培訓品質管理心得
當我們經過反思，對生活有了新的看法時，不妨將其寫成一篇心得體會，讓自己銘記于心，這樣能夠給人努力向前的動力。那么心得體會到底應該怎么寫呢？下面是小編幫大家整理的培訓品質管理心得，希望能夠幫助到大家。
培訓品質管理心得1
意識，就是指人們在生產經營活動中，對品質(包括產品品質、工作品質)以及與之相關的各種活動的客觀及主觀的看法和態度，也就是通常所說的對提高產品品質的認識程度和重視程度，以及對提高產品品質的決心和愿望。提高我們多氟多“六氟”產品質量認識，在這個前景勢頭良好的狀態下，更要嚴格把關，提高作為員工的操作水平和質量責任心。只有當他的思想意識上升到一定的高度，再加上相應的工作技能，他才會做出好的產品
品質作為企業的命脈，產品的品質不好，就會失去市場，沒有市場，企業就失去生命。所以，作為企業的職員工，必須具有這種提高產品品質的決心和愿望，也就是要求企業的全體職員工樹立良好的品質意識。那么，怎樣才能樹立良好的品質意識?
第一，樹立品質是企業的命脈意識。
要全員認識到：產品的品質不好，產品就沒有市場，產品沒有市場，企業就失去了利潤來源，時間長了，企業就會倒閉，隨之而來的就是員工失業。當然對于我們公司來說，目前產品市場良好，也希望以后更好，但我們要“居安思危”，要把我們的產品品質做得更好。
第二，樹立品質的客戶意識。
一切以客戶為中心，把自己看成客戶，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是產品的消費者。這樣，在工作當中就會自覺地把工作做好，大家都把工作做好了，產品的品質才會有保證，如果在工作中偷工減料，危害的將是自己的切身利益。“產品的品質是生產出來的、設計出來，不是靠檢驗出來的，第一時間就要把事情做好。”這不是一句口號，這很好地體現了產品質量的預防性，如果我們的品質控制不從源頭控制，我們將很難控制產品的質量。即使生產中投入大量的檢驗人力去把關，生產時由于沒從源頭去控制而產生的大量次品甚至廢品，產品的成本將大大提高，給企業的'生產成本造成沉重負擔及損失。況且有些產品的質量問題可能無法從后工序發現彌補，這更要求我們在第一時間把事情做好，預防品質問題的發生。
第三，樹立品質的程式意識。
品質管理是全過程、全公司的，而各個過程之間，全公司各部門之間的工作必須是有序的、有效的，要求全體品質管理人員、操作人員嚴格按程式做，如果不按程式工作出錯的機會就會增多，產品的質量也就無法保證。
培訓品質管理心得2
精益生產培訓的目的：通過實施精益生產以提高產能穩定性和利用率，產品質量和及時準確的交貨表現。
對于生產品質的管理，首先需做到以下幾點：
1、工序自檢；
2、上工序或供應商來料檢驗；
3、提升生產制造工藝，如通過設計doe試驗，獲取最佳生產制作條件、參數；
qa網絡的建設意義在于，品質不僅僅是品質部單一部門進行管理，而是通過工廠內各部門提升品質意識，全員參與，共同提升品質的過程。從事后把關變成事前預防，一旦生產過程處于控制狀態，就要維持這種控制狀態，才能保證品質。維持控制狀態可以采用3種方法：操作者的更多的參與、統計過程控制、防錯裝置化。qa網絡評價活動以制造部門為主，同時物流、品管、生產技術等部門連成一體共同實施。qa是對質量保證程度進行評價的工具之一。管理人員必須有強的質量意識并具備專業知識才能正確使用。管理者高度重視并有效指導是使用qa網絡成功的關鍵。
qc工位表主要用于對重要的品質控制項目進行管理和控制。
品質改善的`運作模式為pdca，即計劃、執行、檢查、總結。pdca是環環相扣，必須按步進行，不可逾越。同時每一次循環的結束，代表著品質的提升。其中總結為最重要的階段，總結就是總結經驗、肯定成績、糾正錯誤及提出新的問題。
全面質量管理tqm，主要是將過去的事后檢驗，以把關為主，轉變為事前預防改進為主，從管結果到管因素的轉變過程。tqm的主要特點為：全面的質量管理、全過程的質量管理、全員參與的質量管理、質量管理的方法是科學的、多種多樣的。
6σ品質管理，是生產品質的最終保證，在生產過程中降低產品及流程的缺陷次數，防止產品變異，提升品質。6σ是一個目標，這個質量水平意味的是所有的過程和結果中，99.99966%是無缺陷的，也就是說，做100萬件事情，其中只有3、4件是有缺陷的，這幾乎趨近到人類能夠達到的最為完美的境界。
