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    車間安全生產規章制度

    時間:2024-07-08 12:04:10 規章制度 我要投稿

    車間安全生產規章制度常用(15篇)

      在日新月異的現代社會中,制度使用的頻率越來越高,制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展,對社會公共秩序的維護,有著十分重要的作用。那么相關的制度到底是怎么制定的呢?下面是小編為大家收集的車間安全生產規章制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

    車間安全生產規章制度常用(15篇)

    車間安全生產規章制度1

      1、目的

      生產系統所有配置的運轉設備是生產中無可代替的`主要工具,也是生產中的主要環節,是生產中的生命線,為確保系統能源穩定連續生產,提供可靠的保證,必須加強設備管理,使用好、維護保養好,讓運轉設備為企業更好地發揮效力,特制定運轉設備維修、保養潤滑制度考核方案。

      2、管理設備

      配置羅茨鼓風機,液下泵,焦油外售泵,循環氨水泵,剩余氨水泵,凝結水泵,上下段冷凝泵,采暖泵,循環水泵,低溫水泵,制冷水泵,消防水泵。

      2.1 羅茨鼓風機:

      2.1.1 注油部位:前后軸齒輪箱、軸瓦。

      2.1.2 注油標準:齒輪箱視鏡油位中線。

      軸瓦兩側陳油擠出。

      2.1.3 使用油標準:長城得威中負荷齒輪油l-ck220.2#鋰基脂。

      2.1.4 注油工具:手提扁桶,黃油槍,黃油杯。

      2.1.5 游標檢查時間:運轉時,每一小時,檢查一次。

      2.1.6 注油要求:齒輪箱每三個月更換一次;軸瓦每班擠壓一次。

      2.2液下泵:

      2.2.1 注油部位:聯軸器下部有油口。

      2.2.2 使用油標準:2#鋰基脂。

      2.2.3 注油標準:軸承部位內部有陳油擠出。

      2.2.4 注油工具:油槍。

      2.2.5 注油要求:每班注油一次。

      2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝結水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低溫水泵、制冷水泵、消防泵:

      2.3.1 注油部位:軸箱。

      2.3.2注油標準:視鏡油位中線或油點濺出;

      2.3.3 使用油標準:20-40#普通機油。

      2.3.4 注油工具:手提扁桶。

      2.3.5 檢查時間:運轉時,每小時檢查一次。

      2.4 循環氨水泵、循環水泵:

      2.4.1 注油部位:前后軸承座。

      2.4.2 注油標準:軸承座內側陳油擠出。

      2.4.3 使用油標準:2#鋰基脂。

      2.4.4 注油工具:油槍。

      2.4.5 檢查標準:每小時檢查一次;每點班注油一次。

      注:(1)值班人員必須遵守此考核:

      (2)漏注或謊注油一次,班長免當月獎金50%,值班人員免20%;

      (3)因注油不及時或未按標準執行,造成熔燒零部件或停機,免去班長三個月獎金,值班人員免兩個月獎金;

      (4)車間管理人員不定時檢查,工段長每天必須檢查兩次以上;

      (5)各班注油情況,詳細認真填寫在交接班記錄,備查。

    車間安全生產規章制度2

      一、目的

      本制度的目的是為了保障車間的生產安全,規范車間內員工的行為,防范事故發生,保護員工的生命財產安全。

      二、范圍

      本制度適用于公司車間內的所有員工,包括管理人員、技術人員、生產人員等。

      三、制度制定程序

      1、本制度的制定應當符合以下程序:

      2、制定制度的需要和必要性的確認

      3、明確制度制定的.目的和范圍。

      4、收集、整理相關法律法規及公司內部政策規定,并進行研究。

      5、制定制度的名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執行程序、責任追究等方面的內容。

      6、經各部門意見反饋后,制定定稿。

      7、審批正式出臺并在車間內公示。

      四、相關法律法規及公司內部政策規定

      1、 《勞動合同法》

      2、 《勞動法》

      3、 《勞動保障監察條例》

      4、 《行政管理法》

      5、公司內部安全生產管理制度

      五、各項制度的名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執行程序、責任追究

      1、員工安全教育制度

      范圍:公司車間內所有員工

      目的:對車間員工進行關于安全事項的培訓,提高員工安全意識。

      內容:安全操作規程、安全防范知識、事故應急演練等。責任主體:安全主管、生產主管。

      執行程序:安排專人負責員工安全培訓,定期舉行。責任追究:對違反安全規定的員工進行處理,情節嚴重的,予以辭退。

      2、機械設備操作規程

      范圍:機械設備操作人員

      目的:保障設備的使用安全,避免事故的發生。

      內容:對機械設備的操作規范,對于機械設備的保養和維護等。

      責任主體:設備管理人員、設備操作人員。

      執行程序:設備管理人員對設備使用規定進行培訓,并定期對設備進行維護。

      責任追究:對違反操作規定的人員進行處理,并賠償設備損失。

      3、環境保護制度

      范圍:車間內所有員工。

      目的:保障環境安全,減少環境污染。

      內容:對環境保護操作規定、垃圾分類處理、廢氣廢水的處理等。

      責任主體:環保管理人員、生產主管。

      執行程序:制定環保工作計劃,進行環境監測,定期進行廢水、廢氣的處理。

      責任追究:對違反環保規定的員工和管理人員進行處理。

      六、總則

      1、本制度應當嚴格執行,禁止違規操作。

      2、對違規行為,應進行懲罰和補救。

      3、對于本制度的修訂,必須經過相關部門的意見反饋和審批才能出臺。

      4、本制度自發布之日起生效。

    車間安全生產規章制度3

      目的:

