廠家，等有關人員進行驗收。
1、按設備生產廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2、設備的空運轉、操縱傳動靈活性、重負荷運轉。
3、電氣控制設備的運轉檢驗。
4、液壓裝置的檢驗。
5、安全防護裝置的檢驗。
6、設備主機及附件的外觀檢驗。
7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。
三、經驗收合格后，辦理設備資產移交事項，填寫開箱、安裝、調試驗交記錄，并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄，凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清后，填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理，設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術資料交公司檔案管理部門進行統一管理。
五、設備驗收后，由公司資產管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費，設備使用單位應在設備使用三個月內進行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿后進行一次一級保養，檢查調整各部位之間的間隙，在設備使用期間嚴格設備管理作業十字法作業。
六、新設備在安裝、使用和驗收中發現有質量問題，應及時上公司設備管理部門，公司設備管理部門應立即組織設備生產廠家、設備銷售單位、設備采購人員進行處理，并將處理情況報公司主管設備的領導。
北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法
發文號：京勞特發[1997]130號
發布單位：京勞特發[1997]130號
關于下發《北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法》的通知
�。�1997年7月10日）
各區、縣勞動局、各有關單位：
現將《北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法》發給你們，請認真貫徹執行。對于原已取得鍋爐壓力容器檢驗資格的單位可根據本辦法申請增加檢測檢驗項目。
附件：北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法
附件：
北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法
第一章總則
第一條為加強北京市特種設備安全技術檢測檢驗工作，保證特種設備安全使用，根據勞動部1997年第7號令等有關規定，制定本辦法。
第二條本辦法適用于在北京市從事特種設備（包括電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機、橋（門）式起重機、塔式起重機、流動式起重機、廠內機動車輛等）安全技術檢測檢驗工作的機構。
第三條北京市勞動局統一管理全市的特種設備檢測檢驗工作，負責檢測檢驗機構的資格認證工作。
第二章認證基本條件及范圍
第四條檢測檢驗機構必須具備下列基本條件：
�。ㄒ唬z測檢驗機構必須具有法人資格；
（二）檢測檢驗機構應有完善的《質量保證手冊》，并能嚴格執行其中的有關制度和規定；
�。ㄈz測檢驗機構的技術負責人應具有工程師以上的職稱，熟悉有關專業知識，有一定的工作和組織能力；
�。ㄋ模┘夹g人員占全體人員的比例不應少于百分之六十。其中中級以上職稱的人員不少于百分之三十；
�。ㄎ澹┟恳豁椖坑袃擅陨希ê瑑擅┙浛己撕细竦膶Ｂ殭z測檢驗人員，其中一名具有中級以上技術職稱；
�。┴撠熖胤N設備安全技術檢驗的人員，必須經過專業培訓考核，取得市勞動局核發的在有效期范圍內的檢驗員證。
第五條檢測檢驗機構應具備與所承擔的任務相適應的儀器、儀表設備等必要的檢測檢驗手段；
（一）檢測檢驗用的儀器、儀表和量具必須具有產品合格證，其性能和精度符合國家有關標準的.規定，并在國家認可的計量部門定期校準的有效期內；
第六條檢測檢驗機構應具備與所承擔的檢驗工作相關的法律、法規文件、國家標準、檢測檢驗質量保證體系和管理制度，并能認真執行。
第七條檢測檢驗機構有固定的辦公地點和聯系電話，有與承擔的檢測檢驗任務相適應的工作環境。
第八條檢測檢驗機構必須保證在行政、技術和財務管理上獨立于特種設備的制造、銷售、安裝、修理（改造）和使用單位之外。
第九條特種設備安全技術檢測檢驗機構的檢測檢驗范圍：
（一）在用橋（門）式起重機定期安全技術檢驗；
（二）在用塔式起重機定期安全技術檢驗；
�。ㄈ┰谟昧鲃邮狡鹬貦C定期安全技術檢驗；
（四）在用電梯定期安全技術檢驗；
�。ㄎ澹┬掳惭b或經大修后的橋（門）式起重機安全技術檢驗；
�。┬沦徶没虼笮藓蟮牧鲃邮狡鹬貦C安全技術檢驗；
（七）新購置或大修后的流動式起重機安全技術檢驗；
�。ò耍┬掳惭b、修理（改造）的電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機（以下簡稱電梯）安全技術檢驗；
（九）廠內機動車輛安全技術檢驗；
�。ㄊ┦芡鈫挝晃械陌踩夹g檢驗或技術鑒定；
�。ㄊ唬┓伞⒎ㄒ幰幎ǖ钠渌胤N設備安全技術檢驗。
第十條經資格認可的檢測檢驗機構，可以從事批準范圍內的檢測檢驗工作。
第三章認證審查程序
第十一條檢測檢驗機構應按要求填寫《申請書》和有關申報材料，報主管區（縣）勞動行政部門審查同意并簽署意見后，再向市勞動局特種設備監察處提交《申請書》及規定的文件資料。
第十二條其它非勞動部門申請資格認證的檢測檢驗機構，需經主管部門向市勞動局特種設備監察處提出申請，經批準后方可領取《申請書》，填寫上報。
第十三條特種設備監察處收到申請書和申報資料后進行初審，確定是否受理，并于30日內通知申請單位。
第十四條特種設備監察處負責組織有關專家（一般不少于三人）組成審查組對同意受理的申請進行資質審查。
第十五條經審查合格的檢測檢驗機構，由認證單位核發由市勞動局統一印制的《特種設備檢測檢驗認可證》（以下簡稱《認可證》），并予以公布并報勞動部備案；
第十六條對審查不合格的單位允許其進行整改，并于六個月后重新提出申請。
第十七條已取得檢測檢驗資格的檢測檢驗機構需新增項目時，應向市勞動局申請新增項目的檢測檢驗資格，市勞動局將根據申請單位的實際情況決定是否予以受理審查并給予增項。
第十八條《認可證》的有效期為四年，檢測檢驗機構在有效期滿六個月向市勞動局申請換證審查。逾期不提出申請的檢測檢驗機構，市勞動局在其有效期滿后將注銷其《認可證》。
第四章附則
第十九條本辦法由北京市勞動局特種設備監察處負責解釋。
第二十條認證中的有關開支費用由被審查單位承擔。
第二十一條本辦法自公布之日起試行。
附件：1、質量保證手冊的基本內容（參考件）
2、
檢測事故分析報告制度
�。保畽z測過程中發生下列情況按事故處理：
（１）樣品丟失，零部件丟失，樣品損壞。
�。ǎ玻悠飞a單位提供的技術資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。
（３）由于檢測人員、檢測儀器設備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數據差錯，而造成的檢測結論錯誤。
（４）檢測過程中發生人身傷亡。
�。ǎ担z測過程中發生儀器設備損壞。
２．凡違反上述各項規定所造成的事故均為責任事故，可按經濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。
３．重大或大事故發生后，應立即采取有效措施，防止事態擴大，搶救傷亡人員，并保護現場，通知有關人員處理事故。
�。矗鹿拾l生后三天內，由發生事故部門填寫事故報告單，報告辦公室。
事故發生五天內，由試驗室主任主持召開事故分析會，對事故的直接責任者作出處理，對事故作善后處理并制定相應的辦法，以防類似事故再次發生。
重大或大事故發生一周后，試驗室應向上級主管部門補交事故處理專題報告。
設施、設備的維護、保養、檢測制度
1、建立從安裝、調試、驗收，到運行、維護、保養、檢測等各環節的檔案，嚴格按規定要求進行設施設備的維護、保養和檢測。
2、制定安全操作規程、維護保養檢測責任制，對操作人員進行專項培訓。
3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作，生產過程中設備發生故障應及時給予排除。
4、設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原則精心維護，保證設備安全。負責人調離，立即配備新人。
5、維修人員，每兩周對生產設備進行檢查一次；每半年根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃；每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的項目、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。
6、認真做好設施、設備管理全過程中的記錄工作，每個環節的責任人都要填寫規定的記錄表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存檔保存。
機械加工管理制度2
機械設備事故管理制度之相關制度和職責，一、范圍：本管理制度規定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內容與要求，適用于本公司的設備事故管理工作。二、管理內容：2.1、設備事故的定義：凡正式投產的各...