通過對精益生產中品質管理的學習，結合自身工作崗位實際情況，本人對工序的品質改善提出以下幾點建議：
1、上工序來板時，收板人員必須先進行抽檢，確保沒有重大品質問題的狀況下才能收板過數；
2、加強對各崗位員工的品質質量管理方面的培訓，提升品質意識及判定缺陷的能力，如此可增加員工在檢驗或生產過程中的自檢能力，將問題解決在萌芽階段，做到事前預防；
3、對于本工序檢驗出來的問題，需及時反饋至責任工序，督促責任工序進行相應改善。對于重特大品質問題，需上報工廠管理層，同時迅速組建相應的改善小組，小組成員由各部門人員組成，形成完整的qa網絡體系，最終達成改善品質的目的；
4、通過對pdca模式的認知，是需將后續的品質改善按此方式進行，先有周密的改善計劃，徹底的執行力，真實的檢驗結果，認真的總結改善過程中的得與失。
5、6σ為本工序改善品質的終極目標，目前工序仍存在許多問題，但是相信通過統計分析問題，最終一定能達成99.99966%的目標。
培訓品質管理心得3
為期不多的安全培訓即將結束，作為公司的一員，我受到很大教育，感受很深。對自己的職責有了更深刻的理解和感悟。
要強化安全生產的管理工作，一要牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，這是安全生產的工作方針，也是長期安全生產工作的經驗總結，必須不折不扣地貫徹執行，而且要把“安全第一、預防為主”的工作方針上升到講政治、促發展、保穩定的高度，深刻認識抓安全就是抓發展，抓安全就是抓穩定，抓安全就是保護生產力的'道理，并正確處理好安全與生產、安全與經營、安全與效益的關系，在正常生產組織過程中必須遵守有關安全生產的法律、法規，加強安全生產管理，建立、健全安全生產制度，完善安全生產條件，確保安全生產;二要加大事故隱患的查治工作，防范各類事故的發生。
安全生產預防工作一定要經常化，要堅持預防為主的工作方針，做好安全事故的隱患排查工作，積極鼓勵職工幫助查找、發現事故隱患，要認真落實安全生產檢查工作，安全檢查是落實責任、規范管理行為、發現事故隱患、促進隱患整改和減少“三違”的有效手段，通過制度化、規范化和專業化的安全檢查和隱患整改，積極有效地消除生產現場存在的各類事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態;三要加強宣傳培訓教育，嚴格執行三級安全教育，保證員工具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能，未經安全生產教育和培訓合格的人員，不得上崗作業。
培訓教育是提高職工安全素質，杜絕“三違”的有效途徑，以三級安全教育為基礎，從安全生產方針、安全法律法規、安全管理制度、安全操作規程、安全防范技能和意識等方面入手開展形式多樣的宣傳教育工作，全面提高職工的綜合素質，有效的減少，甚至杜絕事故的發生。
其次，我們還要做好消防安全工作，一是要加大對消防安全工作的管理力度，定期組織消防安全檢查，查處并整改消防安全隱患，切實把消防安全工作與生產經營管理工作相結合，確保各項工作能順利進行;二是宣傳教育要到位，通過開展消防安全知識培訓和消防演練，提高員工的消防安全意識，提高職工在火災事故發生時的施救和自救能力;三是制度措施要到位，要根據有關消防的法律法規，結合分廠實際制定出一套行之有效的制度和措施，并嚴格抓落實，保障消防安全的各項工作能正常有序開展。四是消防器材配備要到位，配備足夠數量的消防器材并定期對消防設備進行檢查和保養，對到期的器材及時換藥，以備發生事故時能及時啟動，為消防安全工作得以順利開展提供硬件保障。
安全是企業的永恒課題，“安全為了生產、生產必須安全”，安全生產事關企業的穩定和職工的生命安全，工作任重而道遠，我們只有把各項工作長抓不懈，消除隱患以防為主，才能保持安全生產良好局面的長期穩定。
培訓品質管理心得4
公司安排本次全面質量管理培訓，是為了提高我們公司員工管理能力，對公司來說是一個無償的行為。但對我們員工自身來講時一個很好的學習的機會，通過本次培訓自己也學到了許多管理方面的知識，對全面質量管理有了一個全面的了解，并學會應用了統計技術分析方法。