      為保障員工人身安全和保障車間設備的安全生產,規范車間生產操作流程,減少生產事故發生,提高生產效率,促進企業健康發展。

      范圍:

      本規章適用于公司所有生產車間。制定程序:

      1、安全生產小組起草,并報批公司領導;

      2、公示,并聽取員工意見;

      3、確定并頒布。

      法律法規及公司內部政策規定:

      1、《勞動合同法》

      2、《勞動法》

      3、《勞動保障監察條例》

      4、《行政管理法》

      5、公司安全生產管理制度

      制度內容:

      1、安全教育制度

      1、1目的:營造企業安全生產氛圍,提高員工安全意識。

      1、2內容:

      ①入職培訓;

      ②定期安全培訓;

      ③特殊崗位培訓。

      1、3責任主體:人力資源部門、車間班組長。

      1、4執行程序:落實崗位安全教育。

      2、安全檢查制度2、1目的.:確保生產設備安全,避免生產事故。

      2、2內容:

      ①設備度量檢測;

      ②消防器材核查;

      ③安全裝置檢查。

      2、3責任主體:車間班組長、設備管理員。

      2、4執行程序:定期開展安全檢查和隱患排查,并及時整改。

      3、事故報告制度3、1目的:及時處置生產事故,防止事態擴大。

      3、2內容:

      ①生產事故的緊急處理;

      ②發生事故后的報告流程;

      ③事故評估和處理流程。

      3、3責任主體:車間班組長、安全管理人員、事故處理小組。

      3、4執行程序:發生事故后及時報告,并按要求處理。

      4、安全考核制度

      4、1目的:強化安全責任、提高員工責任意識,達到“三重一大”目標。

      4、2內容:

      ①安全人員崗位責任;

      ②事故責任清單;

      ③安全責任考核權重。

      4、3責任主體:安全管理人員、車間班組長、員工本人。

      4、4執行程序:根據安全考核權重,定期開展安全考核,對考核結果進行獎懲。

      責任追究:

      違反本規章制度的行為,均需追究責任,違規者將受到公司內部懲戒或按照法律法規規定進行處罰。同時,對于由于責任人員不按照規章制度操作造成的安全事故,責任人將被追究相應的法律責任。

    車間安全生產規章制度4

      目的:為確保生產車間的安全生產,有效防范和控制事故發生,保護員工的生命財產安全,減少生產損失,制定本規章制度。

      范圍:本規章制度適用于公司生產車間。

      制度制定程序:規章制度由公司生產車間負責人和安全管理部門共同起草,經公司領導審批后正式實施。

      內容(部分):

      1.生產車間應當具備必要的.消防設施,配備滅火器等。

      2.用戶及時消除生產車間內存在的安全隱患,發現問題及時提出報告和整改措施。

      3.制定并組織實施生產安全計劃,以確保全員生產作業時安全。

      4.對生產車間工作人員進行安全培訓,加強安全意識教育。

      責任主體:

      1.生產車間負責人應對本規章制度的宣傳和執行負責。

      2.安全生產管理部門應監督生產車間的安全生產,并協助負責人做好工作。

      執行程序:

      1.生產車間負責人應在本規章制度內監督管理生產車間安全生產。

      2.組織生產車間相關人員學習安全生產知識,提高安全意識。

      責任追究:對于違反本規章制度者,生產車間負責人應及時采取相應的處罰措施,并上報公司領導。對于造成人員傷亡、設備毀損的嚴重事故,生產車間負責人和相關責任人應當承擔相應的責任,接受公司領導的追責。