一、范圍：
本管理制度規定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內容與要求，適用于本公司的設備事故管理工作。
二、管理內容：
2.1、設備事故的定義：凡正式投產的各類機械、設務備在生產過程中造成的機械、設備或設備零部件的非正常損壞，使施工生產突然中斷者，均為設備事故。
2.2、高備事故分業表(按直接經濟損失分類)：
事故分類 一次事故經濟損失金額(元)
小型事故 ≤1000
一般事故 ≥1000≤20000
大型事故 ≥20000≤100000
重大事故 ≥100000≤300000
特大事故 ≥300000以上
三、設備事故與防范管理：
3.1、設備事故管理必須執行“預防為主”的方針。
3.2、堅持貫徹“誰主管，誰負責任”的原則，公司各級領導，設備管理部門，物質管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責，嚴格貫徹執行崗位責任制度及各項安全生產管理規章制度。努力做到對設備的正確使用，精心維護，
科學檢修，防止機械、設備事故發生。
3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作，定期開展查設備隱患活動，并加強全休員工的技術培訓教育，提高全體員工的'技術素質和操作水平，增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。
3.4、設備管理部門要加強對設備事故的分析，及時總結經驗、教訓，制定防范措施，提高管理水平。
3.5、設備事故的分級管理：
3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門和安全管理部門共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。
3.5.3、設備事故與鑒定：
3.5.3.1、發生事故的單位，應根據事故的性質必須及時逐級上報，發生各類機械、設備事故必須向公司設備管理部門和公司物質管理部門上報，發生重大和特大事故必須在30分鐘之內向公司設備管理部門和安全管理部門匯報，公司設備管理部門和安全管理部門接到匯報后，應立即組織有關設備管理人員和技術人員對設備事故進行調查分析，根據調查分析情況以書在面的方式向公司設備管理領導匯報。
3.5.3.2、設備事故報告書的主要內容：發生設備事故的主要原因、發生時間、發生地點、當事人、發生的經過、事故的性質、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責任者及設備事故單位主要領導簽字。
3.5.3.3、設備事故的調查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調查、鑒定。
3.3.5.4、參加資產保險的設備，事故單位應及時通知保險公司查看事故現場，確定損失情況和設備損失經濟價值。
3.4、事故的處理：
3.4.1、設備的責任事故按照“三不放過”的原則，按照分級管理權限進行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據事故情節對責任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故，根據設備事故情節對責任者給予記過，降級，留廠查看，開除廠籍，賠償直接經濟損失的一部分。情節惡劣者追究刑事責任等。
3.4.2、有下列情況之一者應追究領導責任：
3.4.2.1、由于安全生產規章制和操作規程健立不全，職工無章可循造成設備事故者。
3.4.2.2、對職工不按規定進行安全教育和操作規程教育，安排無證人員操作，或打或操作者未經考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。
3.4.2.3、設備超負荷運轉，超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設備事故者。
3.4.2.4、違章指揮，強令員工違章操作設備，造成設備事故者。
3.4.2.5設備發和故隱瞞不上報者。
四、設備事故直經濟損失計算方法：
設備事故直造成直接經濟損失包括，設備修復的各種費用，修理期間的設備提取折舊費用等。
4.1、能夠就地修復的按實際修理費用和設備提取折舊費用計算。
4.2、需要進廠大修的按以下公式計算：
4.3、設備運轉已超過大修周期而發生設備事故，按大修期間直接發生的各種材料、配件費用計算。
4.4、由于設備事故造成設備報廢，按設備實際凈值計算。
機械加工管理制度3
為加強機械加工的管理,提高自制設備能力和產品質量,降低成本,滿足設備檢修對自制備品配件的需要,特制定本制度。
1.化工企業(礦山)機械加工車間(機修車間)的加工任務,由設備動力管理部門統一安排。
2.設備動力管理部門必須于年底前根據自制設備和備品配件的'消耗、庫存情況編制好下一年度自制設備和備品配件加工計劃。加工計劃要按季、月安排生產。實施計劃及加工圖紙每月提前25天由設備動力管理部門下達。加工車間在15天內做好生產準備工作,包括編制工藝、工時定額,落實材料、工裝,核算生產能力,于月前5天編出月度作業計劃后進行施工,并報設備動力管理部門作考核依據。
3.機床數量少(5臺以下)的車間要自行安排月、日計劃。車間設備員安排計劃后,應報設備動力管理部門,便于考核。
4.機械加工車間每周召開一次由各生產車間設備員參加的調度會,除通報加工情況外,還要安排計劃外的加工任務。設備動力管理部門每月召開一次計劃平衡(或協調)會,檢查月度加工計劃的完成情況、項目進度,解決生產中存在的問題。
5.機械加工應實行工時定額管理和經濟核算。車間每月公布各機床或操作工人的生產計劃完成情況,及時表彰先進。
6.機械加工單位必須嚴格執行質量檢驗制度,設置專門檢驗機構或專職檢驗人員加強工序質量檢查,未經檢驗的半成品,下道工序不準自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規定進行檢驗,凡生產的成品必須附有產品合格證。
7.加工過程中出現的重大技術問題,由設備動力管理部門召集有關部門或人員研究處理。加工過程中產生廢品時,操作者應填寫產品報廢單,找出原因,吸取教訓。車間要經常召開質量分析會,交流操作經驗,不斷提高加工質量。
8.各機械加工單位應及時上報月加工計劃完成情況,內容如下:
(1)產量鑄鐵(噸)、鑄鋼(噸)、有色金屬(噸)、加工件(件/噸)、鉚焊件(件/噸);
(2)品種(項目)項目完成率=(實際完成項/計劃項)×100%;
(3)質量要考核加工件的合格率和廢品率;
(4)臺時利用率=(實際利用臺時/應有臺時)×100%;
(5)定額工時完成率=實際總完成工時/項目總定額工時)×100%;
(6)修舊利廢指修舊利廢的項目、件數及創造或節約的價值。
機械加工管理制度4
第一章 總則
第一條 為加強機械制造企業安全生產監督管理工作，防止和減少生產安全事故和職業危害，保障從業人員的生命安全與健康，根據《安全生產法》等法律、行政法規，制定本規定。
第二條 國家安全生產監督管理總局對全國機械制造企業安全生產工作實施監督管理。
縣級以上地方人民政府安全生產監督管理部門按照分級負責、屬地監管的原則，對本行政區域內的機械制造企業安全生產工作實施監督管理。
第三條 機械制造企業是安全生產的責任主體，其主要負責人是本單位安全生產第一責任人，相關負責人在各自職責范圍內對本單位安全生產工作負責。集團公司對其所屬分公司、子公司、控股公司的安全生產工作負管理責任。
第二章 安全保障
第四條 機械制造企業應當遵守有關安全生產和職業衛生法律、法規、規章和標準的規定。