質量是企業的生命，質量的控制與質量的改進是企業的原動力。而企業要持續發展，應該遵循一個科學的管理程序。全面質量管理的內容包含產品質量、工作質量與服務質量。我以前認為全面管理就是判定產品的好與壞，是檢查的工作。但是真正意義上的全面質量管理是全體員工的工作，是所有一切工作的'質量的提高。我們要成立一整套方法和體系，并能不斷完善與提高。
現階段，我車間的生產能力逐步增強，產量也有顯著的提高，如何保證設備的穩定性，如何去發現設備中存在的問題，怎樣去維護保養好設備，解決實際問題，是一個值得研究和探討的課題。通過這次學習，結合我車間設備品種多，設備總量大的特點，為保證設備長周期、穩定、安全運行，開展設備質量管理很有必要性。
通過本次培訓，學習了全面質量管理建設與方案提升體系，而在實際工作中，如何進一步有效的貫徹落實全面質量管理建設方案，進一步提高自己的工作品質及產品的品質，成為持續的工作要求。聯系自身實際工作中，應進一步著力學習全面質量管理建設方案，專業性上持續加強，這是提高自身工作品質和產品品質的根本，工作上不斷精細化，這是提高工作品質和產品品質的有效方法，要整合完善相關信息的收集，不斷完善管理系統，這是提高工作品質的必然要求。
通過本次全面質量管理培訓，我學會了應用統計技術來分析問題。在以后的工作中能夠從以下幾個方面來考慮問題。
1.首先要對自己的管理工作有一個全面的認識，使工作逐步細化無論是設備的日常管理還是遇到緊急情況都要有一個清醒的頭腦。遇事不慌。更要有信心來做好每項工作。
2.在日常的工作中要多思考問題，遇到不懂得要善于思考，多問幾個為什么，這樣才能在工作中發現問題。
3.通過有效的正確的途徑來要尋求解決問題的方法。要根據自己發現的問題來找到一個號的解決辦法，將導致問題的原因羅列出來，用統計技術分析方法來，針對影響因素確定如何去改善問題，如何徹底解決問題的方案。我車間由于離心泵有近300臺，并且損壞較為頻繁，我們用過因果分析法中的魚骨圖法，對機封損壞的原因進行了分析，通過魚骨圖分析法找到了影響機封壽命的主要原因是物料對機封o型圈的腐蝕和個別機泵有質量問題。而導致機封損壞較為頻繁。
4.在實踐中找到解決問題更好的方法。任何的方案不去實踐也只是空談，所以最重要的還是實踐的階段，通過實踐能夠更好的驗證我們提出的方案的準確性。并能夠發現前期方案的不盡完善的地方。我車間大型設備就是利用控制圖原理來分析機組的運行情況。
5.事后善于總結，總結是一種很好的思考問題的方法，就是當你發現存在的問題，通過某種方式將問題處理這就是一個過程就有總結的必要，總結的目的就是根據一個事情的過程給自己和他人做出的一種借鑒。并能夠提高自己工作能力。通過這次全面質量管理培訓的總結能夠體會到工作中的不足。
培訓品質管理心得5
一、以預防和教育為主
二、管理機制建立。
一個優秀的管理人員，絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責任，而是在下屬執行某件任務之前通過教育去防范其犯錯，并制定一套健全的管理機制約束工作人員在執行任務過程中的行為規范，以順利達到預期的執行效果。同此道理，一個優秀的品管人員，他的主要職責是配合生產組長（或供應商）在生產之前教育每一個作業員工正確的操作方法及檢驗標準，并通過每一環節的嚴格檢驗，層層把關，使成品品質達到預定品質水平的目的。
三、品質是生產出來的，而不是檢驗出來的
去過新加坡的朋友都知道其城市的衛生水平絕不是國內可比的，但你在旅游觀光的過程中卻很難看得到環衛工人的身影。而你在國內任何城市，隨時都能看到環衛工人忙碌的身影，但街道的衛生水平卻無法與新加坡相提并論。