      法律法規:1. 《勞動合同法》2. 《勞動法》3. 《勞動保障監察條例》4. 《行政管理法》5. 《安全生產法》6. 《消防法》

      以上法律法規及公司內部政策規定,均為生產車間負責人和安全管理部門起草本規章制度時需要遵守和考慮到的重要內容。

    車間安全生產規章制度5

      1、上下班按時點名考勤,遲到一次罰,曠工一次罰。

      2、班前班中不準喝酒,班中不準睡崗、脫崗、串崗、大牌、干私活、下棋、會客、洗澡、出廠吃飯、不準干與工作無關的'事、如發現一次罰款。

      3、生產區內不準帶未成年人進入。

      4、上班前按規定常戴勞保用品齊全,發現一次罰。

      5、嚴禁在生產區域吸煙、發現一次罰款50元。

      6、人為損壞公司公共財產按價賠償。

      7、登高作業要配帶安全帶,嚴禁從高處亂扔東西和雜物。

      8、節約用電及時關燈,發現天亮不熄燈一次罰款

      9、禁煙禁火區嚴禁火種帶入,發現一次罰。

      10、維修人員檢修時需要動火要申請值班領導,制定防范措施,否則一次罰款

      11、不按規定進行檢查、巡檢、影響生產一次罰

      12、發生事故要及時上報并做好記錄,不準遲報,更不準隱瞞不報,違者罰

      13、嚴禁跑、冒、滴、漏,如長時間無人處理檢修一次罰

      14、發現記錄不真實、不干凈、不整潔罰

      15、不是自己分管的設備工具不準動用、備用設備沒有起到備用作用、罰責任人。

      16、認真執行公告一指標、及時調節、發現一次罰

      17、生產區域內設備衛生和環境衛生不干凈,交接班不清楚罰責任人

      18、嚴禁私自移動或拆除安全裝置和安全標志,否則

      19、嚴禁使用汽油等揮發性液體擦洗設備。

      20、完成上級下達的臨時性工作任務。

    車間安全生產規章制度6

      一、注塑車間安全生產通則:

      1、設備正常運轉時,除注塑機前安全門、控制面板外,嚴禁接觸設備任何部位。

      2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

      3、各設備必須建立專人負責制(定人定機制),未經設備安全培訓,并經取得操作資格,不得操作該設備;故障維修由車間指定人員進行,非指定人員不得進行維修操作。

      4、按操作規程正確操作、精心維護設備,保持作業環境整潔,搞好文明生產。

      5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律,做好各項記錄,交接班必須交接安全情況。

      6、各類設備安全防護裝置必須齊全,如有損壞,必須及時報修,待修復后才能使用。

      7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故,要果斷、正確處理,及時如實地向上級報告,并保護現場,做好詳細記錄。

      8、上崗必須按規定著裝,長頭發要扎起來,不準披發,不準穿背心、短褲或裙子,不準穿拖鞋。

      9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

      10、更換氣接頭時關閉氣源,防止接頭飛出傷人。

      11、維持通道暢通,在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。

      12、設備使用完畢必須關閉電源,注塑機PC 料保溫時例外。

      二、注塑機安全生產須知:

      1、注塑機半自動正常生產時,只有如下動作可以進行:

      a.打開前安全門

      b.取出產品和料桿

      c.關閉前安全門

      如需要額外動作,必須經技術員確認屬正常生產必須動作,方可作業。

      2、除此以外的任何動作,必須在手動狀態下,關停油泵后進行;涉及電氣的,還必須關閉電源,比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時,必須關閉電源,以策安全,清理工模或調整任何機械零件之前,必須切斷電源;

      3、設備自動報警時,作業人員必須立即從設備范圍內撤出,切換到“手動”狀態。

      4、發生緊急事件(人身事故,設備、模具突然發出異常響聲)時,立即按下緊急停止按鈕,并大聲求援。

      5、機器運轉時,嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內;把手伸入模具前先將安全門打開;檢查、修理時如上半身進入兩模板中間,應關掉油泵;無論什么場合,整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

      6、機器運轉時,必須關閉后安全門,必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

      7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前,必須通知注塑機操作者調到手動狀態,關停油泵。特別是多人協同作業時,任一方有異常動作前,必須通知協同人員,得到確認后方可作業。

      a.注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人,可能是擋車工,頂崗人員,也可能是調試人員。

      b.異常動作:除第一條款列出的動作之外的動作。

      8、分別在手動、半自動狀態下,檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

      9、檢查緊急停止按鈕是否有效,按下時能否切斷油泵和電源。

      10、保證設備及設備周圍無油、無水,保障行走安全。

      11、發現注塑機的異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時向班長或技術員報告。

      12、拆除噴嘴時必須采取防護措施,避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

      13、清理阻礙物或移動料斗時,請勿操作此機。

      14、對空注射時,關閉前后安全門,并且任何人不得站在料筒兩側,以免為膠料射出損傷遺憾終身。

      15、機器長期停用后再開機,必須檢查安全裝置(如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等)正常后才能運行該設備。

      16、維護作業時,切斷主電源,掛上“禁止通電”牌,運行前,確認機械按規定連接。

      17、當射臺向前移動時,不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠,以免傷手。

      18、料斗里必須放有磁力架,防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

      19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間,應關掉油泵。

      20、無論什么場合,整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

      21、任何安全設備的.改動都是不允許的,安全裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。

      22、生產高溫產品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。

      三、模、油溫機安全生產須知:

      1、電源必須使用規定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

      2、不得使用狀態不明的導熱油。

      3、電源線必須使用指定的規格品,防止造成過熱、電壓下降,發生事故或故障。

      4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

      5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置,必須要耐熱120℃,耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。

      6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接,請參照所附錄的軟管配管要領書。

      7、由于本機(包括外部接續的閥門類及配管類)運轉時會產生高溫,請不要直接用手去觸摸。另外,運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下,請不要觸摸。