第五條 機械制造企業應當建立健全安全生產責任制和安全生產管理制度，明確領導干部和管理人員現場帶班值班制度，完善各工種、崗位的安全操作規程。
第六條 機械制造企業從業人員超過300人的，應當設置獨立的安全生產管理機構，配備不少于從業人員2‰且不少于3人的專職安全生產管理人員；從業人員在300人以下，且營業收入20xx萬元及以上的，應當配備專職安全生產管理人員；從業人員在300人以下，且營業收入20xx萬元以下的，應當配備專職或者兼職的安全生產管理人員，或者委托具有國家規定的相關專業技術資格的工程技術人員提供安全生產管理技術服務。
機械制造企業應當配備和培養注冊安全工程師作為專職安全生產管理人員。
用入的一定比例提取安全生產費用
第七條 機械制造企業應按照上年度實際銷售收入的一定比例提取安全生產費用，其中涉及動力機械、特種設備、大中型船舶、石油煉化裝備的，按以下標準提取安全生產費用：
�。ㄒ唬I業收入在1000萬元及其以下的，按照2%提��；
（二）營業收入在1000萬元至1億元（含）的，按照1%提�。�
（三）營業收入在1億元以至10億元（含）的，按照0.2%提取；
�。ㄋ模I業收入在10億元以上的，按照0.1%提取。
第八條 機械制造企業應當建立安全生產費用使用記錄，并保證安全生產費用用于下列范圍：
�。ㄒ唬┩晟啤⒏脑旌途S護安全防護設備、設施支出，包括企業生產作業場所的防火、防爆、防墜落、防毒、防靜電、防腐、防塵、防噪聲與振動、防輻射或者隔離操作等設施設備；大型起重機械安裝安全監控管理系統支出；
�。ǘ┡鋫浔匾膽本仍鞑摹⒃O備及維護保養和進行應急演練支出；
�。ㄈ┲卮笪ｋU源、重大事故隱患評估和整改、監控支出；
（四）和安全生產有關的新技術、新標準、新工藝、新裝備的研發及推廣應用；
（五）安全生產檢查與評價（不包括新建、改建、擴建項目安全評價）支出；
（六）安全生產和職業衛生宣傳教育培訓支出；
�。ㄆ撸┡鋫洮F場作業人員安全健康防護用品支出；
�。ò耍┞殬I危害檢測評價、監測監控及健康監護支出；
（九）安全設施檢測檢驗支出；
�。ㄊ┪ｋU性較大工程安全方案論證支出; （十一）國家規定的其他安全生產所必須的支出。
第九條 機械制造企業主要負責人和安全生產管理人員應當經具備相應資質的安全培訓機構培訓，取得培訓合格證書，具備與本企業所從事的生產經營活動相適應的安全生產知識和管理能力后，方可上崗。
特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全技術培訓并經考核合格，取得特種作業人員操作資格證書后，方可上崗作業。
第十條 機械制造企業應當將安全生產教育和培訓納入本單位年度工作計劃，依據有關規定定期對從業人員進行安全生產教育和培訓，保證從業人員具備必要的安全生產知識，了解有關的安全生產法律法規，熟悉規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能，并建立檔案，記錄培訓、考核情況。
從業人員崗前培訓的時間不得少于24學時，每年接受再培訓的時間不得少于8學時。未經安全生產教育和培訓合格的從業人員，不得上崗作業。
機械制造企業應當對從業人員進行公司（廠）、車間（職能部門）、班組三級安全生產教育和培訓；對調整工作崗位、離崗半年以上重新上崗、工傷痊愈復工的從業人員進行轉崗或者復工培訓；采用新工藝、新技術、新材料或者使用新設備時，應當對相關從業人員進行專門的安全生產教育和培訓。
第十一條 機械制造企業使用勞務派遣單位的勞務人員時，應當與合法的勞務派遣單位簽訂合同，選用符合相應崗位要求的人員，并按本規定第十條的要求，對勞務人員進行安全生產教育和培訓。
機械制造企業應當對實習人員進行公司（廠）、車間（職能部門）、班組三級安全生產教育和培訓。實習人員經安全培訓合格，并符合實習崗位有關要求后，方可上崗實習。實習人員不得單獨作業。
第十二條 機械制造企業應當嚴格執行國家關于建設項目安全設施和職業衛生“三同時”的有關規定，保證新建、改建、擴建工程項目的安全設施、職業危害防護設施符合有關安全生產法律、法規、規章和標準的規定。安全設施和職業危害防護設施的投資應當納入建設項目概算。
第十三條 機械制造企業應當對本單位存在的各類危險源進行辨識，登記建檔，定期檢測、評估和監控，確保危險源始終處于受控狀態；對于構成重大危險源的，應當將重大危險源及有關安全措施、應急措施報安全生產監督管理部門和有關部門備案。
第十四條 機械制造企業與從業人員簽訂（或變更）勞動合同時，應當將其工作過程中存在的危險因素和可能產生的職業危害、危險因素和職業危害的防范及應急措施、待遇等如實告知從業人員，并在勞動合同中寫明，不得隱瞞或欺騙。
第十五條 機械制造企業應當對接觸職業危害的從業人員進行上崗前、在崗期間和離崗時的職業健康檢查，為其建立職業健康監護檔案，按照規定的期限妥善保存。從業人員需要時，企業應當如實、無償提供職業健康監護檔案，并在所提供的復制件上簽章。
第十六條 機械制造企業不得安排有職業禁忌的從業人員從事其所禁忌的作業，在職業健康檢查中發現患有與所從事作業相關的職業�。òㄒ伤坡殬I�。┑模瑧斦{離原工作崗位，并妥善安置。
第十七條 機械制造企業應當建立隱患排查治理制度，對排查出來的隱患應當立即整改，對不能立即整改的隱患應當做到整改措施、責任、資金、時限和預案“五到位”。
第十八條機械制造企業在事故隱患治理過程中，應當采取相應的安全防范措施。事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的，應當從危險區域內撤出作業人員，暫時停產停業或者停止使用。
機械制造企業發現重大事故隱患的，應當及時向安全生產監督管理部門報告。重大事故隱患整改完成后，機械制造企業應當按照有關規定對整改效果進行安全評價，并將整改情況和評價報告報安全生產監督管理部門。
第十九條 機械制造企業應當加強對施工、檢修等工程項目和生產經營項目、場所（以下簡稱工程項目）承包、承租的安全管理，不得發包或者出租給不具備安全生產條件或不具備相應資質的單位和個人。
機械制造企業應當在合同中約定各自的安全生產管理職責，或者與承包、承租單位簽訂專門的安全生產管理協議。
機械制造企業應當全面負責工程項目的安全生產工作。承包、承租單位應當服從統一管理，并對現場安全管理具體負責。
安全措施費用應當納入承包費用。
第二十條 機械制造企業應當結合本單位危險源狀況，建立健全應急救援體系，制定相應的應急預案，配備必要的應急救援裝備與器材，定期開展應急宣傳、教育、培訓、演練，并按照規定對應急預案進行評審和備案。
第二十一條 機械制造企業應當加強對有關安全生產文件、報告和記錄的管理，建立事故記錄、危險源管理記錄、安全管理臺賬、勞動防護用品發放臺賬、有關設計資料及圖紙等檔案管理制度。
第二十二條 機械制造企業存在塵、毒、噪聲、振動危害的作業場所應當采取防塵、防毒、防噪、防振動措施。
第二十三條 機械制造企業的各種機械傳動裝置，如傳動帶、明齒輪、聯軸器、皮帶輪、飛輪和轉軸的突出部分等，應當安裝安全防護裝置。
沖壓機械、剪切機械、木工機械等設備應當安裝防止人體誤入危險區的安全防護裝置。
第二十四條 機械制造企業存在高壓、高溫、高速、高電壓與深冷等危險的各類試驗臺站和動力站房，應當配備警示警告標識、報警和安全防護裝置。
第二十五條 機械制造企業存在火災、爆炸等危險的設施或場所，應當配備警示警告標識、報警和安全防護裝置。
第二十六條 機械制造企業吊運高溫液態金屬的`，應當采用冶金專用的鑄造起重機，并保證安全可靠。
機械制造企業的會議室、活動室、休息室、更衣室等人員密集場所應當設置在安全地點，不得設置在高溫液態金屬的吊運影響范圍內。
機械制造企業承受重荷載和受高溫輻射、熱渣噴濺、酸堿腐蝕等危害的建（構）筑物，要按照有關規定定期進行安全鑒定。
第二十七條 機械制造企業應當為從業人員配備符合標準的勞動防護用品，并教育、監督從業人員正確佩戴和使用。