為什么會有這樣的差異呢？這并不是新加坡的環衛工人多，也不是新加坡的環衛工人工作努力中國的環衛工人工作懶惰，而是新加坡公民綜合素質高的緣故。當然，這也與新加坡政府嚴格的法律政策及執行力度有關。在新加坡，隨地丟垃圾是會罰款的，即使你是政府官員，即使你丟的只是一個小小的瓜子殼。因為他們知道，如果因為你是政府官員而不罰款的話，那么其他的公民也就會跟著一起丟了；如果因為你丟的只是瓜子殼而不制裁的話，那么明天可能就會丟香蕉皮蘋果核了。而在國內，隨地丟垃圾并不會被治罪，即使有這方面的規定也不一定會嚴格執行。所以，在新加坡，環衛工人可以輕松工作而享受有目共睹的斐然成績所帶來的贊譽；而在國內，環衛工人可能晚睡早起飽受風吹日曬雨淋冰凍之苦拼死拼活最多也只能得到諸如“三八紅旗手”“五一勞模”之類的苦勞認可獎，有幾個人會認同他們的功勞？甚至有些人會在抱怨衛生差的同時順口往地上吐口痰。
新加坡城市的衛生，并不僅僅是環衛工人的成績，與政府的法律政策及公民的素質相關；國內城市的衛生，并不能說是環衛工人失職。
四、第一次就做好，提高品質，提高效率。
就像做飯一樣，第一次煮得半生不熟，加些水再煮出來的味道是絕對比不上第一次就煮好的味道。舉一個具體的實例，協和電鍍廠送來的電鍍件，每次都有一大堆的不合格品，需要我們花大量的精力與時間去檢驗、挑選、清點、標識、開退貨單讓他們司機帶回去返工，返工好以后再送過來，需要再開一次送貨單，需要我們的品管再檢驗一次，倉管再入一次庫。我們認真剖析這個過程所造成影響：
第一次檢驗出來的不合格品需要我們的品管花大量的時間去清點數量，并填寫不合格品標簽予以標識，然后開退貨單。在這個過程中不僅僅浪費了品管員個人的精力，也嚴重浪費了公司的人力資源與財物（標簽、單據等）。
在退貨的裝卸搬運過程中極易造成產品變形、表面劃傷刮花等問題，同時也因往返次數多而造成掉件，需要物控部重新下單購買五金粗坯，同時需要五金粗坯檢驗員重新檢驗。這不僅增加了物控部與品管部的工作任務，更重要的是延遲了材料到位時間，直接影響了生產與出貨時間。
返工完成后重新送貨過來，這需要電鍍件檢驗員復檢、標識，同時也需要倉管重新清點數量與對單，極嚴重的浪費了人力資源。而多而雜的尾數產品檢驗與清點工作極其繁瑣，嚴重影響品管與倉管的工作情緒，從而間接影響其他工作任務的質量與效率。
最后細細解剖整個過程所產生的負面影響：①檢驗出來的不合格品在退給供應商以前都堆放在公司里，如果有客戶來參觀極易給客戶造成負面的第一印象，同時也給其他的供應商帶來一定的心理暗示作用。②往來的退貨單、送貨單多而雜，給物控部跟單催料、財務部對單結算貨款都帶來了多而雜的不必要的繁瑣工作，造成了嚴重的人力資源浪費，同時也浪費了跟催物料所增加的電話費。③因為某一種材料不良而退貨，會造成同一產品的其他材料只能擱置在倉庫里，造成了空間浪費；而擁擠的空間極易給領料搬運過程帶來破壞性的碰撞。④物料不能及時到位必然會影響生產與出貨時間，如果答應客戶準時出貨結果卻延誤了出貨時間一定會給客戶造成一種不尊重客戶與不遵守承諾的印象。
以上只是粗略的思考，如果思考得更深更遠更透徹一些，就會發現更多更嚴重的浪費與負面影響。當然，更重要的是各位讀者的思考，舉一反三，融會貫通，再把自己所思考的落實到自己的工作中，也就不枉我花時間心血寫這篇文章了。
五、品管的工作重點是“管”，檢驗只是手段
畢業后找到的第一份工作是深圳的一家臺資企業，剛進公司的那陣子，看到品管部的那些女孩子每天輕閑的在車間里飄來飄去無所事事的.樣子，總覺得很奇怪。慢慢的熟悉了，在與她們聊天的過程中才明白她們的工作其實并不輕松。一個拉長管一條流水線才十幾個人，而一個品管卻要管四條流水線六十幾個員工，但是她們依然做得很輕松。仔細觀察下來，才明白她們是怎么把繁重的工作做輕松的。
每天早上上班流水線啟動的時候，她們就站在流水線的最后面，每條流水線流下來的第一個產品都會被她們拿進測試室例行檢測，檢測范圍包括：安全（耐壓測試、泄漏電流測試等）、功能（通電測試、功率測試等）、性能（老化測試、馬達噪音分貝測試等）、尺寸規格（各組裝配件是否與圖紙一致）、結構（各部位組裝是否牢固，接線是否合理、拉力測試等）、外觀（顏色是否與客戶要求一樣、是否有色差、表面是否擦拭干凈、標簽是否正確、漆層/印刷附著力測試等）、包裝（嘜頭、尺寸、是否漏放配件等、試摔測試等）。做完這些例行的檢驗以后，她們也就基本上不再檢驗了，只是在車間里轉一轉看一看就行了。而她們看的也就是“人、機、料、環、法”五個項目。
人：她們會仔細看每一位員工的操作動作是否與作業指導書一致；所有人員的動作速度是否協調，員工的精神狀態、是否有擅自離崗的行為，拉長是否在現場監督指導等。
