精選材料實習報告4篇
隨著個人的文明素養不斷提升，越來越多人會去使用報告，報告具有語言陳述性的特點。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧，下面是小編收集整理的材料實習報告4篇，歡迎大家分享。
材料實習報告 篇1
一、實習目的
1．了解材料行業的使用原料、生產過程、生產方法及產品性能，熟悉工廠的生產流程、生產線布局、技術裝備，掌握材料加工工藝方面的知識及方法。
2．了解企業生產管理模式，學習先進的管理方式方法。
3．通過認識實習，進入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取材料行業的相關知識，了解本專業基本的實際生產內容，鞏固和加深已學過的理論知識。
4．在認識實習期間，通過對各種材料加工工藝的分析，以及加工過程中所用的機器設備的認識，豐富我們的課外學習內容，增長實踐經驗。
5．通過此次認識實習，調動我們的學習積極性，同時為我們今后研究及就業方向提供參考。
二、實習內容
（一）實習時間及實習單位簡介
本次認識實習，我們參觀了中航工業集團洪都分公司、江西金世紀新材料股份有限公司、南昌硬質合金有限公司、晶能光電江西有限公司、江西銅業集團銅板帶有限公司和江西上高國員陶瓷有限公司六家公司，分別詳盡地介紹了飛機零件生產工藝、稀土提取工藝、硬質合金加工、銅板加工和陶瓷加工過程。讓我受益匪淺。
（二）實習單位及認識內容
1) 中航工業江西洪都航空工業集團有限責任公司 中航工業江西洪都航空工業集團有限責任公司（簡稱中航工業洪都）是新中國第一架飛機的誕生地，創建于1951年，原名為南昌飛機制造公司，前身為國營洪都機械廠，為我國“一五”時期156項重點建設項目之一。根據企業發展的需要，1998年改制組建了以洪都集團公司為核心，擁有24個成員企業和1個國家級企業技術中心，是集科研、生產和經營為一體的大型企業集團。企業現隸屬于中國航空工業集團公司，擁有員工萬余人，是國家重點支持的520家大型企業和國家“重合同守信用”企業之一。
此次實習，我們參觀的是生產各種飛機零件的生產工藝，其中包括鍛造、鑄造、表面處理和零件加工等工藝過程。為期兩周的金工實習及課本理論知識的積累，我能夠很快掌握各零件的.制備工藝。
2) 江西金世紀新材料股份有限公司江西金世紀新材料股份有限公司位于南昌高新技術產業開發區，是一家集科研、生產、自營進出口為一體的高新技術企業，為江西省稀土材料工程技術研究中心。公司擁有濕法冶煉和火法冶煉兩種生產方式，公司現有處理4000噸氯化稀土、1200噸南方離子礦、500噸/年電解稀土金屬和20噸/年高純中重稀土金屬的生產能力，是國內唯一能同時處理南北稀土礦的企業，綜合處理能力和產品品種在國內名列前茅。
江西金世紀新材料股份有限公司公司現有稀土氧化物、碳酸鹽、氟化物、氫氧化物等各種規格的稀土化合物、稀土金屬、合金共100多個規格產品，這些產品都擁有自主知識產權，主要為國內外高新技術領域提供高品質的原材料。目前碳酸鈰、氫氧化鈰、氧化釔、氧化銪、氟化釹、碳酸鐠釹（氟化鐠釹）、金屬釹、高純金屬鋱、高純金屬鏑是公司的主營產品。