第二十八條 機械制造企業應當定期對安全設備設施及安全防護裝置進行檢查、校驗，并作記錄。對超過使用年限或不滿足使用要求的，及時予以報廢或改造。
第二十九條 機械制造企業應當按照國家產業政策有關要求，及時淘汰危及生產和人身安全的生產工藝和設備。對現有設備設施進行更新或者改造的，不得降低其安全技術性能。
第三十條 機械制造企業在實施危險性較大的檢維修作業前，應當制定相應的安全技術防范和應急措施，并對其落實情況進行監督。
第三十一條 機械制造企業應當建立危險作業審批制度，對在可能發生火災、爆炸、中毒、窒息等區域進行動火、清污等危險性較大的作業實行審批，采取必要的防護措施，并落實專人監護。
第三十二條 機械制造企業應當按照有關規定開展安全生產標準化建設工作，并實現達標。
第三十三條 機械制造企業發生生產安全事故后，應當組織事故應急救援，并按照有關規定及時報告安全生產監督管理部門和有關部門，不得瞞報、謊報，不得故意破壞事故現場、毀滅有關證據。
機械制造企業應當賦予生產現場帶班人員、班組長和調度人員在遇到險情時立即下達停產撤人命令的直接決策權和指揮權。
第三章 監督管理
第三十四條 安全生產監督管理部門及其監督檢查人員應當加強對機械制造企業安全生產的監督檢查，對違反安全生產法律、法規、規章、標準和本規定的安全生產違法行為，依法實施行政處罰。
第三十五條 安全生產監督管理部門應當加強對監督檢查人員的專業知識培訓，提高行政執法能力。
安全生產監督管理部門應當為進入機械制造企業進行監督檢查的人員配備必需的個體防護用品和監測檢查儀器。
第三十六條監督檢查人員執行監督檢查任務時，應當為被檢查單位的技術秘密和商業秘密保密。
第三十七條 安全生產監督管理部門應當加強對建設項目安全與職業衛生“三同時”工作的監督檢查。
第三十八條 安全生產監督管理部門應當加強對安全生產標準化建設工作的監督檢查，督促機械制造企業按有關規定和標準達標。
第三十九條 安全生產監督管理部門應當加強本行政區域內機械制造企業應急預案的備案管理，并將重大事故應急救援納入地方人民政府整體應急救援體系。
第四章 罰則
第四十條 監督檢查人員在對機械制造企業進行監督檢查時，濫用職權、玩忽職守、徇私舞弊的，依照有關規定給予行政處分；構成犯罪的，依法追究刑事責任。
第四十一條 機械制造企業違反本規定第二十二條、第二十三條、第二十四條、第二十五條規定的，責令限期改正；逾期未改正的，責令停止建設或者停產停業整頓，可以并處5萬元以下的罰款。
第四十二條 機械制造企業有下列行為之一的，由安全生產監督管理部門給予警告，并處1萬元以上3萬元以下的罰款：
�。ㄒ唬┦褂梅欠▌趧张汕矄挝坏膭趧杖藛T的；
（二）未對實習人員進行三級安全生產教育和培訓的、實習人員不符合實習崗位要求即上崗實習或者實習人員單獨作業的;
（三）未按本規定第二十一條要求建立安全生產有關檔案的；
�。ㄋ模┑踹\高溫液態金屬，未落實本規定第二十六條要求的；
�。ㄎ澹┰趯嵤┪ｋU性較大的檢維修作業前，未制定相應的安全技術防范和應急措施，并進行監督的；
�。┪唇⑽ｋU作業審批制度的。
第四十三條 機械制造企業瞞報、謊報事故的，依法暫扣或者吊銷其與安全生產有關的證照；對瞞報、謊報事故的有關人員，依法暫�；蛘叩蹁N其與安全生產有關的執業資格、崗位證書。
第四十四條 機械制造企業發生重大、特別重大事故并負有主要責任的，其主要負責人終身不得擔任機械制造企業的主要負責人。
第五章 附則
第四十五條 本規定所稱的機械制造企業，是指《國民經濟行業分類與代碼（GB/T 4754）》中的通用設備制造業，專用設備制造業，交通運輸設備制造業，電氣機械及器材制造業，通信設備、計算機及其他電子設備制造業，儀器儀表及文化、辦公用機械制造業, 金屬制品業的企業。
第四十六條 本規定自xx年xx 月xx日起施行。
機械加工管理制度5
一、機械加工實驗室是進行學生實習實訓、技能考核、生產及研究的重要場所，必須加強安全及衛生管理，為學生創造一個安全、良好的實驗實訓環境。
二、凡進入本實驗室參加實驗實訓的學生，必須統一著裝（工作服或軍訓服）；必須戴安全帽（女生務必將長發挽入帽內）；加工硬脆工件或高速切削時，必須配戴防護眼鏡。
三、參加實驗實訓的學生必須熟悉車床性能，熟練掌握各操作手柄的作用，否則不得動用車床。務必遵守紀律，聽從指導，服從安排，不做與實驗無關的事情。
實驗中要服從老師指導，按正確的操作方法和規定的操作步驟，有條不紊地進行實驗，遇到問題要及時報告老師，以免發生事故。
四、參加實驗實訓的'學生在實驗（加工）過程中，不得隨意串崗，嚴防多人同時操作車床；并且要注意保持室內衛生及良好的實驗秩序；出現特殊情況或異常響聲及時報告指導老師。
五、每次實驗結束后，學生將加工工件交指導老師測量并打分，做為本次實習的成績；將本次實習實訓使用的工具、量具、刀具以及未用毛坯料放至指定位置；須留相應學生對車床及實驗室進行清掃。
六、車床清掃及保養。
一切儀器的領用、外借、歸還必須通過管理人員，并必須辦理登記手續，填寫“教學儀器借還登記冊”，并檢查儀器的完好情況。教師使用時，必須提前填寫“實驗通知單”，由管理人員認真準備。使用完畢，及時歸還、注銷。
嚴格按有關安全規則操作實驗，做好安全用電、防火、防盜、防毒、防爆、防污染等安全防范工作，保證人身和儀器設備安全。
經常維修、及時保養，做好防銹、防腐、防蟲、防霉等工作，使儀器設備始終處于完好狀態。
1、實驗過程中萬一出事，不要驚慌，如涉及人身安全，應盡力保護學生，盡量讓學生疏散出去，同時實事求是、科學地分析事故產生的原因，排除故障，不要使學生感到恐懼，害怕實驗。
2、觸電時應立即切斷電源，在觸電者脫離電源之后，將觸電者迅速放在空氣流通的地方急救，進行人工呼吸，有危險者，應立即送往醫院。
一、供電線路，特別是實驗室供電線路及各種用電器的安裝均應合乎安全用電規范，線路與用電設備必須每學期檢查一次。
二、易燃、易爆、劇毒等危險藥品按規定放入地窖、專柜。
三、使用加熱設備要嚴守規程。
四、室內要有防火設備，滅火器要定期更換藥品，禁止吸煙。
五、化學實驗的廢液要妥善處理，不準倒入下水道。
六、實驗室人員下班時要認真檢查門、窗用水、電等設備、設施以確保安全。
七、定期進行安全檢查，嚴防事故發生，每日下班前檢查水閘、電源、門窗、烘箱等設備，保證實驗室安全。
機械加工管理制度6
一、地理實驗室要由專人管理，實行管理人員負責制，管理人員有權對違反規章制度的人和事提出處理意見。
二、地理教學器材要按分類編號，定位存放，布局規范，陳列美觀，整齊清潔。做好防塵、防潮、防壓、防擠、防變形、防熱、防曬、防磁等工作。地理教學器材要經常維修、及時保養，做好防腐、防蟲、防霉等工作，使器材始終處于完好狀態。
三、建立健全地理教學器材檔案制度，妥善保存器材帳冊、產品說明書、使用登記冊、實驗教學情況記載表等有關資料。
四、使用地理實驗室的教師必須掌握各種教學設備的教學用途、使用方法和簡單故障的.排除方法，認真備課，明確師生需要使用的教學設備，提前做好準備工作。
五、學生進入專用實驗室后，要保持安靜，聽從教師和管理人員的安排，定組定位，不得隨意換位。
六、學生開始使用教學設備前，要根據教師和管理人員的要求，檢查核對所用設備是否齊全，名稱規格是否一致，如有不符及時報告老師。
七、學生要按規定進行操作，仔細觀察，認真思考，不得隨意動用室內其它教學設備。
八、教學過程中一定要保持良好的課堂秩序，有疑難時，應請老師幫助，遇有偶發事故時，應保持鎮定，迅速報告老師。教學過程結束后，學生應仔細檢查教學設備，保證完好，并放歸原處，整理好活動臺面，保持實驗室整潔。不得將教學設備帶出實驗室。
九、教師和管理人員課后要仔細檢查教學設備，做好記錄。如有缺失、損壞，要及時查找當事人，查清責任，并按規定處理、賠償。
機械加工管理制度7
一、總則：
為了規范車間工作秩序、提高生產效率、保障產品品質特制定本管理規定，以供沖壓車間按本制度執行.