機：她們會認真檢查流水線工作臺、儀器設備表面是否干凈、耐壓測試儀/泄漏電流測試儀/功率儀等檢測參數是否調校正確、氣匕/電匕轉速是否過快或過慢等。
料：她們會認真核對流水線上使用的物料配件是否與作業指導書一致、同一產品的不同配件材料顏色是否有色差，配件規格是否正確等。
環：看一個公司的品質水平，到生產現場看一看“5s”做得怎么樣就可以了。車間物料擺放是否整齊、是否有正確的標識、是否有混料的現象，工位上是否堆積物料或產品，這些也都是品管的管轄范圍。
法：如果有員工沒按作業指導書操作，或是擅自離崗而無人頂位，或是私自調校儀器檢測參數、或是物料亂丟亂放等，一經品管發現就會馬上向拉長投訴進行處理或處罰。
這些就是一個品管的工作。重點在于“管”，檢驗只是一種手段，控制才是最終的目的。
六、產品即人品
這個道理比較深奧，只可意味不可言傳，絕不是三言兩語就可以說清楚的，在此只能套用偉人的名言模式來說就是“一個道德高尚毫無低級趣味的人是絕不會接受、制造、流出不合格品的。”
七、精益求精，不斷進步；堅持原則，永不妥協。
一個合格的品質管理人員，必須是一個對任何事情都吹毛求疵精益求精追求完美的人，一個積極向上善于學習不斷進步的人，一個有性格有風格的人，一個敢說就敢做，敢做就敢當的人，一個在原則上能堅持到底的人，有一種絕不將就的精神，有一身永不妥協的傲骨。
一個不追求精益求精的企業必定會被要求日益提高的客戶離棄，被競爭日益激烈的市場淘汰，被實力日益壯大的對手消滅。在信息發達千變萬化的今天，如果沒有好學的態度，不能敏捷的捕捉到自己需要的知識信息，是難以取得進步的，而一個不追求精益求精，得不到進步的人也必將被日益進步的企業所淘汰，逆水行舟不進則退，誠如達爾文的生物進化論“物競天擇，適者生存”。社會的游戲規則只有一條，“勝者為王，敗者為寇”。也許我們今天還做不了王，但我們必須努力朝著王的目標前進。我們做不到最好，但我們必須做到“我今天比昨天做得好，明天也一定會比今天做得好”。
培訓品質管理心得6
20xx年04月12日我參加了公司組織的品質管理培訓班，培訓班由咨詢100管理顧問公司宋志軍老師授課，宋老師以其豐富的質量管理知識，及長期從事品質管理工作的豐富經驗，結合實際工作及以往案例中的常見問題，詳細講解了質量管理的定義及由來和發展、工程質量管理的基礎、質量檢驗及過程質量檢驗、質量統計分析與持續改進等方面的相關知識。并列舉了大量實際案列，進行了詳細的分析講解，最后以答辯的形式對此次學習成果進行了檢驗。
如今，學習質量管理已被眾多企業所看重，成為企業證明自己產品質量、工作質量的一種方式。質量體系為廣大企業完善管理、提高產品和服務質量提供了科學指南，同時為企業走向市場找到了共同語言。如果沒有質量的保證，企業在市場上是毫無競爭力的，別說開拓市場，就連生存都是問題。通過此次培訓學習，結合工作實際，個人的收獲體現在以下幾個方面。
1、對質量管理定義的理解認識
在人類歷史的長河中，最原始的質量管理方式已經很難尋覓。但是可以肯定的是，我們自古以來就面臨著各種質量問題。古代的食物采集者必須確定什么樣的果子能吃無毒;狩獵者必須知道什么樣的樹木是最適合制造弓箭的。人們在實踐中獲得的質量管理知識一代代的流傳下來。近代質量管理的發展歷程大概可分為三個階段：質量檢驗階段、統計質量控制階段、全面質量管理階段。
如今的全面質量管理階段是最科學最有效的管理方式。而品質管理的意義宇中心在于，所有人員都以產品質量為核心，把專業技術，管理技術，數理統計技術集合在一起，建立起一套科學嚴密高效的質量保證體系，控制生產過程中影響質量的因素，以優質的工作最經濟的辦法提供滿足用戶需要的產品的全部活動。
在這一全員參與的活動中科學的管理技術及統計分析手法是必不可少的，在顧問老師的講解過程中，我初了解影響質量的五大潛在因素：人員、機器、物料、方法、環境。對五點因素如何對質量產生影響有了初步認識。并將在以后的質量管理過程中熟練掌握及運用，運用得當對產生影響對潛在原因進行有效預防。qc活動遵循pdca循環，推進此項活動依靠的不是個體力量，而是組織的力量、集體的力量，即qc小組活動必須靠組織力量來推動、個人工作來解決、團隊協作來完成。常言道，人心齊泰山移，可見合作的必要性。個體力量縱然再大、能力再強、智慧再大，終究難以與眾人之合力相比，所以相互支持、相互合作才是解決問題行之有效的方法。qc小組活動中很好的體現了成員間相互合作、配合，只有通過大家長期不懈地合作、發揮個體專業所長，才能找到提高質量管控水平的方法及突破口，做到質量管理不斷創新、提高。
