化學工程與工藝實習報告匯總八篇
在學習、工作生活中,報告有著舉足輕重的地位,報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。寫起報告來就毫無頭緒?以下是小編為大家收集的化學工程與工藝實習報告8篇,僅供參考,大家一起來看看吧。
化學工程與工藝實習報告 篇1
前言篇
這次金工實習是一次令人難忘的經歷。實習前班主任就給我們開了一次安全教育大會。他說有些工種,比如說銑工,是不能帶手套的工作的,有人認為帶手套工作安全,誰知道手套不小心卷進去了,連手指都弄斷了。還有些工種,比如說車工,一定要帶眼鏡,不然鐵末會飛進眼睛,對眼睛造成損害。在化學加工時,不小心濃硫酸會燒傷皮膚等等。把我們這一群只有書本知識,從未真槍實戰過的同學嚇個半死,怕一不小心弄個斷手瞎眼的回去,那可就慘了。于是趕緊回宿舍把我的全套武裝拿出來然后小心翼翼的等著實習這一天的到來。
5月30日早上,我穿上一整套武裝,開始我這兩周以來的金工實習。我漸漸覺得其實保持清醒的頭腦,注意做好防護措施,就能保證自身的安全。我在綠色那件車間實習,那里機器聲吵雜,地上滿是機油,上面還吊著吊車,。我經歷了車間工人的辛苦和勞累。在培訓樓里,我也見識到了現代機加工的先進性,驚嘆科技帶來的進步。總之,兩個禮拜下來,我受益良多。下面我就講一下讓我感受很深的一些事一些情吧。
數控篇
隨著社會的進步和科學技術的迅速發展,機械產品的結構越來越復雜,對機械產品的質量和生產率越來越高,制造業為了提高質量,必須頻繁的改型并縮短生產周期,但傳統的制造手段以滿足不了當前的發展和市場經濟的需求。數控技術的發展,有效地解決了上述問題。計算機數控系統有柔性好,功能強,可靠性高,易于實現機電一體化,經濟性能好等優點。
在數控車削加工中,我學會了程序的編制。這種程序的編制跟我所學的程序設計的原理差不多,所以也并不太難。感覺上數控銑床和數控線切割就有意思多了,還可以在電腦上畫上自己喜歡的圖形。發揮了創造力,還能把畫出了的東西加工出來。
工業安全篇
以為工業安全培訓,就是單純的讓我們看一下片子,聽老師講解一下,誰知道還要我們自己看書,并要做作業,還會被老師提問。不過,真的讓我學了不少的東西。
在未發生事故前,許多人對工業安全教育不夠重視,認為太繁瑣太枯燥,一旦發生了事故,才追悔莫及。
我們以后工作,可能要進行無聊的搬運,搬運時要先估計一下物料的重量,一般30斤為人體的安全搬運重量。在搬運的時候姿勢要正確,一定要用手抱住物料。而不是用手指。在進行化學危險物料的搬運時,一定要注意帶好面罩手套,防止化學藥品從人的呼吸眼睛皮膚進入體內。
工業安全中,最重要的方面是用電用火的安全。如有不慎就有可能導致火災。在全國發生的火災中,大部分都是工業上造成的火災。在一則火災案例中,發生大火時,滅火器內的壓力不夠,干粉噴不出來,有人竟不會用滅火器,最后在廢墟中發現了一個抱著滅火器而死的尸體。這是多么可悲呀。如果我們普及一些防火,火災自救的知識,就不會再有這么多無知的生命在大火中化為灰燼。
所以在發生火災時,先不要驚慌,保持冷靜的頭腦,及時撥打119。然后用濕毛巾捂住臉。用水淋濕全身,彎腰低身向安全通道前進。如果有被子,把被子弄濕,裹住全身再沖出火帶。
上了這一課后,我回去告訴我的朋友有關這方面的知識,他們都說學會了怎樣去珍惜生命。
鑄造篇
傳統落后的`生產工藝,感慨時運不濟的老師,滿屋的灰塵,給我留下了很深的印象。這一天終于讓我有了金工實習的感覺。坐在一張小凳子上,彎著腰,雙手用力拼命又敲又打,怎一個累字了得!而且這個工種很考我們的細心和耐心。要把凹凸不平的沙子用小工具小心翼翼的再上面磨平。如果一不小心一碰,做好的模型又掉了一大塊,那么整天的功夫白費了,還得重新做過。一天下來,大家都灰灰的臉,臟臟的手,但看到自己一天下來的勞動成果,得了個a+,滿心歡喜,雖然很累,但總算有所收獲。
結束篇
經歷了這十天的實習,身體真的很疲憊,但精神上卻有很大的收獲。我了解到了車間工人的艱辛。它為我以后的學習和工作增加了許多寶貴的知識和經驗,也教會了我做人做事的態度。一定要腳踏實地的,虛心求教,珍惜自己,關愛生命。實習以結束,但我將永遠記住這段寶貴的經歷。
化工與能源學院03班
化學工程與工藝實習報告 篇2
盡管十天的'金工實習時間不長,但我覺得它對于培養我的工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質都有極大的幫助和重要意義。
化學工程與工藝實習報告 篇3
我們主要學習砂形鑄造工藝。由于時間限制,我們只是練習了手工造型中的整模兩箱造型,步驟如下:1.造下砂型;2.造上砂型;3.扎通氣孔;4.開箱起模與和合型;5.澆注。整模兩箱造型的模樣制造和造型都較簡單,多用于最大截面在端部的'形狀簡單的逐漸生產。