二、范圍：
適應于沖壓車間作業與管理工作的操作指引與行為規范.三、管理要求：
1、培養和營造車間全體員工的團隊精神，做到“四個統一”即：觀念統一、著裝統一、行動統一、操作統一。
2、效率的提升，是靠激勵、互助、協同、鼓動出來的。
3、根據產品的實際情況：
a)合理安排，做到定崗、定置、定員工作。
b)生產所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。
c)崗位異常時要提前發現，及時糾正。
d)關注產出，堅持每天公示產量。
4、機器保養與整理：
a）每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物,所有物料應統一靠黃線擺正，不準壓線，確保物流(安全）通道暢通。
b)下班前,需整理工作范圍，對機器、地面進行清掃、清潔，并確保一些死角無臟物，凳子需統一擺好,保持整齊。
c）員工對自己操作的機器設備進行日常保養與維護工作，每月的15號和30號或31號進行定期保養工作。
四、崗位作業要求：
1、沖床崗位要求（包括下料、成型）
開機前:
a）檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑；
b)檢查模具安裝是否正確、可靠；
c)務必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟
g)操作時應時常注意品質，包括尺寸、孔徑、外形、表面傷痕等。
操作后：
將機器或周圍清理干凈，并做好機器保養（包括打油、檢查模具松緊等)安裝、拆卸模具時：
a)安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。
b）模具安裝必須牢固可靠,調整用、合高度時采用手動的方法,逐步進行，在確認調好之前，禁止連車.
c）拆卸模具時必須在合模狀態下進行。
d）模具卸下后，對刀口或沖針進行檢查如發現毛刺超標，應及時修模
好以保證下次用時無異常。
2.攻絲崗位要求：
a）根據技術要求選擇相對應的絲攻并夾緊。
b）攻絲前先固定緊工作臺、夾具及搖臂，禁止用手握住工件直接攻絲。
c）夾具盡可能的固定在工作臺的中心位置,防止夾不牢現象出現。
d）操作時禁止敞開衣服或戴手套，頭部不要離攻絲機器太近，女員工頭發要盤起來，男員工不得留長頭發。
e)擦拭機器、更換絲攻、交換皮帶或加油時均應先停機再處理。
f）使用長而細的絲攻時，應預先墊好支撐物。
g)攻絲時應注意品質,不要現大螺、未攻絲或未攻透現象。
3.鉚接工序要求（包括穿鉚釘、鉚接）：
a)穿鉚釘工位要檢查鉚釘、刀柄、刀座、鉚蓋是否與生產的產品相符合，銅件顏色和亮度是否正確、各配件是否變形等。
b）鉚接工位要檢查鉚蓋是否與所生產的產品相符合，注意鉚接上的松、緊調整等。
以上兩個工位要求大家齊心協力，有團隊理念。
五、環境衛生與秩序：
1、所屬員工有義務和責任，保持車間內的環境衛生整潔有序、物品（料）擺放有秩序.
2、鉚接組人員每二小時清理一次工作臺面和工作場地。
3、各組長負責公共區域的清理、清掃工作。
4、車管人員負責本辦公室的清理、清掃工作。
5、車間和車間辦公室內嚴禁吸煙。
六、生產過程管控：
1、生產任務：車間負責人按公司生產任務單的要求，在規定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務，如完成不了，應即時向上級主管匯報，以便協調；同時切實安排好車間生產,保證各組的正常生產,避免銜接不良、產生誤工。
2、產品質量：保證產品零配件符合質量要求和物料正確與齊備,尤其是確保產品首件質量的前提下,在生產過程中要時刻關注產品的質量，巡檢人員應按規定時間要求進行巡檢、抽檢，避免常見質量問題及質量事故的發生，發現質量問題應現場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。更換模具時,必須試好沖下來的產品并檢驗好再沖壓。以便及時發現材料問題或模具問題并應及時向上級主管反應，并提出好的建議。
3、產品數量：各組長及相關責任人將本組生產好的產品，及時的入庫并與相關部門人員做好交接及簽收手續。
4、安全生產：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機器設備,保證無安全隱患方可生產；并在每月的15號和30號或31號對全車間的滅火器和消防水管進行全面的檢查；工作人員不得離開機臺并嚴密監視機器操作情況，在下班時，關掉車間內所有電源，嚴禁在無人狀態下機器仍在運轉，同時按規定由輪值人員對所屬員工進行逐個檢查，全體員工應予以積極地配合，杜絕車間公物外流.
