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    煤礦通防、技術工作匯報

    時間:2023-02-24 15:36:57 工作匯報 我要投稿

    煤礦通防、技術工作匯報

    通防、技術口一年來,堅持兩級安全工作會議精神,圍繞職代會目標,牢記“一通三防”、“技術管理”職責,強化管理,完善補欠,積極創新,使通防、技術工作穩步提高。通過總結工作,尋找差距,做好明年的工作準備。 一、2003年通防、技術工作總結 (一)技術工作: 以技術創新為手段,以地質預報為基礎,通過精采細采提高資源回收,穩步推動產量提升,實現高產高效。 1、抓好資源回收工作:在1#、2#煤資源緊張的情況下,我們背著精挖細采的原則,對十采區的邊角煤進行回收,先開采了1-1014,現準備1-1018面的開采,預計回收煤炭25萬噸,同時對十采區右翼1#煤剝蝕區,考慮布置集中巷開采1.4m左右的2#煤,使十采區圈定的儲量達到129萬噸,能力按25萬/年計算,保證十采區今后服務年限達到5年。 2、努力推動技術進步工作:2002年12月份召開了“雙創”表彰會,會議出臺了“礦井兩創工作章程”和“2003年兩創工作計劃”。技術項目立項并簽訂責任狀18項,預計年底完成11項,另7項因計劃資金問題被取消,同時對月度小改小革工作,實行計劃管理,逐月下達計劃并考核兌現,截止十一月份已實現22項,獎勵2.4萬元。 3、2003年6月份370水平皮帶巷、軌道巷先后揭露煤層后,收集到1#、2#煤合并層的厚度增加,最厚達5.5m,經出外咨詢北京煤科院,考查相關生產單位,認為適合輕型放頂煤支架開采,打報告請示集團公司后,已確定立項,目前370的開拓工程及技術工作在積極準備,確保2004年8月份投產。 另經對我礦平峒三采區10#、11#煤儲存狀況分析,在10-306面煤厚已增加到2.5m,一次采留0.3m底煤,分層采采高太低,11#煤厚為2.2~3.0m,10#儲量210萬噸,11#儲量590萬噸。經礦分析研究,建議在10-307試驗推廣輕型綜采支架。 4、做好防治水工作,對小窯采空區、含水層構造處都堅持了“有疑必探,先探后掘”的原則,全年先后12次對十采區皮帶巷、軌道巷、1-1015掘進面過小窯時施工鉆探88個孔,鉆探進尺3853m,探放小窯水900m3,確保了掘進時安全生產。 5、搞好地質預測預報工作,370水平在過F28斷層之前,我們結合過F24斷層的資料,采用鉆探方式,對F28斷層要素進行了分析,核實了在過F28斷層時不會受水的威脅,決定不再采取高壓注漿,施工期間安全通過了F28斷層,使工期提前了20天,節約注漿費用26萬元。 存在的問題:370水平的1#、2#煤層處于靜水位以下,屬待壓開采的煤層,在遇到大于5m以上斷層或無炭柱時,有突水的危險,還需進一步研究開采時的防水措施。 (二)一通三防的主要工作: 1、按照集團公司安全工作會議精神,全年緊扣“雙建雙達”工作,抓好通防隊伍建設,首先補充了“通風專業旬檢月驗辦法”、“通防工作雙建雙達實施辦法”、“通防設施施工質量驗收考核辦法”,經嚴格執行制度考核,確保了全年施工的135道通風設施,安裝的13973m防塵管路,736個隔爆水袋,5000m大巷刷白,14000m風筒延長達到標準,同時對受損的設施進行返修,永久閉墻36道,永久風門89道,經集團公司檢查合格率達97%。 嚴格旬檢月驗工作,提高檢查質量,每次由分管領導帶隊,統一行動,現場通報隱患,現場打分,1-11月共組織了58次,年終實現兩個井口通風質量標準化達部級的目標。 2、抓好五項整頓工作,三季度圍繞集團公司五項整頓活動,對放炮安全管理進行了整頓,放炮人員集中管理,全部落實上崗證,做到持證上崗,制定了火工品運送、領交的規定和放炮操作標準,編制印刷了放炮員應知應會手冊,從隊伍齊裝滿員到素質培訓、現場動態操作和考核等方面加強管理,季末通過了集團公司驗收。 3、開展專項治理,努力落實補欠工作: (1)為了真正落實煤體注水工作,4月份礦成立了14人鉆探注水組,職責為煤體注水和探測構造雙重職責,投入了煤層注水鉆機,1-11月份先后對10-304、1-1014、11-303、1-1015等八個工作面進行了煤體注水,注水工作走向正規。 (2)堅持瓦斯斷電儀的使用,在去年的基礎上,全年做到井下采掘開及準備工作面全部實現瓦斯電閉鎖。 (3)雙風機雙電源自動切換的補欠,目前雙風機與自切換裝備有14套,實現雙電源的只在二面,配齊雙電源還差七個面,預計12月底完成。 (4)推行使用濕式煤電鉆,經多次改造,由內供水改為外供水,并解決系統漏水問題,目前已全部正常使用。 4、通防技術創新工作全年完成五項: (1)四采區通風系統優化,通過做注漿擋水墻一道、永久密閉7道,實現了通風系統調整,節約排水費21萬/年,主扇節電14萬/年。 (2)機組全部實現外噴霧及泵機聯鎖,外供水壓力達《煤礦安全規程》要求。 (3)掘進面的放炮自動噴霧、皮帶轉載點電磁閥自動噴霧全面應用,效果好。 (4)采用智能式通風監測儀完成了兩井通風阻力測定工作。 (5)完成瓦斯等級鑒定工作。 (6)年底安裝投用瓦斯監控系統。 5、有害氣體管理: 針對一采區CO曾經出現異常的狀況,三年來從不間斷,每天實行監測。11月份出現異常后,發現及時,并采用了有效措施,安全地進行了封堵,共噴巷道228m,閉墻9道45m,用料170m3,用時10天。 6、安措完成情況: 通防安措全年安排12項,完成11項,主要是9#風井主扇更換未完,12月中旬到貨,明年安裝。成本補貼工程:455總回返修計劃620m,11月末完473m,年底完517m,由于隊伍突擊370工程,影響少完103m。 存在的問題:通風系統的改造工程,455總回今年遺留103m未完,轉2004年返修。 平峒回風巷865m,斷面小,通風阻力大,風速超限,需返修。 二、2004年工作安排 (一)技術工作: 技術工作指導思想:“通過優化設計,精挖細采,提高回收率,依靠裝備升級,科學管理,實現高產高效”,做好以下主要工作。 1、以推廣輕綜、輕放為主,搞好技術創新工作。 在平峒10-307工作面推廣輕型綜采,在370水平首采面應用輕型放頂煤支架,推廣期間要做好地質預測預報,防治水措施制定及落實工作,科學編制采面作業規程等。 2、十采區設計修改: 對十采右翼1#煤剝蝕區之下的2#煤拿出開采設計,該區2#煤厚平均1.4m,可布置四個面,圈定儲量36萬噸,使十采剩余圈定儲量保有量達139萬噸,可采5年,需準備進尺1800m。 3、完成525水平靜水位下下組煤開采初步設計 下組煤層(10#、11#)以520米靜水位為準,靜水位下10#煤地質儲量為5191.0萬噸,11#煤地質儲量為8163.3萬噸,合計為13354.3萬噸。 開采靜水位下10#、11#煤層存在的主要問題為水患問題。2002年11月由***礦和西安煤科院水文所共同對開采靜水位下10#、11#煤層的可行性進行了分析研究,研究范圍確定的開采下限為400米水平,面積為3.7平方公里,10#、11#煤層地質儲量為2126.5萬噸,可采儲量為922.6萬噸。經分析認為影響開采靜水位下10#、11#煤層的主要原因為頂板K2灰巖含水層水和底板奧灰含水層水,預計正常涌水量為1500m3/h。因此在開采前需要從下面兩個方面開展工作。 (1)水文地質勘探試驗。委托西安煤科院進行。通過試驗,進一步查清水文地質條件,掌握地下水的疏降深度和程度,掌握K2灰巖與奧灰含水層的水力聯系程度,確定K2灰巖和奧灰含水層的正常涌水量和最大突水量,分析和確定簡單區和復雜區,為設計和開采提供地質依據。預計水文地質勘探試驗工期需14個月,預計費用為106萬元。 (2)靜水位下10#、11#煤層開采前的初步設計,委托北京開采所進行,工期1個月,費用預計15萬元。 4、加強資源管理,提高煤炭回收率 造成***礦井煤炭資源丟失、回收率低的重要原因為小煤窯的破壞、斷層陷落柱發育及邊角煤,提高煤炭回收率從以下幾個方面入手: (1)加強對小煤窯的監督管理,杜絕無證小窯胡采亂挖,控制有證煤窯不能越界開采,以十采區后部和下組煤三采區為重點來管理,減少儲量丟失。 (2)采用正規開采與非正規開采相結合的方式,加大對邊角煤的開采力度,最大限度提高儲量回收率。 (3)采用先進的物探手段,查明地質構造隱伏情況,提高地質預報準確率,為巷道設計和工作面布置提供可靠的地質依據。 (4)優化設計,合理布置,精采細采,提高儲量利用率。 (5)推行裝備升級,實現一次采全高,在三采區上綜采,370水平上低位輕綜放頂煤技術,減少儲量損失。 (6)積極與科研單位聯系,分析研究近距離煤層開采的可行性。 (7)研究大傾角煤層開采技術,提高煤炭資源回收率。目前十采區后部和370水平中下部煤層傾角大于15度的儲量分別為85萬噸和180萬噸,所以在推行大傾角煤層開采技術勢在必行。 5、礦井防治水工作 礦井防治水工作是***礦井2004年乃至后期開采的一項重要工作,尤以370水平為重點。370水平以特有的地質環境,加之有四條大型斷層的存在,形成水文地質條件復雜的現狀,造成水患的幾率很大,因此要在疏、排、堵方面采取聯合措施,防止發生突水事故。 (1)做好水文地質分析工作,及時進行水情水害預報,有針對性地采措施,防止發生突水事故。 (2)對2#煤層頂板K8砂巖含水層水采取疏放措施,減少回采和施工過程中的涌水量。由于370水平大型斷層的存在,使得K8砂巖含水層與下部灰巖含水層對接或接近,水源補給充足,對巷道的施工和回采帶來很大威脅,所以在巷道施工過程中和工作面回采前,有計劃地對頂板K8砂巖水進行疏放。 (3)完善排水設施,提高礦井抗災能力。在370水平2#煤層底板所承受的水壓為11-31kg/cm2,煤層至K4灰巖含水層距離為40m左右,加之斷層陷落柱的發育,所以煤層底板的隔水強度大大降低。在工作面回采后,由于受采動的影響,加上含水層本身的原始導升帶,有可能在隔水層變薄帶和構造破碎帶發生底板突水事故,因此必須完善礦井排水系統,加大排水力度,提高礦井的抗災能力。確保礦井的安全生產。 (4)采取留設防水煤柱和預注漿的措施防止突水事故的發生。 對370水平邊界F33斷層和四采區進行留設防水煤柱,嚴禁開采煤柱,對封孔不良的鉆孔進行重新封孔。 在巷道施工過程中,采用物探和鉆探手段,查明構造的導水情況,提前進行預注漿,防止發生滯后突水。 6、技術隊伍建設: 技術專業隊伍的穩定是礦井生產技術水平的基礎,隨著礦井技術裝備的不斷提升,技術人員的素質提高將成為2004年乃至長期的技術管理的中心工作,2004年我們要推行“考核嚴格、公平、公開”的技術人員考評制度,采用多種培訓方式,真正提高技術人員的素質。 (1)采用“走出去,請進來”的辦法,對全礦技術人員進行培訓,年初由生產業務科室編制年度培訓計劃及考核辦法,并由生產科認真落實,組織部分專業人員外出參觀培訓,了解目前煤炭行業新技術推廣及應用情況,結合實際成立技術攻關小組,聘請科研院所專家現場指導,構建技術培訓平臺,提高專業技術人員素質。 (2)掌握技術人員的思想動態,召開各種形式的座談會,集思廣義,充分調動技術人員的工作積極性,發揮專業技術人員的作用,確保技術隊伍穩定。 (3)規范技術管理,明確考核標準,由生產業務科室制定相應的專業人員考核標準,嚴格考核兌現,公示考核結果,采用工資獎勵和精神鼓勵的辦法,形成濃厚的學習氛圍。 (4)年終評比,獎勵技術攻關帶頭人,為企業今后的發展提供技術人才,真正通過公開評比,公平競爭,提高專業技術隊伍的整體素質。 (二)一通三防工作: 1、重點抓好瓦斯監測監控: (1)制定嚴格的使用管理規定和監督處罰制度,保證監控系統正常運行使用,發揮作用。 (2)在通風隊下設瓦斯監控專業組,并配備相應的高素質的安裝、調試、維修、值機人員和工程技術人員,經過安全監測和通風技術專業培訓,職得合格證后方可獨立工作,實現職業化管理安全監測人員的調動必須先經總工程師同意。 (3)實行人機共管瓦斯,瓦斯監測人員不僅對系統的運行情況進行檢查與維修,保證系統正常,尤其對系統反映不到的地點更要做好監測與收集。調度值機人員要對人、機的數據進行分析,找出問題,并按最大值進行管理,采取措施,確保萬無一失。 2、防治平峒下組煤CO: (1)平峒下組煤CO異常涌出分析原因是由于周邊小窯破壞造成漏風引起,所以首先應加大對周邊小窯治理力度,遏制小窯與井下工作面或采空區貫通現象的發生。 (2)對發生過CO異常涌出的地點和主要風流,要加強日常檢測。 (3)編制CO異常涌出的防治預案,確保迅速安全處置,保證礦井安全。

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