江西金世紀新材料股份有限公司公司擁有強大的稀土研發能力，現有技術人員占員工總數的33%，曾先后二十余次完成國家“六五”、“八五”重點攻關項目和省部級重點攻關課題，擁有多項發明專利。
實習過程由一位學長帶領，我們參觀了濕法冶煉和火法冶煉兩個部分，了解了稀土的提純、收集、冶煉和檢測裝箱的過程。
3) 南昌硬質合金有限責任公司 南昌硬質合金有限責任公司是國內最大的鎢冶煉與粉末制品、硬質合金及孔加工工具生產、經營、出口基地之一。主要生產鎢粉末制品、硬質合金管棒材料、硬質合金切削工具等三大系列產品，廣泛應用于冶金、機械、汽車、航空航天、地質礦山、石化、電子、輕紡以及國防軍工等涉及國民經濟發展所有的行業。
南昌硬質合金有限責任公司擁有6000噸氧化鎢，3000噸鎢粉、碳化鎢粉，800噸硬質合金，500萬支硬質合金孔加工切削工具年生產能力。現有員工711人，注冊資本1.78億元，總資產7.8億元。1993年獲得國家批準的自營進出口權，擁有商務部批準的鎢制品出口配額，產品遠銷美國、歐洲、日本、東南亞等國家和地區，主導產品鎢粉、碳化鎢、硬質合金棒材及孔加工工具在國內外具有較高的影響力。
公司在長期的生產經營管理中，已逐步形成了一整套規范的工藝流程控制措施和控制要點，能全方位為用戶提供滿足顧客要求的優質產品。
材料實習報告 篇2
通過這周在校園、裝飾材料市場以及商業街的調查，使我對裝飾材料及相應的施工工藝有了更深刻的了解和認識，同時也體會到要想真正學好環境藝術設計，設計出好的作品，必須對裝飾材料市場有所了解，及時掌握新材料、新工藝。只有更早的掌握新的、層出不窮的材料、工藝，才能設計出符合功能需要，審美要求且適應潮流的作品來。
我們首先在==校園里，了解校園建筑內外飾面、道路鋪裝、花壇基部等景觀所用到的裝飾材料及施工工藝。在第二教學樓，分析石材傳統濕作業與干作業區別，工藝；干掛的優點，易出現的問題，及解決方法。鋁扣板的應用特點。花崗巖的性質特點，應用方式。窗臺及樓梯的防滲水坡度設計。隨后到了南區，發現道路兩側路沿石好多破裂處，分析原因是熱脹冷縮，避免方法是可在兩塊路沿石之間加入泡沫條或者是木條。水池邊鵝卵石的鋪貼。第二次，我們去了裝飾材料市場、商業步行街。市場內裝飾材料很多但是有點凌亂，大多是低檔的產品。銷售的商品五花八門、琳瑯滿目。包括板材、瓷磚、涂料、石膏板和門窗等類。在步行街主要觀察了解門面房的裝飾用料，道路鋪裝材料等。第三次是到贛江沿岸文化長廊。主要任務是學習了解文化長廊的景觀建筑用材。
下面，我把這幾天調查的所見、所聞、所感，并結合課堂上老師講解的知識，對一些裝飾材料及施工工藝作一個簡單的介紹：
一、涂料類分類：
1、按照建筑涂料的形態分類
（1）液態涂料，
（2）粉末涂料等
2、按照主要成膜物質的性質分類
（1）有機徐料，
（2）無機涂料，
（3）復合涂料。
3、按照涂膜的狀態分類
（1）平面涂料，
（2）彩砂涂料，
（3）復層涂料
4、按建筑物的使用方法
（1）外墻徐料，
（2）內墻涂料，
（3）頂棚涂料，
（4）地面涂料，
（5）屋面涂料
5、 按涂膜的性能分類
（1）防水涂料；
（2）防火涂料，
（3）防腐涂料，
（4）防霉涂料，
（5）防蟲涂料，
6）助銹涂料，
（7）防結露涂料
目前，市場上用于家庭裝修的涂料主要有以下幾類：
（1）低檔水溶性涂料：常見的有106和803涂料。
