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精細化管理培訓心得體會集合【15篇】
當我們積累了新的體會時，寫一篇心得體會，記錄下來，如此就可以提升我們寫作能力了。那么問題來了，應該如何寫心得體會呢？以下是小編整理的精細化管理培訓心得體會，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
精細化管理培訓心得體會1
“宣傳無小事”一直是宣傳思想工作者用以自勉自勵的座右銘，聽了汪中求先生的精細化管理講座之后，我的這種意識更加強烈了。3月10日下午，全體機關工作人員參加了趙礦長親自主持的精細化管理講座學習會。在汪中求先生短短兩個多小時的講座中，我邊聽邊記邊思考，深深的感受到：這既是一個用心良苦的思想加油會，更是一個難得的精細化管理推進會。聽完講座之后的直觀感覺就是非常“解渴”。在接下來幾天的消化吸收過程中，我不僅提高了認識、加深了理解、開啟了思路，更看到了差距、明確了方向、堅定了對精細化管理的信心。現將講座觀感心得稍加整理，向組織和領導做簡要匯報，同時，真誠的希望借此機會和傾心于精細化管理的同志們交流心得。
一、學習收獲
一是對煤礦實施精細化管理的重要性認識有了進一步提高。精細化管理“三大”原則之一就是關注細節，講究把小事做細。就拿煤礦的“天字號”大事來說：按章作業的小事做不好，安全生產的大事就沒保障。煤礦屬高危行業，員工的生命安全時刻受到水、火、頂板、瓦斯以及各類事故的威脅，稍有不慎危及到的就是員工的身體乃至生命。如何避免事故的發生?那就要依靠精細化管理，從影響安全的點點滴滴小事抓起，把小事做到極致，從根本上解決馬虎湊乎不在乎等“粗枝大葉”思想行為造成的事故。所以，我的心得之一就是：煤礦比其他企業更加需要精細化管理。二是對精細化管理實質和內涵的理解有了進一步深化。汪中求先生從六個方面講了什么是精細化管理，尤其強調：精細化管理是一種理念，是一種管理技術，是通過規則的細化、系統化，用程序化、標準化和數據化的手段，達到精細管理的目的。追求的是把小事做細，把細事做透。其實質反映的是認真的態度和科學的精神。并把這種態度和精神體現到每一件事情的規則和流程上，通過規則、流程的不斷完善、精進和嚴格的執行、落實，由完美的過程控制，實現結果的“完美無缺”，從而達到一種全新的管理境界。所以，我的心得之二就是：精細化管理就是完美的、科學的管理，是煤礦提升管理境界的必由之路。
三是對我礦持續推進精細化管理工作進一步堅定了信心。精細化管理是我礦企業文化建設“211”系統工程的兩條基本途徑之一，在我礦實施應用歷經了由“5S”到“6S”再到“SC”三個階段，已經有五年的時間了。雖然取得了顯而易見的效果，員工的精細化意識明顯增強，工作的精細化程度不斷提高，而且正在悄無聲息的改變著我們的精神面貌和工作狀態。但是，在實踐過程中，遇到了許多的問題，尤其是個別單位“四卡”運作流于形式，在職工中造成了許多的負面影響，一定程度上阻礙了精細化管理扎實推進。今年以來，集團公司不僅加大了宣傳力度，同時聘請專家舉辦講座，尤其是集團公司和礦主要領導的在各種會議上的指示要求，意在澄清模糊認識，扎實推進精細化管理。我礦以“精細化管理講座學習會”的召開為起點，又掀起了新一輪強化精細化管理工作的熱潮，種種舉措表明：只能加強，不能削弱，只能深化，不能停滯不前，更不會“另搭臺另唱戲”。所以，我的心得之三就是：堅定信心，義無反顧的支持精細化管理、投身精細化管理。
二、差距所在
通過學習和認識上的提高，對照個人的思想工作實際，認為本人存在的差距主要有以下幾點：
一是與時俱進、持續精細化的意識不強。我所理解的精細，是一個相對的概念，如同長度單位一樣：厘米相對于分米而言是精確、精細的，厘米相對于毫米、微米而言就是不精確、不精細的。所以，所謂的精細化就是一個不斷精益求精、更加精確、精細的過程，這個精細化的過程需要精細化的思想作指導，我所缺少的正是這種精益求精的精進意識，體現在工作上就是還有不斷精細的余地。以文字材料為例：從沒有病句到沒有錯詞再到沒有錯別字是一個精細過程，但是要到沒有錯誤的標點符號，成為一片完美的文章，同樣是一個需要不斷精進的過程，所以精細沒有止境，必須要有與時俱進追求精細更精細。
二是工作職責、崗位流程不夠健全完善。雖然按照精細化的要求，我對個人(和宣傳口)的崗位職責、考核細則、工作流程等進行了重新修訂。但是，對照精細化管理理論的要求，還有許多差距，尤其是“三定”之后，我們的人員減了，工作的份量不減，甚至是增加了，現有崗位責任制等充實完善的還不夠。尤其是崗位工作流程欠賬較大，原有的電視新聞制作、會議服務等流程仍然需要進一步優化，一些缺項的流程還需要健全完善。例如：曾經出現的解說話筒失靈、音響電子元件過熱損壞、文字材料數據偏差等問題，多數都與流程制定落實不細原因有關。這些看似很小的事情，卻讓我們付出了很大的代價。
三是疏于自律、不精不細的現象偶有發生。常常以工作忙為由為自己開脫，所以還有一些堅持不好、不夠精細的地方。例如：辦公室桌面達不到動態定置擺放的要求;資料存放檔案化做的不到位，達不到細化分類存放的要求;文字材料還沒有完全杜絕錯別字;A卡考核中有時做不到從嚴從細;日程管理工作中“理”的分量還不夠，對同事的.服務指導工作做的不夠好等。我將在今后的工作中加強自我約束，修正不足，完善自我。
三、整改措施
針對自身存在的差距和不足，我從思想上、工作上認真的進行了反思，并擬定以下整改措施，力爭在較短時間內加以改正。
一是進一步加強學習和自我教育。按照礦《關于集中開展提升精細化管理水平活動的通知》要求，認真學習汪中求精細化管理講座、《細節決定成敗》以及集團公司和我礦有關精細化、市場化運作的文件精神，進一步理解精細化的內涵、實施精細化管理的原則以及九個實施要點等內容。爭取早日成為精細化管理方面的行家里手。盡可能發揮宣傳部門工作人員的能動作用，為我礦的精細化管理工作做出應有的貢獻。
二是進一步完善宣傳口管理制度。對照精細化管理的要求，多征求意見，境界上再提升，工作上再精細，從最小處、最基礎的工作做起，確保各項管理制度的健全完善。重點抓好宣傳口涉及到的各項工作、崗位的流程，為最終實現宣傳口管理工作“由明確到準確，再由準確到精確，直至標準化”奠定堅實的基礎。
精細化管理培訓心得體會11月14日上午,獲嘉縣教體局組織了《學校精細化管理》報告會，我有幸與中心校領導一起去學習并聆聽了楊老師的報告.通過形象,生動的實例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知識教育.進一步啟迪了思維,開拓了視野,細細品味感受很多.以下是我個人學習以后的一些心得體會:首先,我深刻了解到精細化管理是一種意識,一種觀念;是一種認真的態度,更是一種精益求精的文化。改變，從校長開始;改變，從教師開始;改變，從習慣開始。想要深刻體會到精細化管理的內涵，需先概念我們原來的觀念。
學校要有明確的崗位職責，各個崗位有什么要求，怎么做，按什么程序，都要非常細致清楚。例如楊老師所在的天津市河東區實驗小學來說，后勤服務崗位，要求是：每個人員有具體任務;每項任務有人完成，從而創造良好的服務育人環境。學校管理，只要逐步形成一套完備的考核、評價、監督機制，學校許多常規工作不需安排，學校工作也能有序運轉。學校可最大限度地減少會議，讓教師有更多的時間和精力專注于教育教學，領導也能從繁重的事務和會議中解脫出來，有更多的精力親臨一線檢查指導，解決實際困難和問題。
其次，精細化管理與教師教學工作有機結合。楊老師在講《學校精細化管理》中，提到了管理好學校，涉及到教師，就是要管理好教師在教學中的工作情況。就如課堂教學效率而言，提高課堂教學效率的三大方略：說教材、教改大課堂、課例分析。我們在課堂授課期間，要教給學生學習的方法，以及要學會合作學習等等。
再次，學校精細化管理不是機械、僵化的管理，而應突出以人為本的管理思想，滲透情感交流的管理方法，使精細化的管理收到最大值的績效。關注細節，不是放大平常的瑣事，而是要求我們關注師生的生活、只是、情感等各方面。關愛每一位教師，關愛每一位學生，做孩子生命的貴人。最后，只要打造了凝聚力很強的團隊，就會使全體師生相互合作，
齊心協力，完成既定工作目標和任務，共同實現學校發展的愿景。
總而言之，通過這次培訓，提高了認識，明確了職責。在今后的工作中要從大處著眼，從細處著手，加倍努力，辛勤工作，營造和諧、進取的校園，為創建我縣具有特色的農村中小學校而不懈努力!