      8、不要用濕手觸摸控制箱,否則可能會引起觸電事故。

      9、在進行維修作業時,請穿著防護用品。

      10、如有異常發生,在零件沒有更換前,請不要使用本裝置。

      11、請定期更換導熱油,當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

      12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差,請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

      四、機械手安全生產須知:

      1、機械手在注塑機上安裝牢固。

      2、操作人員不得進入機械手臂作業范圍。

      3、維修前請關掉電源。

      五、烘箱安全生產須知:

      1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。

      2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度,配合實際經驗進行設定。

      3、烘箱高溫,必須佩帶防護用品,防止燙傷。

      4、散落烘箱內的原料,必須及時清除。

      5、清理、修理烘箱時,必須關閉電源。

      6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉,記錄溫度。

      六、粉碎機安全生產須知:

      1、在開機前確保料斗與網架關閉,安全螺絲必須擰緊。

      2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害,特別是在轉動時。

      3、在開關料斗網架時,易發生事故。

      4、該機電盒處高壓危險。

      5、該機是由傳動帶傳動的,不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

      6、在機器維修保養時,必須關閉主開關和控制開關,等待刀片靜止不動。

      7、不要去掉防護裝置。

      8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料,就不能停機,因為重開機時,余料會造成馬達過載。

      七、行車安全生產須知:

      1、電動單梁起重機(俗稱行車)須由專人操作,操作者須經培訓合格后方可上崗操作。

      2、開車前應進行試車,試車是在無載荷的情況下,檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠;檢查吊鉤,吊索是否牢固,外觀無破損。

      3、電動單梁起重機在起吊工件時,工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。

      4、不得沿主梁方向斜吊工件。

      5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

      6、吊裝工件行走過程中,工件以稍離地面為宜。

      7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中,工件下面嚴禁站人。

      8、嚴禁將工件吊起后,操作人員離開操作現場,行車無人管制。

      9、工作完畢,電動單梁起重機應停在規定位置,升起吊鉤,切斷電源。

    車間安全生產規章制度7

      一、目的車間安全生產規章制度的目的是為了維護企業生產安全,保障員工身體健康,預防和減少事故事故后果。

      二、范圍本規章制度適用于本企業生產車間內所有人員(包括正式雇員、合同工、臨時工、學徒、實習生等)和設備。

      三、制定程序本規章制度的制定程序如下:

      1、成立規章制度編寫小組,明確各自職責和工作任務;

      2、收集、整理相關法律法規及公司內部政策規定;

      3、進行現場調研,了解車間生產情況和可能存在的安全隱患;

      4、結合實際情況制定本規章制度并通過企業領導審批;

      5、將規章制度印制成冊,發放到各個車間并進行培訓;

      6、執行監督和檢查。

      四、內容

      (1)名稱本規章制度名稱為《車間安全生產規章制度》。

      (2)目的本規章制度的目的'在于規范車間安全生產,預防安全事故的發生,降低事故后果。

      (3)責任主體

      1、公司領導公司領導對車間安全生產全面負責,要求各級負責人嚴格執行本規章制度,切實保障員工安全,并定期召開安全專題會議,聽取安全工作匯報。

      2、車間主任車間主任是本車間安全生產的第一責任人,負責制定本車間的安全生產計劃、安排安全生產工作、組織安全生產檢查、落實安全管理制度,并對本車間安全生產責任制實行監督。

      3、生產員工生產員工是本車間的主體,應嚴格遵守本規章制度要求,全程參與車間安全生產工作。

      (4)執行程序

      1、安全生產教育培訓生產員工入職前和定期進行安全生產教育培訓,包括各類安全事故防范知識、應急救援方法、安全管理制度及其重要性等。

      2、安全設施的維護和檢查生產員工應確保使用、操作、維護及保管設備和設施,及時發現和排除危險因素和安全隱患。車間主任要制定安全設施檢查計劃,做好每日檢查,發現問題及時整改。

      3、安全操作規程生產員工應嚴格遵守安全操作規程,按規定操作,發現問題及時報告,防止事故發生。

      4、工傷治療及事故調查處理車間主任要及時向治療醫院報告工傷事故情況,做好事故調查和處理,提出事故處理方案。

      5、安全培訓的考核汽車公司領導及車間主任要對安全培訓的效果進行考核,以及及時向員工發放安全提醒等安全提示信息。

      6、責任追究對于違反安全生產制度者,按照相關法律法規進行制裁和問責,不得姑息遷就。

      五、法律法規根據中國《勞動合同法》、《勞動法》、《勞動保障監察條例》和《行政管理法》等法律法規的要求,制定本規章制度,并加以實施。

    車間安全生產規章制度8

      一:成型車間工作人員必須把糖粉好、準備好,如誤點每人罰款2—10元。粉糖時要注意安全,講究衛生,分糖室的衛生必須打掃干凈。如不打掃或打掃不干凈每人罰款2—10元。