5、節省與節約：各組長對所需的零配件與材料的數量必須進行驗點或復稱,保證其數量無誤，異常時要及時向主管上級報告，對生產出現的不合格產品定時收集，集中修復與更換，同時應積極控制和收集在生產過程中出現的過剩材料與產品零頭并加以分類和存放好。
6、生產協調：在日常工作中，車管人員應積極與其它相關車間（部門)進行溝通協調，確有難度的，可向上級主管領導匯報，請求支持。
七、車間紀律：
1、所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規章制度。
2、所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。
3、員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為10小時,如生產需要加班的,則由公司臨時通知，有事需請假的，要向車間主管說明事由，并寫請假條,經批準后方可進行，違者依《考勤管理辦法》處理。
4、員工上班應著裝整潔，不準帶任何食品到車間內吃；講文明、講禮貌，工作時間內所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動中不得帶有老鄉觀念,要搞五湖四海。
5、上班時，車管人員應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助，不得向員工亂發脾氣，更不準置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。
6、負責保管車間鑰匙的人員要有責任心,不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時間員工不得私自進入車間。
7、上班時，員工須堅守崗位，不得隨處走動，做事須主動配合，不得消極等待、觀望,更不得在崗位上偷懶、�；�。
8、上班時，工作消極,不認真工作，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的.，甚至說和做一些與工作無關的事情，態度惡劣者，予以開除。
9、工作期間不宜接聽私人電話、發短信或上網聊天，原則上在工作時間不準接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過二分鐘；如果有人經常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關閉手機,否則將送交上級領導處理。在此特別強調，接聽電話前必須處理好手上的工作，否則造成不良后果的由當事人負全責，如果有特別事情需要接打電話的,要向主管負責人報告。
10、每組員工在工作時，必須與機器保持一定距離，不得在非安全狀態操作，同時必須自覺地做好自檢和互檢工作,如發現問題并及時向車管人員反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴格按照品質要求作業，否則將視情節輕重給予一定的處罰。
11、在生產時間內，員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備.不得亂用非本崗位的設備、儀器等.生產用具不用時應上交，否則以違規論處。
12、車間內員工必須按安全規程操作，不得擅自調整機器,在未經授權的情況下,不得操作非本工種設備和機臺,如因違規作業，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。
13、物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。
14、員工在生產過程中出現的不良品必須區分清楚，須做上明顯標志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產品必須及時撿起。
15、生產方法經確認后,任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關單位負責人共同研討，經同意并簽字后方可更改。
16、員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。
17、所有員工必須按照操作規程作業，如有違反者，視情節輕重予以處罰。
18、每個工種必須接受車間主任(主管)的檢查，監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵,經教育屢教不改者，視情節輕重予以處罰。
19、上班注意節約用水、用電，停工隨時關水、關電。
20、中午(無特殊情況)不得逗留于車間內午休或干其他事情。
21、上下班隨時留意，崗位有無偷盜現象，對車間內偷盜者立即開除。并追究其刑事責任。
22、員工未經允許不得隨意進出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。
23、員工提出合理化建議，一經采用將根據實用價值予以獎勵。
24、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查處予以嚴厲處罰，并對舉報者經查屬實的給予適當獎勵。
25、在工作其間，車間主管離崗時，應指定代理負責人，要求所屬員工必須服從安排，代理負責人必須盡心盡力地完成交付的工作任務。
26、工具、設備因功能障礙的不得使用，必須由其負責人填寫《檢修申請單》,提請檢修，并作好《暫停使用》標識。檢修后要有《檢修報告》。
27、下班時，員工應清理自己的工作范圍,保持車間整潔，各種工具應收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾,車間所有生產好的產品要擺放整齊。
28、愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的，不論公物或是他人財物的,一經發現將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節輕重移送公安機關處理，如為無意損壞生產,設備,應按價賠償。
29、特別提示：以上各項各條如與公司相關制度、規定相抵觸的，均以公司制度、規定為準。
機械加工管理制度8
一、建筑環境實驗室主要工作為完成上級有關部門下達任務以及有關部門和單位的科研和檢測任務。
二、建筑環境實驗室實行室主任負責制，各功能實驗室主管和分項業務管理人員對室主任負責，在室主任指導下開展各項工作。
三、本室分項業務下設科研質量管理人員、檢測質量管理人員、儀器設備兼職管理人員、檔案管理兼職人員、辦公設備耗材兼職管理人員、工作信息溝通人員和衛生安全管理人員。
四、各功能實驗室主管應按院相關要求安排年度和季度工作計劃，組織實驗人員開展檢測、研究和培訓工作，并定期對執行情況進行檢查總結報室主任。
五、實驗室科研和檢測工作按院相關制度開展，各功能實驗室按開展的實驗內容制定相應的操作程序，各功能實驗室主管應保證實驗室檢測數據可信和出據規范的檢測和科研報告，室科研和檢測質量管理人員負責對全室科研和檢測的操作程序、原始記錄和出據報告進行監督。
六、實驗室儀器設備實行兼職管理人員負責制，管理人員負責制定儀器設備管理制度，并對所有儀器建檔，對儀器設備購買、運行和檢校進行日常監督，保證儀器設備性能完好可靠。
七、實驗室檔案管理實行兼職管理人員負責制，管理人員結合院相關要求負責制定相應的檔案管理制度，并定期收集、整理和歸檔室各種科研和檢測等資料，保證資料管理規范齊全。
八、實驗室辦公設備和耗材管理由專（兼）人負責，管理人員負責本室所有辦公設備的.登記和日常維護；辦公用品實行登記領取制度，辦公用品領取應先報告，經室主任批準后，由管理人員負責領取。
九、工作信息溝通人員負責制定相關信息溝通的具體措施，協助室主任開展室內人員間以及與上下級間的信息溝通和協調工作。
十、室主任負責全室衛生安全工作，實驗室每個人員均應按國家和院相關規定做好衛生安全工作，衛生安全管理人員協助實驗室主管負責日常衛生安全工作的檢查和督促。
十一、實驗室鼓勵實驗室人員加強技術培訓，年初各功能實驗室主管在室主任的指導下制定本年度培訓計劃，年終對培訓工作進行總結。
十二、實驗室人員變動時，應做好交接工作，保證工作正常開展。實驗室人員在離職時應將資料和個人辦公用品全部交回。
機械加工管理制度9
1.0目的
為加強機公司各部門、車間的勞動保護,保護員工在生產工作過程中的安全和健康,促進公司不斷發展,根據有關安全法規和規定,結合公司實際情況,特制定本制度。
2.0主題
各部門、車間的安全生產工作必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,堅持“管生產必須管安全”的原則,生產要服從安全的需要,確保安全、文明生產。
3.0獎懲