精細化管理培訓心得體會2
年月日至日，在公司領導的精心安排下，參加了江北區組織的赴“xxx”，由xx企業管理顧問有限公司執教的（精細化管理江北高新班）封閉式培訓。整個課程主要從“精細合理化降低成本、5s精細化管理、合理化活動宗旨—消除浪費、合理化運用ie七大手法”四個板塊進行分析講解及互動。
三位在企業界滾打二十幾年，經歷不同行業實戰的資深講師，結合全員參與性的互動，深入淺出地透徹了制造工廠存在的通病，管事與管人的誤區。給出了具體的改善方案都具有極高的參考價值，課堂上極具幽默、詼諧并且明朗深動。課余活動用游戲的方式啟發學員的主動性與熱情，即挖出學員陽光的一面而積極樂觀地向上。
一、精細合理化降低成本
八月四日xx老師主講，課程主題提高生產力，減少成本。
※ 重點講解精細合理化的目的；以及生產力的意義、提高生產力的方法、企業的利潤應如何去實現。
※ 工作方法改善；即作業合理化的意義、現場改善步驟，全理化的推動、全理化的方法、合理化的工作內容及作業流程。
※ 工作簡化；即工作簡化的意義、基本原則及工作方法。
※ 工作改善具體方法；重點講述5w1h在車間現場的表現。ecrs的意義與實務要點，即刪除不必要的工作量與閑置時間、合并各種工冶具，使相應的動作同時進行。重排工作順序并平均分配工作量、盡量使操作簡化，縮短搬運、縮短動作距離、減輕勞動強度。
※ 杜絕工廠七大浪費；工廠最大的浪費是庫存，應避免生產過剩、停工等待、無用搬運、錯加工、庫存超標、作業動作的浪費、制造不良品浪費。必須對工廠改善成果進行定期評估。
二、5s精細化管理
八月五日“高海星”老師主講；企業永續經營的特質；以客戶為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續改善。5s是一切管理活動的.基礎，所有管理活動“只有開始沒有結束”。
※ 5s的發展及為什么5s是管理合理化的根本。
※ 如何運用5s合理化來消除企業浪費即制度上、效率上、品質上、安全上、庫存上。
※ 什么是5s？企業為什么需要5s？5s的效用是什么？
※ 如何實施5s；即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對齊管理、影像管理。
※ 5s實施的順序及推進方法。
※ 5s過程查核與持續，給出了可行性很強的參照表單，和定期更正時間。
5s的技巧就是目視管理。目視管理最簡單的做法就是標示牌，用到最多的就是看板。5s的要點是管理要與不要的東西，減少時間上的浪費，提高機器設備稼動率，維持工作場所整潔，養成良好的工作習慣。
三、合理化活動宗旨—消除浪費
八月六日“詹前存”老師告知學員生產管理就是；管時間、管流程、管材料、管設備、管人員、管結果。按照工廠七大浪費項目分門別類地進行細述并給出了解決方法。在這里提到了關于零庫存的意義與jit生產原則。合理化的要點是從車間的問題點入手研究作業方法并調整工作流程，一定要讓車間管理人員去動腦筋發揮才能，才會是最實用最可持續性的。
四、工業工程ie七大手法
“詹前存”老師對ie工業工程進行了詳解；即工業工程是對現場5m（人、機、料、法、環）進行研究與設計、進而改善和實施的學科。通過對人員、材料、機器、設備組成的系統設計和改進，從而提高生產率并降低成本的技術。
※ ie研究的目標是；降低成本、保證質量和安全、提高生產率、獲得最佳效益。
※ ie的特點是以人為本，核心是降低成本，提高品質和生產力。重點是操作簡化、專業化、標準化、全理化。
※ ie手法力求客觀性、定量性、通用性。活動對象是工藝、作業、搬運、生產布局、設備、工裝、材料、管理程序等。ie的基礎起源于（工業研究）與（工作研究），主要構成是來自泰勒。
※ ie改善四大構想；即ecrs（剔除、合并、重排、簡化）。
※ ie七大手法包括；防錯法、動改法、流程法、五五法、人機法、雙手法、抽查法。基本原則是剔除會造成錯誤的原因，用更確實的方法來代替，使作業更輕松、更合適，并要集中化。
※ ie應用十大原理；包括斷根原理、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復制原理、層別原理、警告原理、緩和原理。
五、學后啟發
作為企業的經營或管理者，其主體工作應思考如何用更低的投入創造更高的產出，學會對整個生產體制進行診斷、分析、去發現存在的問題點，深入問題根源，尋找解決辦法，盡最大可能性將工作流程簡化，實用化，運用ie手法實現車間作業動作的剔除、合并、重排、簡化，針對瓶頸實施改善。對車間進行合理布局縮短搬運路線，正確搬運與儲放方法，抓品質降低制損率。培養多能工并實施彈性生產管理制。以準時生產為目標，減少不必要的庫存，杜絕萬惡之源。將一切已展開的管理活動持續化并持續挖掘生產力。
進行部門工作內容分析，進行精細化職務分工，專業人做專業事，從生產六大要點（qcdmsp）下手，運用5w2h進行過程管控，將一切可控制的成本降到更低，使生產力持序提升，進而實現更大的效益。擴建產能中心，建立成本與品質管控模型，以數據說話。
在5s管理方面；應帶領下屬徹底理解5s的意義，知道5s對企業產生的效力。5s的重點是定置定位、目視管理、清潔維持，即對車間、倉庫現場進行合理規劃，走道、工作區、儲物區應明確劃分并標示。做到設備設施有定點、儲物有名有數。按工作區域劃分5s責任區，將5s管控分解到各級各崗位，并明確監督人。設定定期檢查方案，強調改善對策的執行和完成時間及檢查責任人。
5s策劃完成后必須成立推行小組，由企業主要領導人擔任推行小組組長。由預設的推行進度推進，運用檢查表與看板產生推拉效應。使活動持續化。并定期優化檢查項目，以數據表現執行結果。5s是企業成長之本，此活動只能有開始不能有結束。
在ie方面；將企業投入的一切可用資源最有效的組合，以達到質量穩定、效率高、交期準、浪費少、成本低，這就是我們站在ie立場要做的工作。運用七大手法對現場作業各工序進行研究，盡可能減少不必要的動作，縮短的搬運路線。對關鍵崗位或勞力過量的工序，設計工冶具來提升效率與品質，進行工序合并與重排使勞動量均勻，使生產線更順暢。進行工序間銜接時間計算與重組簡化，杜絕因等待引起的生產不平衡。定期回訪操作者改善實用性和滿意度，以便于進一步改善。
力求客觀、定量、通用性，對現場5m1e進行優化。做到將不好的變好，好的還要更好。管理就是要從點做起，再連接成面形成體系即iso就可以順利導入。最重要是訓練管理班子，進行責任分解，做到千斤重擔萬人挑的機制，各崗位在分管的責任范圍發揮最大功效。打假崇真，杜絕講假話、講空話，走過程，溫水煮青蛙現象。
六、結論
老師講的許多管理工具都是大多數學員以前學過的，由于環境和惰性的原因而未運用，沉湎在心底幾乎忘記，在老師的一點拔倒覺得溫故而知心，都有著要實現的沖動。三位老師豁達、幽默、詼諧、互動的援課方式，用簡練的理論，深入的案例，和直觀的圖片讓學員輕松愉悅地從第一天的學會看問題，到第二天的現場規劃與目視，即5s。至第三天的現場工作改善，由淺入深又淺出的課程模式易學又易加深記憶。
在自己所管的工廠，早就想徹底的做5s管控、qcc活動、ie現場改善、pmc精細化，都遲遲未決，維持著現狀。經過三天的學習后，已深深的反思過，其實管理在于行，不止在于知，想做的事在確定正確時就要去做，才會有結果，太多顧慮只會是一事無成。只注重理論充其量只能算個說客。5s是一切管理活動的基礎，這個決心必須下，第二步就是qcc和現場ie活動，直至pmc精細化推行與持續，兼顧部門內人才培養。
管理者一定要會看細節管細節，但一定要交給下屬去思考、去執行，給他指點與肯定，如詹前存老師講的“尊重人才所體現的價值，讓他產生自信心“，被管理者最渴望他的成就不要被抹殺，干得好得到承認，這樣才能最有效的激發出他的潛能力。
在此感謝公司領導精心安排本次學習機會，感謝健峰的三位老師和助教的精心指導，和對我的肯定。也希望以后能更多給予這樣的機會，我也將學以致用。
精細化管理培訓心得體會3
近期，我參加了單位組織的精細化管理培訓班學習，聆聽了_老師的授課。通過形象，生動的實例，受到了一次是我個人學習以后的一些心得體會：首先，我深刻了解到精細化管理是一種意識，一種觀念；是一種認真的.態度，更是一種精益求精的文化。老子云：天下難事，必做于易；天下大事，必做于細。還提了想成就一番事業必須從簡做起，從細微處入手。對于企業是一樣的道理，現實的工作中，需要做大事的時機非常少，多數人，多數情況下只能做一些瑣碎，單調的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，每一個個體成為不可缺少的根底。工作中往往因一件小事而導致全盤否認，就會出現100—1=0的現象。因此，在現代管理中細節決定實體開展的成敗。三，就企業而言。認為應該加強本企業的文化建設。完善自身的管理機制。隨著市場經濟的高度開展，企業在精細化管理的應用上，特別是社會分工越來越細，專業標準越來越高的社會趨勢下，精細化管理的重要性日見明顯。就上所述，精細化管理是種意識，觀念，是種態度與文化。因此，在企業中實施精細化管理，就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態度，做到事無巨細，不斷培養個人扎實，嚴謹的工作風格。做到事事有人管，時時有人查，時時有方案，事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，企業在競爭中才能步步為贏！