2、對工廠質量管理基礎知識的認識
通過講解了解了質量管理與企業管理成本的關系，了解了科學管理與對企業成本控制的重要性。根據產品特性、工藝及生產過程品質影響潛在因素、制定相應的科學有效的檢驗方法，是控制品質管成本又能有效管控品質的最佳途徑。根據產品特性、生產工藝及生產過程品質影響潛在因素制定免檢、抽檢、全檢、等檢驗方式及抽樣計劃、抽樣標準，具備高效率，事半功倍的特點。
3、對質量檢驗、過程檢驗的理解
在品質管理過程中，檢驗計劃是必不可少的，是我們檢驗工作范圍檢驗時機的大綱性質的要求，根據企業自身品質狀況、產品的品質要點等因素制定合理的品質檢驗計劃，并加以實施會提升品質管理的有效性。而品質控制流程圖則是圍繞著產品質量為中心，根據產品的工藝流程和品質要求制定相應檢驗工位，并按照制定的.檢驗工位、工序予以檢驗。檢驗過程中《檢驗作業指導書》是所有檢驗活動的標準和依據，它包含了檢驗工作所有的步驟和要求。所以《檢驗作業指導書》的制定是保證產品品質能符合客戶要求的一個關鍵性標準。它的標準必須要滿足于或高于客戶對產品質量的要求。標準中對不良情況的評級也必須明確。以便檢驗員能依據《檢驗作業指導書》對發現的不良情況進行正確的判定。生產過程中對質量的控制也是要從人員、機器、物料、方法、環境。這四方面進行控制的，由于流程中已過了來料檢驗控制環節，控制點物料已不做為重點。ipqc在檢驗過程中發現異常時正確的處理方法是保證圍堵異常妥善處理異常的先決條件，步驟可簡單概括為
1.停機改善
2不良品及已生產的產品隔離標識、
3.異常情況的通知、
4.跟進不良品的處理
5.重檢。
對每企業內部個環節的質量狀況進行統計分析是制定合理正確的品質控制計劃的一個必要條件。每個檢驗環節的檢驗記錄及數據是很珍貴的資源，善于統計品質管控控才能有針對性，才會更有效率。
4、對統計手法的初步認識。
一個企業想發展壯大必須具備質量意識，尋求持續改進，在管理上要使用科學的統計手法，在全員的努力下才能實現這一目標。在老師的詳細講解下我了解了統計技術中最常用的七大手法的特點及用途，
1.檢查表---主要用于收集整理資料、
2.排列圖---確定主導因素、
3.散布圖---展示變量之間的線性關系、
4.因果圖---尋找引發結果的原因、
5.分層法---從不同層面角度發現問題、
6.直方圖---展示過程的分部情況、
7.控制圖—監視過程。識別波動來源。經老師詳細講解，以上統計方法及統計事例我已初步了解。確實具備先進性，不同方法適用于不同目的統計。善于運用將對品質管理工作帶來巨大的幫助。我將在后續的工作中嘗試將以上手法運用到工作中。
通過這次培訓，讓我領悟到了品質管理在企業發展中的重要性，它能促進企業良好的發展，降能降耗，提高產品的質量。有效的品質管理方法運用，不僅可以提升公司形象，還能提高企業管理水平。所以此次培訓課可以說是讓我受益匪淺。在今后的工作中，我會更加嚴格要求自己，認真貫徹質量管理體系的相關內容，為公司的發展貢獻自己的一份綿薄之力。
培訓品質管理心得7
在公司領導的正確帶領與關懷及各級同時的配合下，順利的展開了本職崗位工作，在工作中有得有失，在此半年度個人述職中，本人對自己崗位工作進行了歸納和總結，用心做事，以德做人是我個人的理念，在工作中嚴格遵守職業道德，認真對待每一件事。
首先是落實自己崗位職責目的，半年來根據公司技術文件及規范管理制度，對事業部管理品質、技術文件進行了要求與修訂，并落實執行到生產現場，進行過程品質監控和過程技術服務，為提高生產效率實時配合各相關單位的支持工作。在實際工作對現場生產的問題及時反饋、溝通、協調。在問題反饋的同時，進行相關的工藝要求和品質控制流程進行完善。充分有效的更新相關品質要求。