對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵,對違反安全生產制度和操作規程造成事故的責任者,要嚴肅處理;觸犯刑律的,交由司法機關處理。
4.0檢查監督
本公司已成立的安全生產領導小組,將全面負責各部門車間的安全生產管理工作,研究制訂安全生產管理制度,實施安全生產檢查和監督,調查處理安全責任事故等工作。
5.0綜合管理科職責
5.1負責開展對職工安全教育培訓,增強職工的安全意識和法制觀念,研究解決職工安全教育中的問題;
5.2制訂、修改安全生產實施細則和操作規程,實施安全生產監督檢查,貫徹執行公司下達的各項安全指令,對上級的'指示和基層的情況上傳下達,做好安全信息反饋工作,確保生產安全;
5.3組織開展安全生產大檢查,經常深入現場指導安全生產,遇有特別緊急不安全情況時,有權指令停止生產,消除安全隱患,并立即報告領導研究處理;
5.4參加安全事故的調查處理,負責對安全事故的分析報告,協助有關部門提出防止事故的措施,并監督按時實施;
5.5負責對新員工、臨時工、民工在上崗前的安全生產制度、安全操作規程等規章制度的教育培訓工作,培訓合格并簽訂安全責任書后,方能上崗;
5.6根據有關規定,制定安全防護用品的發放標準,并監督執行。
6.0其他部門職責
6.1各部門主管、主任為各自部門的安全生產第一責任人,協助領導貫徹執行安全法規、制度,綜合管理日常安全生產工作。
6.2各部門車間安全生產責任人要經常檢查本部門安全生產情況,督促職工遵守安全生產制度和操作規程,做好設備、工具的安全檢查和保養工作。
7.0安全操作規程內容
7.1員工上班時必須穿戴工作服、工作鞋、安全帽,將衣服袖口扎緊,嚴禁穿涼鞋和拖鞋進入車間;
7.2工作前認真檢查各自的機床設備,確認一切正常后,才可上機操作;
7.3留有超過頸根以下長發的員工操作旋轉設備時,必須戴工作帽,并把頭發放入帽內,操作旋轉工具時禁止戴手套;
7.4在工作臺上操作生產,要注意安全,不得隨便倚靠在工作臺的護欄上,工作臺和防護罩上的鐵屑要及時清掃干凈,以防滑倒;
7.5清除工件上鐵屑時,嚴禁用手拿或用嘴吹,應使用專用工具;
7.6高速切削或切削脆性材料時,要戴好防護眼鏡,防止鐵屑彈入眼內;
7.7嚴禁在傳動部位上傳遞物品;
7.8裝卸調換工夾具、測量盡寸、擦拭機床時,必須停車進行;
7.9在磨刀具時,應遵守砂輪機的操作規程;
7.10要經常清除機床周圍的廢物垃圾和油漬,定期更換機油,保持機床供油系統正常,避免發生機床故障;
7.11高電壓作業時要設置安全防護標志,準備滅火器材;按照設備運行方式,設置安全圍欄,要明顯區別帶電和不帶電設備,防止誤登、誤進、誤觸、誤動;
7.12工件堆放要穩妥整齊,不得超出通道,以免安全通道被堵;
7.13在使用各類刀具、鐵棒、鐵鉤時禁止對準其他人員,以免誤傷他人,使用完后要妥善保管;
7.14下班時必須切斷電源、氣源、熄滅火種,清理場地,關好所有門窗,認真檢查水、電、氣是否處于安全狀態;
7.15認真遵守行車安全操作規程、各類機床安全操作規程、拋光工安全操作規程以及機電維修安全操作等規程;
7.16愛護生產設備和設施,發現不安全情況及時報告,并迅速予以排除。
8.0其他
8.1對從事電氣、焊割、行車、機械操作等工種人員,必須進行安全技術培訓和經常性安全教育,具備合格操作資格后,持證上崗。
8.2機床設備不得超負荷運行和帶病運行,做到正確使用,定期檢修,確保正常運行。
8.3生產工作場地有危險的地方必須有安全設施和明顯的安全標志。
8.4易燃易爆物品要嚴格按照有關規定貯存、使用,氧氣瓶和乙炔瓶之間應有一米以上的安全距離,并與明火保持在兩米以上的距離。
8.5檢查人員對查出的安全隱患要逐項進行分析,提出整改措施,按照定措施、定人員、定期限的原則按時完成整改任務。
8.6發生人員傷害事故后,各部門、車間領導要立即趕到現場,組織員工實施搶救,并保護好現場,及時報告。
8.7發生安全事故和重大責任未遂事故后,各部門、車間要聯合組織有關人員進行現場教育,吸取事故教訓,防止類似事故重復發生。
8.8提倡文明生產,員工必須自覺遵守和維護以下文明操作規程:
8.9自覺保持綠色通道地面的清潔、無鐵屑、無明顯拉毛劃痕;
8.10認真保持安全防護柱的整齊劃一,隔離帶鐵練條完好無損;
8.11工件翻身時必須在指定翻工件區域內進行,以防造成地面和工件的損傷;
8.12鋼絲繩使用完畢后,必須放回規定區域,運送鋼絲繩時,禁止在地上拖拉。
機械加工管理制度10
為了強化公司勞動紀律，建立良好的工作秩序，根據集團公司的實際情況，制定本考勤制度，全體職工應嚴格遵守。
第一條：集團公司的正常工作時間為：每周一至周五8：00——16：30，每天上、下班職工必須在指定地點簽到。
第二條：集團公司考勤管理工作由人事部負責，各部室負責人對本部室日常的考勤工作負責。
第三條：各部室負責人要嚴格掌握本部職工的出、缺勤、公務出差及工作時間離崗等情況，堅持按日考勤，并將出勤結果作為考核及評比中的一項重要內容。
第四條：職工在工作時間應堅守工作崗位，嚴禁喝酒、睡覺及閑談聊天，不許攜帶小孩上班，不得無故離崗、串崗，不允許從事與工作無關的'活動。職工每月遲到或早退一次扣發當月獎金30%，二次扣發當月獎金50%，三次以上取消當月獎金。
第五條：一般情況職工加班提倡奉獻，加班者可安排換休。換休限期一般在三個月內。超過三個月無效。
第六條：若需要職工在法定節假日加班工作的，由部室負責人請示總經理，得到批準后方可報加班，同時報人事部，按規定支付加班費，否則不予支付加班費。
第七條：職工因事請假應填寫請假條，經領導同意后交人事部有效。
審批權限：中層以下人員請事假二天以內需本部室領導批準，三天以上經集團公司主管領導審批后報人事教育部備查。部室領導正職請假（出差），由總經理審批，副職請假（出差）需經正職同意，報主管經理審批，然后交人事教育部備查。職工有急事請假應盡快通知單位，事后補辦請假手續。無故未上班者按曠工處理。
第八條：職工請事假，每季度在二天以內工資、獎金照發，三天以上扣除當月獎金。曠工一天扣發當月獎金。
第九條：中層下以人員因病休假需持醫生的診斷書向部室領導請假，急診應在最短內通知單位，并于上班后補辦請假手續。部室領導正職向總經理請假，副職向主管經理請假。病休連續三天以上（含三天）獎金發50%/月，病休兩周以上扣發當月獎金。
職工連續病休超過六個月按國家規定發給生活費，上班時須持健康證明。
第十條：職工供養直系親屬死亡給喪假三天（直第親屬包括夫妻雙方父母、配偶、子女）。直系親屬死亡如在外地，可增加路途假，往返路費由本人自理。假期工資照發。
第十一條：生育假根據“計劃生育條例”規定女職工生育產假90天，晚育并領取獨生子女證的產假為150天。晚育的男職工給護理假7天（以上假其均包括法定節假日和星期日在內）。
職工超計劃生育，非法結婚及未婚流產的均不給產假，有醫院證明的按事假處理，無證明的按曠工處理。
女職工哺乳時間按有關規定執行。
第十二條：職工休探親假及婚假國家有關規定執行。
第十三條：職工參加各種文化學習，經公司領導批準的其占用的工作時間經請假后可按出勤處理。
本制度如與上級規定發生抵觸，按上級規定執行。
機械加工管理制度11
一、機加班相關崗位的崗位描述以及各設備、各工種的安全操作規程
二、操作指導書（包括設備的基本操作規程以及工藝的基本操作指導等）
三、設備點檢表及設備維修維護保養計劃
四、現場管理制度
1、“5S”——————
1）現場實行“5S”管理制度，保持整潔的生產環境。設備、工裝、工具、物料等按照定置進行擺放，標識清晰；
2）合格品與不合格品要進行區分放置，廢品應置于廢品箱中；
3）生產加工過程中的廢料、垃圾等及時清理。
2、工藝管理——————
1）嚴格按照《設備操作規程》和《工藝操作指導》進行零件加工操作；
2）批量加工的零部件開班生產的首件要經過檢查確認合格后方可連續生產，且生產過程根據工藝要求進行自檢；
3）非指定人員不允許對設備參數、程序等進行更改；
4）原材料、在制品、成品件嚴格按照定置進行擺放。
3、質量管理——————
1）加工零件必須嚴格按照圖紙進行加工，同時進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保零件合格率；
2）在加工過程中發現不合格品立即進行處理，避免發生批量質量問題。
4、考勤管理——————
1）按時上下班，不遲到、不早退；
2）午飯時間為—，上午休息時間為—，下午休息時間為—；
3）各種病假、事假、帶薪假等相關假期按照公司的假期管理制度執行。
5、安全管理——————
1）嚴謹在現場及非指定吸煙區域吸煙；
2）勞保用品穿戴整齊；
3）嚴格按照設備操作規程進行操作，如發現設備異常，應該停機檢查請專業維修人員進行處理，嚴謹擅自進行修理工作；
4）各工種按照相關安全操作規程進行操作；
5）防火器材要擺放在明顯位置，做到保管好、會使用；