精細化管理培訓心得體會4
xx年xx月xx日至xx日，在公司領導的精心安排下，參加了江北區組織的赴“xxx”，由xx企業管理顧問有限公司執教的《精細化管理江北高新班》封閉式培訓。整個課程主要從“精細合理化降低成本、5S精細化管理、合理化活動宗旨—消除浪費、合理化運用IE七大手法”四個板塊進行分析講解及互動。
三位在企業界滾打二十幾年，經歷不同行業實戰的資深講師，結合全員參與性的互動，深入淺出地透徹了制造工廠存在的通病，管事與管人的誤區。給出了具體的改善方案都具有極高的參考價值，課堂上極具幽默、詼諧并且明朗深動。課余活動用游戲的方式啟發學員的主動性與熱情，即挖出學員陽光的一面而積極樂觀地向上。
一、精細合理化降低成本
八月四日xx老師主講，課程主題提高生產力，減少成本。
1、重點講解精細合理化的目的；以及生產力的意義、提高生產力的方法、企業的利潤應如何去實現。
2、工作方法改善；即作業合理化的意義、現場改善步驟，全理化的推動、全理化的方法、合理化的工作內容及作業流程。
3、工作簡化；即工作簡化的意義、基本原則及工作方法。
4、工作改善具體方法；重點講述5w1H在車間現場的表現。EcRS的意義與實務要點，即刪除不必要的工作量與閑置時間、合并各種工冶具，使相應的動作同時進行。重排工作順序并平均分配工作量、盡量使操作簡化，縮短搬運、縮短動作距離、減輕勞動強度。
5、杜絕工廠七大浪費；工廠最大的浪費是庫存，應避免生產過剩、停工等待、無用搬運、錯加工、庫存超標、作業動作的浪費、制造不良品浪費。必須對工廠改善成果進行定期評估。
二、5S精細化管理
八月五日“高海星”老師主講；企業永續經營的特質；以客戶為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續改善。5S是一切管理活動的基礎，所有管理活動“只有開始沒有結束”。
1、5S的發展及為什么5S是管理合理化的根本。
2、如何運用5S合理化來消除企業浪費即制度上、效率上、品質上、安全上、庫存上。
3、什么是5S？企業為什么需要5S？5S的效用是什么？
4、如何實施5S；即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對齊管理、影像管理。
5、5S實施的順序及推進方法。
6、 5S過程查核與持續，給出了可行性很強的參照表單，和定期更正時間。
5S的技巧就是目視管理。目視管理最簡單的做法就是標示牌，用到最多的就是看板。5S的要點是管理要與不要的東西，減少時間上的浪費，提高機器設備稼動率，維持工作場所整潔，養成良好的工作習慣。
三、合理化活動宗旨-消除浪費
八月六日“詹前存”老師告知學員生產管理就是；管時間、管流程、管材料、管設備、管人員、管結果。按照工廠七大浪費項目分門別類地進行細述并給出了解決方法。在這里提到了關于零庫存的意義與JIT生產原則。合理化的要點是從車間的問題點入手研究作業方法并調整工作流程，一定要讓車間管理人員去動腦筋發揮才能，才會是最實用最可持續性的。
四、工業工程IE七大手法
“詹前存”老師對IE工業工程進行了詳解；即工業工程是對現場5m（人、機、料、法、環）進行研究與設計、進而改善和實施的學科。通過對人員、材料、機器、設備組成的系統設計和改進，從而提高生產率并降低成本的技術。
1、IE研究的目標是；降低成本、保證質量和安全、提高生產率、獲得最佳效益。
2、IE的特點是以人為本，核心是降低成本，提高品質和生產力。重點是操作簡化、專業化、標準化、全理化。
3、IE手法力求客觀性、定量性、通用性。活動對象是工藝、作業、搬運、生產布局、設備、工裝、材料、管理程序等。IE的基礎起源于《工業研究》與《工作研究》，主要構成是來自泰勒。
4、IE改善四大構想；即EcRS（剔除、合并、重排、簡化）。
5、IE七大手法包括；防錯法、動改法、流程法、五五法、人機法、雙手法、抽查法。基本原則是剔除會造成錯誤的原因，用更確實的方法來代替，使作業更輕松、更合適，并要集中化。
6、IE應用十大原理；包括斷根原理、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復制原理、層別原理、警告原理、緩和原理。
五、學后啟發
作為企業的經營或管理者，其主體工作應思考如何用更低的投入創造更高的產出，學會對整個生產體制進行診斷、分析、去發現存在的問題點，深入問題根源，尋找解決辦法，盡最大可能性將工作流程簡化，實用化，運用IE手法實現車間作業動作的剔除、合并、重排、簡化，針對瓶頸實施改善。對車間進行合理布局縮短搬運路線，正確搬運與儲放方法，抓品質降低制損率。培養多能工并實施彈性生產管理制。以準時生產為目標，減少不必要的庫存，杜絕萬惡之源。將一切已展開的管理活動持續化并持續挖掘生產力。
進行部門工作內容分析，進行精細化職務分工，專業人做專業事，從生產六大要點（QcdmSP）下手，運用5w2H進行過程管控，將一切可控制的成本降到更低，使生產力持序提升，進而實現更大的效益。擴建產能中心，建立成本與品質管控模型，以數據說話。
在5S管理方面；應帶領下屬徹底理解5S的意義，知道5S對企業產生的效力。5S的重點是定置定位、目視管理、清潔維持，即對車間、倉庫現場進行合理規劃，走道、工作區、儲物區應明確劃分并標示。做到設備設施有定點、儲物有名有數。按工作區域劃分5S責任區，將5S管控分解到各級各崗位，并明確監督人。設定定期檢查方案，強調改善對策的執行和完成時間及檢查責任人。
5S策劃完成后必須成立推行小組，由企業主要領導人擔任推行小組組長。由預設的推行進度推進，運用檢查表與看板產生推拉效應。使活動持續化。并定期優化檢查項目，以數據表現執行結果。5S是企業成長之本，此活動只能有開始不能有結束。
在IE方面；將企業投入的一切可用資源最有效的組合，以達到質量穩定、效率高、交期準、浪費少、成本低，這就是我們站在IE立場要做的工作。運用七大手法對現場作業各工序進行研究，盡可能減少不必要的動作，縮短的'搬運路線。對關鍵崗位或勞力過量的工序，設計工冶具來提升效率與品質，進行工序合并與重排使勞動 量均勻，使生產線更順暢。進行工序間銜接時間計算與重組簡化，杜絕因等待引起的生產不平衡。定期回訪操作者改善實用性和滿意度，以便于進一步改善。
力求客觀、定量、通用性，對現場5m1E進行優化。做到將不好的變好，好的還要更好。管理就是要從點做起，再連接成面形成體系即ISo就可以順利導入。最重要是訓練管理班子，進行責任分解，做到千斤重擔萬人挑的機制，各崗位在分管的責任范圍發揮最大功效。打假崇真，杜絕講假話、講空話，走過程，溫水煮青蛙現象。
六、結論
老師講的許多管理工具都是大多數學員以前學過的，由于環境和惰性的原因而未運用，沉湎在心底幾乎忘記，在老師的一點拔倒覺得溫故而知心，都有著要實現的沖動。三位老師豁達、幽默、詼諧、互動的援課方式，用簡練的理論，深入的案例，和直觀的圖片讓學員輕松愉悅地從第一天的學會看問題，到第二天的現場規劃與目視，即5S。至第三天的現場工作改善，由淺入深又淺出的課程模式易學又易加深記憶。
在自己所管的工廠，早就想徹底的做5S管控、Qcc活動、IE現場改善、Pmc精細化，都遲遲未決，維持著現狀。經過三天的學習后，已深深的反思過，其實管理在于行，不止在于知，想做的事在確定正確時就要去做，才會有結果，太多顧慮只會是一事無成。只注重理論充其量只能算個說客。5S是一切管理活動的基礎，這個決心必須下，第二步就是Qcc和現場IE活動，直至Pmc精細化推行與持續，兼顧部門內人才培養。
管理者一定要會看細節管細節，但一定要交給下屬去思考、去執行，給他指點與肯定，如詹前存老師講的“尊重人才所體現的價值，讓他產生自信心“，被管理者最渴望他的成就不要被抹殺，干得好得到承認，這樣才能最有效的激發出他的潛能力。
在此感謝公司領導精心安排本次學習機會，感謝健峰的三位老師和助教的精心指導，和對我的肯定。也希望以后能更多給予這樣的機會，我也將學以致用。
精細化管理培訓心得體會5