      二:配料工必須按時配料打漿;在配料過程中必須按配料單上的材料、重量精確計量,絕對不允許出現漏項或計量不準。如發現一次罰款10—50元。打漿時必須要攪拌均勻方可進行下一步工序,如出現因配料或打漿出現的質量問題一次罰款10—100元,在工作過程中要和打面工緊密配合好,在下班前必須要把打漿機、配料用的器具和配料室的衛生打掃干凈,要保持配料室的原料排放整齊,地面清潔,如衛生打掃不干凈不徹底發現一次罰款2—10元。

      三:單班生產時,和面工必須保證7、00點之前把面和好,保證7、00點準時進面,雙班生產接班后準時進面,如因打面誤點視情況每次罰款5—20元,在打面過程中要保持面袋子不沾漿,用完的袋子無原料,如發現袋子有漿或原料沒倒干凈發現一個罰款2元,一定要保持打面的.質量,如因打面出現的質量問題一次罰款10—100元。要隨時保持與配料工和機頭人員的配和,有權監督配合比,隨時幫助機頭人員調整機器,保持工作的順利進行,下班前必須打掃好和面機及周圍的衛生,用完的袋子不準亂堆亂放,要排疊整齊送入倉庫,衛生沒打掃好發現一處罰款5元。

      四:單班生產時,機頭人員必須在7;00鐘之前把機頭和模具調好,7;00鐘準時進面,雙班生產時,接班后準時進面,如誤點每人罰款5—10元;進面時必須通只噴油工,如不通知造成后果罰款10—50元,在工作時必須注意安全,講究衛生,隨時檢起掉在地下的面和不合格的面坯,上料工不準撒料太多,不準斷面,下班前必須打掃好機頭和周圍衛生,如打掃不干凈發現一處罰款2—10元。

      五:工作人員在工作時必須堅守崗位,不準脫離崗位,不準大聲喧嘩,不準隨地吐痰,不準打架斗毆,不準嘻戲打鬧,如發現一例罰款2—10元。

      六:在工作中必須講究衛生,工作服要穿帶整齊,保持清潔,必須注意安全,要愛護公共財產,各人要把自己使用的機械工具定期定時進行檢查保養并掌握其性能。不穿工作服不準進車間,否則一次罰款10元。

    車間安全生產規章制度9

      1、各生產工段長:每日一次系統性、全面安全生產自檢工作。

      自檢范圍:

      1.1所在工段各崗位生產系統所屬定性、設備、運行設備的現狀及使用情況,做到心中有數。

      1.2根據崗位生產運行記錄,檢查“三違”及違章指揮、違紀情況、違規操作。

      1.3根據各崗位每小時設備巡檢情況,查找影響生產的各種因素及安全隱患。

      1.4自檢結果采用表格式上報車間。

      2、車間安全責任人:

      2.1 每天8:30前聽取各生產工段長當日自檢情況。

      2.2 每天8:30由南向北對各系統環節做詳細調查、了解、盤查各崗位運行記錄、交接班記錄、設備巡檢表匯總。

      車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統、地毯式排查,將結果匯總,提出整改意見,采用表格反饋單上報公司安環科。

    車間安全生產規章制度10

      1、設備的操作應樹立“安全第一”的思想,在使用過程中不斷提高操作水平。

      2、各種設備的操作必須經過技術培訓,做到“四懂三會”〔即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途。會使用、會維護保養、會排除故障〕。崗位工達到操作能力,方能上崗,上崗后嚴格執行本崗位的`操作規程,嚴防違章操作。

      3、鼓風機操作

      啟動鼓風機前,檢查確認風機煤氣系統、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術規定。采用蒸汽吹掃煤氣系統排液管,做到機體無積液、暢通無阻,下液池、水封槽有足夠水位。進行手動盤車,電工確認一切正常方可使用,將風機出口小循環全部打開,啟動鼓風機。

      4、離心泵操作

      啟動離心泵前,進行手動盤車,確認轉動靈活,檢查螺絲有無松動,潤滑油和冷卻水供應是否正常,水泵和吸入管路進行排氣,電工確認電路正常可以使用,打開入口閥門,關閉壓力表的旋塞,關閉泵的出口閥后,啟動電機。當泵達到正常轉速后,逐漸打開泵的出口閥門和壓力表的旋塞,調節到需要的壓力,檢查泵運行時的噪音和震動情況,測量軸承的溫升,使用泵出口閥門調節所需壓力。

    車間安全生產規章制度11

      一、目的

      該生產車間安全生產規章制度的目的是為了保障生產車間員工的人身安全和生產設備的平穩、順利運轉,促進生產車間的安全穩定。

      二、范圍

      本制度適用于公司所有生產車間的員工和設備。其中,生產車間員工包括倉管人員、操作人員、維修人員、安全監督員、技術人員等。

      三、制度制定程序

      本制度由公司安全生產領導小組牽頭組織,并根據相關的法律法規進行制定。經過部門負責人的審批并上報公司領導層核定后正式實施。

      四、相關法律法規和公司內部政策規定

      1.《勞動合同法》

      2.《勞動法》

      3.《勞動保障監察條例》

      4.《行政管理法》

      5.公司內部《安全生產管理制度》

      6.公司內部《安全生產通報制度》

      7.公司內部《操作程序規程》

      五、制度名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執行程序、責任追究

      1.生產車間進出安全管理制度范圍:適用于所有生產車間入口和出口。目的:保障生產車間員工的人身安全和設備安全。內容:規定生產車間入口和出口的管理責任、安全檢查制度和白班/夜班遲到早退處理規定。責任主體:生產車間管理人員、安全管理員。執行程序:生產車間管理人員和安全管理員負責檢查生產車間入口和出口的安全情況,并及時修改、補充制度內容,保證制度的有效性。責任追究:生產車間管理人員和安全管理員因管理不善造成員工事故或者設備損壞的,將被追究責任。