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6）易燃易爆、化學品等危險品要單獨進行存放，且存放條件滿足安全規定（此處是否需要有單獨的規定）
五、績效考核細則安全（15分）
1、嚴格遵守設備以及相關工種的安全操作規程
2、嚴格遵守現場管理制度中的安全管理各項規定
3、無事故隱患或事故發生
4、無未遂或損工事件發生
5、以上規定違反一項一次扣2分技能＼效率（40分）
1、具有崗位描述中的各項技能，且技能達標；
2、嚴格遵守設備的基本操作規程以及工藝的基本操作指導；
3、按時完成生產加工任務
4、以上規定違反一項一次扣3分質量（25分）
1、嚴格按照圖紙進行加工生產；
2、進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保成品合格率；
3、發現不合格品及時按照不合格品流程進行相關處理，避免發生批量質量問題；
4、以上規定違反一項一次扣2分勞動紀律（15分）
1、按時上下班，不遲到早退；
2、嚴格執行班組的各項規章制度；
3、工作積極，服從上級安排，具有團隊精神
4、按照公司規定進行休假，且病、事假等要及時上報
5、以上規定違反一項一次扣5分5S（5分）
1、工作現場符合公司的“5S”管理規定，如定置、標識、清潔無雜物等；
2、辦公室符合“6S標準”
3、以上規定違反一項一次扣2分建議（加6分）
1、提出合理化建議并被采納
2、提出降成本建議并實現節約
3、以上規定符合一項一次加2分
1、標準化所謂標準化，就是將企業里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規范形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的.，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。
創新改善與標準化是企業提升管理水平的2大輪子。改善創新是使企業管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業不可能維持在較高的管理水平。
2、目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。
所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。
3、看板管理管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。
機械加工管理制度12
1、辦公室和實驗室應做好防盜、防火、防爆、防毒等事故等安全預防工作，保障操作人員和實驗室的安全。
2、室內安全工作實行室主任負責制，切實抓好日常安全管理，樹立“預防為主，安全第一”的思想，把安全工作落實到實處。
3、實驗室要建立健全有關操作規程，實驗室使用人員要堅守崗位，認真做好安全管理工作；每次實驗結束和下班，最后一個離開的`人員，應切斷電源、水源、氣源、關鎖好門窗等。
4、凡有危險性的實驗，操作人員必須兩人以上才可進行實驗，不得隨便讓非實驗人員操作。
5、使用劇毒藥品要嚴格按有關規定報批，兩人領取，一次用完，多余及時上交。
6、實驗室要加強對易燃、易爆等危險品的管理；易燃、有毒的氣體鋼瓶，應按規定存放于專門地點，用后關緊閥門開關，以防泄漏。
7、嚴禁亂拉、亂接電源線，經常檢修，維護線路以及通風、防火設備等。
8、嚴禁在辦公室、實驗室內抽煙、進食。
9、做好防火與消防設施的維護、管理工作，如發生不安全緊急情況，要及時報警。
10、凡違反安全規定造成的事故，要及時上報，不準隱瞞不報，并按有關規定對主管領導與當事人予以嚴肅處理。
11、各實驗室必須按照國家公布的環境保護法規，處理好“三廢”（廢水、廢氣、廢渣），不得隨意亂倒、亂放、亂排；
12、每個實驗室都要選派一名安全員，協助室主任負責本室的安全工作。
機械加工管理制度13
一、總則：
為了規范機加工車間工作秩序、提高生產效率、保障產品品質特制定本管理規定，以供機加工車間按本制度執行。
二、范圍：
適應于機加工車間作業與管理工作的操作指引與行為規范。
三、 管理要求：
培養和營造車間全體員工的團隊精神，做到“三個統一”即：觀念統一、行動統一、操作統一。
四、崗位作業要求：
a）開機前：每班都必須檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑；開機前，非操作人員離開操作區，并把雜物清理干凈。
b）操作時：機床開動后，由操作工進行操作，其他人不得觸碰機床所有的`開關，發現機床有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。
c）操作時應時常自檢：認真審圖、關注產品尺寸、孔徑、外形、形位公差、表面傷痕等。
d）認真填寫工作日志，負責地將本班情況交接給下一班，產品翻身或者下車之前本班應認真對照圖紙在確認沒有遺漏加工內容的情況下由當事人簽字后進行后續加工。
e）操作后：各機床負責將所加工產品毛刺去除，機器和周圍清理干凈，工裝夾具擺放整齊。
五、車間環境
1.環境衛生與秩序：所屬員工有義務和責任，保持車間內的環境衛生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。
2.機器保養與整理：每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物。下班前每班預留15分鐘必須整理工作范圍，地面進行清掃、清潔，并確保死角無臟物，保持整齊。每周五下午15:00利用一個小時時間對機床進行保養：工作臺T型槽的清理、機床表面擦拭保護、可見導軌面的正確潤滑保持導軌面光亮、清潔并擦拭防銹油.
3.車管人員負責本辦公室的清理、清掃工作。
4.生產過程管控：嚴禁到處游煙，亂扔煙蒂。
六、車間生產
1.生產任務：操作工按生產任務單的要求，在規定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務,如完成不了，應即時向上級主管匯報，保證各班次正常生產，避免銜接不良、產生誤工。
2.安全生產：每日上班時工作人員不得離開機臺并嚴密監視機器操作情況，在下班時，關掉車間內所有電源，嚴禁在無人狀態下機器仍在運轉。
3.節省與節約：員工對所需的材料的數量必須進行驗點，保證其數量無誤，按實際情況領取刀具及其他耗材在倉庫做好進出庫記錄并根據刀具使用情況分類以充分利用。
4.品質保證:產品加工完成后檢驗部門應按照圖紙進行全尺寸全檢驗，發現不良應開出產品不良報告，交由當事人認真填寫，不得互相推諉責任。
七、車間紀律：
1.所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規章制度。
2.員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為8小時，如生產需要加班的，則臨時通知，有事需請假的，要向管理人員說明事由，并寫請假條，經批準后方可進行
3.員工上班要文明、禮貌，要有團隊合作精神。
機械加工管理制度14
1. 學生前往實驗室應該以班級為單位，由體育委員和課代表共同負責整隊并排隊前往實驗室。進入實驗樓后要保持安靜、有序，任何人不得追逐打鬧、大聲喧嘩。
2. 實驗前學生應認真預習有關內容，明確實驗目的`，了解實驗原理、方法、步驟和主要儀器的性能。
3. 實驗課前任課教師要預先分好實驗小組，每組推選組長一人，并在實驗桌上編號。上課時小組與桌號應相符，并保持秩序。
4. 上實驗課時學生不得遲到早退，也不得提前進入實驗室自行擺弄實驗器材。進入實驗室后不得大聲喧嘩和隨意走動。
5. 學生實驗應在教師指導下按實驗步驟進行，按操作規程和注意事項使用儀器，仔細觀察、詳細記錄、積極思考、完成實驗報告。教師或組長對組員要進行具體合理的分工安排，不得出現無所事事的同學。
6. 學生應愛惜儀器設備和藥品材料，做到輕拿輕放，不得亂拿別組器材，不得用儀器玩耍打鬧。
7. 實驗中要加強安全觀念，確保人身和儀器設備不受損害。教師要經常向學生進行防電、防火、防爆、防腐蝕等教育，學生要嚴格按照操作規程和教師要求進行實驗，不得隨意改變實驗程序，增減實驗器材或藥品量。實驗中損壞儀器，應及時向教師報告，并按情節輕重相應賠償。
8. 在實驗中發現儀器設備和實驗裝置發生異�，F象，應立即停止實驗及時向教師報告，采取妥善措施處理。
9. 實驗完畢，每組學生應清點、整理、洗滌儀器或玻璃器皿，處理好廢液雜物，并按教師要求擺好儀器或送交器材室，不得私自帶走。
10. 實驗室應常備防火、防爆、防毒器材，以便應付實驗中出現的不安全事故。實驗時嚴禁學生亂拉、亂接或用濕手觸摸電源。
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