xx年xx月xx日至xx日，在公司領導的精心安排下，參加了江北區組織的赴“xxx”，由xx企業管理顧問有限公司執教的《精細化管理江北高新班》封閉式培訓。整個課程主要從“精細合理化降低成本、xx精細化管理、合理化活動宗旨—消除浪費、合理化運用IE七大手法”四個板塊進行分析講解及互動。
三位在企業界滾打x幾年，經歷不同行業實戰的資深講師，結合全員參與性的互動，深入淺出地透徹了制造工廠存在的通病，管事與管人的誤區。給出了具體的改善方案都具有極高的參考價值，課堂上極具幽默、詼諧并且明朗深動。課余活動用游戲的方式啟發學員的主動性與熱情，即挖出學員陽光的一面而積極樂觀地向上。
一、精細合理化降低成本
x月x日xx老師主講，課程主題提高生產力，減少成本。
1、重點講解精細合理化的目的；以及生產力的意義、提高生產力的方法、企業的利潤應如何去實現。
2、工作方法改善；即作業合理化的意義、現場改善步驟，全理化的推動、全理化的方法、合理化的工作內容及作業流程。
3、工作簡化；即工作簡化的意義、基本原則及工作方法。
4、工作改善具體方法；重點講述xx在車間現場的表現。xx的意義與實務要點，即刪除不必要的工作量與閑置時間、合并各種工冶具，使相應的動作同時進行。重排工作順序并平均分配工作量、盡量使操作簡化，縮短搬運、縮短動作距離、減輕勞動強度。
5、杜絕工廠七大浪費；工廠最大的浪費是庫存，應避免生產過剩、停工等待、無用搬運、錯加工、庫存超標、作業動作的浪費、制造不良品浪費。必須對工廠改善成果進行定期評估。
二、xx精細化管理
x月x日“xx”老師主講；企業永續經營的特質；以客戶為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續改善。xx是一切管理活動的基礎，所有管理活動“只有開始沒有結束”。
1、xx的發展及為什么xx是管理合理化的根本。
2、如何運用xx合理化來消除企業浪費即制度上、效率上、品質上、安全上、庫存上。
3、什么是xx？企業為什么需要xx？xx的效用是什么？
4、如何實施xx；即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對齊管理、影像管理。
5、xx實施的順序及推進方法。
6、 xx過程查核與持續，給出了可行性很強的參照表單，和定期更正時間。
xx的技巧就是目視管理。目視管理最簡單的做法就是標示牌，用到最多的就是看板。xx的要點是管理要與不要的東西，減少時間上的浪費，提高機器設備稼動率，維持工作場所整潔，養成良好的工作習慣。
三、合理化活動宗旨-消除浪費
x月x日“xx”老師告知學員生產管理就是；管時間、管流程、管材料、管設備、管人員、管結果。按照工廠七大浪費項目分門別類地進行細述并給出了解決方法。在這里提到了關于零庫存的意義與JIT生產原則。合理化的要點是從車間的問題點入手研究作業方法并調整工作流程，一定要讓車間管理人員去動腦筋發揮才能，才會是最實用最可持續性的。
四、工業工程IE七大手法
“xx”老師對IE工業工程進行了詳解；即工業工程是對現場xx（人、機、料、法、環）進行研究與設計、進而改善和實施的學科。通過對人員、材料、機器、設備組成的系統設計和改進，從而提高生產率并降低成本的技術。
1、IE研究的目標是；降低成本、保證質量和安全、提高生產率、獲得最佳效益。
2、IE的特點是以人為本，核心是降低成本，提高品質和生產力。重點是操作簡化、專業化、標準化、全理化。
3、IE手法力求客觀性、定量性、通用性。活動對象是工藝、作業、搬運、生產布局、設備、工裝、材料、管理程序等。IE的基礎起源于《工業研究》與《工作研究》，主要構成是來自泰勒。
4、IE改善四大構想；即xx（剔除、合并、重排、簡化）。
5、IE七大手法包括；防錯法、動改法、流程法、五五法、人機法、雙手法、抽查法。基本原則是剔除會造成錯誤的原因，用更確實的方法來代替，使作業更輕松、更合適，并要集中化。
6、IE應用十大原理；包括斷根原理、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復制原理、層別原理、警告原理、緩和原理。
五、學后啟發
作為企業的經營或管理者，其主體工作應思考如何用更低的投入創造更高的產出，學會對整個生產體制進行診斷、分析、去發現存在的問題點，深入問題根源，尋找解決辦法，盡最大可能性將工作流程簡化，實用化，運用IE手法實現車間作業動作的剔除、合并、重排、簡化，針對瓶頸實施改善。對車間進行合理布局縮短搬運路線，正確搬運與儲放方法，抓品質降低制損率。培養多能工并實施彈性生產管理制。以準時生產為目標，減少不必要的庫存，杜絕萬惡之源。將一切已展開的管理活動持續化并持續挖掘生產力。
進行部門工作內容分析，進行精細化職務分工，專業人做專業事，從生產六大要點（QcdmSP）下手，運用5w2H進行過程管控，將一切可控制的成本降到更低，使生產力持序提升，進而實現更大的效益。擴建產能中心，建立成本與品質管控模型，以數據說話。
在xx管理方面；應帶領下屬徹底理解xx的意義，知道xx對企業產生的效力。xx的重點是定置定位、目視管理、清潔維持，即對車間、倉庫現場進行合理規劃，走道、工作區、儲物區應明確劃分并標示。做到設備設施有定點、儲物有名有數。按工作區域劃分xx責任區，將xx管控分解到各級各崗位，并明確監督人。設定定期檢查方案，強調改善對策的執行和完成時間及檢查責任人。
xx策劃完成后必須成立推行小組，由企業主要領導人擔任推行小組組長。由預設的推行進度推進，運用檢查表與看板產生推拉效應。使活動持續化。并定期優化檢查項目，以數據表現執行結果。xx是企業成長之本，此活動只能有開始不能有結束。
在IE方面；將企業投入的一切可用資源最有效的組合，以達到質量穩定、效率高、交期準、浪費少、成本低，這就是我們站在IE立場要做的工作。運用七大手法對現場作業各工序進行研究，盡可能減少不必要的動作，縮短的搬運路線。對關鍵崗位或勞力過量的工序，設計工冶具來提升效率與品質，進行工序合并與重排使勞動 量均勻，使生產線更順暢。進行工序間銜接時間計算與重組簡化，杜絕因等待引起的生產不平衡。定期回訪操作者改善實用性和滿意度，以便于進一步改善。
力求客觀、定量、通用性，對現場xx行優化。做到將不好的變好，好的還要更好。管理就是要從點做起，再連接成面形成體系即ISo就可以順利導入。最重要是訓練管理班子，進行責任分解，做到千斤重擔萬人挑的`機制，各崗位在分管的責任范圍發揮最大功效。打假崇真，杜絕講假話、講空話，走過程，溫水煮青蛙現象。
六、結論
老師講的許多管理工具都是大多數學員以前學過的，由于環境和惰性的原因而未運用，沉湎在心底幾乎忘記，在老師的一點拔倒覺得溫故而知心，都有著要實現的沖動。三位老師豁達、幽默、詼諧、互動的援課方式，用簡練的理論，深入的案例，和直觀的圖片讓學員輕松愉悅地從第一天的學會看問題，到第二天的現場規劃與目視，即xx。至第三天的現場工作改善，由淺入深又淺出的課程模式易學又易加深記憶。
在自己所管的工廠，早就想徹底的做xx管控、Qcc活動、IE現場改善、Pmc精細化，都遲遲未決，維持著現狀。經過三天的學習后，已深深的反思過，其實管理在于行，不止在于知，想做的事在確定正確時就要去做，才會有結果，太多顧慮只會是一事無成。只注重理論充其量只能算個說客。xx是一切管理活動的基礎，這個決心必須下，第二步就是Qcc和現場IE活動，直至Pmc精細化推行與持續，兼顧部門內人才培養。
管理者一定要會看細節管細節，但一定要交給下屬去思考、去執行，給他指點與肯定，如詹前存老師講的“尊重人才所體現的價值，讓他產生自信心“，被管理者最渴望他的成就不要被抹殺，干得好得到承認，這樣才能最有效的激發出他的潛能力。
在此感謝公司領導精心安排本次學習機會，感謝健峰的三位老師和助教的精心指導，和對我的肯定。也希望以后能更多給予這樣的機會，我也將學以致用。
精細化管理培訓心得體會6
實施精細化管理是管理深化發展的要求，也是管理水平提升的必然選擇。實現精細化管理要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精細化、制度化、規范化，精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實處，最大限度發揮精細化管理的作用，實現管理質量提升的戰略目標。在《精細化管理》的學習和實踐中，有著很多粗淺的認識和體會，在此談三點與大家交流。
一、轉變觀念是推進精細化管理的核心所在
觀念是我們對事物的.認識，不同時期，不同階段應有不同認知事物的觀念，但是，由于傳統思維定式，轉變觀念是一個說起來容易，但做起來非常難的事，改變已經長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇，所以轉變觀念是實施精細化管理的核心所在。
二、創新觀念是推進精細化管理的必然途徑