（2）乳膠漆：目前市場上常見的有立邦漆，它分高、低檔兩種。高檔的有絲得麗（立邦漆）、進口ICI（多樂士）、進口GPM馬斯特乳膠漆。這類漆特點是有絲光，看著似綢緞。一般要涂刷兩遍。這類漆不用打底可直接涂刷。據介紹立邦漆遮蓋力強，色澤柔和持久，易施工，可清洗。選擇油漆時，可根據個人喜愛、房間的采光、面積大小等因素來選。
（3）多彩噴涂：據介紹多彩噴涂是以水包油形式分散于水中，一經噴涂可以形成多種顏色花紋，花紋典雅大方，有立體感。且該涂料耐油性、耐堿性好，可水洗。
二、板材類：
1、膠合板：具有一定的隔火性，防腐性，防蛀性和良好的隔音，吸濕，易于加工。應用于各類家具，門窗套，踢腳板，窗簾盒，隔斷造型，地板等基材，表面可用薄木片，防火板，PVC貼面板，無機涂料等貼面涂裝。
2、細木工板：具有較大的硬度強度，可耐熱脹冷縮。板面平整，結構穩定，易于加工。木工板，9 厘板，也稱大芯板，都是常見的板材，這種板材中間以多層雜木條黏合成芯，兩面再貼上薄板，由于這些板材都是由膠水粘結而成的，加之國內粘結劑的質量參差不齊，很多粘結劑的甲醛和苯的含量都是超標的，所以造成板材的這些物質的超標，家具在做好后容易有刺鼻的味道。而且因多種雜木組合在一起，密度差別較大，易產生變形；含水率較高；甲醛含量較高；不能直接使用，必須做后期處理。但即使它有這樣那樣的缺陷，現在的家裝工程中無論是門、門套、窗套、暖氣罩還是儲物柜、間隔柜等用得最普遍的還是大芯板。應用于板式家具，門窗套，門扇，地板，隔斷等。
3、刨花板：是將各種枝芽粉碎成顆粒狀后，再經黏合高壓而成。因其剖面類似蜂窩狀，所以稱為刨花板。現在市場上大多數的板式家具都選用此種板材，優點是內部為交叉錯落結構的顆粒狀，因此握釘力好，橫向承重力好，且造價比中密度板低，甲醛含量雖比中密度板高，但比大芯板要低得多；價格相對較便宜。但它的缺點就是因制法容易，質量差異很大，不易辨別，抗彎性和抗拉性較差，密度疏松易松動。具有良好的隔熱，隔音性能，強度均衡，易于加工。應用于家具基材，室內吸音和保溫隔熱材料。
4、纖維板：結構均勻，耐磨，不宜脹縮開裂和翹曲，具有隔熱，保溫，隔音，絕緣，易加工等特性。主要作為其他飾面材料的基材，常用于家具，隔斷等。中密度纖維板：表面平整光滑，結構均勻，密度適中，強度高，隔熱，吸音，機械加工和耐水性能良好。主要用于基材。
5、飾面防火板：具有防火防熱功效，且防塵耐磨耐酸堿，耐沖撞，防水易保養。
6、木龍骨：導電，導熱，吸濕，強度高。應用于地面鋪設，吊頂，隔斷等。
7、實木地板：有規則的紋理美觀大方，優質的實木地板應有自然的色調、清晰的木紋、材質肉眼可見。
8、復合木地板：強韌，耐磨，耐腐，耐沖擊，具有一定的防火性。
三、陶瓷類：
1、釉面磚：有陶制和瓷制釉面磚，根據釉面的光澤分為亮光和啞光釉面轉，外墻應用的應性能穩定，耐候性好，抗凍能力強和吸水率低的特點。
釉面磚的種類按形狀分為通用磚（正方形磚）和異形磚（配件磚）；按釉層色彩分有白色釉面磚和彩色釉面磚。
彩色釉面磚還可制成不同色彩的圖案。通用磚主要用于大面積墻面的鋪貼，配件磚則用于墻面陰陽角及各種收口部位的細部構造處理。陶瓷制品具有質地均勻、結構致密、強度高、防水等特點。由白色的瓷土或耐火粘土經焙燒而成的瓷磚分上釉和不上釉兩種。此外還有各種陰角、陽角、壓頂、腰線等異形構件供選用。