總結:在造砂型時加砂后要用砂沖子搗緊,用刮砂板刮平,這一點必須留心做好;修型時需要很大的耐性和細心,按要求一步步造出要求的造型。
化學工程與工藝實習報告 篇4
一、實習的目的和意義
“化學工程與工藝專業”是工科專業,是與實際生產聯系緊密的一個專業。所以我們在本科的四年的學習中,不僅要掌握化工相關的理論知識,跟要理論聯系實踐,逐漸接觸實際的工業生產過程,為將來畢業參加工作打下堅實的基礎。這次的認識實習課正是我們面向實踐的一地步,讓我們實地參觀常見機械,了解電工知識和技能,了解工件生產的基本流程。
大二的時候我們已經學習了《化工導論》和《畫法幾何與工程制圖》這兩門課,對常見的機械零件(如內外螺紋緊固件、軸、齒輪等)有了一定的了解,但僅僅是停留在書本圖片上的認知。此次去材料所的認識實習,讓我們對機械設備、機械零件有了立體的、感性的認識。
認識實習的目的是理論聯系實際,使課堂的理論教學與生產實踐中的機械設備密切結合,使學生加深理解已學過的機械設計方面的基本理論知識;在實習中初步培養學生對機件和機械的感性認識;增強學生讀懂復雜圖紙的能力;為提高學生的工程設計能力,為下一步專業課程的全面學習打下良好基礎。
二、實習內容簡述
12月14日,我們來到化院材料科學研究所,展開了約兩個小時的“認識實習”課程,王老師是我們此次課程的主講人。中山大學材料科學研究所成立于1985年,前身是國內第一所abs中試車間。主要研究方向是高分子復合材料及功能材料的應用基礎研究和新材料的開發研究;固態變相理論和實驗研究;金屬和陶瓷功能材料研究;高tc超導材料及超微粉末、非晶等新材料制備技術等。
王老師向我們介紹了金工的三大工種:機床工、鉗工和電焊工。其中對機床工、常用機床及鉗工做了詳細的解析,并親自向我們演示了車床的車削過程和鉗工用鋸的方法。我將實習筆記結合網上查找的相關資料:
1.機床工
機床工常用機床有車床、銑床、刨床、磨床、鉆床等。
我們首先參觀的是車床。車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床,主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。主要組成部件有:主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。王老師給我們演示了車床的車削過程,并展示了部分常用車刀。
車床中的一個重要工具是車刀。車刀是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀的工作部分就是產生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。車刀前面的型式多樣,主要根據工件材料和刀具材料的性質而定。最簡單的是平面型,正前角的平面型適用于高速鋼車刀和精加工用的硬質合金車刀,負前角的平面型適用于加工高強度鋼和粗切鑄鋼件的硬質合金車刀。車刀按用途可分為外圓、臺肩、端面、切槽、切斷、螺紋和成形車刀等,可用于車螺紋、外沿、平面、退刀槽、內圓等。
接下來王老師給我們介紹了銑床(xf6325型)。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用。銑床在工作時,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉為主運動,輔以工作臺或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。實習
接著我們參觀的是b650型的牛頭刨床。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工,刀具較簡單,技術含量較低,但生產率較低(加工長而窄的平面除外),因而主要用于單件,小批量生產及機修車間,在大批量生產中往往被銑床所代替。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺階面、燕尾形工件、t形槽、v形槽,也可以刨削孔、齒輪和齒條等。我們參觀的牛頭刨床是用來刨削中、小型工件的刨床,工作長度一般不超過lm。
結束了刨床的介紹,王老師給我們展示了m7120a型磨床。磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。磨床進行的是精加工。磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,如加工鏡面;也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。我們參觀的m7120a型磨床工作部為電動磁鐵和砂輪,用于0.01~0.02mm的鏡面精加工。很遺憾的是,由于磨床的砂輪可能存在裂紋,工作時有爆裂危險,出于安全考慮老師沒有現場開機演示。