“教學專業化、管理精細化、服務人性化來自創新”，創新是以新思維、新發明和新描述為特征的一種概念化過程。在我們教育系統推行精細化管理的今天，轉變觀念，更新觀念，不斷地創新工作思路并在創新中不斷地否定自我，才會不斷取得進步。體現精細化管理，本質上就是一個持續改進、不斷完善的過程。
三、關注細節，精準要求是提高效益的必然措施和選擇
實施精細化管理，就是從小事入手，對每個細節都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。從自身而言，要通過學習意識到本職工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，精細化管理就是落實管理責任，將管理責任具體化，明確化，它要求每個管理者都要到位、盡職。
我們要明確思路，強化理念。精細化管理要求管理工作做到制度化、格式化，強調執行力。根據每期教學計劃，明確任務，明確每期、每天的任務，明確班級管理做什么，怎么做，從哪里入手，出現問題如何解決，也就是把“管和理”體現在工作中，即理清任務，有序開展。把每期的任務常規化，每天都要對當天的情況進行回顧或檢查，今天的事今天辦，日清日結。
每一個人都會有自己的思想，自己處事做人的原則，只有建立精細化的運作機制，完善精細化的管理制度，實施精細化的職能管理，才能實現教學、管理、服務的規范化，標準化，提高培訓質量，提高管理效率，提高服務水平。
綜上所述，更新觀念和改變創新，堅持倡導宏觀正確，責任明確，措施準確、細節精確的工作作風，精耕細作，做足精細，將不斷深化精細化管理，為我們獨店中學的教學質量，做出不斷地努力。
總之，我們要追求精益求精，把勤勞體現在細節上，把熱情體現在細致上。
精細化管理培訓心得體會7
精細化管理的本質就是一種對戰略目標進行分解細化和責任落實的過程，是讓企業的戰略規劃能有效地貫徹到每個環節并發揮作用的過程，是一種貫穿于企業所有壞節的全面管理模式，同時也是增強企業整體執行能力實現最終開展目標的一個重要途徑。
實現精細化管理要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精細化。制度化。求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實處，最大限度發揮精細化管理的作用，實現企業的戰略目標。主要有以下幾點：
一、明確精細化管理的目的，強調精細化管理實施的重要意義。
實施精細化管理，就是從小事入手，對每個細節都精益求精，做到事事有人管。處處有人管。事事有檢查。時時有方案。事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。各部門要著力培養人才，通過培訓提高職工思想意識，標準職工標準化操作，更多的.通過培訓把標準化操作貫穿到每個人的工作習慣之中，為實現精細化管理培養合格的人才，通過人才的職業化實現管理流程的職業化。精細化。標準化，從自身而言，要通過學習意識到本職工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，如果把企業比作一部列車一樣的系統，把領導層比作機頭，把基層人員比作身體，如果一個企業，每一個人都能合理定位，能認識自己所處的地位和職責，完成好自己所負責的工作，發揮好自己的專長，就能使企業這部列車平穩而快速地行駛。
二、運用精細化管理進行數字分析，提升管理水平。
各部門職工應不斷進行專項分析討論，通過對前期數據的分析，找出問題所在，然后制定詳細可行的控制措施，并落實管理責任，將管理責任具體化。明確化。數據分析要求分月份。分原因。分品種，做成曲線圖。比照表，針對數據分析找出原因所在，根據問題所在跟蹤生產過程。前期數據分析加上實際跟蹤數據進行比照，找出哪些為可控指標，制定控制措施，責任劃分清楚，并貫徹落實。
三、通過考核。獎勵。處分等手段，引導，培育。
推進精細化管理。標準和加強企業管理根底工作，系統梳理管理流程，防止漏洞與缺陷，細化企業的，使企業管理根底工作更加標準化和系統化。同時，把規定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精細化，但在考核方面。鼓勵方面沒有先行一步，與精細化接軌，就必然導致精細化落不到實處。通過宣傳精細化管理，提升職工思想意識，并全員參與，實行獎罰機制，快速推進精細化管理。組織與組織之間的關系，相互之間進行溝通和互動，實現人文關系哲學層面的精細化管理，。隨著市場經濟的高度開展，企業在精細化管理的應用上，特別是社會分工越來越細，專業標準越來越高的社會趨勢下，精細化管理的重要性日見明顯，精細化管理是種意識，觀念，是種態度與文化。因此，在企業中實施精細化管理，就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態度，做到事無巨細，不斷培養個人扎實，嚴謹的工作風格，把精細化管理的企業文化理念滲透到企業生產的每一個環節，真正消除管理上的盲點，使企業在競爭中步步為贏。
老子說：〝天下難事必做于易，天下大事必做于細。”凡事都是由許多細節組成，只要把細節做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精細化管理不僅是我們適應劇烈競爭環境的必然選擇，也是企業開展的必然選擇。從我做起從細節做起，我們要不斷的推進和完善精細化管理的工作，讓我們的企業向著更大更強的目標邁進。
精細化管理培訓心得體會8
心得體會就是一種讀書、實踐后所寫的感受文字。讀書心得同學習禮記相近；實踐體會同經驗總結相類。學習的方法每個人都有，并且每個人都需要認真地去考慮和研究它。心得體會這種學習方法對于一個人來說也許是優秀的，但沒有被推廣普及的必要。因為學習的方法因人而異，方法的奏效是它與這個人相適應的結果。方法，也是個性化的。借鑒他人的學習方法并不是不可以，但找尋適用于自己的學習方法才是最重要的。以下是由精細化管理是一種方法，要在已有的管理基礎上做精工、摳細節，從這一做、一摳中挖出效益，推進企業進步。因此哪些環節精細化管理后可以出效益，如何將精細化管理與效益有機結合在一起，是我們執行層亟待解決的問題，也是主攻方向。在我們面臨的決策足夠正確的前提下，執行層的專業水平是保證精細化管理實現的`充要條件，而專業水平高的一個醒目標志就是超強的分析問題的能力。
毛澤東曾說：我們看問題不要從抽象的定義出發，而要從客觀存在的事實出發，從分析這些事實中找出方針、政策、辦法來。分析問題是解決問題的前奏，問題分析得準，判斷才會準，解決起來才會一矢中的、立竿見影、少走彎路。這需要執行層對所轄業務熟捻到爐火純青的程度，需要有閉著眼都錯不了的自信與功底，日常工作中自覺形成歸納、總結、提煉的工作習慣，有意識的多積累、多觀察，豐富自己的實踐經驗，這樣方可上陣一搏。不謀全局者不足謀一域，知道牽一發而動全身，還需要知道如何牽一發而動全身，用一缸水的能力解決一桶水的問題，才會游刃有余。
對問題進行有效分析的過程就是尋找癥結的過程，倘若攔路虎找不準，就說明問題沒有分析到位，即使倉促地去解決也是粉飾太平，沒有連根拔起清除后患。分析問題的能力既是對執行層業務水平的考核，也是對執行層深度思考工作的要求，執行層一方面要堅決執行落實決策層決策，一方面還要通過思考、分析、吸收轉化為自身所需，摒棄機械式的傳聲筒的做法，執行起來才會準確不變味、不跑調，又收效明顯少付代價。只憑一腔熱情，盲目膽大，永遠處于摸石頭過河狀態，就會遭遇盲人騎瞎馬夜半臨深池危險情形，不但精細化管理成了賣概念的紙上談兵，而且有悖于科學發展觀的要求，是我們目前發展中最要不得的。有理論支撐，有正確方向，方法得當就會事半功倍。內容僅供參考
精細化管理培訓心得體會9
精細化管理的本質就是一種對戰略目標進行分解細化和責任落實的過程，是讓企業的戰略規劃能有效地貫徹到每個環節并發揮作用的過程，是一種貫穿于企業所有壞節的全面管理模式，同時也是增強企業整體執行能力實現最終發展目標的一個重要途徑。
實現精細化管理要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精細化、制度化、規范化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實處，最大限度發揮精細化管理的作用，實現企業的戰略目標。主要有以下幾點：
一、 明確精細化管理的目的，強調精細化管理實施的重要意義。