瓷磚的品種花樣繁多，包括釉面磚、有光彩色面磚、無光彩色面磚以及多種彩釉混合的花釉磚、結晶釉面磚、斑釉磚、大理石釉磚、白底圖案磚、色底圖案磚等。
內墻釉面磚的'結構由陶瓷坯體和表面釉彩層組成。釉面磚是多孔的精陶坯體，在長期與空氣中的水分接觸過程中，會吸收大量水分而產生吸濕膨脹的現象。在受到凍融循環作用時，釉層更易脫落。因而內墻釉面磚只用于室內而不宜用于室外。內墻釉面磚主要用于衛生間，廚房的墻面及廚房和封閉陽臺的臺面等處的裝飾。
2、通體磚：是一種耐磨磚，被廣泛使用于廳堂、過道和室外走道等裝修項目的地面。
3、拋光磚：是通體坯體的表面經過打磨而成的一種光亮的磚種。拋光磚性質堅硬耐磨，適合在除洗手間、廚房和室內環境以外的多種室內空間中使用。
4、玻化磚：是通過高溫燒結，完全瓷化生成了莫來石等多種晶體。具有高強度，超耐磨性和抗彎曲性，抗污性強，防滑性好，吸水率低以及極好的抗化學侵蝕性能，重負載能力。可用于家居，寫字樓，餐館等地面鋪設。特別適合于化工，食品，儀器及設備制造等車間、倉庫、廣場、停車場等地面鋪設。
5、陶瓷錦磚：由優質瓷土燒結而成，抗腐蝕，耐磨，抗壓，耐水，吸水率低，不褪色，易清洗。廣泛應用于室內小面積的墻面和室外大小幅墻面和地面。
四、裝飾石材類：
1、天然石材：
（1）天然大理石：石灰巖與白云巖與白云巖在高溫、高壓作用下礦物重新結晶，變質而成，它具有致密的隱晶結構。優點：品種繁多，花紋多樣，色澤鮮艷，石質細膩，抗壓性強，吸水性強，吸水率小，耐腐蝕，耐磨，耐久性好，有良好的抗壓性，不變形便于清潔缺點：比花崗巖硬度低，如在地面上使用，磨光面易損壞，其耐用年限一般在30~80年間；抗風化能力、耐腐蝕性差。施工工藝：開采，整形，磨切，拋光，打蠟，包裝出廠。
（2）天然花崗巖：是有長石，石英石，云母等礦物組成的天然巖石。優點：結構致密，質地堅硬，耐酸堿，耐腐蝕，耐高溫，耐摩擦，吸水率小，抗壓強度高，耐日照，抗凍融性好，耐久性好缺點：自重大；硬度大，給開采和加工造成困難；含微量放射性元素，對人體有害，不用于室內；有色差。
人造石材：水磨石、人造大理石、人造花崗巖和其它人造石材。
一般來說，進口石材大多為異形加工板，多用于豪華裝修用材。用于普通家庭鋪設，使用價格相對較便宜的安溪紅、芝麻白、泉州白等就可以了。有的比中等價位的陶瓷釉面磚還便宜。石材的堅固、耐磨性遠優于瓷磚，所以選用低價位的薄板作鋪地材料實為價廉物美。
五、石膏板：石膏板一般分為紙面石膏板和裝飾石膏吸聲板兩大類。
1、紙面石膏板主要用于家庭裝修中的吊頂或隔墻工程，它是以自然石膏為主要原料，摻入纖維和添加劑壓成芯材，并與護面紙板牢固地結合在一起的一種板材。護面紙板主要起到提高板材抗彎、抗沖擊的作用。普通紙面石膏板的厚度分為9毫米、12毫米、18毫米，板材的棱邊有矩形、45度倒角形、楔形、半圓形和圓形。目前，市場上銷售的具有防火、防潮、高硬度等特種功能的紙面石膏板，它具有質輕、抗彎和抗沖擊性高，保溫、隔熱、抗震性好，并且有較好的隔音壁和可調節濕度等優點。
2、裝飾石膏吸聲板也是以自然石膏為主要原料，加入玻璃纖維或直接摻入固化劑、膠粘劑壓合而成，面層無紙面，直接以圖案方式打孔或印刷圖案以達吸音效果。