      2.生產車間設備維護制度范圍:適用于生產車間的所有生產設備。目的:保障生產設備的正常運行,避免設備故障帶來的安全隱患。內容:規定設備維護的責任、維護頻率、維護內容、維護記錄等詳細內容。責任主體:生產車間維護人員、技術人員。執行程序:生產車間維護人員和技術人員負責定期進行設備維護,并及時記錄設備維護情況,保證設備正常運行。責任追究:生產車間維護人員因操作不當造成設備故障或者人身安全事故的.,將被追究責任。

      3.生產車間緊急疏散制度范圍:適用于所有生產車間員工。目的:在緊急情況下,保障生產車間員工的人身安全。內容:根據生產車間的實際情況,制定緊急疏散的責任主體、疏散路線、疏散流程等內容。責任主體:生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協調員。執行程序:生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協調員負責指揮緊急情況下的員工疏散,并保證疏散過程順利進行。責任追究:生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協調員因指揮不當造成員工人身傷害的,將被追究責任。

      4.生產車間用電安全制度范圍:適用于生產車間的用電設備。目的:保障生產車間用電的安全。內容:規定用電的責任主體、電路布置、用電設備的選型、保養和維修等詳細內容。責任主體:生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員。執行程序:生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員負責制定用電設備操作規程,并對用電設備進行保養和維修,確保用電安全。責任追究:生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員因操作不當造成用電安全事故的,將被追究責任。

    車間安全生產規章制度12

      一、目的與范圍

      為保障車間安全生產,保障員工健康安全,規范車間各項行為,嚴格執行相關法律法規和公司內部政策規定,特制定此《車間安全生產規章制度》。

      本制度適用于公司所有車間,包括生產車間和行政辦公區,所有員工都應嚴格執行。

      二、制度制定程序

      1、制定起草計劃書,明確制度目的、適用范圍、制定程序、參與人員等。

      2、組織相關人員進行討論,明確制度制定的基礎和依據。

      3、依據相關法律法規和公司內部政策規定,確定制定內容。

      4、對制定內容進行討論、修改、編寫。

      5、組織專家進行評審。

      6、頒布執行。

      三、法律法規及公司內部政策規定

      1、 《勞動合同法》

      2、 《勞動法》

      3、 《勞動保障監察條例》

      4、 《行政管理法》

      5、 《安全生產法》

      6、公司內部相關制度、規定和操作規程。

      四、制度條款

      1、 《車間安全生產規章制度》

      1、目的:明確車間安全生產的基本要求,落實各項安全措施。

      2、范圍:適用于所有車間及員工。

      3、內容:

      a、明確安全生產的法律法規,說明車間安全生產的必要性。

      b、明確車間主任及班長要負責車間安全生產工作。

      c、明確員工必須遵守安全操作規程,如穿戴必要的防護裝備、禁止吸煙等。

      d、明確了禁止使用未經批準的操作設備和工具。

      e、明確了未經允許不得隨意更改操作流程,不得進行未經開發或測試的程序或功能等。

      f、明確了管理人員必須定期組織員工進行安全生產培訓。

      g、安排專人負責安全監管,定期進行安全隱患排查,整改落實。

      h、規定因違反安全生產規定而導致事故的,應當承擔相應的法律責任。

      i、明確了工作中發生職業傷害的`員工,給予相應的救助和福利補償。

      2、 《車間生產管理制度》

      1、目的:明確車間各類作業工作的管理程序,規范各項操作。

      2、范圍:適用于生產車間。

      3、內容:

      a、制定生產計劃,明確生產任務。

      b、規定生產車間人員的職責,確保生產流程的順暢。

      c、明確檢驗制度,以確保產品質量。

      d、明確配料、發放、消耗,管理各類原材料和產品。

      e、嚴格執行工藝和制度,不允許輕易更改。

      f、保養保養設備、檢修、修理,保障設備的正常運行。

      g、嚴格執行質量檢驗,確保產品質量。

      h、對各類問題及時處理。

      3、 《車間安全設施和裝備管理規定》

      1、目的:明確車間安全設施和裝備規定,防范意外事故發生。

      2、范圍:適用于所有車間。

      3、內容:

      a、安全設施和裝備必須符合國家規定標準。

      b、安全設施和裝備必須經過驗收合格,并定期檢測。

      c、安全設施和裝備由專人負責維護保養和檢測。

      d、檢查設備運行時要注意其安全性,發現異常要立即停車檢修。

      e、禁止未經批準的人員進行設備維修和操作。

      f、對安全設施和裝備有異常情況應及時上報。

      g、定期組織員工進行安全意識教育和應急培訓。

      4、 《車間消防安全管理制度》

      1、目的:明確車間消防安全規定,防范火災事故發生。

      2、范圍:適用于所有車間。

      3、內容:

      a、對生產車間進行消防安全檢查,發現隱患及時上報。

      b、負責組織車間人員進行消防演練,提高應急處理能力。

      c、檢查生產車間的滅火器、消防栓等設施,確保其正常操作。

      d、嚴格禁止吸煙,提高員工消防意識。

      e、定期對消火栓、滅火器等設施進行維護保養。

      f、培養消防員及其他人員對火災應急處理的技能。

      g、車間員工應按照車間消防安全規定行事。

      五、責任追究

      對于違反本制度的員工,由車間主任或班長進行教育和批評。如情況嚴重,則對其進行相應的處罰,視情況做出停工、罰款等處理。

      對于違反本制度造成的某些嚴重事故,要依法追究其刑事責任。

    車間安全生產規章制度13

      1.各車間的火災危險性

      各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物,遇到火源極易著火;砂輪、焊接等,對火花控制不好容易發生火災;機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發熱時,也容易引起火災;吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災,電氣設備安裝不符合規定或使用不慎(電箱內堆積灰塵過多未及時清理),又缺乏必要檢修,也能引起火災;太陽燈照射不當或使用不慎,極易引起火災;由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙,也會導致火災。

      2.各車間防火要求

      (1)各車間存放物料整齊有序,不可堵塞任何消防設施。成品應及時運走,刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈,倒在指定地點;

      (2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖,如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射,烤射時間不可超過3分鐘,太陽燈要有專人負責,下班時要及時把電源關掉;

      (3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續作業超過6小時以上,防止摩擦生熱引燃起火;

      (4)貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當,350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間,電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品;

      (5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業規范進行作業,吸塑機加熱倉溫度控制在90°~160°之內,包邊機加熱倉溫度控制在0°~180°之內,加熱管溫度控制在60°~250°之內,加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品;

      (6)貼皮車間、裝配車間作業時注意烙鐵的使用和放置,嚴禁放置在靠近易燃的物品旁,抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁,擦拭后的抹布嚴禁亂擺放,一定要放置在規定的工位或區域內,每天下班前及時把電源關掉;

      (7)貼皮車間網架班在編制網架的過程中,電燙斗同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘,操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置,不可平面接觸在工作臺面上,每天下班前及時把電源關掉;

      (8)裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃干凈,熱膠爐溫度正常生產時控制在120°~180°之內,開機前融化膠時溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度;

      (9)車間在操作各種機械前,仔細檢查電器設備是否完好,軸承、滑軌等要經常加油,機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈;

      (10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的.或防爆式的,防止粉塵爆炸(粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸);刨花、鋸末較多的電動機(下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸),應加防塵罩;

      (11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當,嚴禁電源線跨過道阻擋通道,車間內嚴禁私自同手機充電;

      (12)車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;車間內嚴禁吸煙和用明火作業;要在工作完畢和下班時,清理場地,將木屑、刨花等余料堆放到安全地點,并切斷電源,關閉門窗鎖門。