王老師最后給我們展示的機床是鉆床(z32k型)。鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動,鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結構簡單,加工精度相對較低,可鉆通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴、锪孔,鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動,讓刀具移動,將刀具中心對正孔中心,并使刀具轉動(主運動)。
2.鉗工
鉗工常完成精細裝配,技術含量較高,號稱“金工之王”。鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。王老師主要向我們展示了鋸、攻絲和攻絲(用于加工內螺紋)、絲板(用于加工外螺紋)。雖然隨著工業現代化,大部分鉗工作業實現了機械化和自動化,但在機械制造過程中鉗工仍是不可或缺的。在某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等),機械不能做到如此精細,仍需要依靠鉗工的.手藝作精密加工;在單件小批生產、修配工作或缺乏設備條件的情況下,采用鉗工制造某些零件仍是一種經濟實用的方法。實習
三、實習的收獲
雖然我們再之前的課上了解過相關知識,但畢竟是紙上談兵。這次認識實習課程,讓我了解了常用機床類型,金屬切削加工的過程,對車刀的結構和形狀、車刀的磨制有課一定的認識;了解了鉗工操作的特點和作用,認識了鋸、絲攻和攻絲等基本鉗工操作工具。通過這次認識實習,我親眼看到了機械設備,親眼看到了機械零件的加工過程,使我對機械設備、機械零件有了立體的、感性的認識,加深了對《畫法幾何與工程制圖》課程內容的理解和掌握,有利于我今后讀懂復雜圖紙,有利于提高我的工程設計的能力。
四、實習所得到的感想
短短不到兩個小時的認識實習,讓我感覺意猶未盡。這次的認識實習,讓我對我是一名工科學生有了實感,讓我懂得了作為一名工科學生,僅僅是學好課本知識是遠遠不夠的。工科是一門實踐性很強的,面向生產面向實際應用的一門學科,我們不僅要掌握理論知識,更要理論聯系實踐,真實地了解實際的工業生產過程,才能學以致用,成為一名合格的工科學生。
這次的認識實習我收獲良多,不僅是知識上的,更是觀念上的一個轉變過程。遺憾的是認識實習課程安排的時間太短,未能好好地參觀,更沒有實踐的機會。希望以后能有更多這樣參觀實習,甚至是動手實踐實習的機會。
化學工程與工藝實習報告 篇5
今天練習鋁的陽極氧化處理。主要步驟如下:除油+水沖洗+出光+水沖洗+陽極氧化+水沖洗+著色+水沖洗+烘干+上蠟+描圖+雕刻+氫氧化鈉腐蝕+水沖洗+出光+水沖洗+陽極氧化+水沖洗+著色+水沖洗+電風筒吹干。注意:陽極氧化需時30~40分鐘,上蠟時厚度要均勻,著色時使用有機染料。
化學工程與工藝實習報告 篇6
在銑床上用銑刀對工件進行切削加工的方法成為銑削。銑削的加工范圍很廣,可加工平面、臺階、斜面、溝槽、成形面、齒輪以及切斷等。
本次實習使用立式銑床,立式銑床的床身沒有導軌,也無橫梁,二是前上部有一個立銑頭,其作用是安裝主軸和銑刀。
老師給我們講解了各種開關及手輪的操作和示范,還有升降臺,縱向和橫向工作臺的使用。我們選用直徑25mm的.圓柱體,在銑床上用立銑刀進行水平面加工,需要加工4個面,最后得到長17mm、寬16mm的長方體。為減少壓力,銑削一個平面是時需分多次小量削去。
化學工程與工藝實習報告 篇7
數控車床是數字程序控制車床的簡稱,具有高難度、高精度、高效率的加工特點。老師給我們簡介了數控車床的組成及使用步驟,由于只有一個下午的`時間限制,我們只是練習操作了空車練習,熟悉了數控車床的基本操作,并了解到實際加工程序如下:1.確定定位基準;2.確定加工用刀;3.制定加工方案;4.節點計算;5.填寫加工程序單。
化學工程與工藝實習報告 篇8
第一天8:00觀看安全錄像,了解了金工實習事故發生的原因,對工作場地有基本了解。
鉗工是手持工具對金屬進行切削加工的`方法。鉗工操作主要是在木制鉗工臺和虎鉗上進行。今天鉗工的主要任務是制作螺母,經過老師講解和實習總結,工序由以下幾部分組成:1.用銼刀把鐵棒一端挫成平面,并用丁字尺檢驗;2用手鋸鋸削11cm長的鐵棒,拉鋸是右手握柄,左手扶弓,速度以每分鐘往復20~40次為宜;3.將鋸削得到的曲面挫成平面;4.在一面上用單腳規找到圓心畫圓,接著畫圓內接六邊形;5.挫削出六邊形的六條邊6.倒圓角;7.用臺式鉆床先加工小螺孔再加工大螺孔;8.攻螺紋。
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