總之，通過這次應用調查，也使我感受到學習課本知識固然重要，將課堂上老師講的知識與實際中應用的、市場上看到的聯系在一起更重要。也許，老師講某個材料的造型需要畫圖并且反復介紹，最后還不一定理解，而當我們在實際中感觸到分析到時就會恍然大悟。我們要學的知識一半在課堂，另一半在實際實習中。因此，在以后的學習中，我們在學習的同時，應經常到實際應用中、裝飾材料市場上看看，隨時了解市場上出現的新材料、新工藝。
材料實習報告 篇3
一、首先對船體玻璃鋼進行簡要介紹：
1.玻璃鋼(玻璃纖維增強塑料，GFRP或FRP)，由合成樹脂和玻璃纖維經復合工藝制作而成的一種功能型復合材料。
性能特點：密度小，強度大，瞬間耐高溫特性，良好的耐酸堿腐蝕性及不易導熱性、電絕緣性,但硬度還是比不上鋼鐵,當然這是復合材料的通病了.
所以易做船體或游艇外殼。
2.對樹脂的認識：
⑴按分子結構：鄰苯型、對苯型、間苯型、雙酚A型、乙烯基型。
⑵按功能：阻燃、耐熱、光穩定、耐候、通用型等。
昊天船艇公司用的就是多種不飽和聚酯樹脂,不飽和聚酯樹脂是復合材料生產中用量最大的樹脂，由含有不飽和鍵(固化時不飽和鍵打開交聯)的多元酸及多元醇反應生成。
不飽和聚酯樹脂：196#不飽和聚酯樹脂，SR-1水溶性聚酯樹脂，23#聚酯樹脂，低收縮聚酯樹脂，模具膠衣，固化劑02#，脫模劑01#。
用于玻璃鋼、紐扣、家具、雕塑及防腐。
3.玻璃纖維及制品：
⑴玻璃纖維：EC9-32，EC9-32×3，EC-96×5，EC11-20xx等。
⑵玻璃布：EWR800，EWR700(單向布)，EWR600，EWR400，EW170，EW13#等。
二、聚合物基復合材料(游艇模具)成型工藝：
當然這一塊公司并沒有過多介紹,相對而言公司的手糊成型工藝較為簡單,只是耗費勞動力而已.
1.熱塑性樹脂擠出成型工藝：
⑴擠出成型工藝是借助旋轉螺桿的推擠，使處在一定溫度和壓力下呈熔融流動狀態的熱塑性物料連續地通過一個口模，然后降低溫度，硬化定型，得到口模所限定形狀的復合材料型材。
⑵熱塑性復合材料擠出造粒及應用：目前擠出成型主要用在熱塑性復合材料的造粒和型材生產兩個方面。在熱塑性樹脂中加入一定比例的短切玻璃纖維，進行預處理后，利用雙螺桿擠出機和特制的復合機頭進行擠出造粒。該粒料即可用于注射成型最終使用產品。不同樹脂基的復合材料，有著不同的使用場合;如無梭織機的劍長，劍輪和氣象部門使用的高剛性、耐老化、耐大氣腐蝕的測風氣件等。
⑶雙螺桿擠出機作用：強制輸送、混合作用、自潔作用、壓延效應。
2.熱固性復合材料成型工藝：
SMC模壓、纏繞、拉擠、RTM、手糊成型、不飽和聚酯加工及玻璃纖維拉絲。
⑴樹脂生產工藝
⑵纖維生產(玻璃纖維)：
我國玻璃纖維生產，中堿纖維：無堿纖維=2：1。
⑶玻璃纖維分類：E—玻璃纖維(電絕緣性，無堿玻璃纖維)
C—玻璃纖維(耐化學腐蝕性，中堿玻璃纖維)
A—玻璃纖維(高堿玻璃纖維)
S/R—玻璃纖維(高強度)
M—玻璃纖維(高模量)
AR—玻璃纖維(耐堿玻璃纖維)
D—玻璃纖維(低介電)
⑷手糊成型：用不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂等室溫固化的熱固性樹脂(就是游艇外殼)，將玻璃纖維及其織物等增強材料粘結在一起的一種無壓或低壓成型方法,這就是公司的主要工藝.