實施精細化管理，就是從小事入手，對每個細節都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。各部門要著力培養人才，通過培訓提高職工思想意識，規范職工標準化操作，更多的通過培訓把標準化操作貫穿到每個人的工作習慣之中，為實現精細化管理培養合格的人才，通過人才的職業化實現管理流程的職業化、精細化、標準化，從自身而言，要通過學習意識到本職工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，如果把企業比作"一部列車"一樣的系統，把領導層比作"機頭"，把基層人員比作"身體"，如果一個企業，每一個人都能合理"定位"，能認識自己所處的地位和職責，完成好自己所負責的工作，發揮好自己的"專長"，就能使企業這部列車平穩而快速地行駛。
二、運用精細化管理進行數字分析，提升管理水平。
各部門職工應不斷進行專項分析討論，通過對前期數據的分析，找出問題所在，然后制定詳細可行的控制措施，并落實管理責任，將管理責任具體化、明確化。數據分析要求分月份、分原因、分品種，做成曲線圖、對比表，針對數據分析找出原因所在，根據問題所在跟蹤生產過程。前期數據分析加上實際跟蹤數據進行對比，找出哪些為可控指標，制定控制措施，責任劃分清楚，并貫徹落實。
三、通過考核、獎勵、處罰等手段，引導、培育、推進精細化管理。
規范和加強企業管理基礎工作，系統梳理管理流程，防止漏洞與缺陷，細化企業的各項制度、記錄、流程、標準、監督、控制、考核體系，使企業管理基礎工作更加規范化和系統化。 同時，把規定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精細化，但在考核方面、激勵方面沒有先行一步，與精細化接軌，就必然導致精細化落不到實處。通過宣傳精細化管理，提升職工思想意識，并全員參與，實行獎罰機制，快速推進精細化管理
四、加強本企業的文化建設。完善自身的管理機制
建立以人為本、全員參與的企業管理運營平臺，以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領導與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關系，相互之間進行溝通和互動，實現人文關系哲學層面的精細化管理，。隨著市場經濟的高度發展，企業在精細化管理的應用上，特別是社會分工越來越細，專業標準越來越高的`社會趨勢下，精細化管理的重要性日見明顯，精細化管理是種意識，觀念，是種態度與文化。因此，在企業中實施精細化管理，近期，我參加了單位組織的精細化管理培訓班學習，聆聽了x老師的授課。通過形象，生動的實例，受到了一次愉快而深刻的思想，管理知識教育。進一步啟迪了思維，開拓了視野，細細品味感受很多。以下是我個人學習以后的一些心得體會：
首先，我深刻了解到精細化管理是一種意識，一種觀念；是一種認真的態度，更是一種精益求精的文化。老子云："天下難事，必做于易；天下大事，必做于細"。還提了想成就一番事業必須從簡做起，從細微處入手。對于企業是一樣的道理，現實的工作中，需要做大事的機會非常少，多數人，多數情況下只能做一些瑣碎，單調的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，每一個個體成為不可缺少的基礎。工作中往往因一件小事而導致全盤否定，就會出現100—1=0的現象。因此，在現代管理中細節決定實體發展的成敗。
其次，從自身而言，通過學習意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把企業必作"人"一樣的系統，把總經理或領導層比作"頭"，把中層管理比作"身體"，把基層人員比作"肢體"，如果一個企業，每一個人都能合理"定位"，能認識自己所處的地位，干好自己應干好的工作，發揮好自己的"專長"，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步難行。第三，就企業而言。認為應該加強本企業的文化建設。完善自身的管理機制。隨著市場經濟的高度發展，企業在精細化管理的應用上，特別是社會分工越來越細，專業標準越來越高的社會趨勢下，精細化管理的重要性日見明顯。就上所述，精細化管理是種意識，觀念，是種態度與文化。因此，在企業中實施精細化管理，就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態度，做到事無巨細，不斷培養個人扎實，嚴謹的工作風格。做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，企業在競爭中才能步步為贏！
精細化管理培訓心得體會10
4月25日，我參加了單位組織的中層干部培訓班，學習《醫院精細化管理》的課程，聆聽了吳宏彪教授的授課。他通過形象、生動的實例，使我受到了一次愉快而深刻的思想與管理知識教育，進一步啟迪了思維，開拓了視野，細細品味感受很多。以下是我個人學習以后的一些心得體會：
首先，我深刻體會到精細化管理是一種意識，一種觀念；是一種認真的態度，更是一種精益求精的文化。老子云："天下大事，必做于細"，要想成就一番事業必須從簡做起，從細微處入手，對于醫院的管理也是一樣的道理。現實的工作中，需要做大事的機會非常少，大多數人，在很多情況下，只能做一些瑣碎，單調的事情，但這就是工作，這就是生活。工作中往往因一件小事而導致全盤否定，就會出現100—1=0的現象，因此，在現代管理中細節決定實體發展的成敗。
其次，對我自身而言，通過學習意識到，在日常工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。就對目前門診工作而言，應該加強門診的流程管理。完善門診的管理機制，隨著病人對醫院的要求越來越高，作為門診的總護士長在精細化管理的應用上，特別是對護士和導醫的工作都應該有詳細的分工：定崗、定位、定責，只有分工越細，責任就越明確，門診的發展才能越健康，病人的滿意度會提高，職工的滿意度也會提高，這就是大家的希望所在。通過二個多月的對導醫的工作崗位梳理，有了一個分工明確的制度，讓每一位導醫都知道應該做什么、怎么做，清晰自己的崗位職責和分工，按照正確科學的程序去工作，使門診導醫的人力資源得到充分發揮，明顯取得社會效益，充分體現精細化管理的重要性。
應該明白的是精細化管理是一種意識，一種觀念，是一種態度與文化，因此，在門診部的`護士、導醫中實施精細化管理，就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態度，做到事無巨細，不斷培養她們扎實，嚴謹的工作風格，做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，在門診管理競爭中才能步步為贏。
總之，通過這次培訓班學習，使我系統，全面地了解了精細化管理的深邃，洞悉了精細化管理在現實工作生活中對于個人，門診、乃至整個醫院的深遠意義。以往陳舊的、經驗型、粗放式的傳統管理模式在很大程度上制約了領導及員工觀念的創新，“差不多”，“還湊合”的工作心態及工作作風，無法適應精細化管理高標準、高精度、高質量的管理要求，細節決定成敗的管理理念在實際的工作中尚未充分得到重視。我將立足本職工作，放眼未來，與門診的新團隊一起，發揮每一個人的作用，為醫院的發展打下良好的基礎。
精細化管理培訓心得體會11
20xx年公司導入精細化管理，通過完善生產過程的細節，將精、準、細、嚴落實到現場管理，提升團隊執行力，從規范化、標準化邁向精細化管理。實施精細化管理是公司發展的要求，也是管理水平提升的必然選擇。通過參加公司組織的《精細化管理》的培訓，對精細化管理的目的、任務、原則、實施內容和技巧有了基礎的認識，結合公司現有管理的實際，談談自己的看法和體會。
一、轉變觀念，改變態度。
精細化管理是一種意識、觀念、態度。態度決定一切，態度改變行為才會改變，要想成功推行精細化管理，就必須轉變思想，改變態度。轉變觀念，說在起來容易做起來難。我們很難改變人的思維，但可借助職業化訓練改變人的行為，通過調整行為達到逐步調整思維的目的。陳舊的、粗放式的傳統管理模式以不合適宜，"差不多"、"過得去"的心態，無法適應精細化管理要求，精細化管理就是要用精益求精的科學態度，嚴謹務實的'作風，認真負責的責任心去做好我們的每一項工作。特別是現實處于管理基礎薄弱、員工流失較大、各種成本上漲的生產非常時期，更需要轉型管理模式，轉型為自主管理，自動自發做好我們應該做好的工作。
二、培訓宣導，全員參與。
精細化管理需要全員參與，只有每一個人都參與到精細化管理中，精細化管理才能落到實處，才能發揮出成效。比如：安全精細化、6S精細化、質量精細化、成本精細化……這些都需要全員參與、全面推行。相信很多車間員工不知道在推行精細化管理，不知道"精、準、細、嚴"是什么意思，表明我們培訓還做得不到位，宣傳力度不夠。要讓每一位員工自覺地參與精細化管理，最大程度地發揮自己的潛力，做好自身的工作，一次做好，次次做好。公司成立精細化生產推行小組、制定職責、實施目標、考評辦法等，通過宣傳培訓、評比競賽、主題演講等形式開展精細化管理活動。