      (13)要積極參加消防培訓,掌握防火滅火知識。

    車間安全生產規章制度14

      一、制定目的

      車間安全生產規章制度的制定目的是為了保障企業生產經營的安全和員工的人身安全,規范車間內各項作業規程,提高安全生產意識和防范意識,減少和避免各種事故的發生。

      二、范圍

      適用于企業內部所有生產車間,包括生產車間內的所有員工、訪客和臨時工人。

      三、制度制定程序

      1、明確領導責任:企業內部安全生產責任由企業領導統一領導,并制定明確的管理機構及職責,加強對安全生產的領導和控制。

      2、制定制度的原則:加強安全生產教育、宣傳、培訓和考核,樹立安全生產意識和行為,強化安全責任意識。

      3、廣泛征求意見:制定規章制度需要廣泛征求員工的意見和建議,根據實際情況進行修改和完善,確保規章制度在員工中得到支持和認可。

      4、內外協商:制定規章制度時需要與企業內部的其他部門進行協商,加強安全、生產、環保、質量等各項工作協調與配合,確保規章制度的銜接和協調。

      5、審批:制定規章制度后,需要經過公司領導的批準,確保規章制度在企業內得到正式實施。

      四、相關法律法規

      1、《企業安全生產法》

      2、《勞動合同法》

      3、《勞動法》

      4、《勞動保障監察條例》

      5、《行政管理法》

      6、《安全生產法》

      7、《安全生產條例》

      8、《安全生產責任制規定》

      五、制度具體內容

      1、安全管理制度

      目的:加強企業內部的安全管理,確保員工的安全和人身權益。

      內容:規定企業安全管理各個環節的職責和任務,完善安全管理制度及其執行要求。

      責任主體:企業領導、安全員、車間主管、員工。執行程序:對車間內部的安全管理實行全員參與、全面檢查、全方位控制、全過程監管。

      責任追究:對于違反安全管理制度的行為,實行嚴格問責,查明責任,依法依規處理。

      2、生產作業規程

      目的:規范車間內的'各項生產作業規程,確保生產作業的安全和有效。

      內容:規定車間內各項生產作業的規程、要求、程序等,明確作業人員的職責和操作標準,細化生產作業規程的實施要求。

      責任主體:生產作業負責人、生產作業人員。

      執行程序:生產作業負責人制定生產作業規程后,根據規程要求,組織生產作業人員進行培訓和考核,確保規程的有效執行。

      責任追究:對所有生產作業人員的違規違規違章行為進行嚴格管理,實施問責制度,對違規行為實行追責問責。

      3、安全生產培訓制度

      目的:加強安全生產教育和培訓,提高員工的安全意識和知識。

      內容:規定企業內部的安全生產教育和培訓的程序、內容、對象和要求,加強員工安全培訓的管理和監督。

      責任主體:企業領導、安全員、培訓負責人、員工。

      執行程序:制定安全生產培訓計劃,培訓負責人組織相關人員進行安全培訓,提供豐富的安全培訓資源,建立安全培訓檔案。

      責任追究:對未參加安全生產培訓的員工,采取不予進入車間、拒絕工作等措施,對違反安全生產教育和培訓制度的員工嚴格問責。

      4、危險源管理制度

      目的:對車間內可能存在的危險源進行識別、評估和控制,避免潛在危險對員工產生損害。

      內容:制定危險源識別、評估和控制等具體措施,依據企業及車間特點對各種危險源進行科學評估并制定有效防范措施。

      責任主體:安全員、危險源負責人、員工。

      執行程序:制定危險源管理計劃,對危險源進行定位、標示、評價和整改,并實時監控車間生產過程中的變化。

      責任追究:對責任人未按照危險源管理制度進行管理的,嚴格問責,依法依規處理。

      制定車間安全生產規章制度,是企業安全生產工作的基礎和保障。企業管理人員需要根據實際情況,制定合理、可行、有效的安全生產規章制度,保障企業及員工的安全生產。同時,需要重視制度執行過程的監督和管理,確保規章制度的有效落實。

    車間安全生產規章制度15

      一、總則

      1、特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。

      2、安全負責人是特種設備管理的總負責人,應按本規定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負責。設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執行,各級安全人員對本制度實施監督檢查。

      二、機構和職責

      1、按照上級部門有關規定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度,積極消除各類隱患,完善生產工藝流程,提高特種設備安全性能和管理水平,保證特種設備安全運行。

      2、安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。

      3、生產部是特種設備的安全管理的職責部門,其主要職責是:

      (1)負責貫徹國家、地方、行業及企業有關特種設備安全監察的法律、法規和管理規定并組織實施;

      (2)負責制定特種設備安全管理規定和安全操作規程并監督實施;

      (3)負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作;

      (4)負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環節的監督檢查;

      (5)負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。

      三、特種設備監督管理

      1、特種設備使用要嚴格執行國務院373號令《特種設備安全監察條例》及國家、地方、行業及企業內部相關的法規、標準及管理規定。

      2、特種設備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內,依法進行注冊登記方能使用。

      3、建立完整的特種設備臺帳及技術檔案。

      4、配備專職或兼職的特種設備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴禁設備運行。

      5、特種設備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。

      6、制定和完善事故應急預案,要求預案要制定到每臺設備,每個裝置。要組織相關人員進行預案演練,提高事故應急能力。

      7、不得私自購進未取得生產許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。

      8、特種設備必須經檢驗合格(含安全附件)方能投入使用,設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。

      9、特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執行國家相關標準。特種設備檢驗(含安全附件)必須由取得相應資質并通過局安全質量環保部審核的檢驗單位進行。

      10、特種設備(含安全附件)采購必須選擇有資質生產廠家的`合格產品,設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。

      11、特種設備的改造必須由具有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案,經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定,方可實施。

      12、特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質量環保部進行資質審查:

      11、國家有關部門頒發的營業執照及資質證書;

      12、局外施工單位的“跨地區施工批件”;

      13、局資質認證管理部門核發的有關資質證書;

      14、質量保證材料;

      15、工程業績資料;

      16、經審查合格后,由管理局安全質量環保部核發《特種設備安裝、修理分承包方資質審查證書》,在持有此證情況下,方可在我公司開展特種設備安裝、修理工作。

      17、特種設備安裝修理前,施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表,并依據檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設計方案,報公司安全質量部門、局安全質量環保部審批后方可施工。

      18、施工單位對設備安裝、修理的質量和安全技術性能負責,必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中,我廠技術人員和安全管理人員要依據安全措施和標準進行檢查,如達不到標準要求,有權責令整改和停工。

      19、設備安裝、修理完工后,施工單位應組織有關部門進行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我公司。

      21、發生特種設備事故,必須尊照國家有關規定要求進行事故調查,追究責任。

      四、附則

      1、本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時,按上級規定執行。

      2、本制度由生產部負責解釋。

      3、本制度自下發之日起施行。

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