⑸SMC模壓工藝：將一定量的模壓料在金屬制件的.對模內，于一定溫度和壓力下壓制而成的玻璃鋼制品。
⑹樹脂傳遞模塑RTM
⑺纏繞工藝
⑻拉擠工藝：玻璃鋼拉擠型材是以樹脂為基體，玻璃纖維為增強材料，配合一定助劑，經拉擠工藝連續生產的一種型材。
學習感受：在對復合材料定義認識的基礎上，了解了復合材料的種類，制造復合材料的生產過程及分類。對參觀的工廠情況有了大致印象。
材料實習報告 篇4
一、 設計依據及參考文獻
《混凝土配合比設計規程》JGJ55-20xx；
《公路橋涵施工技術規范》JTJ041－20xx；
《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程》JTG E30-20xx。
二、 混凝土配置強度確定
2.1設計強度要求：C15
2.2 混凝土配置強度計算
根據JGJ/T55－20xx，混凝土配制強度：
fcu.o≥fcu.k+1.645δ
δ為4MPa
fcu.k為15 MPa
由fcu.o≥15+1.645×4=21.6(MPa)
三、 配合比參數選擇
3.1 水灰比
水灰比（W/C）
W/C=aa*fce/(fcu.o+aa*ab*fce)
aa為0.46
ab為0.07
fce為1.10*32.5=35.8MPa
由上式可以得出w/c的值為0.7。
由于0.7為水灰比基本值，本組以0.71+0.05=0.76為水灰比。
3.2 塌落度
由要求的塌落度范圍為30mm~50mm。
3.3 砂率
由于基本組砂率為35%，本組以35%+1%=36%為砂率。
3.4 用水量選擇
根據塌落度以及細集料為特細砂，碎石最大粒徑20mm，水量選擇在第一組的原始基礎205kg上增加10%為225.5kg。
3.5 水泥用量
Mco=225.5/0.76=297.3kg,取297kg。
3.6 用砂量
根據試驗選用每m3混凝土拌合物重量（Mcp）為2400kg。
Mso=（Mcp-Mco-Mwo）*0.35=675.72kg，取676kg。
3.7 碎石用量
Mgo=Mcp-Mwo-Mco-Mso=1202kg。
3.8 配合比
根據上面計算得
水泥：水：砂 : 碎石
297 ：226 ：676 ：1202
1 ：0.76 ：2.28 ：4.05
四、 調整后的配合比
由于我們組在攪拌過程中發現新拌混凝土過干，于是先后兩次按照水灰比加入原有質量10%的水泥漿，集料不變。之后塌落度達到要求。
水泥：水：砂 : 碎石
356 ：271 ：676 ：1202
1 ：0.76 ：1.9 ：3.38
342 ：260 ：649 ：1154
五、 強度測試
參照細集料含水率，得出試拌混凝土各原料用量:
水泥：水：砂：碎石
原 7.1：4.14：17.5 ：28.8kg
實 8.52：4.97：17.5：28.8kg
經過三天養護，測得6個試件的抗壓強度平均值為19.31MPa>15MPa，符合強度設計要求。
故實際配合比為：
水泥：水：砂 : 碎石
356 ：271 ：676 ：1202
1 ：0.76 ：1.9 ：3.38
342 ：260 ：649 ：1154kg/m3
實訓心得