三、注重過程，關注細節。
以結果為導向，過程決定結果，細節決定成敗。90%的質量問題和事故，都因員工違反程序。比如控制漏裝、漏放問題，就是要做好過程中的細節控制，從員工的作業手法到現場擺放、次品標識、地上掉產品等，只有過程做好了，才能真正控制好質量。程序管理是真正的過程管理，關注點放在工作質量而不是產品質量上。精細化管理的核心理念——精、準、細、嚴，就是要求我們把產品、服務和管理都要做精、做細、做實。 把每一件簡單的事做好就是不簡單，把每一件平凡的事做好就是不平凡。比如：現場6S精細化管理，從膠箱的位置擺放、到機器的清潔保養，到員工的言行舉止，都是6S關注的細節。
四、明確目標，強化責任。
OEC管理模式，強調把每一個人每一天做的每一件事，都納入嚴格、細致的管理、控制范圍。精細化管理要求做到事事有人管、事事有計劃、事事有總結，杜絕管理上的漏洞，強化管理的職能作用。根據長期目標和短期目標相結合原則，用數據說話，用數據分析說明問題，然后制定詳細可行的控制措施，并落實管理責任。我們現實的生產瓶頸：效率、次品、損耗、生產計劃達成、員工流失等要有目的性和針對性，通過每天、每周的工作計劃、完成情況、未完成原因、改進措施，一步步達成目標數據。如：效率不達標的員工由誰具體負責，一定要是將管理責任分解到人、具體化、明確化，責任劃分清楚，定目標定任務定時間貫徹落實。
五、加大檢查，強化執行。
對于管理執行力的問題，主要體現在有體系文件但執行不到位，生產現場有標準但生產過程細節執行不到位。以提升執行力來保證精細化管理的實施效果，各項制度、流程、標準，關鍵在于落實和效果。缺乏檢查，制度執行就沒有保障。如：機器的安全檢查、設備的維護保養、質檢機臺巡查等，如果不監督檢查，為打勾而打勾，效果就會大打折扣。如何監督檢查員工的標準作業，員工有時為了貪方便、圖省事，不執行標準作業，通過培訓引導，加大過程檢查，讓員工形成一種良好作業習慣，才能做到又快又好。
精細化管理的核心理念——精、準、細、嚴及其基本方法細化、量化、程序化、標準化、精益化、協調化、經濟化是一致的。學以致用，學習的知識要用到工作和實踐之中，才能發揮作用。少喊口號多做實事，通過學習并實施精細化管理， 調動工作積極性和激情，在工作中的每一個細節都力求精益求精。
精細化管理培訓心得體會12
近半年來，我認真學習了《城市精細化管理文件匯編手冊》，進一步啟迪了思維，開拓了視野，仔細品味感受很多。以下是我個人學習以后的一些心得體會：
首先，我深刻了解到精細化管理是一種意識，一種觀念； 是一種認真的態度，更是一種精益求精的文化。老子云："天下難事，必做于易；天下大事，必做于細"。還提了想成就一番事業必須從簡做起，從細微處入手。對于企業是一樣的道理，現實的工作中，需要做大事的機會非常少，多數人，多數情況下只能做一些瑣碎，單調的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，每一個個體成為不可缺少的基礎。工作中往往因一件小事而導致全盤否定，就會出現100—1=0的現象。因此，在現代管理中細節決定實體發展的成敗。
其次，從自身而言，通過學習意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把單位必作"人"一樣的系統，把局領導層比作"頭"，把中層管理比作"身體"，把基層人員比作"肢體"，如果一個單位，每一個人都能合理"定位"，能認識自己所處的地位，干好自己應干好的`工作，發揮好自己的"專長"，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步難行。
第三，就單位而言。認為應該加強本單位的文化建設。完善自身的管理機制。隨著市場經濟的高度發展，單位在精細化管理的應用上，特別是社會分工越來越細，專業標準越來越高的社會趨勢下，精細化管理的重要性日見明顯。就上所述，精細化管理是種意識，觀念，是種態度與文化。因此，在實施精細化管理，就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態度，做到事無巨細，不斷培養個人扎實，嚴謹的工作風格。做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，在競爭中才能步步為贏！
總之，通過這半年來的學習，使我系統，全面地了解了精細化管理的深邃，洞悉了精細化管理在現實工作，生活中的深遠意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起，發揮每一個人的作用，為城市管理的發展打下良好的基礎！
精細化管理培訓心得體會13
本人于20xx年10月25日-27日參加了由寧波經信委中小企業辦事處和象山縣經信局主辦，臺灣健峰企業管理咨詢公司承辦的《精細化管理象山班》三天的學習，使我對合理化精細管理，有了一些初步的認識，也了解了IE工程管理的重要性。聆聽了彭國熙、高海星和詹前存三位老師的授課.通過形象,生動的工廠改善案例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知識教育.進一步啟迪了思維,開拓了視野,細細品味感受很多.以下是我個人學習以后的一些心得體會:首先,我深刻了解到精細化管理是一種意識,一種觀念;是一種認真的態度,更是一種精益求精的文化.老子云:“天下難事,必做于易;天下大事,必做于細”.還提了想成就一番事業必須從簡做起,從細微處入手.對于企業是一樣的道理,現實的工作中,需要做大事的機會非常少,多數人,多數情況下只能做一些瑣碎,單調的事情,或平淡,或雞毛蒜皮.但這就是工作,這就是生活,每一個個體成為不可缺少的基礎.工作中往往因一件小事而導致全盤否定,就會出現100-1=0的現象.因此,在現代管理中細節決定實體發展的成敗。
精細化管理的本質就是一種對戰略目標進行分解細化和責任落實的過程，是讓企業的戰略規劃能有效地貫徹到每個環節并發揮作用的過程，是一種貫穿于企業所有壞節的全面管理模式，同時也是增強企業整體執行能力實現最終發展目標的一個重要途徑。
實現精細化管理要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精細化、制度化、規范化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實處，最大限度發揮精細化管理的作用，實現企業的戰略目標。主要有以下幾點：
一、明確精細化管理的目的，強調精細化管理實施的重要意義
實施精細化管理，就是從小事入手，對每個細節都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。各部門要著力培養人才，通過培訓提高職工思想意識，規范職工標準化操作，更多的通過培訓把標準化操作貫穿到每個人的工作習慣之中，為實現精細化管理培養合格的人才，通過人才的職業化實現管理流程的職業化、精細化、標準化，從自身而言,要通過學習意識到本職工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情，如果把企業比作“一部列車”一樣的系統,把領導層比作“機頭”,把基層人員比作“身體”,如果一個企業,每一個人都能合理“定位”,能認識自己所處的地位和職責,完成好自己所負責的工作,發揮好自己的“專長”,就能使企業這部列車平穩而快速地行駛。
二、運用精細化管理進行數字分析，提升管理水平
各部門職工應不斷進行專項分析討論，通過對前期數據的分析，找出問題所在，然后制定詳細可行的控制措施，并落實管理責任，將管理責任具體化、明確化。數據分析要求分月份、分原因、分品種，做成曲線圖、對比表，針對數據分析找出原因所在，根據問題所在跟蹤生產過程。前期數據分析加上實際跟蹤數據進行對比，找出哪些為可控指標，制定控制措施，責任劃分清楚，并貫徹落實。
三、通過考核、獎勵、處罰等手段，引導、培育、推進精細化管理
規范和加強企業管理基礎工作，系統梳理管理流程，防止漏洞與缺陷，細化企業的各項制度、記錄、流程、標準、監督、控制、考核體系，使企業管理基礎工作更加規范化和系統化。同時，把規定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精細化，但在考核方面、激勵方面沒有先行一步，與精細化接軌，就必然導致精細化落不到實處。通過宣傳精細化管理，提升職工思想意識，并全員參與，實行獎罰機制，快速推進精細化管理。
四、加強本企業的文化建設.完善自身的管理機制