其次在進行技術管理，一直在不斷摸索和學習中進行個人能力的提升，同時展開資源共享，讓外界技術進行借鑒和實踐，不斷提升壓鑄事業部相關技術人員的工作能力和分析能力，運用相關的技術資源實踐到工作當中，指導和參與現場技術問題的討論，并對技術潛在的因素進行評審，突破相關技術難題，在前期開發中預估和杜絕問題提出相應的技術理念支持和評審。
其三，在品質控制管理中，對供應商品質異常問題點進行監督檢查和協調，配合產品制造的模具制作前期評審，在產品異常時進行外協廠商的考核和抽查驗證，供應商管理工作的展開。同時對內部質量的預防，實施進料再次驗證，并跟進改善動作的有效性，杜絕因外協內在因素導致產品質量的異常。監督協調品質改善動作的實施，對事業部品質狀況每月進行匯報與檢討，對內部存在的問題點進行提出并要求整改，以實際效果進行再次驗證，督導問題改善徹底。組織討論改善方案，落實有效改善動作，并延伸展開問題的分析與改進動作。針對產品的特性，對產品工藝要求、控制手段、改善方案提出不同的修改意見，配合改善動作的實施。
綜合管理本部門日常工作及人員工作能力的考核，培訓部門人員的團隊精神與意識。以人員工作能力的提升，在人員工作心態上引導以公司目標為方向，進行工作方式的展開，溝通協調工作中的問題點，維護團隊作戰能力，有效的展現團隊精神狀態，積極奮進的思想理念為主體進行本部門日常工作。維護公司利益的同時維護員工利益，爭取可爭取的利益維護員工的合法權益得以保障。把安全工作作為日常工作的重點，安全意識的宣導，落實到實際工作當中，以預防為主，減少安全事故的發生。
回顧以上工作的展開，本人的工作同時還存在需要改善和落實、提升的空間，需要更進一步的努力。以下是對本人工作的展開的思路
站在一個高度看待問題
作為一個技術和品質管理部門，熟悉本部門的業務是首當其沖，從新品的開發評估工作的參與以及制造能力的分析、品質要求、品質變化的控制，基本均要在可控范圍內。一個以制造為主的企業，隨外界競爭能力的變化，需進一步的提升本部門的管理控制能力，多接觸新事物，熟悉行業的發展趨勢和了解市場需求。加強對企業轉型管理模式的理解。開拓新視野、新思路。參考經驗模式，理出新發展理念配合企業凸顯競爭優勢。
完善管理與流程
根據相關作業流程，修改前期的作業流程到固化流程，經過流程的修改，完善部門組織架構的設定和各單位人員的職責闡述，以流程和職責要求落實部門人員的工作，并加以考核管理。
有效的考核管理，在日常工作中進行落實和考核部門人員工作效率。其中不乏存在因個人能力導致的失誤存在，需要更進一步的培訓和引導，并堅持不懈的循序培訓工作的落實。對部分人員工作方式的溝通，讓其更熟悉自己的業務和提升工作能力，提高團隊協作能力。
進一步溝通與加強團隊精神
環境的改變不是一朝一夕的事情，時間累積，造就環境的根深蒂固文化都是人所為，環境因素的存在也不是某一個人來可以改變的，就如一顆樹改變不了氣候。首先不要去改變環境，先去適應，在工作中尋找環境存在的問題，逐步按流程進行問題的溝通，提出觀點和改變問題的'得失，權衡利弊后進行共同協商與修改，只有長期的努力，才可以固化已經修改的，最終才可以規范化、標準化。
在縱橫向溝通時多少都會存在諸多矛盾，本著以看問題、對待問題、處理問題得心態去面對，認真處理、對待、化解矛盾，從矛盾的產生可以理解為人為的制造矛盾，抓住人性，理解人性，分析產生矛盾的根源，從而去理解人，同時改變自己對問題的理解，讓溝通的人認可和理解。
一個個體適應環境，帶動一個團隊適應環境，相對理解就是個人如何適應環境并在環境中力拔，同時彰顯團隊工作的能力。
目前的團隊：從組織架構的分工，存在依賴于某個人的力量，在有限的基礎上難以突破，存在思維上的迂回，分析問題比較單一，缺少相對的知識面和說服力。需要更多的支持力量。同時存在內部工作的展開動作銜接不順暢，多面手人才的匱乏，存在部分工作落實打折扣。以上基于人員的補充需要跟進與改善。
新生人員能力的提升和培訓
團隊能力的強化，新生人員工作能力需要培訓。流程化管理：熟悉流程運作、掌握流程運行控制方法及資源的利用與協調。培訓多面手，擴大團隊作戰能力。
培訓品質管理心得8