忙碌而緊張的實訓結束了。通過實訓，我們要掌握的，就是一種檢驗施工材料是否合格以及按照要求調整混凝土配合比的方法，深入了解這個過程。這次的實訓我們收獲頗豐，受益良多。
首先是試驗總體方案安排，由于對于我們要做的試驗總體上沒有充分的認識，沒有事先深入地去了解每一個試驗，導致我們對于試驗的安排不合理，直接照著指導老師給出的安排做了，但事實證明，這樣的試驗效率不高。但由于集料都是實驗室的同批次集料，所以集料的試驗數據可以共享，但我們必須得自己動手做一次。
我們按照這個安排開始了工程材料實訓。
第一天的水泥漿標準稠度試驗，試驗指導書上有兩種方法，也就是兩種標準，一種是標準法，一種是調整水量法。我們并不知道兩種方法的試驗用具不一致，我們也不知道標準法維卡儀的真正含義。到后來才知道調整水量法的試具不是針形而是錐形。不過還好我們是按照標準法的標準來得出的試驗結果。當我們的數據不符合標準法卻符合調整水量法時，我們小組成員著實糾結了好半天。后面的凝結時間試驗沒什么問題。但是由于我們對于第二天的試驗還沒有去了解，導致我們無法做水泥的安定性試驗。
第二天的試驗由于考試中斷了，但是我們還是沒有去準備實驗材料，第二天的試驗也被拖到了第三天。
第三天做的是粗細集料各自的篩分以及各自的表觀密度試驗。由于細集料需要在第一天開始烘干，第二天就要用容量瓶裝著泡起來，第三天測最后的質量，所以我們的`細集料表觀密度試驗沒做，這是對試驗的不了解所造成的，后來與別組分享數據。但是其他小組的試驗時出現了氣泡，詢問指導老師，老師說這是由于集料不夠干凈，有雜質而產生的。其他試驗正常進行，沒出現什么情況。這幾個試驗完成后，考慮到時間尚且充足，我們小組便把翌日的試驗也做了。
第四天我們得知試驗的最終目的發生了變化，指導老師考慮到實驗室材料的情況，只得將一個班分成三個大組，共同完成一個課題。于是下午我們班經過談論，直接開始了配合比的計算以及試件的制作。但是最大的問題來了，下過雨之后，室外的集料含水率大增，實驗室配合比要用烘干的集料，但是烘干的集料只夠做一次，完全不夠我們一個班所要做的十八個試件所需。最終我們第一次的基本配合比失敗。但指導老師說不能夠繼續調試，只有重新計算配合比來重新做試驗。但我們之前試驗課的時候，老師說可以在20分鐘內進行適量的加原料進行調試。于是由于干的集料不夠，我們只有分配好任務后，將被雨水打濕的集料搬到室內，能進烘箱烘干的集料不多，在準備好足夠的集料后，我們班三個大組分別出了一個人來核算配合比。
第五天，我們開始了配合比的試驗。因為細集料大部分還沒有干，我們做了一個含水率的試驗，試驗結果7.8%。但是由于細集料有的干了，有的沒干，在準備原料的時候，我們把干濕細集料混在了一起。混合在一起之后，這個含水率又成了紙上空文，但我們組還是按照這個含水率來準備的集料。這便導致了我們在之后的試驗中水偏少的情況。但我們按照20分鐘內可以加原料進行調試的原則進行了兩次調試，分別按照水泥及水的10%進行添加。我們也不知道這樣到底有多大影響。之后的新拌混凝土坍落度合格，于是我們就裝進了試模進行振搗，然后搬到一邊抹平后等到第二天凝固后來拆模養護。
第六天拆模，放在水里進行為期三天的養護。