建立以人為本、全員參與的企業管理運營平臺，以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領導與職工、職工與職工、職工與公司的關系，相互之間進行溝通和互動，實現人文關系哲學層面的精細化管理,.隨著市場經濟的高度發展,企業在精細化管理的應用上,特別是社會分工越來越細,專業標準越來越高的社會趨勢下,精細化管理的重要性日見明顯，精細化管理是種意識,觀念,是種態度與文化.因此,在企業中實施精細化管理,就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負責的態度,做到事無巨細,不斷培養個人扎實,嚴謹的工作風格,把精細化管理的企業文化理念滲透到企業生產的每一個環節,真正消除管理上的盲點,使企業在競爭中步步為贏。
凡事都是由許多細節組成，只要把細節做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精細化管理不僅是我們適應激烈競爭環境的必然選擇，也是企業發展的必然選擇，局部細微的弱點都將最終導致全局的崩潰，所以我們的管理工作要體現追求利潤最大化這一
企業本身特質，就必須注重細節，精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實在太少，多數人的多數情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調的事，也許過于平淡，也許雞毛蒜皮，但這就是工作，是成就大事的不可缺少的基礎。由此，我們應該按照精心、精細、精品的要求去做我們的各項管理工作，我們需要改變心浮氣躁、半途而廢的毛病，提倡凡事都應精細化，把小事做細、做精、做實。通過精細化管理增值出效，必須建立精細化的運作機制，完善精細化的管理制度，實施精細化的職能管理。樹立精心安排，精確決定、精明管理、精打細算、細化目標、細分責任、細致工作、關注細節的觀念。倡導宏觀正確，責任明確，措施準確、細節精確的工作作風，精耕細作，做足精細，為我們的品牌和效益提升而努力從我做起從細節做起，我們要不斷的推進和完善精細化管理的工作，讓我們的企業向著更大更強的目標邁進。
總之,通過這次培訓班學習,使我系統,全面地了解了精細化管理的深邃,洞悉了精細化管理在現實工作,生活中對于個人,企業乃至整個社會的`深遠意義.我將立足本職工作,放眼未來,與廣大同仁們一起,發揮每一個人的作用,為企業的發展打下良好的基礎！
IE是“Industrial Engineering”的縮寫，中文意思為工業工程，以前也有聽過，這次有了更為深刻的了解和認知。它是對有關人員、物資、設備、能源和信息等組成的整體系統進行設計和實施改進的一門學科，企業實施IE工程的目的主是要為了提高效率、減少浪費、降低成本，讓員工更輕松、更有效率的工作。它是指導企業的生產管理者怎么樣才能設計出一個花費最少的資源，達到利益的最大化的系統工程。它涵蓋了我們企業生產中的方方面面，從材料的加工進廠，再到成品的檢驗，發貨等。這里面的每一個環節都有很多的活動，IE就是研究如何將這些活動簡單化。如我們平時工作中的不必要的搬運、返工等都是一種浪費，為什么剛開始不把物料放在正確的地方呢，產生這種問題的根本原因是什么呢？是場地的原因，還是人員的原因呢？企業的生產管理者可以研究出現這種問題的根本原因是什么，然后采取一定的措施，減少直到消除這種情況。還有IE的七大浪費和IE七大改善手法等等。
詹老師還教給了我們一個找出問題的根本原因的五個“為什么”方法，找到問題的根本原因，針對根本原因采取糾正預防措施，通過不斷的PDCA循環，不斷的完善企業的標準，以便同樣的問題不在重復發生。
例如:看見清潔工在車間拖地？為什么拖地？因為地面有油污？地面為什么有油污？剛才有推車過來車輪弄臟的。為什么車輪有油污？剛才推車經過沖床區的地面弄臟的。沖床的地面為什么有油污？有一臺沖床機漏油？沖床機為什么漏油？原來有一根油管破裂了？
精細化管理培訓心得體會14
近日，我參加了醫院組織的精細化管理培訓學習，聆聽了高級講師李德、趙振輝兩位老師講授的《管理角色認知與定位》、《六頂思考帽》、《執行力提升》及《精細化管理》等課程后，我深刻體會到，精細化管理的本質就是一種對戰略目標進行分解細化和責任落實的過程，是讓醫院戰略規劃能有效貫徹到每個環節并發揮作用的過程，是一種貫穿于醫院所有壞節的全面管理模式，同時也是增強部門整體執行力實現發展目標的一個重要途徑。
實現精細化管理，要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精細化、制度化、規范化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實處，限度發揮精細化管理的作用。實現醫院的`戰略目標，我認為主要應做好以下幾點：
一、明確精細化管理目的，強調精細化管理實施的重要意義。
實施精細化管理，就是從小事入手，對每個細節都精益求精，做到事事有人管，處處有人管，事事有檢查，時時有計劃，事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。應著力培養人才，通過培訓提高職工思想意識，規范職工標準化操作，把標準化操作貫穿到每個人工作習慣中。通過人才的職業化實現管理流程的職業化、精細化、標準化。從自身而言，要通過學習意識到本職工作的重要性，在工作中，正確定位，做好自己的事情，如果每一個人都能正確“定位”，認識自己所處位置和職責，完成好自己負責的工作，發揮好自己“專長”，就能使醫院平穩快速發展。
二、運用精細化管理進行數字分析，提升管理水平。
部門職工應不斷進行專項分析討論，通過對前期數據的分析，找出問題所在，制定詳細可行的控制措施，并落實管理責任，把管理責任具體化、明確化。針對數據分析找出原因所在，根據問題所在跟蹤相關過程。前期數據分析加上實際跟蹤數據進行對比，找出哪些為可控指標，制定控制措施，責任劃分清楚，并貫徹落實。
三、結合醫改，推進精細化管理，降本增效。
結合北京市統一進行的醫藥分開綜合改革，采購中心的工作重點在于降低采購成本。為此，我們對醫院各類物資、設備進行了重新梳理、分類、匯總；對醫療設備進行了深入調研，了解市場行情，選擇性價比高的產品；對物資進行網上采購，通過網絡了解多方面的信息，進行多方比價采購，降低成本；對現有醫療耗材進行了解分析，談判降低采購價格，尤其是不計價醫療耗材逐一進行談判，逐項降低成本。
凡事都由許多細節組成，只要把細節做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精細化管理不僅是我們適應激烈競爭環境的必然選擇，也是發展的必然選擇。從我做起，從細節做起，我們將不斷推進和完善精細化管理工作，使醫院向著更高目標邁進。
精細化管理培訓心得體會15
**年12月美國經濟管理學家洛倫茲在華盛頓的一次演講中提出的“蝴蝶效應”尤其能說明細小的行為變化對全局的影響，他提出：一只蝴蝶在巴西扇動翅膀，有可能會在美國的德克薩斯引起一場龍卷風。他的演講給人們留下了極其重要的印象。此后，所謂“蝴蝶效應”之說就不脛而走，名聲遠揚。產生“蝴蝶效應”的原因在于：蝴蝶翅膀的運動，導致其身邊的.空氣系統發生變化，并引起微弱氣流的產生。而微弱氣流的產生又會引起它四周空氣或其他系統產生相應的變化，由此引起連鎖反應，最終導致其他系統的極大變化。此效應說明，事物的發展結果，對初始條件具有極為敏感的依賴性，初始條件和細節的極小偏差的不精準，將會引起結果的極大差異。
局部細微的弱點都將最終導致全局的崩潰，所以我們的管理工作要體現追求利潤最大化這一企業本身特質，就必須注重細節，精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實在太少，多數人的多數情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調的事，也許過于平淡，也許雞毛蒜皮，但這就是工作，是成就大事的不可缺少的基礎。由此，我們應該按照精心、精細、精品的要求去做我們的各項管理工作，我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病，提倡凡事都應精細化，把小事做細、做精、做實。通過精細化管理增值出效，必須建立精細化的運作機制，完善精細化的管理制度，實施精細化的職能管理。樹立精心安排，精確決定、精明管理、精打細算、細化目標、細分責任、細致工作、關注細節的觀念。倡導宏觀正確，責任明確，措施準確、細節精確的工作作風，精耕細作，做足精細，為我們的品牌和效益提升而努力。
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