通過這次深圳研發質量管理培訓，了解了業界產品研發質量管理的優秀模式與實踐，學習了結構化的產品開發流程體系，重點關注了產品開發過程中技術評審的分層分級與操作方法。培訓講師曾在hw公司多年從事流程引導，對新產品開發流程的講解使我對ipd中崗位、角色，如pac(產品決策委員會)、pmt(項目管理團隊)、pdt(產品開發團隊)、pqa(產品質量保證)等有了更深的認識。
參加這次培訓的人員來自五家公司，主要是技術總監、項目管理部和質量保證部負責人，公司也都是中小企業，只有我們公司擁有實施ipd經歷和研發管理信息平臺，加上目前正在實施的系統工程(硬件可靠性、失效分析、物料認證)，說明我們公司具有成長為中型企業的潛力，只是感覺公司之前對ipd流程的理解和貫徹落實的力度還不夠。
研發質量管理貫穿于產品開發的全流程，包括研發質量管理組織建立、研發質量策劃、研發質量控制(技術評審和產品測試)、研發質量保證和研發質量改進。而技術評審穿插于產品概念、計劃、開發、驗證與發布各階段之間，目前也正是我們公司產品開發流程中最薄弱的環節，以往有些流于形式，主要原因是沒有將技術評審分層分級進行。我們目前很多評審將研發組內縱向模塊級評審與涉及pdt多部門的橫向產品級評審混為一團，所以有人對跟自己無關的事討論占用大家時間有意見，甚至有時不參加會議。
只有分級評審才是解決問題的根源，項目組在進行產品級評審之前必須先進行研發組內模塊級評審，并做好必要記錄和有關問題解決辦法，模塊級評審可以邀請其他技術部門高手參加，技術專家提供意見但不承擔責任，可以不簽字或者簽字注明“特邀”，以便明確責任。產品級評審主要針對pdt各部門之間接口部分和模塊級評審中提出的重大問題，如果模塊級評審進行充分，產品級評審過程的時間就會降下來。建議由qa組織產品級評審，并對項目組的模塊級評審記錄和準備提交產品級評審內容進行檢查，通過后方能進行產品級評審，同時維持會場秩序，避免陷入細節，避免把各村、鄉、縣里的事情都放到省級會議上討論，提醒pdt中各部門代表真正代表其部門發言。
考慮到qa人員數量和技術水平有限，模塊級評審盡量參加，產品級評審則必須參加。抓好技術評審將是今年和明年研發質量保證組的工作重心。
技術評審最后誰來拍板呢?項目經理、產品經理、還是產品總監?我跟培訓老師特別交流過。目前我們公司把產品經理定位于產品需求管理和市場支持，處在產品開發的兩頭把關。這對產品經理的要求很高，往往對多個項目提供支持，開會、出差較多。產品總監更是事務眾多，評審會時常無法參加，對項目的了解項目經理則更為全面。培訓師建議：產品總監授權項目經理綜合pdt成員意見，對技術評審最后拍板。我也認為項目經理具備這個能力。
需求評審非常重要，它對設計、開發影響最大，變更也是最多的，如何控制好變更，盡量減少變更?最好辦法是一開始就盡量把事情做充分。需求評審時召集pdt成員代表自己部門提出需求，如工藝工程師提可制造性需求、測試工程師提可測試性需求、工程部提可服務性需求等等，我們的pdt成員除研發部門外生產、營銷、工程目前還沒有充分利用自己的發言權，他們對項目的了解也是皮毛，產品需求里自然也很少體現這方面的內容。有人將研發、市場和銷售部比作一個足球隊的`后衛、中場和前鋒，市場部是中場發動機，負責整合資源、策劃和組織進攻，我們正缺乏一個強有力的中場，培養產品經理的市場意識和建設產品經理后備隊伍是關鍵。
研發質量管理還有一項重要內容就是質量審計，據我所知我們目前沒有組織過對哪款產品或項目進行正式的質量審計和記錄，即使產品在市場上出現較大問題。適時啟動項目質量審計工作，對發現的問題分清是態度、能力還是流程問題。如果是能力不足造成，應該給機會再提高;如果是流程問題，則改進流程;如果是態度問題，培訓師建議格殺勿論。有人反問：現在不是提倡人性化管理么?培訓師的一句話使大家都陷入了沉默：我們常常把人情化和人性化混淆了，容忍不端正的態度就是打擊所有人的積極性!
這次培訓還提到很多我關心的內容，包括質量保證人員的任職資格體系建立和矩陣組織中項目成員績效考核等，但目前我們公司研發質量管理最急需解決的問題還是如何把技術評審做到位，我們研發質量保證組下步工作將圍繞公司評審流程和評審參與人員展開分析，力爭做到評審分層分級進行，提高與會人員時間的有效性。
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