三天后，我們將試件拿出進行抗壓強度測試。但是結果出乎我們的意料，因為我們18個試件，都是基于一個基本水灰比增減得來的，水灰比相差很小，在這個范圍內，水灰比應該與混凝土強度成反比，但我們水灰比最大的一組竟然強度也是最大的，這與這個規律不相符，做基本水灰比的第一組強度竟然最小，水灰比最小的第三組強度排在中間。我想這應該和我們第二組和第一組都調整過，加過原料的緣故，而且第一組第二次還加了集料，而我們組只加了水泥漿。但這樣的最終結果只有在各組成員的報告里才看得到了。
通過這次的工程材料實訓，讓我們熟悉了設計混凝土配合比的過程，了解了部分國家制定的規程，發現了自己的不足，讓我們運用已學的知識解決了部分問題，加深了對課堂知識的理解。
在實訓的過程中我們遇到了很多困難與問題，其中最大的莫過于調試配合比的時候沒有足夠的干的集料。我們知道了要在試驗前有明確的目標，對所有試驗要有一個大體的認識，做出對于自己小組而言合理的有效率的安排，并且能根據實際情況的不同靈活處理，做能做的試驗。然后要充分了解自己要做的每一個試驗，提前做好該試驗的準備，不能等到要做試驗了才發現沒有準備材料只有拖到第二天甚至第三天來做。而且我認為指導老師應該在實訓開始前商討出一個統一的試驗標準，而且試驗室的集料也應該在室內存放而不是室外。
像我們組這樣在攪拌后調整原料用量所得出的結果已經是很不精確的了，盡管我們組盡量保證了水灰比不變，但由于細集料含水量的問題，我們的結果肯定是比較浪費水泥的。我們知道單位水泥用量的大小直接決定混凝土的強度、工作性、耐久性及工程成本。
在設計配合比前我們應該熟悉相關的國家制定的設計規范規程。試驗前檢驗水泥的技術指標，掌握試驗用水泥的特性是很有必要的。
水泥的質量對混凝土的質量起決定性作用。水泥是混凝土的膠凝材料，混凝土的強度、長期性、耐久性是水泥遇水硬化后完成的，所以混凝土配合比設計時應堅持檢驗水泥的各項技術指標。
在保證質量的前提下，應該注重經濟效益。這點在我們以后的工作中設計配合比時相當重要。而且我通過查閱資料了解到經過研究發現，水灰比相同，水泥用量達到一定數量時，混凝土的強度并未隨著水泥用量增加而增大，甚至有下降趨勢，只是混凝土的工作性有明顯改善。
水泥用量增加而強度卻有下降趨勢，主要有三方面的原因：
○1單位水泥用量增加致使整個混凝土的單位用水量變大，在混凝土內部形成的細微裂縫增多，使混凝土的抗破壞能力下降；
○2水灰比相同，隨著單位水泥用量增加，單位用水量也增加，據有關研究表明，混凝土中的自由水會在粗、細集料結合處形成水囊，在混凝土硬化后變成了空隙，致使混凝土內部空隙增多；
○3單位水泥用量增加，使富余的水泥漿增多、在除了填充粗、細集料的空隙后，部分富余水泥漿便在混凝土表面形成一條水泥漿帶，這部分的水泥漿帶由于沒有粗集料的機械咬合作用，使其成了混凝土制件的薄弱部分，降低了混凝土的整體抗破壞能力。
【材料實習報告】相關文章：
材料實習報告02-09
材料學實習報告06-23
裝飾材料的實習報告12-06
工程材料實習報告02-22
材料專業實習報告07-06
材料類實習報告05-23
材料生產實習報告05-17
材料認識實習報告01-24
建筑材料實習報告07-21
金屬材料實習報告09-08